CN220189315U - 石油油井防冻加热用电缆生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石油油井防冻加热用电缆生产线，涉及加热电缆技术领域，包括加热电缆成型塔、校直装置、一次感应退火装置、第一冷却水槽、水平轧机、履带牵引机、二次感应退火装置、第二冷却水槽、计米器和龙门收线机；水平轧机安装于厂房地面；加热电缆成型塔和校直装置之间设置第一电缆引导装置，第一电缆引导装置设置用于下压加热电缆的第一张紧轮，第一张紧轮的高度位置可调；龙门收线机和计米器之间设置第二电缆引导装置，第二电缆引导装置设置用于下压加热电缆的第二张紧轮，第二张紧轮的高度位置根据电缆张紧程度自适应可调。本实用新型能提高生产线的稳定性和可维护性，进一步提升生产效率和产品质量。

Description

石油油井防冻加热用电缆生产线

技术领域

本实用新型涉及加热电缆生产技术领域，具体而言，涉及一种石油油井防冻加热用电缆生产线。

背景技术

在寒冷的环境下，石油会出现冰冻情况，此时需要用到加热电缆接触冰冻的石油，给石油解冻。加热电缆由外至内依次是铜护套，氧化镁粉末，以及位于中心位的加热电阻丝。加热电缆生产线的加热电缆成型塔用于将铜带焊接成铜护套，铜护套经过变向轮组形成竖直段，铜护套在成型过程中将电阻丝包裹在中心，铜护套与铜带的衔接部位为竖直向上的开口，氧化镁粉末从塔顶漏下，并进入铜护套内，填充于电阻丝和铜护套之间。加热电缆的竖直段经过加热电缆成型塔的竖直轧机进行第一次缩径，在加热电缆成型塔加工而成的加热电缆变向为水平后，经过的设备包括校直装置、一次感应退火装置、第一冷却水槽、水平轧机(用于第二次缩径)、履带牵引机(用于牵引加热电缆向前移动)、二次感应退火装置、第一冷却水槽、计米器和2000移动龙门收线机(用于将加热电缆成品卷在卷辊上)。在实际应用中，我们发现上述加热电缆生产线存在以下缺陷：

1)水平轧机安装于地面以下，即在厂房挖坑，然后将水平轧机安装于坑内，与生产线其它设备不处于统一水平面，在其两端需要安装变向用到张紧轮，结构复杂，安装方式麻烦，不便于维护；

2)从加热电缆成型塔牵引出的加热电缆直接进入校直装置，在牵引过程中出现了晃动幅度较大的情况，影响电缆的生产；

3)在2000移动龙门收线机和计米器之间采用的位置完全固定的不可调节式引导轮，由于收线机卷绕过程中，晃动的较为厉害，有时会出现卡死现象。

实用新型内容

本实用新型在于提供一种石油油井防冻加热用电缆生产线，其能够缓解上述问题。

为了缓解上述的问题，本实用新型采取的技术方案如下：

一种石油油井防冻加热用电缆生产线，包括按生产线方向由后至前依次安装布置的加热电缆成型塔、校直装置、一次感应退火装置、第一冷却水槽、水平轧机、履带牵引机、二次感应退火装置、第二冷却水槽、计米器和龙门收线机；

所述水平轧机安装于厂房地面，与所述第一冷却水槽和履带牵引机处于同一安装高度；

所述加热电缆成型塔和校直装置之间设置第一电缆引导装置，所述第一电缆引导装置设置用于下压加热电缆的第一张紧轮，所述第一张紧轮的高度位置可调；

所述龙门收线机和计米器之间设置第二电缆引导装置，所述第二电缆引导装置设置用于下压加热电缆的第二张紧轮，所述第二张紧轮的高度位置根据电缆张紧程度自适应可调。

具体地，所述第一电缆引导装置包括：

固定于厂房地面的基座架；

安装于所述基座架且竖直朝下的活塞气缸；

后端铰接于所述基座架，中段铰接于所述活塞气缸的伸缩端，前端设置所述第一张紧轮的第一摆臂，两处铰接点的铰接轴均沿左右方向水平布置，本专利的左右方向均指生产线的左右方向。

具体地，所述第二电缆引导装置包括：

固定于厂房地面的立柱；

转动装配于所述立柱且沿左右方向布置的转轴；

内置于所述立柱，且连接于所述转轴和立柱之间的卷簧；

垂直固定于所述转轴端头的第二摆臂；

可拆卸连接于所述第二摆臂后端的配重块；

安装于所述第二摆臂前端的所述第二张紧轮。

可选地，所述第二摆臂为圆杆结构，其设置轴肩，所述转轴固定连接所述轴肩。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)将水平轧机安装于厂房地面，与其他设备处于同一安装高度，避免了地下挖坑和复杂的张紧轮安装过程，简化了结构，提高了维护便利性。

2)在加热电缆成型塔和校直装置之间设置第一电缆引导装置，且能调节第一张紧轮的高度位置，可以有效减小电缆在牵引过程中的晃动幅度，提高电缆生产的稳定性。

3)引入可根据电缆张紧程度自适应调节的第二张紧轮，取代了固定位置的引导轮，这样，在收线机卷绕过程中，第二张紧轮能够灵活地适应电缆的晃动，避免卡死现象的发生。

通过上述改进，本专利技术方案可以有效地解决现有加热电缆生产线存在的问题，提高生产线的稳定性和可维护性，进一步提升生产效率和产品质量。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举本实用新型实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型所述石油油井防冻加热用电缆生产线的结构图；

