CN210496062U

CN210496062U - 一种米浆淀粉混合装置

Info

Publication number: CN210496062U
Application number: CN201921058913.3U
Authority: CN
Inventors: 朱荣业
Original assignee: Guangdong Bawanghua Food Co ltd
Current assignee: Guangdong Bawanghua Food Co ltd
Priority date: 2019-07-09
Filing date: 2019-07-09
Publication date: 2020-05-12
Anticipated expiration: 2029-07-09

Abstract

本实用新型公开了一种米浆淀粉混合装置，包括支撑腿、底板、箱体、第一转动杆、进料口、盖帽、拉环、连接杆、第一齿轮、顶板、电机、第二齿轮、保护盒、第三齿轮、固定柱、第二转动杆、扇叶、出料口、第一弹簧、滑动块、固定杆、固定座、第一套管、第二弹簧、支撑杆和第二套管，所述底板的顶端四角均与第二套管的底端通过螺栓固定连接，所述第二套管的侧面顶端均与固定座的一端焊接，该实用新型结构简单，使用方便，避免了使用该实用新型时，电机产生晃动，同时设置的第二齿轮两端分别与第一齿轮和第三齿轮的一端啮合连接，有利于对米浆和淀粉的充分搅拌，避免了二次搅拌，降低了搅拌成本，且提高了搅拌效率。

Description

一种米浆淀粉混合装置

技术领域

本实用新型涉及米粉生产设备技术领域，具体为一种米浆淀粉混合装置。

背景技术

米粉，中国特色小吃，是中国南方地区非常流行的美食。米粉以大米为原料，经浸泡、蒸煮和压条等工序制成的条状、丝状米制品，而不是词义上理解的以大米为原料以研磨制成的粉状物料，在生产米粉过程中，对米浆和淀粉的混合搅拌必不可少的，但使用传统的混合设备时，产生晃动，且不利于对米浆和淀粉的充分搅拌，增加了混合成本，且降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种米浆淀粉混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种米浆淀粉混合装置，包括支撑腿、底板、箱体、第一转动杆、进料口、盖帽、拉环、连接杆、第一齿轮、顶板、电机、第二齿轮、保护盒、第三齿轮、固定柱、第二转动杆、扇叶、出料口、第一弹簧、滑动块、固定杆、固定座、第一套管、第二弹簧、支撑杆和第二套管，所述底板的顶端四角均与第二套管的底端通过螺栓固定连接，所述第二套管的侧面顶端均与固定座的一端焊接，所述固定座的底端与固定杆的顶端焊接，所述固定杆的底端与底板的顶端一侧焊接，且固定杆的数目为八个，且两两对应，所述固定杆的中心处外部与滑动块的内部开设的小孔滑动连接，所述滑动块对应第二套管的另一侧与支撑杆的一侧底端固定连接，所述第一弹簧的两端分别与滑动块的底端和底板的顶端一侧竖直固定连接，所述支撑杆的顶端与箱体的底端四角焊接，所述第二套管的内部中心处设置有固定柱，且固定柱的底端与底板的底端四角焊接，所述固定柱的顶端位于第一套管的内部底端，所述第二弹簧的两端分别与第一套管的侧面顶端和固定柱的侧面底端竖直固定连接，所述第一套管的顶端与底板的底端四角焊接，且第一套管位于两个相互对应的支撑杆中心处，所述箱体的一侧顶端开设有进料口，所述进料口的顶端外部与盖帽的内部底端通过螺旋固定连接，所述盖帽的顶端与拉环的底端通过螺栓固定连接，所述箱体的顶端四角均与连接杆的底端固定连接，所述连接杆的顶端与顶板的底端四角焊接，所述顶板的底端中心处与电机的顶端通过螺栓固定连接，所述电机的输出端贯穿保护盒顶端中心处开设的小孔与第二齿轮的内部套接固定连接，所述第一齿轮和第三齿轮的内部分别与第一转动杆和第二转动杆的顶端套接固定连接，所述第一转动杆和第二转动杆的两端分别贯穿箱体的两端中心处两侧与旋转泛塞封的竖直内部套接固定连接，所述箱体对应进料口的另一侧底端开设有出料口，且出料口上设置有阀门。

