CN210497584U - 一种降噪型实验室排风系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种降噪型实验室排风系统，包括离心风机，离心风机上连接有抽风管。本实用新型的有益效果：本实用新型通过设置第一降噪板和第二降噪板，第一降噪板和第二降噪板之间形成有曲折的气流通道，则气流会在气流通道内曲折迂回地流动，从而大大减缓了气流的流动速度，使得因气流流动而引起的排风通道的振动减小，减少噪声的产生，通过在排风罩上设置有导流罩，且导流罩表面开设有若干个导流孔，则空气会被导流孔分散，从而大大降低了空气的流速，从而进一步减少了噪声的产生，通过这一系列设置，能够起到较好的消音降噪效果，避免噪声对实验人员的工作状态造成影响，从而保证了实验人员的正常工作。

Description

一种降噪型实验室排风系统

技术领域

本实用新型涉及排风系统技术领域，具体为一种降噪型实验室排风系统。

背景技术

实验室是科学的摇篮，是科学研究的基地，科技发展的源泉，对科技发展起着非常重要的作用。在实验过程中，经常会产生如苯、甲苯、二氧化硫、二氧化碳、硫化氢等有毒有害气体和污染物质，这些有害气体和污染物质如不及时排出室外，就会造成室内空气污染，影响实验人员的健康与安全，因此实验室内通常会安装有排风系统用于及时排风换气。

然而，现有技术的排风系统在使用时，除了抽风机工作会产生噪声外，风在管道内流动会带动通风管道产生振动，也会产生噪声，噪声会影响实验人员的工作状态，从而会对实验人员的正常工作造成不利影响。

实用新型内容

本实用新型的目的就在为了解决上述的问题而提供的一种消音降噪效果好的降噪型实验室排风系统。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种降噪型实验室排风系统，包括离心风机，所述离心风机上连接有抽风管，所述抽风管远离离心风机的一端连接有排风通道，所述排风通道内顶壁上设置有第一降噪板，所述排风通道内底壁上设置有第二降噪板，所述第一降噪板与第二降噪板之间相互交错设置且不相接，所述排风通道远离抽风管的一端连接有排风管，所述排风管远离排风通道的一端连接有排风罩，所述排风罩包括密封盖和螺纹连接在密封盖内部的罩壳，所述密封盖上设置有两个安装槽，所述安装槽内部均设置有导流罩，所述导流罩表面均开设有若干个导流孔。

通过采用上述技术方案，由于在排风通道内部设置有第一降噪板和第二降噪板，第一降噪板与第二降噪板之间相互交错设置且不相接，则会在第一降噪板和第二降噪板之间形成曲折的气流通道，则进入排风通道内部的气流会在气流通道内曲折迂回地流动，从而大大减缓了气流的流动速度，使得因气流流动而引起的排风通道的振动减小，减少噪声的产生，而由于在排风罩上设置有导流罩，且导流罩表面开设有若干个导流孔，则空气需要通过导流孔均匀地进入排风罩内部，由于导流孔数量较多，则一瞬间被吸入排风罩内部的空气会被导流孔分散，从而大大降低了空气的流速，从而进一步减少了噪声的产生，通过这一系列设置，能够起到较好的消音降噪效果，避免噪声对实验人员的工作状态造成影响，从而保证了实验人员的正常工作。

作为本实用新型的进一步设置，所述第一降噪板和第二降噪板均呈V字型，所述第一降噪板和第二降噪板外部均设置有吸音层，所述吸音层由吸音棉制成。

通过采用上述技术方案，由于第一降噪板和第二降噪板均呈V字型，则使得第一降噪板和第二降噪板的气流通道具有较好的曲折性，而由于在第一降噪板和第二降噪板外部设置有吸音层，且吸音层由吸音棉制成，则在气流流经第一降噪板和第二降噪板时，吸音层能够起到吸音效果，从而进一步起到消音降噪的效果。

作为本实用新型的进一步设置，所述第一降噪板和第二降噪板底部均设置有卡块，所述卡块均呈T字型，所述排风通道内顶壁和内底壁上均开设有用于卡块插入的卡槽。

通过采用上述技术方案，由于在第一降噪板和第二降噪板底部设置有卡块，卡块均呈T字型，且在排风通道内顶壁和内底壁上开设有卡槽，则在第一降噪板和第二降噪板安装时，只需将卡块插入卡槽即可，安装拆卸较为便捷。

