CN213436392U - 一种生产电缆线芯用拔丝机入料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电缆生产技术领域，且公开了一种生产电缆线芯用拔丝机入料装置，包括上电动杆、下电动杆、固定杆和转盘，所述上电动杆的右端固定连接有伸缩杆，所述转盘的顶部均匀设置有延伸杆，所述下电动杆的顶部设置有连接柱、挂杆和细管，所述上电动杆通过设置在其右端的伸缩杆与支撑柱活动连接。本实用新型设计上电动杆和下电动杆，通过伸缩杆的伸缩滑动，可以调节高度以适应不同电缆加工生产需求，通过移动滑动条，可以调节固定杆之间的距离，清扫器对金属线进行清扫、挂杆底端的反向转动的两个摩擦轴对金属线表面的杂质进行去除，装料桶内的防氧化导电脂对金属线进行镀脂，完成清扫、去除杂质和镀脂一系列操作，保证产品质量。

Description

一种生产电缆线芯用拔丝机入料装置

技术领域

本实用新型涉及电缆生产技术领域，具体为一种生产电缆线芯用拔丝机入料装置。

背景技术

拔丝机也称为拉丝机、拉线机。拔丝机在工业中是一种非常常见的机械设备，比如应用在五金加工、机械制造以及电线电缆等行业。拔丝机按照用途可以分为金属拔丝机、塑料拔丝机等，其中专门供应电线电缆应用的为高速铝线连拔机，专门供应电线电缆、铜材厂、铝线厂、钢线厂拉拔细丝之用，拔丝机组可以由6台、8台等为一组，在生产电缆工业中，通过拔丝机连续拔丝至成品之后，进入收线机。

在电缆生产环节中，现在的拔丝机入料装置，在加工前金属线表面有杂质以及氧化物，在进行加工的时候就会影响最终产品的质量，金属线与支撑柱不是在同一轴度，高度一般难以调节就会影响拔丝的过程。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种生产电缆线芯用拔丝机入料装置，采用清扫器、摩擦轴以及摩擦头一条线对金属线进行处理，去除金属线表面的杂质和氧化物，以提高产品的质量，增加了固定杆的宽度可调节设计，可以适应不同的电缆拔丝使用，以解决上述背景技术中所提到的金属线表面杂质和氧化物较多影响产品质量以及电缆不同固定杆宽度也应该不同等问题。

为实现上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种生产电缆线芯用拔丝机入料装置，包括上电动杆、下电动杆、固定杆和转盘，所述上电动杆的右端固定连接有伸缩杆，所述下电动杆的右端与伸缩杆的顶端固定连接，所述上电动杆的底部固定连接有连接柱，所述连接柱的底部固定连接有清扫器，所述上电动杆的两侧固定连接有挂杆，所述上电动杆的内壁固定连接有细管，所述细管的底部固定连接有摩擦头，所述细管的顶部固定连接有装料桶，所述伸缩杆的外壁滑动连接有支撑柱，所述支撑柱的底部与转盘的顶部固定连接，所述转盘的顶部均匀设置有延伸杆，所述延伸杆的顶部开设有凹槽，所述延伸杆的内壁两侧开设有滑槽，所述固定杆的底部固定连接有滑动条，所述滑动条的两侧固定连接有滑动块，所述滑动块的外壁与滑槽的外壁滑动连接，所述转盘的内壁活动连接有底柱，所述底柱的底部固定连接有底盘。

进一步的，所述上电动杆通过设置在其右端的伸缩杆与支撑柱活动连接，所述下电动杆通过设置在其右端的伸缩杆与支撑柱活动连接，上电动杆和下电动杆右端分别固定在伸缩杆上，上下间距一定距离，通过伸缩杆的伸缩滑动，可以调节高度以适应不同电缆加工生产需求。

进一步的，所述固定杆通过设置在其底部的滑动条与支撑柱活动连接，四个固定杆分别均匀对称安装在转盘的顶部，通过移动滑动条，带动固定杆的移动，通过调节滑动条，可以调节固定杆之间的距离。

