CN210497794U - 铝条折弯机折弯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝条折弯机折弯装置，包括位于工作台上的固定机构和折弯机构，固定机构包括对称设置的第一定位块和第二定位块，第一定位块与第二定位块之间形成定位槽，第一定位块与第二定位块位于折弯机构的两侧；折弯机构包括活动板和折弯刀，固定机构与活动板位于同一转轴上，折弯刀固定在工作台的支架上，折弯刀的前端设有位于定位槽上方的弧形刀头；活动板包括托板和位于托板末端的转动板，转动板与折弯刀对应设置，转动板上设有限位柱，限位柱与定位槽的内侧边位于同一水平线上。本实用新型采用上述结构的铝条折弯机折弯装置，能够生产不同型号规格的铝条，有效防止铝条断裂，提高生产效率。

Description

铝条折弯机折弯装置

技术领域

本实用新型涉及折弯机设备技术领域，特别是涉及一种铝条折弯机折弯装置。

背景技术

中空玻璃用铝间隔框是中空玻璃中的一个重要部件，目前，铝框的制作基本上采用四段铝条拼接式的制作方法，四角采用塑料角插件固定，导致四个边角处的密封效果差。

铝条折弯机是生产铝框的主要设备，能够对可折弯铝条进行连续折弯，使得铝框的四个边角处无连接件，密封效果极好。但现有技术中的铝条折弯机结构复杂，且在折弯不同规格的铝条时，需更换相应的部件，操作上比较繁琐，折弯效率低。另外，现有的折弯机在对铝条进行折弯处理时，铝条的折弯处外侧会延伸变长，铝条两端压制固定，易出现断裂问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种铝条折弯机折弯装置，能够生产不同型号规格的铝条，有效防止铝条断裂，提高生产效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种铝条折弯机折弯装置，包括位于工作台上的固定机构和折弯机构，所述固定机构包括对称设置的第一定位块和第二定位块，所述第一定位块与所述第二定位块之间形成定位槽，所述第一定位块与所述第二定位块位于所述折弯机构的两侧；

所述折弯机构包括活动板和折弯刀，所述固定机构与所述活动板位于同一转轴上，所述折弯刀固定在工作台的支架上，所述折弯刀的前端设有位于所述定位槽上方的弧形刀头；

所述活动板包括托板和位于所述托板末端的转动板，所述转动板与所述折弯刀对应设置，所述转动板上设有限位柱，所述限位柱与所述定位槽的内侧边位于同一水平线上。

优选的，所述第二定位块靠近所述定位槽进料口的一端通过水平滑轨与所述第一定位块连接，所述滑轨的水平高度低于所述定位槽的水平高度。

优选的，所述定位槽进料口一端设有位于同一水平线上的传送轨道，所述传送轨道上方设有水平板，所述水平板的外侧设有挡板，所述挡板的上沿高于所述水平板。

因此，本实用新型采用上述结构的铝条折弯机折弯装置，能够生产不同型号规格的铝条，有效防止铝条断裂，提高生产效率。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1是本实用新型铝条折弯机折弯装置实施例的示意图；

图2是本实用新型铝条折弯机折弯装置进行折弯时实施例的示意图。

附图标记

1、第一定位块；2、第二定位块；3、定位槽；4、滑轨；5、折弯刀；6、转轴；7、支架；8、刀头；9、托板；10、转动板；11、限位柱；12、传送轨道；13、水平板；14、挡板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。

图1是本实用新型铝条折弯机折弯装置实施例的示意图，图2是本实用新型铝条折弯机折弯装置进行折弯时实施例的示意图，如图所示，一种铝条折弯机折弯装置，包括位于工作台上的固定机构和折弯机构，固定机构包括对称设置的第一定位块1和第二定位块2，第一定位块1与第二定位块2位于折弯机构的两侧。第一定位1与第二定位块2之间形成定位槽3，第二定位块2靠近定位槽3进料口的一端通过水平滑轨4与第一定位块1连接，通过改变第一定位块1和第二定位块2在滑轨4上的位置可以改变定位槽3的宽度。滑轨4的水平高度低于定位槽3的水平高度，保证铝片能够在定位槽3内顺畅行进。

定位槽3进料口一端设有位于同一水平线上的传送轨道12，传送轨道12上方设有水平板13，水平板13在铝条的弯折过程中能够对铝条起到支撑作用。水平板13的外侧设有挡板14，挡板14的上沿高于水平板13，挡板14用于防止铝条在弯折过程中倾倒，影响弯折进度。

折弯机构包括活动板和折弯刀5，固定机构与活动板位于同一转轴6上，折弯刀5固定在工作台的支架7上。折弯刀5的前端设有位于定位槽3上方的弧形刀头8，弧形刀头8用于抵住铝条的折弯点，并且能够在折弯过程中增大与铝条的接触面积，防止铝条断裂。

活动板包括托板9和位于托板9末端的转动板10，托板9用于带动转动板10转动，同时增加转动板10的强度，延长其使用寿命。转动板10与折弯刀5对应设置，转动板10用于将铝条推起，与折弯刀5配合完成折弯动作。转动板10上设有限位柱11，限位柱11与定位槽3的内侧边位于同一水平线上，限位柱11用于保证铝条折弯过程中位置不发生偏移。

使用时，首先调整定位槽3的尺寸使其与铝条相匹配，铝条通过传送轨道12进入定位槽3，当折弯点位于折弯刀5下方时，折弯刀5下移抵住铝条，同时转动板10向上旋转到规定的折弯角度，完成铝条的第一次折弯，折弯刀5上移，同时转动板10向下旋转复位，重复进行下一次折弯动作。

因此，本实用新型采用上述结构的铝条折弯机折弯装置，能够生产不同型号规格的铝条，有效防止铝条断裂，提高生产效率。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。

Claims (3)

1.一种铝条折弯机折弯装置，其特征在于：包括位于工作台上的固定机构和折弯机构，所述固定机构包括对称设置的第一定位块和第二定位块，所述第一定位块与所述第二定位块之间形成定位槽，所述第一定位块与所述第二定位块位于所述折弯机构的两侧；

所述折弯机构包括活动板和折弯刀，所述固定机构与所述活动板位于同一转轴上，所述折弯刀固定在工作台的支架上，所述折弯刀的前端设有位于所述定位槽上方的弧形刀头；

所述活动板包括托板和位于所述托板末端的转动板，所述转动板与所述折弯刀对应设置，所述转动板上设有限位柱，所述限位柱与所述定位槽的内侧边位于同一水平线上。

2.根据权利要求1所述的铝条折弯机折弯装置，其特征在于：所述第二定位块靠近所述定位槽进料口的一端通过水平滑轨与所述第一定位块连接，所述滑轨的水平高度低于所述定位槽的水平高度。

3.根据权利要求2所述的铝条折弯机折弯装置，其特征在于：所述定位槽进料口一端设有位于同一水平线上的传送轨道，所述传送轨道上方设有水平板，所述水平板的外侧设有挡板，所述挡板的上沿高于所述水平板。

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