CN210497689U - 一种用于钛丝的拉拔设备 - Google Patents

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徐军毅
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Abstract

本实用新型属于钛丝领域,尤其是一种用于钛丝的拉拔设备,针对现有的两个导向滑轮之间的距离不可调,在拉丝线加热变松后无法对其进行张紧的问题,现提出如下方案,其包括两个拉丝机,所述两个拉丝机上均缠绕有拉丝线,两个拉丝机上均设有模具盒,两个拉丝机的一侧设有同一个炉体,炉体内设有两个穿线管,两个拉丝线的一端分别贯穿两个穿线管,所述炉体的一侧设有两个导向滑轮,两个导向滑轮上均环形开设有U型槽,两个拉丝线分别与两个U型槽的内壁相接触。本实用新型结构简单,通过调节两个导向滑轮之间的间距,使得拉丝线在松动时,能够使得两个导向滑轮及时的张紧拉丝线,进而保证了拉丝线是垂直进入拉丝机模具盒中。

Description

一种用于钛丝的拉拔设备
技术领域
本实用新型涉及钛丝技术领域,尤其涉及一种用于钛丝的拉拔设备。
背景技术
钛是一种化学元素,化学符号Ti,原子序数22,在化学元素周期表中位于第4周期、第IVB族。是一种银白色的过渡金属,其特征为重量轻、强度高、具金属光泽,耐湿氯气腐蚀。
公开号为CN203360518U公开了一种用于钛合金拉丝生产的双管式连续退火炉,包括炉体及置于炉体前端的导向滑轮,此专利中在实际使用中,采用两台拉丝机成一定角度摆放,确保拉丝机模具盒中心与退火炉前的导向滑轮中心在一条直线上,导向滑轮在改变丝的行走方向时的同时,还要保证丝是垂直进入拉丝机模具盒中,但是此装置中,在拉丝线通过导向滑轮进入到进入到炉体内的加热管内时,由于拉丝线受热,根据热胀冷缩的原理以及拉丝线被加热后容易变软,由于两个导向滑轮之间的间距不可调无法对拉丝线进行张紧,从而使得拉丝线从导向滑轮上脱离,使得拉丝线无法垂直进入到模具盒内,存在改进的空间。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在两个导向滑轮之间的距离不可调,在拉丝线加热变松后无法对其进行张紧的缺点,而提出的一种用于钛丝的拉拔设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种用于钛丝的拉拔设备,包括两个拉丝机,所述两个拉丝机上均缠绕有拉丝线,两个拉丝机上均设有模具盒,两个拉丝机的一侧设有同一个炉体,炉体内设有两个穿线管,两个拉丝线的一端分别贯穿两个穿线管,所述炉体的一侧设有两个导向滑轮,两个导向滑轮上均环形开设有U型槽,两个拉丝线分别与两个U型槽的内壁相接触,所述炉体的一侧设有两个安装块,两个安装块的顶侧均固定安装有转动轴,两个导向滑轮的底侧均开设有转动槽,两个转动轴的顶端分别延伸至两个转动槽内,所述炉体的一侧固定安装有调节箱,调节箱的两侧内壁上均开设有调节孔,两个安装块的底侧均固定安装有Z型杆,两个Z型杆相互靠近的一端分别贯穿两个调节孔,调节箱内设有调节板,两个Z型杆的一侧均活动安装在调节板的一侧上,所述调节箱的底侧内壁上开设有螺纹孔,螺纹孔内活动安装有螺纹杆,螺纹杆的两端均延伸至螺纹孔外,调节板的底侧开设有安装槽,螺纹杆的顶端延伸至安装槽内,当拉丝线因加热变软时,为了张紧拉丝线需要调节两个导向滑轮之间的距离,此时需要旋转把手,使得螺纹杆在螺纹孔内转动,进而使得螺纹杆垂直向上移动,同时螺纹杆转动通过旋转块在旋转槽内转动,因此螺纹杆移动会带动调节板向上移动并且不会带动调节板转动,调节板移动通过两个滑杆在两个滑槽内垂直移动,调节板通过两个带动孔带动两个带动轴相互远离,两个带动轴带动两个Z型杆相互远离,两个Z型杆带动两个安装块相互远离,进而使得两个导向滑轮相互远离,进而张紧拉丝线。
优选的,所述调节板的一侧开设有两个带动孔,两个带动孔均为倾斜设置,两个带动孔内均活动安装有带动轴,两个带动轴的一端分别固定安装在两个Z型杆的一侧上,调节板通过两个带动孔带动两个带动轴相互远离,两个带动轴带动两个Z型杆相互远离,两个Z型杆带动两个安装块相互远离,进而使得两个导向滑轮相互远离。
