CN107449095A - 一种气流直通壁挂式新风机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种新风机,尤其是涉及一种气流直通壁挂式新风机,属于室内通风换气设备领域,包括:助力风机组件,埋设在房间外墙的墙孔内;主风机组件,包括安装在房间外墙内侧面上的内置机壳主体,以及内置机壳主体内沿送风方向依次设置的主风机和带出口阀门的新风出风口,内置机壳主体的背面开设有连接助力风机组件出风端的新风进风口,主风机的叶轮旋转平面与房间外墙平行;外置过滤层。与现有技术相比,本发明进入主风机进风口前的气流路径为直通,主风机出风口后的气流直通室内房间,气流流程直通无冗余过程,主要采用双台风机、机壳镂空、主风机后置于过滤层等多种消声、减声技术措施,达到噪声小、风量大的效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种新风机,尤其是涉及一种气流直通壁挂式新风机,属于室内通风换气设备领域。
背景技术
随着人们对生活品质的追求提高,越来越多的人希望加大外界空气向居室内的流入量,但较大的通风量往往需要较大功率的风机,而大功率风机的噪音会对人们的生活造成影响,如何设计低噪音大风量的新风机,是一个研究方向。
新风机的主要功能是将室外的自然空气抽入到室内,以满足人们在室内对氧气的需要,当室外空气的质量较差时,如有pm2.5时,或当室外的噪音较大时,人们常关闭窗户,这样室内的含氧量较低,就需要新风机,新风机一般都有过滤功能,目前,越来越多的人开始使用新风机。室内空气过滤器不是新风机,室内空气过滤器只能过滤空气,没有增加室内氧气含量的功能。目前一般民用新风机主要分为三种:一种是管道式中央新风机,另一种是落地式新风机,再一种是壁挂式新风机,现有壁挂式新风机,技术上存在如下问题:噪声大,风量小,气流路径冗余过程较多。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有壁挂式新风机噪声大的技术问题而提供一种气流直通壁挂式新风机,进入主风机进风口前的气流路径为直通,主风机出风口后的气流直通室内房间,气流流程直通无冗余过程,主要采用双台风机、机壳镂空、主风机后置于过滤层等多种消声、减声技术措施,达到噪声小、风量大的效果,整体结构合理、轻薄,便于安装。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现:
一种气流直通壁挂式新风机,包括:
助力风机组件,埋设在房间外墙的墙孔内;
主风机组件,包括安装在房间外墙内侧面上的内置机壳主体,以及内置机壳主体内沿送风方向依次设置的主风机和带出口阀门的新风出风口,所述内置机壳主体的背面开设有连接助力风机组件出风端的新风进风口,所述主风机的叶轮旋转平面与房间外墙平行;
外置过滤层,设置于房间外墙外,且平行于房间外墙,所述外置过滤层连接助力风机组件的进风端;
外置过滤层依气流方向前置于主风机,使用时,室外空气经外置过滤层后直通主风机进风口,主风机出风口后的气流路径直通室内房间。
所述助力风机组件包括助力风机和消声风管,所述消声风管设于房间外墙的墙孔内,消声风管的进风端连接外置过滤层,消声风管的出风端连接内置机壳主体的新风进风口,所述助力风机设于消声风管内。
所述助力风机组件还包括电加热元件,所述电加热元件设于消声风管内。
所述主风机采用离心风机,所述离心风机的叶轮旋转平面与房间外墙平行,所述新风出风口在内置机壳主体的壳壁上周向设置,并对准离心风机的出风口,所述出口阀门采用阀门滑管,所述阀门滑管套设在内置机壳主体外,阀门滑管与内置机壳主体之间滑动连接,通过调节阀门滑管遮挡新风出风口的面积来开启或关闭出口阀门。
所述主风机采用涡轮风机,所述涡轮风机的叶轮旋转平面与房间外墙平行,所述新风出风口在内置机壳主体的壳壁上设置,并对准涡轮风机的出风口,所述出口阀门采用阀门滑板,所述阀门滑板紧贴设于内置机壳主体外壁上,阀门滑板与内置机壳主体之间滑动连接,通过调节阀门滑板遮挡新风出风口的面积来开启或关闭出口阀门。
