CN204508420U - 带有储线装置的电缆成圈装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种带有储线装置的电缆成圈装置，它从前至后依次包括放线装置（1）、储线装置（2）、计米装置（3）、高频火花检测仪（4）、排线装置（5）以及收线装置（6），其特征在于所述储线装置（2）包括储线装置机架（2.1）、固定轮（2.2）、升降轮（2.3）以及升降限位装置（2.4）。本实用新型电缆线可以在储线装置内储线以及进线自适应张力调节，因此该带有储线装置的电缆成圈装置具有能够自适应放线张力，提高成圈质量的优点。

Description

带有储线装置的电缆成圈装置

技术领域

本实用新型涉及一种带有储线装置的电缆成圈装置。

背景技术

电缆成圈装置是小型电缆及控制电缆制造行业不可缺少的设备，它主要作用是在将一盘电线装在另一盘的过程中进行火花漏电检测、长度计量，目前市场上均为零、散件组合机。其存在如下缺陷：其放线装置、收线装置结构较原始、均为人工上下盘、计米误差较大、线盘毁坏严重、人工排线；由于电缆张力变化较大，存在惯性误差和线经变化带来的计米严重误差；检测故障点不能同步急停，需手工倒车修复，费时费力。因此寻求一种能够自适应放线张力，提高成圈质量的带有储线装置的电缆成圈装置尤为重要。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种能够自适应放线张力，提高成圈质量的带有储线装置的电缆成圈装置。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种带有储线装置的电缆成圈装置，它从前至后依次包括放线装置、储线装置、计米装置、高频火花检测仪、排线装置以及收线装置，所述储线装置包括储线装置机架、固定轮、升降轮以及升降限位装置，所述储线装置机架包括左右两根立柱以及连接于两根立柱顶部之间的横梁，两根立柱的内侧均设置有竖向的直线导轨，所述固定轮设置于横梁中部，所述升降轮设置于一根横向布置的升降梁上，升降梁的中部向后伸出一根顶杆，升降梁的左右两端设置有升降导轮，两个升降导轮分别位于两根直线导轨内，所述升降限位装置包括底部的下限位弹簧组件、中部的摆杆组件以及顶部的上限位压块组件，所述下限位弹簧组件包括向上连接于储线装置机架底板上的弹簧以及该弹簧顶部的垫块，该弹簧连接第一张力传感器，所述摆杆组件包括由储线装置机架的一根立柱伸出的摆杆以及摆杆左端的滚轮，摆杆连接一根限位弹簧，限位弹簧连接第二张力传感器，所述上限位压块组件包括连接于左右两根直线导轨顶部之间的限位梁、限位梁中部向下设置的压块以及压块底部的弧形缓冲垫。

作为一种优选，所述储线装置机架的左上方还设置有一组斜向布置的夹料导辊。

作为一种优选，所述储线装置机架的左方一根立柱顶端向左横向设置有第一挑梁，第一挑梁上向前设置一根第二挑梁，第二挑梁上斜向左上方设置一组夹料导辊。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型电缆线可以在储线装置内储线以及进线自适应张力调节，因此该带有储线装置的电缆成圈装置具有能够自适应放线张力，提高成圈质量的优点。

附图说明

图1为本实用新型带有储线装置的电缆成圈装置的结构示意图。

图2为图1中储线装置的正视图。

图3为图2中夹料导辊的A向实意图。

图4为图1中计米装置的正视图。

其中：

放线装置1

储线装置2、储线装置机架2.1、立柱2.1.1、横梁2.1.2、直线导轨2.1.3、固定轮2.2、升降轮2.3、升降限位装置2.4、下限位弹簧组件2.4.1、摆杆组件2.4.2、上限位压块组件2.4.3、升降梁2.5、升降导轮2.6、夹料导辊2.7

计米装置3

高频火花检测仪4

排线装置5

收线装置6。

具体实施方式

参见图1~图4，本实用新型涉及的一种带有储线装置的电缆成圈装置，它从前至后依次包括放线装置1、储线装置2、计米装置3、高频火花检测仪4、排线装置5以及收线装置6，图1中虚线表示电缆线。