优选的,所述调节箱的两侧内壁上均开设有滑槽,两个滑槽内均活动安装有滑杆,两个滑杆相互靠近的一端分别固定安装在调节板的两侧上,调节板移动通过两个滑杆在两个滑槽内垂直移动。
优选的,所述安装槽的内壁上环形开设有旋转槽,旋转槽内活动安装有旋转块,螺纹杆的顶端固定安装在旋转块的底侧上,同时螺纹杆转动通过旋转块在旋转槽内转动,因此螺纹杆移动会带动调节板向上移动并且不会带动调节板转动。
优选的,所述螺纹杆的底端固定安装有把手,把手上套接有橡胶保护套。
本实用新型中,通过拉丝机、炉体、调节箱、滑杆、滑槽、螺纹孔、螺纹杆、安装槽、旋转槽、旋转块的配合使用,当拉丝线因加热变软时,为了张紧拉丝线需要调节两个导向滑轮之间的距离,此时需要旋转把手,使得螺纹杆在螺纹孔内转动,进而使得螺纹杆垂直向上移动,同时螺纹杆转动通过旋转块在旋转槽内转动,因此螺纹杆移动会带动调节板向上移动并且不会带动调节板转动,调节板移动通过两个滑杆在两个滑槽内垂直移动,通过拉丝机、炉体、拉丝线、穿线管、导向滑轮、转动轴、安装块、Z型杆、调节箱、调节孔、调节板、带动孔、带动轴的配合使用,调节板通过两个带动孔带动两个带动轴相互远离,两个带动轴带动两个Z型杆相互远离,两个Z型杆带动两个安装块相互远离,进而使得两个导向滑轮相互远离,进而张紧拉丝线;
本实用新型结构简单,通过调节两个导向滑轮之间的间距,使得拉丝线在松动时,能够使得两个导向滑轮及时的张紧拉丝线,进而保证了拉丝线是垂直进入拉丝机模具盒中。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于钛丝的拉拔设备的侧视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种用于钛丝的拉拔设备的正视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种用于钛丝的拉拔设备的图2中A部分的结构示意图。
图中:1拉丝机、2炉体、3拉丝线、4穿线管、5导向滑轮、6转动轴、7安装块、8 Z型杆、9调节箱、10调节孔、11调节板、12带动孔、13带动轴、14滑杆、15滑槽、16螺纹孔、17螺纹杆、18安装槽、19旋转槽、20旋转块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种用于钛丝的拉拔设备,包括两个拉丝机1,两个拉丝机1上均缠绕有拉丝线3,两个拉丝机1上均设有模具盒,两个拉丝机1的一侧设有同一个炉体2,炉体2内设有两个穿线管4,两个拉丝线3的一端分别贯穿两个穿线管4,炉体2的一侧设有两个导向滑轮5,两个导向滑轮5上均环形开设有U型槽,两个拉丝线3分别与两个U型槽的内壁相接触,炉体2的一侧设有两个安装块7,两个安装块7的顶侧均固定安装有转动轴6,两个导向滑轮5的底侧均开设有转动槽,两个转动轴6的顶端分别延伸至两个转动槽内,炉体2的一侧固定安装有调节箱9,调节箱9的两侧内壁上均开设有调节孔10,两个安装块7的底侧均固定安装有Z型杆8,两个Z型杆8相互靠近的一端分别贯穿两个调节孔10,调节箱9内设有调节板11,两个Z型杆8的一侧均活动安装在调节板11的一侧上,调节箱9的底侧内壁上开设有螺纹孔16,螺纹孔16内活动安装有螺纹杆17,螺纹杆17的两端均延伸至螺纹孔16外,调节板11的底侧开设有安装槽18,螺纹杆17的顶端延伸至安装槽18内,当拉丝线3因加热变软时,为了张紧拉丝线3需要调节两个导向滑轮5之间的距离,此时需要旋转把手,使得螺纹杆17在螺纹孔16内转动,进而使得螺纹杆17垂直向上移动,同时螺纹杆17转动通过旋转块20在旋转槽19内转动,因此螺纹杆17移动会带动调节板11向上移动并且不会带动调节板11转动,调节板11移动通过两个滑杆14在两个滑槽15内垂直移动,调节板11通过两个带动孔12带动两个带动轴13相互远离,两个带动轴13带动两个Z型杆8相互远离,两个Z型杆8带动两个安装块7相互远离,进而使得两个导向滑轮5相互远离,进而张紧拉丝线5。