进一步的，所述底板的底端四角均与支撑腿的顶端通过螺栓固定连接。

进一步的，所述第二齿轮的两端分别与第一齿轮和第三齿轮的一端啮合连接。

进一步的，所述保护盒的底端与箱体的顶端中心处两侧焊接。

进一步的，所述第一转动杆和第二转动杆的中心处外部均匀设置有若干个扇叶，且扇叶位于箱体的内部。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：该实用新型，通过打开电机，继而带动第二齿轮的转动，随着第二齿轮的转动继而带动第一齿轮和第三齿轮的转动，继而带动第一转动杆和第二转动杆的转动，通过第一转动杆和第二转动杆的转动，带动扇叶的转动，即可对米浆和淀粉充分混合，避免了混合不充分，二次混合，增加混合成本，降低工作效率，同时设置的第一弹簧和第二弹簧，有利于第一弹簧和第二弹簧的弹力来抵消前冲力和后坐力，有利于该实用新型的减震。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的连接杆的侧视图；

图3是图1中A区域的放大图；

图中：1、支撑腿；2、底板；3、箱体；4、第一转动杆；5、进料口；6、盖帽；7、拉环；8、连接杆；9、第一齿轮；10、顶板；11、电机；12、第二齿轮；13、保护盒；14、第三齿轮；15、固定柱；16、第二转动杆；17、扇叶；18、出料口；19、第一弹簧；20、滑动块；21、固定杆；22、固定座；23、第一套管；24、第二弹簧；25、支撑杆；26、第二套管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种米浆淀粉混合装置，包括支撑腿1、底板2、箱体3、第一转动杆4、进料口5、盖帽6、拉环7、连接杆8、第一齿轮9、顶板10、电机11、第二齿轮12、保护盒13、第三齿轮14、固定柱15、第二转动杆16、扇叶17、出料口18、第一弹簧19、滑动块20、固定杆21、固定座22、第一套管23、第二弹簧24、支撑杆25和第二套管26，底板2的底端四角均与支撑腿1的顶端通过螺栓固定连接，有利于对该实用新型的支撑，底板2的顶端四角均与第二套管26的底端通过螺栓固定连接，第二套管26的侧面顶端均与固定座22的一端焊接，固定座22的底端与固定杆21的顶端焊接，固定杆21的底端与底板2的顶端一侧焊接，且固定杆21的数目为八个，且两两对应，固定杆21的中心处外部与滑动块20的内部开设的小孔滑动连接，滑动块20对应第二套管26的另一侧与支撑杆25的一侧底端固定连接，第一弹簧19的两端分别与滑动块20的底端和底板2的顶端一侧竖直固定连接，支撑杆25的顶端与箱体3的底端四角焊接，第二套管26的内部中心处设置有固定柱15，且固定柱15的底端与底板2的底端四角焊接，固定柱15的顶端位于第一套管23的内部底端，第二弹簧24的两端分别与第一套管23的侧面顶端和固定柱15的侧面底端竖直固定连接，第一套管23的顶端与底板2的底端四角焊接，且第一套管23位于两个相互对应的支撑杆25中心处，箱体3的一侧顶端开设有进料口5，进料口5的顶端外部与盖帽6的内部底端通过螺旋固定连接，盖帽6的顶端与拉环7的底端通过螺栓固定连接，箱体3的顶端四角均与连接杆8的底端固定连接，连接杆8的顶端与顶板10的底端四角焊接，顶板10的底端中心处与电机11的顶端通过螺栓固定连接，电机11的输出端贯穿保护盒13顶端中心处开设的小孔与第二齿轮12的内部套接固定连接，保护盒13的底端与箱体3的顶端中心处两侧焊接，有利于保护工作人员，第二齿轮12的两端分别与第一齿轮9和第三齿轮14的一端啮合连接，有利于之间的转动，第一齿轮9和第三齿轮14的内部分别与第一转动杆4和第二转动杆16的顶端套接固定连接，第一转动杆4和第二转动杆16的两端分别贯穿箱体3的两端中心处两侧与旋转泛塞封的竖直内部套接固定连接，第一转动杆4和第二转动杆16的中心处外部均匀设置有若干个扇叶17，且扇叶17位于箱体3的内部，有利于对米浆和淀粉的搅拌，箱体3对应进料口5的另一侧底端开设有出料口18，且出料口18上设置有阀门；当使用该实用新型时，人工旋转盖帽6使盖帽6与进料口5之间分离，继而使米浆和淀粉从进料口5处进入到箱体3内部，继而打开电机11，