作为本实用新型的进一步设置，所述罩壳内部设置有空腔，所述密封盖上一体连接有用于分隔空腔的隔板。

通过采用上述技术方案，由于在罩壳内部设置有空腔，而在密封盖上一体连接有隔板，则隔板能将空腔分为两个部分，从而使得进入罩壳内部的空气被分隔，从而进一步减小了空气的流速。

作为本实用新型的进一步设置，所述导流罩外壁上均开设有外螺纹结构，所述安装槽内壁上均开设有与外螺纹结构匹配的内螺纹结构。

通过采用上述技术方案，由于在导流罩外壁上开设有外螺纹结构，且在安装槽内壁上开设有与外螺纹结构匹配的内螺纹结构，则导流罩和安装槽连接时，只需将导流罩旋入安装槽内部即可，连接牢固且安装拆卸较为便捷。

作为本实用新型的进一步设置，所述导流罩内部均设置有过滤网，所述过滤网两侧均设置有插块，所述导流罩两侧内壁上均开设有用于插块插入的插槽。

通过采用上述技术方案，由于在导流罩内部设置有过滤网，则在空气通过导流罩进入排风罩内部时，过滤网能够起到过滤粉尘杂质的作用，且由于过滤网是通过插块插入插槽的方式安装在导流罩内部的，因此拆卸更换时较为便捷。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置第一降噪板和第二降噪板，第一降噪板和第二降噪板之间形成有曲折的气流通道，则气流会在气流通道内曲折迂回地流动，从而大大减缓了气流的流动速度，使得因气流流动而引起的排风通道的振动减小，减少噪声的产生，通过在排风罩上设置有导流罩，且导流罩表面开设有若干个导流孔，则空气会被导流孔分散，从而大大降低了空气的流速，从而进一步减少了噪声的产生，通过这一系列设置，能够起到较好的消音降噪效果，避免噪声对实验人员的工作状态造成影响，从而保证了实验人员的正常工作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中排风罩的仰视图；

图3为本实用新型中排风罩的内部结构示意图；

图4为图3中A处的放大结构示意图；

图5为本实用新型中排风通道的内部结构示意图；

图6为图5中B处的放大结构示意图；

图7为本实用新型中第一降噪板和第二降噪板的结构示意图。

附图标记：1、离心风机；2、抽风管；3、排风通道；4、第一降噪板；5、第二降噪板；6、排风管；7、排风罩；71、密封盖；72、罩壳；8、安装槽；9、导流罩；10、导流孔；11、吸音层；12、卡块；13、卡槽；14、空腔；15、隔板；16、过滤网；17、插块；18、插槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7所示，一种降噪型实验室排风系统，安装时，工作人员可在离心风机1上连接一个抽风管2，然后在抽风管2远离离心风机1的一端连接一个排风通道3，排风通道3制造时，工作人员可在排风通道3的内顶壁和内底壁上开设若干个卡槽13，然后在第一降噪板4和第二降噪板5底部设置一个卡块12，通过将卡块12卡入卡槽13的方式将第一降噪板4安装在排风通道3内顶壁上，将第二降噪板5安装在排风通道3内底壁上，使得第一降噪板4与第二降噪板5之间相互交错设置且不相接，其中，第一降噪板4和第二降噪板5均呈V字型，工作人员需在第一降噪板4和第二降噪板5外部设置吸音层11，且吸音层11需由吸音棉制成，然后工作人员需在排风通道3远离抽风管2的一端连接一个排风管6，在排风管6远离排风通道3的一端连接一个排风罩7，排风罩7制造时，工作人员需在密封盖71上设置两个安装槽8，并在安装槽8内部设置导流罩9，导流罩9外壁上需开设有外螺纹结构，安装槽8内壁上需开设有与外螺纹结构匹配的内螺纹结构，导流罩9表面需开设有若干个导流孔10，导流罩9内部需设置有过滤网16，过滤网16两侧需设置有插块17，在导流罩9两侧内壁上需开设有插槽18，工作人员需将过滤网16两侧的插块17插入插槽18内部，最后工作人员需在密封盖71上一体连接一个隔板15，然后将密封盖71和罩壳72螺纹连接在一起，则密封罩能将罩壳72闭合，使得罩壳72内部形成一个空腔14，则密封盖71中的隔板15能够将空腔14分隔为相同的两部分，从而完成对排风系统的安装。

