CN211435790U - 高效率化妆品原料真空均质乳化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种高效率化妆品原料真空均质乳化装置，包括支架和设置在支架上的罐体，罐体上设置有罐盖，所述罐盖上设置有与抽真空设备相连接的抽真空口，所述罐体内底部设置有环形凸部，凸部顶部设置有第一研磨齿，所述罐体外底部设置有第一电机，第一电机的输出轴穿过罐体位于凸部内，且输出轴外径与凸部内径相等，该输出轴的顶端周侧设置有环形凸起。本装置自带研磨和搅拌功能，结构简单，使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及反应釜设备领域，尤其涉及一种高效率化妆品原料真空均质乳化装置。
背景技术
化妆品的原料在制备中，需要在真空环境下进行均质乳化，方能得到较好的原料，但原料主要从相应植物中进行提取，现有的真空罐内缺乏相应的研磨、搅拌机构，导致原料的处理不够理想。
发明内容
有鉴于此，有必要提供一种能够在真空环境下高效研磨并搅拌物料的高效率化妆品原料真空均质乳化装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种高效率化妆品原料真空均质乳化装置，包括支架和设置在支架上的罐体，罐体上设置有罐盖，所述罐盖上设置有与抽真空设备相连接的抽真空口，所述罐体内底部设置有环形凸部，凸部顶部设置有第一研磨齿，所述罐体外底部设置有第一电机，第一电机的输出轴穿过罐体位于凸部内，且输出轴外径与凸部内径相等，该输出轴的顶端周侧设置有环形凸起，所述凸起顶部设置有与第一研磨齿朝向相反的第二研磨齿；所述罐体内设置有一框形搅拌架，所述搅拌架底部设置有一套设在凸部外的环形，该环形内径与凸部外径相等，搅拌架两内侧壁上设置有第一搅拌桨，所述罐盖顶部设置有一第二电机，所述第二电机的输出端设置有一深入罐体内的转轴，所述转轴位于搅拌架中部，转轴外侧壁上设置有多个第二搅拌桨，所述搅拌架传动连接在转轴上且其转向与转轴转向相反。
进一步的，所述转轴上传动连接有一第一面齿轮，所述搅拌架顶部设置有一套设在转轴上的套筒，所述套筒外侧壁设置有第二面齿轮，所述罐盖内底部铰接有多个传动齿轮，所述传动齿轮传动连接于第一面齿轮和第二面齿轮，以使转轴通过第一面齿轮带动搅拌架反向转动。
进一步的，所述转轴上部设置有环形凸肩，所述凸肩上设置有轴承，所述套筒传动连接在该轴承上。
进一步的，所述第一搅拌桨与第二搅拌桨的朝向相反。
进一步的，所述支架两端均设置有一轴承支架，所述轴承支架上铰接有一转轴，转轴的另一端分别固设在罐体两相对外侧壁上。
进一步的，其中一轴承支架上设置有驱动一转轴转动的驱动机构。
进一步的，所述驱动机构包括一铰接在该轴承支架上的驱动杆，该驱动杆通过一锥齿轮付与该处的转轴传动连接。
进一步的，所述驱动杆外端部设置有转动驱动杆的手柄。
进一步的，所述第二搅拌桨套设在转轴上，并通过螺钉紧固。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本装置通过两个朝向相反的研磨齿对罐体内的物料进行研磨，同时搅拌架在搅动物料的同时，也参与了对物料的研磨，结构简单，使用方便。
为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
图2为本实用新型实施例中搅拌架的结构示意图。
图3为本实用新型实施例中研磨部分的结构示意图。
图4为本实用新型实施例中搅拌架传动连接部分的结构示意图。
图中：1-支架，11-轴承支架，12-转轴，13-手柄，2-罐体，21-第一电机，22-凸部，23-第一研磨齿，24-第二研磨齿，3-罐盖，31-抽真空口，32-传动齿轮，4-转轴，41-第二搅拌桨，5-搅拌架，51-第一搅拌桨，52-环形，53-套筒，6-第二电机。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为实现预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
如图1-4所示，一种高效率化妆品原料真空均质乳化装置，包括支架1，支架1两端分别设置有一轴承支架11，轴承支架11上铰接有一转轴13，两转轴13之间固设有一罐体2；罐体2上设置有罐盖3，罐盖3上设置有与抽真空设备相连接的抽真空口31，罐体2内底部设置有环形凸部，凸部顶部设置有第一研磨齿23，罐体2外底部设置有第一电机21，第一电机21的输出轴穿过罐体位于凸部内，且输出轴外径与凸部内径相等，该输出轴的顶端周侧设置有环形凸起，凸起顶部设置有与第一研磨齿23朝向相反的第二研磨齿24；罐体2内设置有一框形搅拌架5，所述搅拌架5底部设置有一套设在凸部外的环形52，该环形52内径与凸部外径相等，搅拌架5两内侧壁上设置有第一搅拌桨51，所述罐盖3顶部设置有一第二电机6，所述第二电机6的输出端设置有一深入罐体内的转轴4，所述转轴4位于搅拌架5中部，转轴4外侧壁上设置有多个第二搅拌桨41，所述搅拌架5传动连接在转轴4上且其转向与转轴4转向相反。
凸起上的第二研磨齿24与凸部的第一研磨齿23相配合，共同构成一内研磨组件，环形52与凸部的第一研磨齿23相配合，共同构成一外研磨组件，通过这两内外研磨组件，对罐体内的物料起到了充分的研磨。
本实施例中，所述转轴4上传动连接有一第一面齿轮43，其面齿朝下，所述搅拌架5顶部设置有一套设在转轴上的套筒53，所述套筒53外侧壁设置有第二面齿轮54，其面齿朝上，所述罐盖内底部铰接有两个传动齿轮32，分别设置在第一面齿轮43的两相对侧处；所述传动齿轮32传动连接于第一面齿轮43和第二面齿轮54，以使转轴4通过第一面齿轮43带动搅拌架5反向转动。如转轴正转，第一面齿轮通过键连接跟随转轴同步正转，经两传动齿轮，使得第二面齿轮反转，并带动套筒和整个搅拌架反转。从而实现了第一搅拌桨和第二搅拌桨的同步正反转，对罐体内的物料起到了更佳的搅拌效果。