随着电机11输出端的转动，继而带动第二齿轮12的转动，随着第二齿轮12的转动，使第一齿轮9和第三齿轮14的转动继而使第一转动杆4和第二转动杆16的转动，进而带动扇叶17的转动，即可对米浆和淀粉混合，且当该箱体3产生晃动时，滑动块20内部开设的滑动在固定杆21上滑动，固定柱15的顶端位于第一套管23的内部滑动，且第一弹簧19和第二弹簧24的弹力下抵消前冲力和后坐力，进而使该使用新型稳定，当对米浆和淀粉混合后，人工关闭电机11，使第二齿轮12停止转动即可，人工进而打开出料口18上设置的阀门，使米浆和淀粉的混合物从出料口18处流出即可，当米浆和淀粉的混合物从箱体3的内部流出后，人工旋转盖帽6使盖帽6与进料口5之间相对固定即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种米浆淀粉混合装置，包括支撑腿（1）、底板（2）、箱体（3）、第一转动杆（4）、进料口（5）、盖帽（6）、拉环（7）、连接杆（8）、第一齿轮（9）、顶板（10）、电机（11）、第二齿轮（12）、保护盒（13）、第三齿轮（14）、固定柱（15）、第二转动杆（16）、扇叶（17）、出料口（18）、第一弹簧（19）、滑动块（20）、固定杆（21）、固定座（22）、第一套管（23）、第二弹簧（24）、支撑杆（25）和第二套管（26），其特征在于：所述底板（2）的顶端四角均与第二套管（26）的底端通过螺栓固定连接，所述第二套管（26）的侧面顶端均与固定座（22）的一端焊接，所述固定座（22）的底端与固定杆（21）的顶端焊接，所述固定杆（21）的底端与底板（2）的顶端一侧焊接，且固定杆（21）的数目为八个，且两两对应，所述固定杆（21）的中心处外部与滑动块（20）的内部开设的小孔滑动连接，所述滑动块（20）对应第二套管（26）的另一侧与支撑杆（25）的一侧底端固定连接，所述第一弹簧（19）的两端分别与滑动块（20）的底端和底板（2）的顶端一侧竖直固定连接，所述支撑杆（25）的顶端与箱体（3）的底端四角焊接，所述第二套管（26）的内部中心处设置有固定柱（15），且固定柱（15）的底端与底板（2）的底端四角焊接，所述固定柱（15）的顶端位于第一套管（23）的内部底端，所述第二弹簧（24）的两端分别与第一套管（23）的侧面顶端和固定柱（15）的侧面底端竖直固定连接，所述第一套管（23）的顶端与底板（2）的底端四角焊接，且第一套管（23）位于两个相互对应的支撑杆（25）中心处，所述箱体（3）的一侧顶端开设有进料口（5），所述进料口（5）的顶端外部与盖帽（6）的内部底端通过螺旋固定连接，所述盖帽（6）的顶端与拉环（7）的底端通过螺栓固定连接，所述箱体（3）的顶端四角均与连接杆（8）的底端固定连接，所述连接杆（8）的顶端与顶板（10）的底端四角焊接，所述顶板（10）的底端中心处与电机（11）的顶端通过螺栓固定连接，所述电机（11）的输出端贯穿保护盒（13）顶端中心处开设的小孔与第二齿轮（12）的内部套接固定连接，所述第一齿轮（9）和第三齿轮（14）的内部分别与第一转动杆（4）和第二转动杆（16）的顶端套接固定连接，所述第一转动杆（4）和第二转动杆（16）的两端分别贯穿箱体（3）的两端中心处两侧与旋转泛塞封的竖直内部套接固定连接，所述箱体（3）对应进料口（5）的另一侧底端开设有出料口（18），且出料口（18）上设置有阀门。

2.根据权利要求1所述的一种米浆淀粉混合装置，其特征在于：所述底板（2）的底端四角均与支撑腿（1）的顶端通过螺栓固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种米浆淀粉混合装置，其特征在于：所述第二齿轮（12）的两端分别与第一齿轮（9）和第三齿轮（14）的一端啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种米浆淀粉混合装置，其特征在于：所述保护盒（13）的底端与箱体（3）的顶端中心处两侧焊接。

5.根据权利要求1所述的一种米浆淀粉混合装置，其特征在于：所述第一转动杆（4）和第二转动杆（16）的中心处外部均匀设置有若干个扇叶（17），且扇叶（17）位于箱体（3）的内部。