进一步的，所述下电动杆的顶部设置有连接柱、挂杆和细管，连接柱下端的清扫器对金属线进行清扫、挂杆底端的摩擦轴对金属线表面的杂质进行去除，再通过细管顶部的装料桶内的防氧化导电脂对金属线进行镀脂。

进一步的，所述伸缩杆通过设置在其底部的支撑柱与转盘活动连接，伸缩杆可以进行高度调节。

进一步的，所述凹槽内部设置有滑动条和滑动块，所述滑动条通过设置在其两侧的滑动块与凹槽滑动连接。

进一步的，所述挂杆的底部固定连接有转轴，所述转轴的外壁活动连接有转动轴，所述转动轴的外壁固定连接有摩擦轴，反向转动的摩擦轴可以随金属线表面进行杂质去除。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该一种生产电缆线芯用拔丝机入料装置，上电动杆和下电动杆右端分别固定在伸缩杆上，上下间距一定距离，通过伸缩杆的伸缩滑动，可以调节高度以适应不同电缆加工生产需求。

2、该一种生产电缆线芯用拔丝机入料装置，四个固定杆分别均匀对称安装在转盘的顶部，通过移动滑动条，带动固定杆的移动，通过在凹槽内左右移动调节滑动条，可以调节固定杆之间的距离。

3、该一种生产电缆线芯用拔丝机入料装置，连接柱下端的清扫器对金属线进行清扫、挂杆底端的反向转动的两个摩擦轴对金属线表面的杂质进行去除，再通过细管顶部的装料桶内的防氧化导电脂对金属线进行镀脂，完成清扫、去除杂质和镀脂一系列操作，保证产品质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中或现有技术中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧视图；

图3为本实用新型俯视图；

图4为本实用新型正视图；

图5为本实用新型图4中A处的细节放大图。

附图标记说明：1、上电动杆；2、下电动杆；3、连接柱；4、清扫器；5、摩擦轴；6、转动轴；7、转轴；8、挂杆；9、装料桶；10、摩擦头；11、细管；12、伸缩杆；13、支撑柱；14、底盘；15、底柱；16、延伸杆；17、凹槽；18、滑动条；19、固定杆；20、滑动块；21、滑槽；22、转盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

请参阅图1-图3，一种生产电缆线芯用拔丝机入料装置，包括上电动杆1、下电动杆2、固定杆19和转盘22，其中，上电动杆1的右端固定连接有伸缩杆12，下电动杆2的右端与伸缩杆12的顶端固定连接，上电动杆1的底部固定连接有连接柱3，连接柱3的底部固定连接有清扫器4，上电动杆1的两侧固定连接有挂杆8，挂杆8的底部固定连接有转轴7，转轴7的外壁活动连接有转动轴6，转动轴6以转轴7为中心转动，转动轴6的外壁固定连接有摩擦轴5，反向转动的摩擦轴5可以随金属线表面进行杂质去除，上电动杆1的内壁固定连接有细管11，细管11的底部固定连接有摩擦头10，下电动杆2的顶部设置有连接柱3、挂杆8和细管11，连接柱3下端的清扫器4对金属线进行清扫、挂杆8底端的摩擦轴5对金属线表面的杂质进行去除，再通过细管11顶部的装料桶9内的防氧化导电脂对金属线进行镀脂，细管11的顶部固定连接有装料桶9，装料桶9内装的料为防氧化导电脂，用来在金属线表面镀脂，防止其氧化，伸缩杆12的外壁滑动连接有支撑柱13，上电动杆1通过设置在其右端的伸缩杆12与支撑柱13活动连接，下电动杆2通过设置在其右端的伸缩杆12与支撑柱13活动连接，上电动杆1和下电动杆2右端分别固定在伸缩杆12上，上下间距一定距离，通过伸缩杆12的伸缩滑动，可以调节高度以适应不同电缆加工生产需求。

