CN210497298U

CN210497298U - 物流分拣辅助装置

Info

Publication number: CN210497298U
Application number: CN201920883608.1U
Authority: CN
Inventors: 王媛媛; 王涛
Original assignee: Xian Fanyi University
Current assignee: Xian Fanyi University
Priority date: 2019-06-13
Filing date: 2019-06-13
Publication date: 2020-05-12
Anticipated expiration: 2029-06-13

Abstract

本实用新型公开了物流分拣辅助装置，包括主传送带、主升降支架、锁止万向轮、气缸、X射线检验机、传感器、辅助传送带载物台、待识别货物、照明灯、摄像机和运输框，所述主传送带左右两侧下分别固定设置主升降支架，在主升降支架下固定设置锁止万向轮，所述主传送带左端一侧外固定设置气缸支撑板，在气缸支撑板上固定设置气缸，气缸上设置活塞杆与推板连接，在气缸右侧旁分别设置X射线检验机与辅助传送带载物台固定于主传送带上，所述辅助传送带载物台上设置待识别货物，在辅助传送带载物台两侧外分别设置传感器与照明灯，本实用新型结构简单，操作方便，在物流运营中货物分拣速度快、货物分拣准确，物流运营效率高，利与推广。

Description

物流分拣辅助装置

技术领域

本实用新型涉及物流设备技术领域，具体涉及物流分拣辅助装置。

背景技术

物流是指为了满足客户的需求，以最低的成本，通过运输、保管、配送等方式，实现原材料、半成品、成品或相关信息进行由商品的产地到商品的消费地的计划、实施和管理的全过程。物流是一个控制原材料、制成品、产成品和信息的系统，从供应开始经各种中间环节的转让及拥有而到达最终消费者手中的实物运动，以此实现组织的明确目标。现代物流是经济全球化的产物，也是推动经济全球化的重要服务业。

快速发展的时代与人民平均生活水平的提高,物流已与人们的生活密不可分。传统的物流运营中，人工方式管理产品速度缓慢,出错频繁,效率低下,使得企业付出的人力成本过高,最终造成企业货物整体周转速度过慢,从而影响到企业物流运营的综合效率。无线射频技术拥有极高的识别速度、良好的空间传输性能,利用高频率无线电波进行空间信息传递实现无接触数据交换与双向通信,他因为读取便捷性强、数据存量大、可循环使用及耐损的优点,极其符合现代化物流的需要。在现代化的物流活动之中,由于产品早已呈现出大批量、多批次、周期短、品种多等鲜明特点，普通的人工物流作业手段,以及基于简单的人眼视觉识别检测均无法满足当前大批量产品的快速识别与准确分拣的实际需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供物流分拣辅助装置，包括主传送带、主升降支架、锁止万向轮、气缸、X射线检验机、传感器、辅助传送带载物台、待识别货物、照明灯、摄像机和运输框，所述主传送带左右两侧下分别固定设置主升降支架，在主升降支架下固定设置锁止万向轮，所述主传送带左端一侧外固定设置气缸支撑板，在气缸支撑板上固定设置气缸，气缸上设置活塞杆与推板连接，在气缸右侧旁分别设置X射线检验机与辅助传送带载物台固定于主传送带上，所述辅助传送带载物台上设置待识别货物，在辅助传送带载物台两侧外分别设置传感器与照明灯，在辅助传送带载物台上方设置摄像机，所述主传送带右侧旁设置运输框。

作为优选，所述传感器设置在支撑杆上，支撑杆底部固定设置滑块，所述滑块设置在滑槽内，滑槽设置在连接主板内，所述连接主板设置在主升降支架之间，所述照明灯设置在辅助升降支架上，摄像机设置在辅助伸缩架上，所述辅助伸缩架一端固定设置在支撑块上，支撑块通过连接杆与连接主板连接，所述连接杆与辅助升降支架底部均设置有滑块在滑槽内。

作为优选，所述待识别货物上分别设置RFID标签，所述辅助传送带载物台呈梯形设置于主传送带上。

作为优选，所述主传送带包括第一输送道与第二输送道，第一输送道靠近气缸，在第一输送道内设置重量传感器；所述主传送带上设置控制器分别与重量传感器、气缸、传感器、照明灯、摄像机和X射线检验机电性连接。

