CN210497504U - 一种管道吹扫集粒器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种管道吹扫集粒器，包括中空壳体，所述中空壳体的前端设有进气口，中空壳体的后端设为封闭端，在中空壳体的内部设有与中空壳体同轴设置的多孔过滤管，所述多孔过滤管由排出气体的无孔段、过滤气体的过滤段和导流气体的导流段三段组成，所述无孔段向外延伸出中空壳体，无孔段的后端设有出气口，出气口设置在中空壳体的外部，在靠近堵板的中空壳体外壁上设有排放工业垃圾的排渣管。本实用新型通过在多孔过滤管前端设置曲线母线型导流椎体，可减少空气阻力，避免工业垃圾进入过滤孔造成的过滤孔堵塞；收集到的焊渣、氧化皮等工业垃圾从排渣管排出，可以充分避免工业垃圾进入相关系统内，有效地维护了系统的安全性。

Description

一种管道吹扫集粒器

技术领域

本实用新型涉及一种锅炉设备，更具体地说，涉及一种管道吹扫集粒器。

背景技术

随着电力工业的飞速发展，电站锅炉机组的不断加大，在火力发电机组完成安装或恢复性检修，投入运行前，为了确保机组的安全经济运行，必须清除过热器与再热器系统管道内部的锈皮、焊渣以及其他杂物等工业垃圾，确保汽轮机设备的安全运行。集粒器就是用于对新装再热机组蒸汽系统的吹洗,是防止由于在制造、运输、保管、施工时遗留在蒸汽系统内的杂物及管道内产生的锈蚀物损坏汽轮机叶片,影响机组安全、经济运行的一项必不可少的重要设备。现有的集粒器在工作过程中，因过滤孔设在靠近进气口的位置，加上气流较大，杂物会在气流的带动下进入过滤孔，造成过滤孔的阻塞，同时在吹扫焊渣等杂物后，会直接排入管道末端吹管消声器内，容易造成消声器堵塞，影响消声效果。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种使用方便，结构简单，易于收集工业垃圾的管道吹扫集粒器，具体方案如下：

本实用新型是一种管道吹扫集粒器，其特点是：包括中空壳体，所述中空壳体的前端设有进气口，中空壳体的后端设为封闭端，在中空壳体的内部设有与中空壳体同轴设置的多孔过滤管，所述多孔过滤管沿从后到前的方向依次由排出气体的无孔段、过滤气体的过滤段和导流气体的导流段三段组成，所述导流段设置为曲线母线型导流椎体，在中空壳体的内壁上设有若干保证曲线母线型导流椎体同轴度的安装支架，在过滤段的多孔过滤管上设有若干过滤孔，所述无孔段处的多孔过滤管向外延伸出中空壳体，在多孔过滤管无孔段的后端设有出气口，所述出气口设置在中空壳体的外部，在无孔段的多孔过滤管外壁与中空壳体的内壁之间设有靠近中空壳体后端的堵板，在靠近堵板的中空壳体外壁上设有排放工业垃圾的排渣管。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，所述排渣管设置在对应无孔段处的中空壳体上。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，所述多孔过滤管的无孔段与多孔过滤管的过滤段平滑相接，所述多孔过滤管的过滤段与多孔过滤管的导流段平滑相接。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，所述过滤孔均匀设置在过滤段处的多孔过滤管上。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，所述进气口与出气口的直径相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本实用新型通过在多孔过滤管前端设置曲线母线型导流椎体，可减少空气阻力，避免工业垃圾进入过滤孔造成的过滤孔堵塞；提高集粒效率，收集到的焊渣、氧化皮等工业垃圾从排渣管排出，可以充分避免工业垃圾进入相关系统内，有效地维护了系统的安全性。本实用新型设计合理、简单，使用方便，集粒效果更好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实施例提供的一种管道吹扫集粒器，包括中空壳体4，所述中空壳体的前端设有进气口1，中空壳体的后端设为封闭端，在中空壳体的内部设有与中空壳体同轴设置的多孔过滤管，所述多孔过滤管沿从后到前的方向依次由排出气体的无孔段7、过滤气体的过滤段3和导流气体的导流段2三段组成，所述导流段设置为曲线母线型导流椎体，在中空壳体的内壁上设有若干保证曲线母线型导流椎体同轴度的安装支架9，在过滤段处的多孔过滤管上设有若干过滤孔，所述无孔段处的多孔过滤管向外延伸出中空壳体，无孔段的后端设置为出气口6，所述出气口设置在中空壳体的外部，在无孔段处的多孔过滤管外壁与中空壳体的内壁之间设有靠近中空壳体后端的堵板5，在中空壳体靠近堵板的外壁上设有与多孔过滤管配合的排放工业垃圾的排渣管8。所述中空壳体4靠近进气口的一侧设置为变径段，保证气体的流通面积。所述安装支架9采用加强支撑筋，增加多孔过滤管与中空壳体连接的强度和韧性。所述排渣管8通过固定法兰连接有垃圾收集箱，方便焊渣、氧化皮等工业垃圾的收集与处理。