所述主风机采用轴流风机,所述轴流风机的叶轮旋转平面与房间外墙平行,所述新风出风口在内置机壳主体的横断面上开设,并对准轴流风机的出风口,所述出口阀门包括出口支撑架、调节杆和风口挡盘,所述出口支撑架架设在新风出风口处,所述调节杆的一端连接出口支撑架的中心处,另一端连接风口挡盘的中心处,通过调节风口挡盘与新风出风口之间的距离来开启或关闭出口阀门。
所述内置机壳主体与主风机之间设有防振消声垫层。
所述内置机壳主体的壳壁上均布有多个消声孔眼,且内置机壳主体的内壁上铺设有不透风的消声内衬层。
所述外置过滤层外罩设有外置机壳主体,所述外置机壳主体的背面开设有连接助力风机组件进风端的外置机壳出风口,所述外置机壳出风口处设有外置吸音导流环,所述外置吸音导流环内腔呈沿送气方向内径递减的喇叭状,外置机壳主体的正面设有进风面板,外置机壳主体的壳壁上均布有多个消声孔眼,且外置机壳主体的内壁上铺设有不透风的消声内衬层,所述进风面板与外置机壳主体之间的连接采用可拆卸式连接,所述进风面板采用带有进风通孔的多孔面板,或者采用无孔挡板,所述无孔挡板在与外置机壳主体的连接处周向设置有用于进风的间隙。
所述外置过滤层替换为内置过滤层,所述内置过滤层设置于内置机壳主体内,并在送风方向上位于主风机之前,内置过滤层的平面与房间外墙平行,所述助力风机组件的进风端设有进风雨帽,所述内置机壳主体通过一机壳背板设于房间外墙内侧面上,所述内置机壳主体与对应的机壳背板之间的连接采用可拆卸式连接,所述新风进风口处设有内置吸音导流环,所述内置吸音导流环内腔呈沿送气方向内径递增的喇叭状。
与现有技术的壁挂式新风机相比,本发明具有以下优点:
1. 噪声值是新风机非常重要的技术指标,助力风机组件运用声学噪声叠加原理,保证足够的风力驱动的同时,在源头上减小噪声,声学噪声叠加原理是指:对于相同的风道及其构件,气流总风阻是一定的,当两台小风机提供总风压力值等同于一台单台大风机风压值时,前者噪声叠加合计值要比后者小得多。
2. 本发明室外空气气流路径以直通的方式进入主风机进风口,主风机出风口处的气流也以直通的路径进入室内,因为气流直通,使气流对风道的摩擦阻力较小的,产生的噪声也较小,进而降低风机所需要的功率,自然也就减小了风机的噪声产生。
3. 本发明在新风机机壳上设置消声孔眼,使机壳镂空,破坏机壳“腔的作用”降低机壳与其内置物所产生的共振和共鸣噪音。
4. 本发明在机壳内侧面设置吸声内衬层,起到消声作用,吸收内置机壳主体内主风机工作或外置机壳主体内气流穿过外置过滤层等所产生的噪声,消声内衬层配合消声孔眼形成良好的具有消声、消振功能的腔体。
5. 本发明依气流方向采用主风机后置于过滤层的布置方式,能产生较大的风量和较小的噪声。
6. 本发明采用风机叶轮的旋转平面及过滤层平面平行于外墙墙面布置方式,这样从结构上,一方面使气流路径直通,另一方面使采用大直径(否则新风机太厚)低转速风机(低噪声)及大面积的过滤层成为可能,当风量一定时,大面积的过滤层可使气流流速降低,进而降低气流通过过滤层所产生的噪声,
7. 本发明在助力风机组件中采用了电加热元件用以加热空气,北方地区冬天使用本发明时,不易造成室内风口附近空间有结露现象,进入室内的新风更加温和,人们感觉更加舒适。
8. 相比现有壁挂式新风大都采用在机子内部设置风阀,噪声大、阻力大,有的还不设置风阀,任由室外空气倒灌,本发明的出口阀门设计在气流的末端,且在内置机壳主体外,本新风机工作运行时出口阀门未与气流接触,无任何阻力,出口阀门也有调节气流大小的功能,仅当较长时期不使用新风机或室外有暴雨等不宜使用新风机时,出口阀门才关闭,出口阀门设置的主要目的是防止室外气流倒灌,本发明是靠控制风机转速来控制风量,这样的设计可以达到:出口阀门这部件自身不产生噪声,能降低些风机的功率,又降低风机的噪声。
9. 过滤层组件可以外置在外墙外侧面,即设置外置过滤层组件,此时气流经过过滤层产生的噪声在室外,室内更加安静。