实施例2

请参阅图4和图5，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案，支撑柱13的底部与转盘22的顶部固定连接，其中，转盘22的顶部均匀设置有延伸杆16，延伸杆16的顶部开设有凹槽17，凹槽17内部设置有滑动条18和滑动块20，滑动条18通过设置在其两侧的滑动块20与凹槽17滑动连接，延伸杆16的内壁两侧开设有滑槽21，固定杆19的底部固定连接有滑动条18，固定杆19通过设置在其底部的滑动条18与支撑柱13活动连接，四个固定杆19分别均匀对称安装在转盘22的顶部，通过移动滑动条18，带动固定杆19的移动，通过调节滑动条18，可以调节固定杆19之间的距离，滑动条18的两侧固定连接有滑动块20，滑动块20的外壁与滑槽21的外壁滑动连接，转盘22的内壁活动连接有底柱15，底柱15的底部固定连接有底盘14。

工作原理：金属线从上电动杆1和下电动杆2之间经过，分别通过清扫器4、摩擦轴5和摩擦头10，清扫器4将金属线表面的杂质进行清扫，上下两个摩擦轴5反向转动，对金属线进行摩擦，去除表面的氧化物，最后经过摩擦头10，细管11顶部的装料桶9内有防氧化导电脂，通过细管11对金属线进行镀脂，防止金属线再次被氧化，最后经过拔丝之后的线被导出，可以根据电缆线的需求调节固定杆19的宽度。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种生产电缆线芯用拔丝机入料装置，包括上电动杆(1)、下电动杆(2)、固定杆(19)和转盘(22)，其特征在于：所述上电动杆(1)的右端固定连接有伸缩杆(12)，所述下电动杆(2)的右端与伸缩杆(12)的顶端固定连接，所述上电动杆(1)的底部固定连接有连接柱(3)，所述连接柱(3)的底部固定连接有清扫器(4)，所述上电动杆(1)的两侧固定连接有挂杆(8)，所述上电动杆(1)的内壁固定连接有细管(11)，所述细管(11)的底部固定连接有摩擦头(10)，所述细管(11)的顶部固定连接有装料桶(9)，所述伸缩杆(12)的外壁滑动连接有支撑柱(13)，所述支撑柱(13)的底部与转盘(22)的顶部固定连接，所述转盘(22)的顶部均匀设置有延伸杆(16)，所述延伸杆(16)的顶部开设有凹槽(17)，所述延伸杆(16)的内壁两侧开设有滑槽(21)，所述固定杆(19)的底部固定连接有滑动条(18)，所述滑动条(18)的两侧固定连接有滑动块(20)，所述滑动块(20)的外壁与滑槽(21)的外壁滑动连接，所述转盘(22)的内壁活动连接有底柱(15)，所述底柱(15)的底部固定连接有底盘(14)。

2.根据权利要求1所述的一种生产电缆线芯用拔丝机入料装置，其特征在于：所述上电动杆(1)通过设置在其右端的伸缩杆(12)与支撑柱(13)活动连接，所述下电动杆(2)通过设置在其右端的伸缩杆(12)与支撑柱(13)活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种生产电缆线芯用拔丝机入料装置，其特征在于：所述固定杆(19)通过设置在其底部的滑动条(18)与支撑柱(13)活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种生产电缆线芯用拔丝机入料装置，其特征在于：所述下电动杆(2)的顶部设置有连接柱(3)、挂杆(8)和细管(11)。

5.根据权利要求1所述的一种生产电缆线芯用拔丝机入料装置，其特征在于：所述伸缩杆(12)通过设置在其底部的支撑柱(13)与转盘(22)活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种生产电缆线芯用拔丝机入料装置，其特征在于：所述凹槽(17)内部设置有滑动条(18)和滑动块(20)，所述滑动条(18)通过设置在其两侧的滑动块(20)与凹槽(17)滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种生产电缆线芯用拔丝机入料装置，其特征在于：所述挂杆(8)的底部固定连接有转轴(7)，所述转轴(7)的外壁活动连接有转动轴(6)，所述转动轴(6)的外壁固定连接有摩擦轴(5)。

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