图2是本实用新型所述第一电缆引导装置的结构图；

图3是本实用新型所述第二电缆引导装置的主视结构图；

图4是本实用新型所述第二电缆引导装置的俯视结构图；

图中：1、加热电缆成型塔；2、第一电缆引导装置；21、基座架；22、活塞气缸；23、第一摆臂；24、第一张紧轮；25、第一铰接点；26、第二铰接点；3、校直装置；4、一次感应退火装置；5、第一冷却水槽；6、水平轧机；7、履带牵引机；8、二次感应退火装置；9、第二冷却水槽；10、计米器；11、第二电缆引导装置；111、立柱；112、第二摆臂；113、第二张紧轮；114、轴肩；115、配重块；116、卷簧；117、转轴；12、龙门收线机；13、厂房地面。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参照图1～图4，本实用新型提供一种石油油井防冻加热用电缆生产线，包括按生产线方向由后至前依次安装布置的加热电缆成型塔1、第一电缆引导装置2、校直装置3、一次感应退火装置4、第一冷却水槽5、水平轧机6、履带牵引机7、二次感应退火装置8、第二冷却水槽9、计米器10、第二电缆引导装置11和龙门收线机12。

其中，加热电缆成型塔1位于生产线的后部，用于成型加热电缆。校直装置3紧随加热电缆成型塔1，用于校直成型后的电缆。一次感应退火装置4用于对电缆进行一次感应退火处理，以提高电缆的性能。第一冷却水槽5位于一次感应退火装置4后方，用于冷却电缆。水平轧机6安装于厂房地面13，与第一冷却水槽5和履带牵引机7处于同一高度，水平轧机6用于对电缆进行缩径处理。履带牵引机7位于水平轧机6后方，用于牵引电缆通过水平轧机6。二次感应退火装置8用于对电缆进行二次感应退火处理，以进一步提高电缆的性能。第二冷却水槽9位于二次感应退火装置8后方，用于冷却电缆。计米器10用于测量电缆的长度。龙门收线机12位于生产线的最前部，用于收取并卷绕成品电缆。

新增的两个电缆引导装置的具体结构如下：

第一电缆引导装置2：位于加热电缆成型塔1和校直装置3之间，包括固定于厂房地面13的基座架21和安装于基座架21上、竖直朝下的活塞气缸22。活塞气缸22的伸缩端连接有第一摆臂23，第一摆臂23上设置有第一张紧轮24，通过活塞气缸22的伸缩动作，使第一摆臂23摆动，继而调节第一张紧轮24的高度位置。第一摆臂23与基座架21的铰接点位第一铰接25，与活塞气缸22的铰接点为第二铰接点26，如图2所示。

当电缆经过第一电缆引导装置2时，活塞气缸22控制第一摆臂23的运动，使第一张紧轮24对电缆施加适当的张力。通过调节活塞气缸22的伸缩长度，可以控制第一张紧轮24的高度位置，从而适应不同厚度或形状的电缆，并减小电缆在牵引过程中的晃动幅度。

第二电缆引导装置11：位于龙门收线机12和计米器10之间，包括固定于厂房地面13的立柱111和沿左右方向布置的转轴117。转轴117内部连接有卷簧116，而转轴117的端头固定有第二摆臂112。第二摆臂112的前端安装有第二张紧轮113，而第二摆臂112的后端可连接配重块115，以平衡电缆张紧程度。

当成品电缆经过第二电缆引导装置11时，第二张紧轮113对电缆施加适当的张力，并根据电缆的张紧程度自适应地调整第二摆臂112的位置。卷簧116以及配重块115的设计，使的第二张紧轮113具有了自适应调节能力。根据需要，可更换合适重量的配重块115。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种石油油井防冻加热用电缆生产线，包括按生产线方向由后至前依次安装布置的加热电缆成型塔、校直装置、一次感应退火装置、第一冷却水槽、水平轧机、履带牵引机、二次感应退火装置、第二冷却水槽、计米器和龙门收线机，其特征在于，

所述水平轧机安装于厂房地面，与所述第一冷却水槽和履带牵引机处于同一安装高度；

所述加热电缆成型塔和校直装置之间设置第一电缆引导装置，所述第一电缆引导装置设置用于下压加热电缆的第一张紧轮，所述第一张紧轮的高度位置可调；

所述龙门收线机和计米器之间设置第二电缆引导装置，所述第二电缆引导装置设置用于下压加热电缆的第二张紧轮，所述第二张紧轮的高度位置根据电缆张紧程度自适应可调。

2.根据权利要求1所述的石油油井防冻加热用电缆生产线，其特征在于，所述第一电缆引导装置包括：

固定于厂房地面的基座架；

安装于所述基座架且竖直朝下的活塞气缸；

后端铰接于所述基座架，中段铰接于所述活塞气缸的伸缩端，前端设置所述第一张紧轮的第一摆臂，两处铰接点的铰接轴均沿左右方向水平布置。

3.根据权利要求1所述的石油油井防冻加热用电缆生产线，其特征在于，所述第二电缆引导装置包括：

固定于厂房地面的立柱；

转动装配于所述立柱且沿左右方向布置的转轴；

内置于所述立柱，且连接于所述转轴和立柱之间的卷簧；

垂直固定于所述转轴端头的第二摆臂；

可拆卸连接于所述第二摆臂后端的配重块；

安装于所述第二摆臂前端的所述第二张紧轮。

4.根据权利要求3所述的石油油井防冻加热用电缆生产线，其特征在于，所述第二摆臂为圆杆结构，其设置轴肩，所述转轴固定连接所述轴肩。