10. 过滤层组件也可以设置在外墙内侧面,与主风机组件形成一体式结构,即设置内置过滤层,此时内置机壳主体通过机壳背板设于房间外墙室内侧面上,满足主风机后置于过滤层的同时,仅需断开内置机壳主体与机壳背板之间的连接,就能方便清洗或更换过滤层。
附图说明
图1为实施例一(主风机采用离心风机且过滤层在室外)的气流直通壁挂式新风机示意图;
图2为实施例一中阀门滑管安装示意图;
图3为实施例二(主风机采用涡轮风机且过滤层在室外)的气流直通壁挂式新风机示意图;
图4为实施例三(主风机采用轴流风机且过滤层在室外)的气流直通壁挂式新风机示意图;
图5为实施例四(主风机采用离心风机且过滤层在室内)的气流直通壁挂式新风机示意图;
图6为实施例五(主风机采用涡轮风机且过滤层在室内)的气流直通壁挂式新风机示意图;
图7为实施例六(主风机采用轴流风机且过滤层在室内)的气流直通壁挂式新风机示意图。
实施例一、二、三适用于房间有阳台的环境;实施例四、五、六适用于房间无阳台的环境。
图中,A-外墙、B-室内、C-阳台、D-室外自然空间,
1-助力风机组件、101-助力风机、102-消声风管、103-电加热元件、104-进风雨帽,
2-主风机组件、201-内置机壳主体、202-新风出风口、203-离心风机、204-阀门滑管、205-防振消声垫层、206-涡轮风机、207-阀门滑板、208-轴流风机、209-出口支撑架、210-调节杆、211-风口挡盘、212-新风进风口、213-内置吸音导流环,
3-外置过滤层、301-外置机壳主体、302-外置机壳出风口、303-外置吸音导流环、304-进风面板、305-进风通孔,
4-消声孔眼、5-消声内衬层、6-内置过滤层、7-密封垫板、8-卡口、9-机壳背板。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。本实施例以本发明技术方案为前提进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本发明的保护范围不限于下述的实施例。
实施例一
如图1所示,一种气流直通壁挂式新风机包括:沿送风方向依次连接的外置过滤层组件、助力风机组件1和主风机组件2,外置过滤层组件通过外置机壳主体301对应的机壳背板9设置于房间外墙A外侧墙面上,助力风机组件1埋设在房间外墙A的墙孔内,主风机组件2安装在房间外墙A的内侧墙面上,进入主风机组件2进风口前的气流路径为直通,主风机组件2的主风机出风口后的气流直通室内B房间,外置过滤层组件内的外置过滤层3平面、主风机组件2内主风机叶轮旋转平面均平行于外墙A墙面,因为气流直通,使气流对风道的摩擦阻力较小的,产生的噪声也较小,进而降低风机所需要的功率,自然也就减小了风机的噪声产生。
一、外置过滤层组件
外置过滤层组件由外置机壳主体和外置过滤层构成。
外置机壳主体301为柱状体,外置机壳主体301的背面设置机壳背板9,外置机壳主体301依靠机壳背板9用螺钉固定于在房间外墙A外侧面上,机壳背板9与房间外墙A孔口室外侧墙面之间可以设置有密封垫板7,外置机壳主体301的机壳背板9上开设有连接助力风机组件1进风端的外置机壳出风口302,外置过滤层3设置在外置机壳主体301内,外置过滤层3平面平行于外墙A墙面,外置机壳出风口302处设有外置吸音导流环303,外置吸音导流环303内腔呈沿送气方向内径递减的喇叭状,起到导流的作用,外置机壳主体301的正面设有进风面板304,外置机壳主体301的壳壁上均布有多个消声孔眼4,使机壳镂空,破坏机壳“腔的作用”降低机壳与其内置物所产生的共振和共鸣噪音,且外置机壳主体301的内壁上铺设有不透风的消声内衬层5,吸收外置机壳主体301内气流通过过滤层平面所产生的噪声,消声内衬层5配合消声孔眼4形成良好的具有消声、消振功能的腔体。
进风面板304与外置机壳主体301之间的连接采用卡口8卡接或螺钉等可拆卸式连接,进风面板304采用带有进风通孔305的多孔面板,或者采用无孔挡板,无孔挡板在与外置机壳主体301的连接处周向设置有用于进风的间隙。
