CN210498226U - 一种覆膜砂混砂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种覆膜砂混砂装置，包括反应箱，反应箱顶部安装有放料器，反应箱内安装有三个加热箱，三个加热箱通过管道与放料器相连，加热箱的两侧于反应箱内壁上均安装有加热器，反应箱的左侧安装有搅拌装置，搅拌装置延伸至反应箱内部，搅拌装置通过轴承与反应箱相连，反应箱的底部通过活塞与冷却通道相连，冷却通道外侧安装有水冷装置，水冷装置通过管道与水箱相连。本实用新型加热充分，搅拌均匀，冷却速度快。

Description

一种覆膜砂混砂装置

技术领域

本实用新型涉及覆膜砂制造领域，具体是一种覆膜砂混砂装置。

背景技术

覆膜砂，砂粒表面在造型前即覆有一层固体树脂膜的型砂或芯砂。有冷法和热法两种覆膜工艺:冷法用乙醇将树脂溶解，并在混砂过程中加入乌洛托品，使二者包覆在砂粒表面，乙醇挥发，得覆膜砂；热法把砂预热到一定温度，加树脂使其熔融，搅拌使树脂包覆在砂粒表面，加乌洛托品水溶液及润滑剂，冷却、破碎、筛分得覆膜砂。

现有的覆膜砂混砂装置加热不充分，搅拌不均匀，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种加热充分，搅拌均匀的覆膜砂混砂装置，以克服当前实际应用中的不足，满足当前的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种覆膜砂混砂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种覆膜砂混砂装置，包括反应箱，所述反应箱顶部安装有放料器，所述反应箱内安装有三个加热箱，三个所述加热箱通过管道与放料器相连，所述加热箱的两侧于反应箱内壁上均安装有加热器，所述反应箱的左侧安装有搅拌装置，所述搅拌装置延伸至反应箱内部，所述搅拌装置通过轴承与反应箱相连，所述反应箱的底部通过活塞与冷却通道相连，所述冷却通道外侧安装有水冷装置，所述水冷装置通过管道与水箱相连。

作为本实用新型进一步的方案：所述加热箱包括：外壳、保温层和减速板，所述保温层安装于外壳内壁上，所述保温层内壁上设置有三个减速板，所述减速板上开设有多个通孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述减速板外表呈V形。

作为本实用新型进一步的方案：所述反应箱包括：壳体、隔板、进料口、加热腔和搅拌腔，所述壳体的底部呈锥形，所述壳体通过隔板将其分为加热腔和搅拌腔，所述搅拌腔左侧设置有进料口。

作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌装置包括：电机、同步轮、第一搅拌器、同步带和第二搅拌器，所述电机通过联轴器与第一搅拌器相连，所述第一搅拌器和第二搅拌器左端均安装有一个同步轮，两个所述同步轮通过同步带转动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述水冷装置包括：水槽、进水口和出水口，所述进水口设置在水槽右上角，所述出水口设置在水槽的左下角。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该覆膜砂混砂装置，从放料器将原料放入三个加热箱内，通过多个加热器对加热箱进行加热，加热箱内设置的三层减速板可以降低原料的下降速度，增长了加热时间，加热箱内的保温层可以防止热量的散失，有利于对原料进行充分的加热；由进料口加入混合剂，通过电机带动第一搅拌器和第二搅拌器转动，有利于加快搅拌速度，搅拌更加均匀；通过冷却通道和水冷装置的配合使用，有利于对覆膜砂进行快速冷却。综上所述，本实用新型加热充分，搅拌均匀，冷却速度快。