作为优选，所述运输框一侧上设置推把，且运输框内分第一存储框和第二存储框，通过隔板隔开，所述运输框底部设置辅助锁止万向轮。

作为优选，所述主升降支架、辅助升降支架和辅助伸缩架均包括固定杆和升降杆，升降杆设置在固定杆内，且升降杆通过锁紧螺栓与固定杆连接。

本实用新型的有益效果是：结构简单，操作方便，在物流运营中货物分拣速度快、货物分拣准确，物流运营效率高，利与推广；主升降支架配合锁止万向轮的设置将便于调整主传送带的使用高度，同时便于移动和搬运该装置，运输框11设置在主传送带输出端处，将提供便捷性，无需人工将已识别货物逐个放置于运输框内，降低劳动强度，提高工作效率；主传送带多个输送道的设置将便于分类输送不同重量的货物，达到分拣准确的效果。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的俯视结构示意图。

图中：1、主传送带；2、主升降支架；3、锁止万向轮；4、气缸；5、X射线检验机；6、传感器；7、辅助传送带载物台；8、待识别货物；9、照明灯；10、摄像机；11、运输框；12、升降杆；13、固定杆；14、锁紧螺栓；15、气缸支撑板；16、活塞杆；17、推板；18、支撑杆；19、滑块；20、滑槽；21、连接主板；22、RFID标签；23、辅助升降支架；24、连接杆；25、支撑块；26、辅助伸缩架；27、辅助锁止万向轮；28、推把；29、第二输送道；30、第一输送道；31、第一存储框；32、第二存储框；33、重量传感器。

具体实施方式

本说明书中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1和图2所示的物流分拣辅助装置，包括主传送带1、主升降支架2、锁止万向轮3、气缸4、X射线检验机5、传感器6、辅助传送带载物台7、待识别货物8、照明灯9、摄像机10和运输框11，其特征在于：所述主传送带1左右两侧下分别固定设置主升降支架2，在主升降支架2下固定设置锁止万向轮3，所述主传送带1左端一侧外固定设置气缸支撑板15，在气缸支撑板15上固定设置气缸4，气缸4上设置活塞杆16与推板17连接，在气缸4右侧旁分别设置X射线检验机5与辅助传送带载物台7固定于主传送带1上，所述辅助传送带载物台7上设置待识别货物8，在辅助传送带载物台7两侧外分别设置传感器6与照明灯9，在辅助传送带载物台7上方设置摄像机10，所述主传送带1右侧旁设置运输框11。所述传感器6设置在支撑杆18上，支撑杆18底部固定设置滑块19，所述滑块19设置在滑槽20内，滑槽20设置在连接主板21内，所述连接主板21设置在主升降支架2之间，所述照明灯9设置在辅助升降支架23上，摄像机10设置在辅助伸缩架26上，所述辅助伸缩架26一端固定设置在支撑块25上，支撑块25通过连接杆24与连接主板21连接，所述连接杆24与辅助升降支架23底部均设置有滑块19在滑槽20内。所述待识别货物8上分别设置RFID标签22，所述辅助传送带载物台7呈梯形设置于主传送带1上。所述主传送带1包括第一输送道30与第二输送道29，第一输送道30靠近气缸4，在第一输送道30内设置重量传感器33；所述主传送带1上设置控制器分别与重量传感器33、气缸4、传感器6、照明灯9、摄像机10和X射线检验机5电性连接。所述运输框11一侧上设置推把28，且运输框11内分第一存储框31和第二存储框32，通过隔板隔开，所述运输框11底部设置辅助锁止万向轮27。所述主升降支架2、辅助升降支架23和辅助伸缩架26均包括固定杆13和升降杆12，升降杆12设置在固定杆13内，且升降杆12通过锁紧螺栓14与固定杆13连接。所述主升降支架2、辅助升降支架23和辅助伸缩架26调节长度均通过控制升降杆12在固定杆13内的位置后，利用锁紧螺栓14固定升降杆12，达到调节长度的作用。所述X射线检验机5、传感器6、照明灯9、摄像机10、RFID标签22、重量传感器33工作原理与专利号CN206854125U的中相同部件工作原理相同，为公开技术。