通过上述技术方案，系统使用时，工作人员可启动离心风机1，离心风机1启动能产生吸力，则空气会先进入排风罩7内部，然后依次通过排风管6、排风通道3、抽风管2后进入离心风机1内部，然后通过离心风机1排出，其中，空气在流经排风通道3时，由于在排风通道3内部设置有第一降噪板4和第二降噪板5，第一降噪板4与第二降噪板5之间相互交错设置且不相接，则会在第一降噪板4和第二降噪板5之间形成曲折的气流通道，则进入排风通道3内部的气流会在气流通道内曲折迂回地流动，从而大大减缓了气流的流动速度，使得因气流流动而引起的排风通道3的振动减小，减少噪声的产生，而在空气进入排风罩7内部时，由于在排风罩7上设置有导流罩9，且导流罩9表面开设有若干个导流孔10，则空气需要通过导流孔10均匀地进入排风罩7内部，由于导流孔10数量较多，则一瞬间被吸入排风罩7内部的空气会被导流孔10分散，从而大大降低了空气的流速，从而进一步减少了噪声的产生，通过这一系列设置，能够起到较好的消音降噪效果，避免噪声对实验人员的工作状态造成影响，从而保证了实验人员的正常工作。

由于第一降噪板4和第二降噪板5均呈V字型，则使得第一降噪板4和第二降噪板5的气流通道具有较好的曲折性，而由于在第一降噪板4和第二降噪板5外部设置有吸音层11，且吸音层11由吸音棉制成，则在气流流经第一降噪板4和第二降噪板5时，吸音层11能够起到吸音效果，从而进一步起到消音降噪的效果。

由于在第一降噪板4和第二降噪板5底部设置有卡块12，卡块12均呈T字型，且在排风通道3内顶壁和内底壁上开设有卡槽13，则在第一降噪板4和第二降噪板5安装时，只需将卡块12插入卡槽13即可，安装拆卸较为便捷。

由于在罩壳72内部设置有空腔14，而在密封盖71上一体连接有隔板15，则隔板15能将空腔14分为两个部分，从而使得进入罩壳72内部的空气被分隔，从而进一步减小了空气的流速。

由于在导流罩9外壁上开设有外螺纹结构，且在安装槽8内壁上开设有与外螺纹结构匹配的内螺纹结构，则导流罩9和安装槽8连接时，只需将导流罩9旋入安装槽8内部即可，连接牢固且安装拆卸较为便捷。

由于在导流罩9内部设置有过滤网16，则在空气通过导流罩9进入排风罩7内部时，过滤网16能够起到过滤粉尘杂质的作用，且由于过滤网16是通过插块17插入插槽18的方式安装在导流罩9内部的，因此拆卸更换时较为便捷。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种降噪型实验室排风系统，其特征在于：包括离心风机(1)，所述离心风机(1)上连接有抽风管(2)，所述抽风管(2)远离离心风机(1)的一端连接有排风通道(3)，所述排风通道(3)内顶壁上设置有第一降噪板(4)，所述排风通道(3)内底壁上设置有第二降噪板(5)，所述第一降噪板(4)与第二降噪板(5)之间相互交错设置且不相接，所述排风通道(3)远离抽风管(2)的一端连接有排风管(6)，所述排风管(6)远离排风通道(3)的一端连接有排风罩(7)，所述排风罩(7)包括密封盖(71)和螺纹连接在密封盖(71)内部的罩壳(72)，所述密封盖(71)上设置有两个安装槽(8)，所述安装槽(8)内部均设置有导流罩(9)，所述导流罩(9)表面均开设有若干个导流孔(10)。

2.根据权利要求1所述的一种降噪型实验室排风系统，其特征在于：所述第一降噪板(4)和第二降噪板(5)均呈V字型，所述第一降噪板(4)和第二降噪板(5)外部均设置有吸音层(11)，所述吸音层(11)由吸音棉制成。

3.根据权利要求1所述的一种降噪型实验室排风系统，其特征在于：所述第一降噪板(4)和第二降噪板(5)底部均设置有卡块(12)，所述卡块(12)均呈T字型，所述排风通道(3)内顶壁和内底壁上均开设有用于卡块(12)插入的卡槽(13)。

4.根据权利要求1所述的一种降噪型实验室排风系统，其特征在于：所述罩壳(72)内部设置有空腔(14)，所述密封盖(71)上一体连接有用于分隔空腔(14)的隔板(15)。

5.根据权利要求1所述的一种降噪型实验室排风系统，其特征在于：所述导流罩(9)外壁上均开设有外螺纹结构，所述安装槽(8)内壁上均开设有与外螺纹结构匹配的内螺纹结构。

6.根据权利要求1所述的一种降噪型实验室排风系统，其特征在于：所述导流罩(9)内部均设置有过滤网(16)，所述过滤网(16)两侧均设置有插块(17)，所述导流罩(9)两侧内壁上均开设有用于插块(17)插入的插槽(18)。

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