外置过滤层3可为粗效、中效、高效过滤层,可以是碳过滤材料过滤层,分别依气流的方向布置,过滤层个数至少为一个,例如:南方地区空气质量好,可以只设置粗效过滤层,过滤层平面与房间外墙A墙面平行。
外置过滤层组件设置在房间外墙A外侧墙面上,主风机构件部份设置在房间外墙A内侧面上,这样室外空气经过过滤层产生的噪声在室外,对室内B影响小,而室内B主风机构件部份可以做得更薄,更美观。
二、助力风机组件1
噪声值是新风机非常重要的技术指标,助力风机组件1运用声学噪声叠加原理,保证足够的风力驱动的同时,在源头上减小噪声,对于相同的风道及其构件,气流总风阻是一定的,根据声学噪声叠加原理可知:当两台小风机提供总风压力值等同于一台单台大风机风压值时,前者噪声叠加合计值要比后者小得多。
助力风机组件1包括助力风机101和消声风管102,消声风管102设于房间外墙A的墙孔内,消声风管102的进风端连接外置过滤层3,消声风管102的出风端连接内置机壳主体201的新风进风口212,助力风机101设于消声风管102内。
消声风管102可为柔性多孔管,多孔管与墙孔内墙体之间填充有毡状物,毡状物具有吸音功能,可用其他吸音材料替换。助力风机101采用轴流风机,安装助力风机时,可利用两段消声风管102前后夹紧助力风机101后,埋设于墙孔内。
助力风机组件1还可包括电加热元件103,电加热元件103设于消声风管102内,助力风机101与电加热元件103之间的前后位置顺序不作限制,安装时,电加热元件103也用前后两段消声风管102夹紧固定后,埋设于墙孔内,电加热元件103可对风源进行预加热,特别适用于北方寒冷地区,南方地区因冬天室外气温不是很低可以不用电加热元件103。
三、主风机组件2
主风机组件2包括安装在房间外墙A内侧面上的内置机壳主体201,以及内置机壳主体201内沿送风方向依次设置的主风机和带出口阀门的新风出风口202。如图1中箭头所示,进入主风机进风口前的气流路径为直通,主风机出风口后的气流直通室内B房间,依气流方向采用主风机后置于过滤层的布置方式,能产生较大的风量和较小的噪声,原理如下:风机后置于过滤层与风机前置于过滤层比较,前者噪声小风量大,后者噪声大风量小,通过试验验证:取两块大毛巾,分别置于两台电风扇的进风端的和出风端,发现:前者噪声小风量大,后者噪声大风量小。
内置机壳主体201呈柱状体,内置机壳主体201的背面开设有连接助力风机组件1出风端的新风进风口212,内置机壳主体201的壳壁上均布有多个消声孔眼4,使机壳镂空,破坏机壳“腔的作用”降低机壳与其内置物所产生的共振和共鸣噪音,且内置机壳主体201的内壁上铺设有不透风的消声内衬层5,吸收内置机壳主体201内主风机等所产生的噪声,消声内衬层5配合消声孔眼4形成良好的具有消声、消振功能的腔体。
主风机采用离心风机203(无涡壳),离心风机203的叶轮旋转平面与房间外墙A墙面平行,内置机壳主体201与主风机之间可以设有防振消声垫层205,主风机可用螺钉固定于内置机壳主体201内,内置机壳主体201用螺钉固定在房间外墙A内侧墙面上。
新风出风口202在内置机壳主体201的壳壁上周向(即环向)设置,并对准离心风机203的出风口,出口阀门采用阀门滑管204,阀门滑管204套设在内置机壳主体201外,阀门滑管204与内置机壳主体201之间滑动连接,通过调节阀门滑管204遮挡新风出风口202的面积来开启或关闭出口阀门,本实施例中,如图2所示,将位于离心风机203叶轮处的内置机壳主体201壳壁(环向上)大面积镂空(可为开槽、开孔或布眼),镂空部分即为新风出风口202,在新风出风口202旁上外套一环形的阀门滑管204,当该阀门滑管204滑盖到新风出风口202,新风出风口202就被盖住了,即新风出风口202处于关闭状态。
