CN210497916U - 一种不锈钢小口径方管造型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种不锈钢小口径方管造型模具，包括底板，所述底板的顶部右侧安装有助推机构，所述底板的顶部位于助推机构左侧安装有第一定位管，所述底板的顶部位于第一定位管的右侧安装有第一支撑板，所述第一支撑板的顶部呈环形等距安装有呈U形结构的四组第一安装板。本实用新型中，首先，通过第一造型盘的挤压，从而改变圆管的形状，相对于传统的冲压机构冲压，提升了方管制造的稳定性，其次，通过第一造型盘对圆管进行初步加工，使得圆管初步向方管形状变化，再通过第二造型盘对圆管的第二次挤压，使得圆管完全转化为方管，再通过打磨盘对方管外表面打磨，通过三步制造，提升了方管制造的精度。

Description

一种不锈钢小口径方管造型模具

技术领域

本实用新型涉及方管技术领域，尤其涉及一种不锈钢小口径方管造型模具。

背景技术

方管是指横截面为方形的中空金属型材，应用于建筑，机械制造，造船，五金，钢结构工程等行业。

然而现有的方管造型模具仍存在不足之处：首先，现有的方管制造大多通过将不锈钢板，弯曲形成管状，焊接封口形成圆形管材，再通过冲压设备压成方管，然而，冲压时，冲击力较大，可能会导致圆管焊接封口处断裂，制造稳定性差，其次，现有的方管制造大多精度不够，需后期进行打磨处理，难以实现一次性生产铸造，生产效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决制造稳定性差和生产效率低的问题，而提出的一种不锈钢小口径方管造型模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种不锈钢小口径方管造型模具，包括底板，所述底板的顶部右侧安装有助推机构，所述底板的顶部位于助推机构左侧安装有第一定位管，所述底板的顶部位于第一定位管的右侧安装有第一支撑板，所述第一支撑板的顶部呈环形等距安装有呈U形结构的四组第一安装板，所述四组第一安装板的内侧均通过转轴转动连接有第一造型盘，四组所述第一造型盘的中间设置有第一造型孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底板的顶部位于第一支撑板的左侧安装有第二定位管，所述第二定位管的左侧安装有第二支撑板，所述第二支撑板的顶部呈环形等距安装有呈U形结构的四组第二安装板，所述四组第二安装板的内侧均通过转轴转动连接有第二造型盘，四组所述第二造型盘的中间设置有第二造型孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底板的顶部位于第二支撑板的左侧固定安装有两组第一驱动电机，所述两组第一驱动电机的顶部均安装有打磨盘，两组所述打磨盘间设置与呈方形结构的打磨槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述助推机构由固定板、第二驱动电机和助推辊筒组成，所述底板的顶部安装有两组固定板，所述两组固定板间通过轴承套转动连接有两组助推辊筒，所述固定板的前端面安装有第二驱动电机，且第二驱动电机的输出轴与其中一组助推辊筒固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一造型孔呈四个拐角开设有圆角的方形结构，所述第二造型孔为方形结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一定位管的侧截面为圆管形结构，所述第二定位管的侧截面内壁与第一造型孔相同。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，将圆管放置在两组助推辊筒之间，通过第二驱动电机带动助推辊筒转动，从而带动圆管向左侧滑嵌至第一定位管内侧，穿过第一定位管的圆管继续向左侧移动至第一造型盘之间，打的第一造型盘转动，同时第一造型盘对圆管进行的挤压，从而改变圆管的形状，相对于传统的冲压机构冲压，提升了方管制造的稳定性。

2、本实用新型中，通过第一造型盘对圆管进行初步加工，使得圆管初步向方管形状变化，再通过第二造型盘对圆管的第二次挤压，使得圆管完全转化为方管，再通过打磨盘对方管外表面打磨，通过三步制造，提升了方管制造的精度。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的一种不锈钢小口径方管造型模具结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的助推机构的侧剖图的示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的第一定位管侧视图的示意图；

图4示出了根据本实用新型实施例提供的第一造型盘和第一安装板的侧剖图的示意图；

图5示出了根据本实用新型实施例提供的第二定位管侧视图的示意图；

图6示出了根据本实用新型实施例提供的第二造型盘和第二安装板的侧剖图的示意图；

图7示出了根据本实用新型实施例提供的打磨盘的侧视图的示意图。

图例说明：

1、底板；2、助推机构；201、固定板；202、第二驱动电机；203、助推辊筒；3、第一定位管；4、第一支撑板；5、第一安装板；6、第一造型盘；7、第二定位管；8、第二支撑板；9、第二安装板；10、第二造型盘；11、第一驱动电机；12、打磨盘；13、第一造型孔；14、第二造型孔；15、打磨槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种不锈钢小口径方管造型模具，包括底板1，底板1的顶部右侧安装有助推机构2，底板1的顶部位于助推机构2左侧安装有第一定位管3，底板1的顶部位于第一定位管3的右侧安装有第一支撑板4，第一支撑板4的顶部呈环形等距安装有呈U形结构的四组第一安装板5，四组第一安装板5的内侧均通过转轴转动连接有第一造型盘6，四组第一造型盘6的中间设置有第一造型孔13，第一造型孔13呈四个拐角开设有圆角的方形结构，通过第一定位管3对助推机构2向右侧推送的圆管进行定位，通过助推机构2向四组第一造型盘6内侧推动圆管，带动第一造型盘6转动，同时对圆管进行挤压，将圆管侧截面挤压成第一造型孔13的异形形状。