所述放线装置1用于电缆线的放线。

所述储线装置2包括储线装置机架2.1、固定轮2.2、升降轮2.3以及升降限位装置2.4，所述储线装置机架2.1包括左右两根立柱2.1.1以及连接于两根立柱2.1.1顶部之间的横梁2.1.2，两根立柱2.1.1的内侧均设置有竖向的直线导轨2.1.3，所述固定轮2.2居中设置于横梁2.1.2中部，所述升降轮2.3居中设置于一根横向布置的升降梁2.5上，升降梁2.5的中部向后伸出一根顶杆，升降梁2.5的左右两端设置有升降导轮2.6，两个升降导轮2.6分别位于两根直线导轨2.1.3内，所述升降限位装置2.4包括底部的下限位弹簧组件2.4.1、中部的摆杆组件2.4.2以及顶部的上限位压块组件2.4.3，所述下限位弹簧组件2.4.1包括向上连接于储线装置机架2.1底板上的弹簧以及该弹簧顶部的垫块，该弹簧连接第一张力传感器，第一张力传感器连接PLC，所述摆杆组件2.4.2包括由储线装置机架2.1的右方一根立柱2.1.1向左伸出的摆杆以及摆杆左端的滚轮，摆杆连接一根限位弹簧，限位弹簧连接第二张力传感器，第二张力传感器连接PLC，所述上限位压块组件2.4.3包括连接于左右两根直线导轨2.1.3顶部之间的限位梁、限位梁中部向下设置的压块以及压块底部的弧形缓冲垫。所述储线装置机架2.1的左上方还设置有一组斜向布置的夹料导辊2.7，所述储线装置机架2.1的左方一根立柱2.1.1顶端向左横向设置有第一挑梁，第一挑梁上向前设置一根倾斜45°布置的矩形的第二挑梁，第二挑梁上斜向左上方设置一组夹料导辊2.7，夹料导辊2.7的前后位置可以在第二挑梁相应的腰形槽内进行调节。

所述储线装置的工作原理：放线排放出的电缆线先经过夹料导辊的导向进入固定轮，然后在固定轮以及升降轮上反复绕过，最后还是从固定轮导出，由于固定轮设置于一根升降梁上，而升降梁两端的升降导轮可以在直线导轨内上下移动，使得升降轮可以上下运动，升降轮根据绕经于固定轮与升降轮上的电缆线的张力进行上下运动。当张力较大时升降轮升起，张力持续增大，直至升降梁后方的顶杆触碰摆杆组件，此时摆杆连接的限位弹簧产生张力，第二张力传感器传递信息给PLC，当张力达到一定值后PLC控制后方的收卷装置的动力源降低收卷速度以减小张力，上限位压块组件的弧形缓冲垫用于保护升降轮，作为升降轮的最高形成点设置；当张力较小时升降轮下降，张力持续减小，直至升降轮底部触碰下限位弹簧组件的垫块，此时垫块下方的弹簧压缩，对升降轮的下落起到缓冲保护作用，一旦张力还在持续减小，该处的弹簧压缩至一定范围，第一张力传感器将信号传递至PLC，PLC控制后方的收卷装置的动力源提高收卷速度以增大张力。正常运行中，升降轮应该在中部上下升降。

所述计米装置3用于计算经过电缆线的长度。

所述高频火花检测仪4用于检测电缆线的漏电情况。

所述排线装置5用于调节收卷前电缆线在收卷盘上的纵向排布位置。

所述收线装置6用于电缆线的收线。

Claims (3)

1.一种带有储线装置的电缆成圈装置，它从前至后依次包括放线装置（1）、储线装置（2）、计米装置（3）、高频火花检测仪（4）、排线装置（5）以及收线装置（6），其特征在于所述储线装置（2）包括储线装置机架（2.1）、固定轮（2.2）、升降轮（2.3）以及升降限位装置（2.4），所述储线装置机架（2.1）包括左右两根立柱（2.1.1）以及连接于两根立柱（2.1.1）顶部之间的横梁（2.1.2），两根立柱（2.1.1）的内侧均设置有竖向的直线导轨（2.1.3），所述固定轮（2.2）设置于横梁（2.1.2）中部，所述升降轮（2.3）设置于一根横向布置的升降梁（2.5）上，升降梁（2.5）的中部向后伸出一根顶杆，升降梁（2.5）的左右两端设置有升降导轮（2.6），两个升降导轮（2.6）分别位于两根直线导轨（2.1.3）内，所述升降限位装置（2.4）包括底部的下限位弹簧组件（2.4.1）、中部的摆杆组件（2.4.2）以及顶部的上限位压块组件（2.4.3），所述下限位弹簧组件（2.4.1）包括向上连接于储线装置机架（2.1）底板上的弹簧以及该弹簧顶部的垫块，该弹簧连接第一张力传感器，所述摆杆组件（2.4.2）包括由储线装置机架（2.1）的一根立柱（2.1.1）伸出的摆杆以及摆杆左端的滚轮，摆杆连接一根限位弹簧，限位弹簧连接第二张力传感器，所述上限位压块组件（2.4.3）包括连接于左右两根直线导轨（2.1.3）顶部之间的限位梁、限位梁中部向下设置的压块以及压块底部的弧形缓冲垫。

2.根据权利要求1所述的一种带有储线装置的电缆成圈装置，其特征在于所述储线装置机架（2.1）的左上方还设置有一组斜向布置的夹料导辊（2.7）。

3.根据权利要求1所述的一种带有储线装置的电缆成圈装置，其特征在于所述储线装置机架（2.1）的左方一根立柱（2.1.1）顶端向左横向设置有第一挑梁，第一挑梁上向前设置一根第二挑梁，第二挑梁上斜向左上方设置一组夹料导辊（2.7）。