在新风出风口202处设置出口阀门,可防止室外空气倒灌,仅当较长时期不使用新风机或室外有暴雨等不宜使用新风机时,出口阀门才关闭,平常出口阀门处于开启状态;现有壁挂式新风机大都采用在新风机内部设置风阀,噪声大、阻力大,有的还不设置风阀,任由室外空气倒灌,相比现有壁挂式新风机,本侧挂式内置新风机运行时出口阀门不与气流接触,出口阀门对气流的阻力为零,且靠控制风机转速来控制风量,风机调速及电热控制部份可外置设置。
实施例二
如图3所示,一种气流直通壁挂式新风机包括外置过滤层组件、助力风机组件1和主风机组件2,本实施例与实施例一的区别在于,主风机采用涡轮风机206(有涡壳),涡轮风机206的叶轮旋转平面与房间外墙A平行,新风出风口202在内置机壳主体201的壳壁上设置,并对准涡轮风机206的出风口,进入主风机进风口前的气流路径为直通,主风机出风口后的气流直通室内B房间,新风出风口202可以为方形或圆形,新风出风口202开设方式可以是开槽、开孔或布眼,出口阀门采用阀门滑板207,阀门滑板207紧贴设于内置机壳主体201外壁上,阀门滑板207与内置机壳主体201之间滑动连接,滑动方向可以是轴向或周向,通过调节阀门滑板207遮挡新风出风口202的面积来开启或关闭出口阀门,来防止室外空气倒灌而设置,平常阀门滑板207处于开启状态,仅当较长期不使用新风机或室外有暴雨等不宜使用新风机时,才通过滑动阀门滑板207来遮挡关闭新风出风口202。图3中箭头指向为气流路径,直通室内B房间,气流阻力小,所用风机功率也小,噪声也小。
本实施例中其余结构同实施例一,不再赘述。
实施例三
如图4所示,一种气流直通壁挂式新风机包括外置过滤层组件、助力风机组件1和主风机组件2,本实施例与实施例一的区别在于,主风机采用轴流风机208,轴流风机208的叶轮旋转平面与房间外墙A平行,新风出风口202在内置机壳主体201的横断面上开设,即新风出风口202为轴流风机208出风端后的机壳横断面,出口阀门采用可调风口结构,包括出口支撑架209、调节杆210和风口挡盘211,出口支撑架209架设在新风出风口202处,调节杆210的一端连接出口支撑架209的中心处,另一端连接风口挡盘211的中心处,通过调节风口挡盘211与新风出风口202之间的距离来开启或关闭出口阀门,来防止室外空气倒灌而设置,平常风口挡盘211处于开启状态,仅当较长期不使用新风机或室外有暴雨等不宜使用新风机时,才通过将风口挡盘211调整至紧贴新风出风口202,来实现遮挡关闭新风出风口202。调节杆210可采用螺杆,通过旋转风口挡盘211来调节调节风口挡盘211与新风出风口202之间的距离,还可采用带弹簧的按压结构,通过轴向上按压和弹跳方式来调节调节风口挡盘211与新风出风口202之间的距离。图4中箭头指向为气流路径,直通室内B房间,气流阻力小,所用风机功率也小,噪声也小。
本实施例中其余结构同实施例一,不再赘述。
实施例四
如图5所示,一种气流直通壁挂式新风机包括助力风机组件1和主风机组件2,主风机采用离心风机203,本实施例与实施例一的区别在于,取消外置过滤层组件,并将过滤层移至内置机壳主体201内,同时增设进风雨帽104,具体有:内置过滤层6设置于内置机壳主体201内,并在送风方向上位于主风机之前,内置过滤层6的平面与房间外墙A平行,内置过滤层6的内部构造同外置过滤层3,仅是设置位置的不同,进风雨帽104设在助力风机组件1的进风端,即进风雨帽104设置在外墙A墙孔内靠室外一端,新风进风口212处设有内置吸音导流环213,内置吸音导流环213内腔呈沿送气方向内径递增的喇叭状,起导流作用。图5中箭头指向为气流路径,直通室内B房间,气流阻力小,所用风机功率也小,噪声也小。
内置机壳主体201通过机壳背板9设于房间外墙A内侧面上,该机壳背板9与内置机壳主体201之间的连接采用可拆卸式连接,内置过滤层6与内置机壳主体201之间的连接采用可拆卸式连接,内置过滤层6设置在内置机壳主体201内,满足主风机后置于过滤层的同时,仅需断开内置机壳主体201与机壳背板9之间的连接,就能方便清洗或更换内置过滤层6。本实施例中,内置机壳主体201的机壳背板9边缘处设置与内置机壳主体201配合的卡口8,内置机壳主体201通过卡口8或螺钉等与机壳背板9相连接,并用螺钉将机壳背板9固定在房间外墙A内侧面上,通过断开卡口8来方便更换内置过滤层6。