具体的，如图1、图5和图6所示，底板1的顶部位于第一支撑板4的左侧安装有第二定位管7，第二定位管7的左侧安装有第二支撑板8，第二支撑板8 的顶部呈环形等距安装有呈U形结构的四组第二安装板9，四组第二安装板9的内侧均通过转轴转动连接有第二造型盘10，四组第二造型盘10的中间设置有第二造型孔14，第二造型孔14为方形结构，穿过第一造型孔13的管材通过第二定位管7对管材进行定位，使得管材稳定的向四组第二造型盘10内侧推动，通过第二造型盘10的转动，同时对管材进行挤压，将管材挤压成第二造型孔14的方形形状。

具体的，如图1和图7所示，底板1的顶部位于第二支撑板8的左侧固定安装有两组第一驱动电机11，两组第一驱动电机11的顶部均安装有打磨盘12，两组打磨盘12间设置与呈方形结构的打磨槽15，通过第一驱动电机11带动打磨盘12进行转动，对方管进行打磨，从而使得穿过打磨槽15内侧的方管加工更为精细。

具体的，如图1和图2所示，助推机构2由固定板201、第二驱动电机202 和助推辊筒203组成，底板1的顶部安装有两组固定板201，两组固定板201间通过轴承套转动连接有两组助推辊筒203，固定板201的前端面安装有第二驱动电机202，且第二驱动电机202的输出轴与其中一组助推辊筒203固定连接，通过第二驱动电机202带动助推辊筒203的转动，从而将放置在两组助推辊筒203 将的圆管向左侧推动。

具体的，如图3、图4和图5所示，第一定位管3的侧截面为圆管形结构，第二定位管7的侧截面内壁与第一造型孔13相同，使得输送至第一定位管3和第二定位管7内侧的管材固定更加稳定。

工作原理：使用时，将需加工的成方管的圆管放置在两组助推辊筒203之前，打开第二驱动电机202，带动助推辊筒203进行转动，同时将圆管向左侧推动，使得圆管滑嵌至第一定位管3的内侧，通过第一定位管3内侧的圆管继续向左侧移动，使得圆管推动至四组第一造型盘6内侧，通过圆管带动第一造型盘6转动，同时对圆管进行挤压，将圆管侧截面挤压成第一造型孔13的异形形状，通过第一造型孔13挤压后的管材穿过第一造型孔13向第二定位管7移动，通过第二定位管7对管材进行定位后，使得管材稳定的向四组第二造型盘10内侧推动，通过第二造型盘10的转动，同时对管材进行挤压，将管材挤压成第二造型孔14 的方形形状，此时方管继续向左侧移动至打磨槽15内侧，再通过第一驱动电机 11带动打磨盘12进行转动，对方管进行打磨，从而使得穿过打磨槽15内侧的方管加工更为精细。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种不锈钢小口径方管造型模具，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部右侧安装有助推机构(2)，所述底板(1)的顶部位于助推机构(2)左侧安装有第一定位管(3)，所述底板(1)的顶部位于第一定位管(3)的右侧安装有第一支撑板(4)，所述第一支撑板(4)的顶部呈环形等距安装有呈U形结构的四组第一安装板(5)，所述四组第一安装板(5)的内侧均通过转轴转动连接有第一造型盘(6)，四组所述第一造型盘(6)的中间设置有第一造型孔(13)。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢小口径方管造型模具，其特征在于，所述底板(1)的顶部位于第一支撑板(4)的左侧安装有第二定位管(7)，所述第二定位管(7)的左侧安装有第二支撑板(8)，所述第二支撑板(8)的顶部呈环形等距安装有呈U形结构的四组第二安装板(9)，所述四组第二安装板(9)的内侧均通过转轴转动连接有第二造型盘(10)，四组所述第二造型盘(10)的中间设置有第二造型孔(14)。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢小口径方管造型模具，其特征在于，所述底板(1)的顶部位于第二支撑板(8)的左侧固定安装有两组第一驱动电机(11)，所述两组第一驱动电机(11)的顶部均安装有打磨盘(12)，两组所述打磨盘(12)间设置与呈方形结构的打磨槽(15)。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢小口径方管造型模具，其特征在于，所述助推机构(2)由固定板(201)、第二驱动电机(202)和助推辊筒(203)组成，所述底板(1)的顶部安装有两组固定板(201)，所述两组固定板(201)间通过轴承套转动连接有两组助推辊筒(203)，所述固定板(201)的前端面安装有第二驱动电机(202)，且第二驱动电机(202)的输出轴与其中一组助推辊筒(203)固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种不锈钢小口径方管造型模具，其特征在于，所述第一造型孔(13)呈四个拐角开设有圆角的方形结构，所述第二造型孔(14)为方形结构。

6.根据权利要求2所述的一种不锈钢小口径方管造型模具，其特征在于，所述第一定位管(3)的侧截面为圆管形结构，所述第二定位管(7)的侧截面内壁与第一造型孔(13)相同。

Images