本实用新型中,调节板11的一侧开设有两个带动孔12,两个带动孔12均为倾斜设置,两个带动孔12内均活动安装有带动轴13,两个带动轴13的一端分别固定安装在两个Z型杆8的一侧上,调节板11通过两个带动孔12带动两个带动轴13相互远离,两个带动轴13带动两个Z型杆8相互远离,两个Z型杆8带动两个安装块7相互远离,进而使得两个导向滑轮5相互远离。
本实用新型中,调节箱9的两侧内壁上均开设有滑槽15,两个滑槽15内均活动安装有滑杆14,两个滑杆14相互靠近的一端分别固定安装在调节板11的两侧上,调节板11移动通过两个滑杆14在两个滑槽15内垂直移动。
本实用新型中,安装槽18的内壁上环形开设有旋转槽19,旋转槽19内活动安装有旋转块20,螺纹杆17的顶端固定安装在旋转块20的底侧上,同时螺纹杆17转动通过旋转块20在旋转槽19内转动,因此螺纹杆17移动会带动调节板11向上移动并且不会带动调节板11转动。
本实用新型中,螺纹杆17的底端固定安装有把手,把手上套接有橡胶保护套。
本实用新型中,当拉丝线3因加热变软时,为了张紧拉丝线3需要调节两个导向滑轮5之间的距离,此时需要旋转把手,使得螺纹杆17在螺纹孔16内转动,进而使得螺纹杆17垂直向上移动,同时螺纹杆17转动通过旋转块20在旋转槽19内转动,因此螺纹杆17移动会带动调节板11向上移动并且不会带动调节板11转动,调节板11移动通过两个滑杆14在两个滑槽15内垂直移动,调节板11通过两个带动孔12带动两个带动轴13相互远离,两个带动轴13带动两个Z型杆8相互远离,两个Z型杆8带动两个安装块7相互远离,进而使得两个导向滑轮5相互远离,进而张紧拉丝线5,当调节到所需位置是,停止转动螺纹杆17,即可完成操作。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于钛丝的拉拔设备,包括两个拉丝机(1),所述两个拉丝机(1)上均缠绕有拉丝线(3),两个拉丝机(1)上均设有模具盒,两个拉丝机(1)的一侧设有同一个炉体(2),炉体(2)内设有两个穿线管(4),两个拉丝线(3)的一端分别贯穿两个穿线管(4),所述炉体(2)的一侧设有两个导向滑轮(5),两个导向滑轮(5)上均环形开设有U型槽,两个拉丝线(3)分别与两个U型槽的内壁相接触,其特征在于,所述炉体(2)的一侧设有两个安装块(7),两个安装块(7)的顶侧均固定安装有转动轴(6),两个导向滑轮(5)的底侧均开设有转动槽,两个转动轴(6)的顶端分别延伸至两个转动槽内,所述炉体(2)的一侧固定安装有调节箱(9),调节箱(9)的两侧内壁上均开设有调节孔(10),两个安装块(7)的底侧均固定安装有Z型杆(8),两个Z型杆(8)相互靠近的一端分别贯穿两个调节孔(10),调节箱(9)内设有调节板(11),两个Z型杆(8)的一侧均活动安装在调节板(11)的一侧上,所述调节箱(9)的底侧内壁上开设有螺纹孔(16),螺纹孔(16)内活动安装有螺纹杆(17),螺纹杆(17)的两端均延伸至螺纹孔(16)外,调节板(11)的底侧开设有安装槽(18),螺纹杆(17)的顶端延伸至安装槽(18)内。
2.根据权利要求1所述的一种用于钛丝的拉拔设备,其特征在于,所述调节板(11)的一侧开设有两个带动孔(12),两个带动孔(12)均为倾斜设置,两个带动孔(12)内均活动安装有带动轴(13),两个带动轴(13)的一端分别固定安装在两个Z型杆(8)的一侧上。
3.根据权利要求1所述的一种用于钛丝的拉拔设备,其特征在于,所述调节箱(9)的两侧内壁上均开设有滑槽(15),两个滑槽(15)内均活动安装有滑杆(14),两个滑杆(14)相互靠近的一端分别固定安装在调节板(11)的两侧上。
4.根据权利要求1所述的一种用于钛丝的拉拔设备,其特征在于,所述安装槽(18)的内壁上环形开设有旋转槽(19),旋转槽(19)内活动安装有旋转块(20),螺纹杆(17)的顶端固定安装在旋转块(20)的底侧上。
5.根据权利要求1所述的一种用于钛丝的拉拔设备,其特征在于,所述螺纹杆(17)的底端固定安装有把手,把手上套接有橡胶保护套。
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