附图说明

图1为本实用新型正面剖视图。

图2为本实用新型正面剖视图中A处局部放大图。

图中：1-反应箱，101-壳体，102-隔板，103-进料口，104-加热腔，105-搅拌腔，2-放料器，3-加热箱，301-外壳，302-保温层，303-减速板，4-加热器，5-搅拌装置，501-电机，502-同步轮，503-第一搅拌器，504-同步带，505-第二搅拌器，6-轴承，7-活塞，8-冷却通道，9-水冷装置，901-水槽，902-进水口，903-出水口，10-水箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种覆膜砂混砂装置，包括反应箱1，所述反应箱1包括：壳体101、隔板102、进料口103、加热腔104和搅拌腔105，所述壳体101的底部呈锥形，所述壳体101通过隔板102将其分为加热腔104和搅拌腔105，所述搅拌腔105左侧设置有进料口103，所述反应箱1顶部安装有放料器2，所述反应箱1内安装有三个加热箱3，三个所述加热箱3通过管道与放料器2相连，所述加热箱3的两侧于反应箱1内壁上均安装有加热器4，所述反应箱1的左侧安装有搅拌装置5，所述搅拌装置5延伸至反应箱1内部，所述搅拌装置5包括：电机501、同步轮502、第一搅拌器503、同步带504和第二搅拌器505，所述电机501通过联轴器与第一搅拌器503相连，所述第一搅拌器503和第二搅拌器505左端均安装有一个同步轮502，两个所述同步轮502通过同步带504转动连接，所述搅拌装置5通过轴承6与反应箱1相连，所述反应箱1的底部通过活塞7与冷却通道8相连，所述冷却通道8外侧安装有水冷装置9，所述水冷装置9包括：水槽901、进水口902和出水口903，所述进水口902设置在水槽901右上角，所述出水口903设置在水槽901的左下角，所述水冷装置9通过管道与水箱10相连。

实施例2

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，所述加热箱3包括：外壳301、保温层302和减速板303，所述保温层302安装于外壳301内壁上，所述保温层302内壁上设置有三个减速板303，所述减速板303上开设有多个通孔。

该覆膜砂混砂装置，从放料器2将原料放入三个加热箱3内，通过多个加热器4对加热箱3进行加热，加热箱3内设置的三层减速板303可以降低原料的下降速度，增长了加热时间，加热箱3内的保温层302可以防止热量的散失，有利于对原料进行充分的加热；由进料口103加入混合剂，通过电机501带动第一搅拌器503和第二搅拌器505转动，有利于加快搅拌速度，搅拌更加均匀；通过冷却通道8和水冷装置9的配合使用，有利于对覆膜砂进行快速冷却。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种覆膜砂混砂装置，包括反应箱(1)，其特征在于，所述反应箱(1)顶部安装有放料器(2)，所述反应箱(1)内安装有三个加热箱(3)，三个所述加热箱(3)通过管道与放料器(2)相连，所述加热箱(3)的两侧于反应箱(1)内壁上均安装有加热器(4)，所述反应箱(1)的左侧安装有搅拌装置(5)，所述搅拌装置(5)延伸至反应箱(1)内部，所述搅拌装置(5)通过轴承(6)与反应箱(1)相连，所述反应箱(1)的底部通过活塞(7)与冷却通道(8)相连，所述冷却通道(8)外侧安装有水冷装置(9)，所述水冷装置(9)通过管道与水箱(10)相连。

2.根据权利要求1所述的覆膜砂混砂装置，其特征在于，所述加热箱(3)包括：外壳(301)、保温层(302)和减速板(303)，所述保温层(302)安装于外壳(301)内壁上，所述保温层(302)内壁上设置有三个减速板(303)，所述减速板(303)上开设有多个通孔。

3.根据权利要求2所述的覆膜砂混砂装置，其特征在于，所述减速板(303)外表呈V形。

4.根据权利要求1所述的覆膜砂混砂装置，其特征在于，所述反应箱(1)包括：壳体(101)、隔板(102)、进料口(103)、加热腔(104)和搅拌腔(105)，所述壳体(101)的底部呈锥形，所述壳体(101)通过隔板(102)将其分为加热腔(104)和搅拌腔(105)，所述搅拌腔(105)左侧设置有进料口(103)。

5.根据权利要求1所述的覆膜砂混砂装置，其特征在于，所述搅拌装置(5)包括：电机(501)、同步轮(502)、第一搅拌器(503)、同步带(504)和第二搅拌器(505)，所述电机(501)通过联轴器与第一搅拌器(503)相连，所述第一搅拌器(503)和第二搅拌器(505)左端均安装有一个同步轮(502)，两个所述同步轮(502)通过同步带(504)转动连接。

6.根据权利要求1所述的覆膜砂混砂装置，其特征在于，所述水冷装置(9)包括：水槽(901)、进水口(902)和出水口(903)，所述进水口(902)设置在水槽(901)右上角，所述出水口(903)设置在水槽(901)的左下角。

Images