本具体实施方式的工作原理为：首先工作前通过控制主升降支架2的高度配合锁止万向轮3将该装置移动至所需位置固定，然后工作时，待识别货物8依次放置于第一输送道30上，当输送至指定位置，重量传感器33工作检测重量，将不同重量的待识别货物8信息发送至控制器，控制器整理后反馈控制气缸4工作，推动推板17，将指定重量的待识别货物8从第一输送道30上推送至第二输送道29上，从而将不同重量的待识别货物8分别通过第二输送道29和第一输送道30分开输送，然后待识别货物8依次经过X射线检验机5，通过X射线检验机5进行内部货物的检验，接着由照明灯10为待识别货物8通过有利的环境光线，传感器6首先对待识别货物8是否存在进行探测，然后摄像机10启动进行图像的采集并且RFID标签22将信息上传至服务器，摄像机10、照明灯10和传感器6均可通过滑块19配合滑槽20随意移动，使用更加灵活方便，待识别货物8经过摄像机10后将依次掉落至运输框11内，通过推把11配合辅助锁止万向轮27将其运输至所需位置即可。

本实用新型并不局限于前述的具体实施方式。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。

Claims

1.物流分拣辅助装置，包括主传送带（1）、主升降支架（2）、锁止万向轮（3）、气缸（4）、X射线检验机（5）、传感器（6）、辅助传送带载物台（7）、待识别货物（8）、照明灯（9）、摄像机（10）和运输框（11），其特征在于：所述主传送带（1）左右两侧下分别固定设置主升降支架（2），在主升降支架（2）下固定设置锁止万向轮（3），所述主传送带（1）左端一侧外固定设置气缸支撑板（15），在气缸支撑板（15）上固定设置气缸（4），气缸（4）上设置活塞杆（16）与推板（17）连接，在气缸（4）右侧旁分别设置X射线检验机（5）与辅助传送带载物台（7）固定于主传送带（1）上，所述辅助传送带载物台（7）上设置待识别货物（8），在辅助传送带载物台（7）两侧外分别设置传感器（6）与照明灯（9），在辅助传送带载物台（7）上方设置摄像机（10），所述主传送带（1）右侧旁设置运输框（11）。

2.根据权利要求1所述的物流分拣辅助装置，其特征在于：所述传感器（6）设置在支撑杆（18）上，支撑杆（18）底部固定设置滑块（19），所述滑块（19）设置在滑槽（20）内，滑槽（20）设置在连接主板（21）内，所述连接主板（21）设置在主升降支架（2）之间，所述照明灯（9）设置在辅助升降支架（23）上，摄像机（10）设置在辅助伸缩架（26）上，所述辅助伸缩架（26）一端固定设置在支撑块（25）上，支撑块（25）通过连接杆（24）与连接主板（21）连接，所述连接杆（24）与辅助升降支架（23）底部均设置有滑块（19）在滑槽（20）内。

3.根据权利要求1所述的物流分拣辅助装置，其特征在于：所述待识别货物（8）上分别设置RFID标签（22），所述辅助传送带载物台（7）呈梯形设置于主传送带（1）上。

4.根据权利要求1所述的物流分拣辅助装置，其特征在于：所述主传送带（1）包括第一输送道（30）与第二输送道（29），第一输送道（30）靠近气缸（4），在第一输送道（30）内设置重量传感器（33）；所述主传送带（1）上设置控制器分别与重量传感器（33）、气缸（4）、传感器（6）、照明灯（9）、摄像机（10）和X射线检验机（5）电性连接。

5.根据权利要求1所述的物流分拣辅助装置，其特征在于：所述运输框（11）一侧上设置推把（28），且运输框（11）内分第一存储框（31）和第二存储框（32），通过隔板隔开，所述运输框（11）底部设置辅助锁止万向轮（27）。

6.根据权利要求1或2中任意一条所述的物流分拣辅助装置，其特征在于：所述主升降支架（2）、辅助升降支架（23）和辅助伸缩架（26）均包括固定杆（13）和升降杆（12），升降杆（12）设置在固定杆（13）内，且升降杆（12）通过锁紧螺栓（14）与固定杆（13）连接。