工作时，气体从进气口1经变径段扩大通流面积后进入中空壳体4，被多孔过滤管前端的曲线母线型导流椎体分流后，通流过程变快，气体分向多孔过滤管的两侧，由于中空壳体4和多孔过滤管之间设有堵板，气体只能从多孔过滤管上的过滤孔通过，气体从多孔过滤管上的过滤孔通过时，气体中的焊渣、氧化皮等工业垃圾不能通过过滤孔，在气体的带动下堆积在堵板5附近，工业垃圾经排渣管8被收集到垃圾收集箱里，集中处理。

所述排渣管8设置在无孔段7下方的中空壳体4上，能更有效的收集工业垃圾。所述多孔过滤管的无孔段7与多孔过滤管的过滤段3平滑相接，所述多孔过滤管的过滤段3与多孔过滤管的导流段2平滑相接。所述过滤孔均匀设置在过滤段处的多孔过滤管上，方便提高焊渣、氧化皮等工业垃圾收集的效率。所述进气口1与出气口6的直径相等，方便与气体管道的相接。

Claims (5)

1.一种管道吹扫集粒器，其特征在于：包括中空壳体（4），所述中空壳体的前端设有进气口（1），中空壳体的后端设为封闭端，在中空壳体的内部设有与中空壳体同轴设置的多孔过滤管，所述多孔过滤管沿从后到前的方向依次由排出气体的无孔段（7）、过滤气体的过滤段（3）和导流气体的导流段（2）三段组成，所述导流段设置为曲线母线型导流椎体，在中空壳体的内壁上设有保证曲线母线型导流椎体同轴度的安装支架（9），在过滤段处的多孔过滤管上设有若干过滤孔，所述无孔段处的多孔过滤管向外延伸出中空壳体，在多孔过滤管的无孔段后端设有出气口（6），所述出气口设置在中空壳体的外部，在无孔段处的多孔过滤管外壁与中空壳体的内壁之间设有靠近中空壳体后端的堵板（5），在靠近堵板的中空壳体外壁上设有与多孔过滤管过滤段配合的排放工业垃圾的排渣管（8）, 所述中空壳体靠近进气口的一侧设置为变径段。

2.根据权利要求1所述的管道吹扫集粒器，其特征在于：所述排渣管（8）设置在对应无孔段（7）处的中空壳体（4）上。

3.根据权利要求1所述的管道吹扫集粒器，其特征在于：所述多孔过滤管的无孔段（7）与多孔过滤管的过滤段（3）平滑相接，所述多孔过滤管的过滤段（3）与多孔过滤管的导流段（2）平滑相接。

4.根据权利要求1所述的管道吹扫集粒器，其特征在于：所述过滤孔均匀设置在过滤段处的多孔过滤管上。

5.根据权利要求1所述的管道吹扫集粒器，其特征在于：所述进气口（1）与出气口（6）的直径相等。

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