本实施例中，所述转轴上部设置有环形凸肩，所述凸肩上设置有轴承42，所述套筒53传动连接在该轴承上。
本实施例中，所述第一搅拌桨51与第二搅拌桨41的朝向相反。使得搅拌效果更佳，更能充分的搅拌物料。
本实施例中，其中一轴承支架上设置有驱动一转轴转动的驱动机构。所述驱动机构包括一铰接在该轴承支架上的驱动杆，该驱动杆通过一锥齿轮付与该处的转轴传动连接(图中未示出，该传动机构为本领域的常规传动连接机构，不再详细阐述)。驱动杆外端部设置有转动驱动杆的手柄13。
本实施例中，所述第二搅拌桨通过一轴套套设在转轴上，并通过螺钉紧固在转轴上，便于调整第二搅拌桨在轴上的位置和与第一搅拌桨的相对角度。
使用时，往罐体内加入物料，封闭罐盖，对封闭的罐体进行抽真空作业。开启两个电机，研磨并搅拌罐体内的物料。处理完毕后，开启罐盖，转动手柄，使罐体转动，将罐体内物料倒出。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (9)
1.一种高效率化妆品原料真空均质乳化装置，其特征在于：包括支架和设置在支架上的罐体，罐体上设置有罐盖，所述罐盖上设置有与抽真空设备相连接的抽真空口，所述罐体内底部设置有环形凸部，凸部顶部设置有第一研磨齿，所述罐体外底部设置有第一电机，第一电机的输出轴穿过罐体位于凸部内，且输出轴外径与凸部内径相等，该输出轴的顶端周侧设置有环形凸起，所述凸起顶部设置有与第一研磨齿朝向相反的第二研磨齿；所述罐体内设置有一框形搅拌架，所述搅拌架底部设置有一套设在凸部外的环形，该环形内径与凸部外径相等，搅拌架两内侧壁上设置有第一搅拌桨，所述罐盖顶部设置有一第二电机，所述第二电机的输出端设置有一深入罐体内的转轴，所述转轴位于搅拌架中部，转轴外侧壁上设置有多个第二搅拌桨，所述搅拌架传动连接在转轴上且其转向与转轴转向相反。
2.根据权利要求1所述的高效率化妆品原料真空均质乳化装置，其特征在于：所述转轴上传动连接有一第一面齿轮，所述搅拌架顶部设置有一套设在转轴上的套筒，所述套筒外侧壁设置有第二面齿轮，所述罐盖内底部铰接有多个传动齿轮，所述传动齿轮传动连接于第一面齿轮和第二面齿轮，以使转轴通过第一面齿轮带动搅拌架反向转动。
3.根据权利要求2所述的高效率化妆品原料真空均质乳化装置，其特征在于：所述转轴上部设置有环形凸肩，所述凸肩上设置有轴承，所述套筒传动连接在该轴承上。
4.根据权利要求1所述的高效率化妆品原料真空均质乳化装置，其特征在于：所述第一搅拌桨与第二搅拌桨的朝向相反。
5.根据权利要求1所述的高效率化妆品原料真空均质乳化装置，其特征在于：所述支架两端均设置有一轴承支架，所述轴承支架上铰接有一转轴，转轴的另一端分别固设在罐体两相对外侧壁上。
6.根据权利要求5所述的高效率化妆品原料真空均质乳化装置，其特征在于：其中一轴承支架上设置有驱动一转轴转动的驱动机构。
7.根据权利要求6所述的高效率化妆品原料真空均质乳化装置，其特征在于：所述驱动机构包括一铰接在该轴承支架上的驱动杆，该驱动杆通过一锥齿轮付与该处的转轴传动连接。
8.根据权利要求7所述的高效率化妆品原料真空均质乳化装置，其特征在于：所述驱动杆外端部设置有转动驱动杆的手柄。
9.根据权利要求4所述的高效率化妆品原料真空均质乳化装置，其特征在于：所述第二搅拌桨套设在转轴上，并通过螺钉紧固。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922138565.7U CN211435790U (zh) | 2019-12-03 | 2019-12-03 | 高效率化妆品原料真空均质乳化装置 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201922138565.7U CN211435790U (zh) | 2019-12-03 | 2019-12-03 | 高效率化妆品原料真空均质乳化装置 |
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ID=72308393
Family Applications (1)
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| CN201922138565.7U Active CN211435790U (zh) | 2019-12-03 | 2019-12-03 | 高效率化妆品原料真空均质乳化装置 |
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|---|---|
| CN (1) | CN211435790U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112844172A (zh) * | 2020-12-26 | 2021-05-28 | 苏州健雄职业技术学院 | 一种一体化乳化生产设备 |
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2019
- 2019-12-03 CN CN201922138565.7U patent/CN211435790U/zh active Active
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|---|---|---|---|---|
| CN112844172A (zh) * | 2020-12-26 | 2021-05-28 | 苏州健雄职业技术学院 | 一种一体化乳化生产设备 |
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