本实施例中其余结构同实施例一,不再赘述。
实施例五
如图6所示,一种气流直通壁挂式新风机包括助力风机组件1和主风机组件2,主风机采用涡轮风机206,本实施例与实施例二的区别在于,取消外置过滤层组件,并将过滤层移至内置机壳主体201内,同时增设进风雨帽104,具体有:内置过滤层6设置于内置机壳主体201内,并在送风方向上位于主风机之前,内置过滤层6的平面与房间外墙A平行,内置过滤层6的内部构造同外置过滤层3,仅是设置位置的不同,进风雨帽104设在助力风机组件1的进风端,即进风雨帽104设置在外墙A墙孔内靠室外一端,新风进风口212处设有内置吸音导流环213,内置吸音导流环213内腔呈沿送气方向内径递增的喇叭状,起导流作用。图6中箭头指向为气流路径,直通室内B房间,气流阻力小,所用风机功率也小,噪声也小。
内置机壳主体201通过机壳背板9设于房间外墙A内侧面上,该机壳背板9与内置机壳主体201之间的连接采用可拆卸式连接,内置过滤层6与内置机壳主体201之间的连接采用可拆卸式连接,内置过滤层6设置在内置机壳主体201内,满足主风机后置于过滤层的同时,仅需断开内置机壳主体201与机壳背板9之间的连接,就能方便清洗或更换内置过滤层6。本实施例中,内置机壳主体201的机壳背板9边缘处设置与内置机壳主体201配合的卡口8,内置机壳主体201通过卡口8或螺钉等与机壳背板9相连接,并用螺钉将机壳背板9固定在房间外墙A内侧面上,通过断开卡口8来方便更换内置过滤层6。
本实施例中其余结构同实施例二,不再赘述。
实施例六
如图7所示,一种气流直通壁挂式新风机包括助力风机组件1和主风机组件2,主风机采用轴流风机208,本实施例与实施例三的区别在于,取消外置过滤层组件,并将过滤层移至内置机壳主体201内,同时增设进风雨帽104,具体有:内置过滤层6设置于内置机壳主体201内,并在送风方向上位于主风机之前,内置过滤层6的平面与房间外墙A平行,内置过滤层6的内部构造同外置过滤层3,仅是设置位置的不同,进风雨帽104设在助力风机组件1的进风端,即进风雨帽104设置在外墙A墙孔内靠室外一端,新风进风口212处设有内置吸音导流环213,内置吸音导流环213内腔呈沿送气方向内径递增的喇叭状,起导流作用。图7中箭头指向为气流路径,直通室内B房间,气流阻力小,所用风机功率也小,噪声也小。
内置机壳主体201通过机壳背板9设于房间外墙A内侧面上,该机壳背板9与内置机壳主体201之间的连接采用可拆卸式连接,内置过滤层6与内置机壳主体201之间的连接采用可拆卸式连接,内置过滤层6设置在内置机壳主体201内,满足主风机后置于过滤层的同时,仅需断开内置机壳主体201与机壳背板9之间的连接,就能方便清洗或更换内置过滤层6。本实施例中,内置机壳主体201的机壳背板9边缘处设置与内置机壳主体201配合的卡口8,内置机壳主体201通过卡口8或螺钉等与机壳背板9相连接,并用螺钉将机壳背板9固定在房间外墙A内侧面上,通过断开卡口8来方便更换内置过滤层6。
本实施例中其余结构同实施例三,不再赘述。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,虽然本发明已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限制本发明,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本发明技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质,在本发明的精神和原则之内,对以上实例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等,均仍属于本发明技术方案的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种气流直通壁挂式新风机,其特征在于,包括:
助力风机组件,埋设在房间外墙的墙孔内;
主风机组件,包括安装在房间外墙内侧面上的内置机壳主体,以及内置机壳主体内沿送风方向依次设置的主风机和带出口阀门的新风出风口,所述内置机壳主体的背面开设有连接助力风机组件出风端的新风进风口,所述主风机的叶轮旋转平面与房间外墙平行;
外置过滤层,设置于房间外墙外,且平行于房间外墙,所述外置过滤层连接助力风机组件的进风端;
外置过滤层依气流方向前置于主风机,使用时,室外空气经外置过滤层后直通主风机进风口,主风机出风口后的气流路径直通室内房间。
2.根据权利要求1所述的一种气流直通壁挂式新风机,其特征在于,所述助力风机组件包括助力风机和消声风管,所述消声风管设于房间外墙的墙孔内,消声风管的进风端连接外置过滤层,消声风管的出风端连接内置机壳主体的新风进风口,所述助力风机设于消声风管内。
3.根据权利要求2所述的一种气流直通壁挂式新风机,其特征在于,所述助力风机组件还包括电加热元件,所述电加热元件设于消声风管内。
4.根据权利要求1所述的一种气流直通壁挂式新风机,其特征在于,所述主风机采用离心风机,所述离心风机的叶轮旋转平面与房间外墙平行,所述新风出风口在内置机壳主体的壳壁上周向设置,并对准离心风机的出风口,所述出口阀门采用阀门滑管,所述阀门滑管套设在内置机壳主体外,阀门滑管与内置机壳主体之间滑动连接,通过调节阀门滑管遮挡新风出风口的面积来开启或关闭出口阀门。
5.根据权利要求1所述的一种气流直通壁挂式新风机,其特征在于,所述主风机采用涡轮风机,所述涡轮风机的叶轮旋转平面与房间外墙平行,所述新风出风口在内置机壳主体的壳壁上设置,并对准涡轮风机的出风口,所述出口阀门采用阀门滑板,所述阀门滑板紧贴设于内置机壳主体外壁上,阀门滑板与内置机壳主体之间滑动连接,通过调节阀门滑板遮挡新风出风口的面积来开启或关闭出口阀门。
6.根据权利要求1所述的一种气流直通壁挂式新风机,其特征在于,所述主风机采用轴流风机,所述轴流风机的叶轮旋转平面与房间外墙平行,所述新风出风口在内置机壳主体的横断面上开设,并对准轴流风机的出风口,所述出口阀门包括出口支撑架、调节杆和风口挡盘,所述出口支撑架架设在新风出风口处,所述调节杆的一端连接出口支撑架的中心处,另一端连接风口挡盘的中心处,通过调节风口挡盘与新风出风口之间的距离来开启或关闭出口阀门。
7.根据权利要求1所述的一种气流直通壁挂式新风机,其特征在于,所述内置机壳主体与主风机之间设有防振消声垫层。
8.根据权利要求1所述的一种气流直通壁挂式新风机,其特征在于,所述内置机壳主体的壳壁上均布有多个消声孔眼,且内置机壳主体的内壁上铺设有不透风的消声内衬层。
9.根据权利要求1所述的一种气流直通壁挂式新风机,其特征在于,所述外置过滤层外罩设有外置机壳主体,所述外置机壳主体的背面开设有连接助力风机组件进风端的外置机壳出风口,所述外置机壳出风口处设有外置吸音导流环,所述外置吸音导流环内腔呈沿送气方向内径递减的喇叭状,外置机壳主体的正面设有进风面板,外置机壳主体的壳壁上均布有多个消声孔眼,且外置机壳主体的内壁上铺设有不透风的消声内衬层,所述进风面板与外置机壳主体之间的连接采用可拆卸式连接,所述进风面板采用带有进风通孔的多孔面板,或者采用无孔挡板,所述无孔挡板在与外置机壳主体的连接处周向设置有用于进风的间隙。
10.根据权利要求1-8任一项所述的一种气流直通壁挂式新风机,其特征在于,所述外置过滤层替换为内置过滤层,所述内置过滤层设置于内置机壳主体内,并在送风方向上位于主风机之前,内置过滤层的平面与房间外墙平行,所述助力风机组件的进风端设有进风雨帽,所述内置机壳主体通过一机壳背板设于房间外墙内侧面上,所述内置机壳主体与对应的机壳背板之间的连接采用可拆卸式连接,所述新风进风口处设有内置吸音导流环,所述内置吸音导流环内腔呈沿送气方向内径递增的喇叭状。
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