CN210492893U - 一种制鞋用高效精密压底机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制鞋用高效精密压底机，具体涉及制鞋机械领域，包括底座，所述底座顶部设有调节机构；所述调节机构包括第一滑块，所述底座表面设有第一滑槽，所述第一滑块与第一滑槽滑动连接，所述第一滑块顶部固定设有第一连接杆，所述第一连接杆顶部固定设有横向移动板，所述横向移动板顶部表面设有第二滑槽。本实用新型通过设置调节机构，横向移动板通过第一连接杆带动第一滑块在第一滑槽内部滑动，纵向移动板通过第二连接带动第二滑块在第二滑槽内部滑动，从而可以对定位壳进行多角度的调节，将鞋模滑入到定位壳内部，可以根据鞋底的大小更换对应的鞋模，同时鞋模的位置进行调节，方便对鞋底的挤压位置根据需要进行有效的控制。

Description

一种制鞋用高效精密压底机

技术领域

本实用新型涉及制鞋机械技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种制鞋用高效精密压底机。

背景技术

制鞋机械是一专用词，即该设备仅限于专门生产和制造鞋。包括裁断设备、片料设备、削磨设备、成型设备以及其它设备，鞋的成帮装配设备，包括缝纫机及鞋帮加工配套设备、绷帮机及配套设备，典型工艺的成鞋装配设备以及生产线与环保设备。

专利申请公布号CN206252008U的实用新型专利公开了一种制鞋机械领域的多功能高效精密的压底机，包括支撑架、升降板和万向自锁轮，所述万向自锁轮安装在机箱的下表面，所述机箱内部的左下角设置有循环油泵，所述鞋头压板和鞋跟压板的上表面设置有滑杆，所述转角传感器、循环油泵和压力传感器均与控制面板电性连接。与现有技术相比，该实用新型的有益效果是：该实用新型结构科学合理，使用安全方便，操作简单，工作快捷，功能全面，设置有转角传感器，可以根据鞋的种类，精确对鞋头进行压底处理，进而加工生产出来的鞋子的质量好，节约时间和资源，并且设置有压力传感器，可以根据不同鞋子需要的压力的不同，进行调节加压，进而有效提高对鞋子的压底处理的加工效率。

但是在实际使用时，如该实用在使用过程中不能根据需要有效的调节鞋底的位置，从而调节挤压点。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种制鞋用高效精密压底机，通过设置调节机构，横向移动板通过第一连接杆带动第一滑块在第一滑槽内部滑动，固定杆带动纵向移动板进行纵向移动，纵向移动板通过第二连接带动第二滑块在第二滑槽内部滑动，从而可以对定位壳进行多角度的调节，与现有技术相比，可以根据鞋底的大小更换对应的鞋模，同时鞋模的位置进行调节，方便对鞋底的挤压位置根据需要进行有效的控制，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制鞋用高效精密压底机，包括底座，所述底座顶部设有调节机构；

所述调节机构包括第一滑块，所述底座表面设有第一滑槽，所述第一滑块与第一滑槽滑动连接，所述第一滑块顶部固定设有第一连接杆，所述第一连接杆顶部固定设有横向移动板，所述横向移动板顶部表面设有第二滑槽，所述第二滑槽内部设有第二滑块，所述第二滑块与第二滑槽滑动连接，所述第一滑块和第二滑块底部均固定设有滚珠，所述第二滑块顶部固定设有第二连接杆，所述第二连接杆顶部固定设有纵向移动板，所述纵向移动板顶部固定设有固定杆，所述固定杆顶部固定设有定位壳，所述定位壳内部设有鞋模，所述鞋模底部固定设有螺杆，所述定位壳底部表面设有贯穿口，所述螺杆外侧设有蝶形螺母，所述横向移动板顶部固定设有把杆。

在一个优选地实施方式中，所述底座顶部固定设有支撑杆，所述支撑杆顶部固定设有顶板，所述顶板底部设有挤压防护机构，所述挤压防护机构包括液压杆，所述液压杆与顶板固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述液压杆底部固定设有防护壳，所述防护壳表面设有定向孔。

在一个优选地实施方式中，所述定向孔内部设有定向杆，所述定向杆与定向孔滑动连接，所述定向杆顶部固定设有盖板。

在一个优选地实施方式中，所述定向孔一侧设有限位槽，所述限位槽内部固定设有弹簧，所述弹簧底部固定设有限位杆，所述限位杆与限位槽滑动连接。

在一个优选地实施方式中，所述限位槽一侧设有挤压槽，所述挤压槽内部设有挤压柱，所述挤压柱与挤压槽滑动连接。

在一个优选地实施方式中，所述挤压柱底部固定设有升降板，所述升降板底部固定设有挤压块。

在一个优选地实施方式中，所述螺杆与贯穿口滑动连接，所述蝶形螺母与螺杆螺纹连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设置调节机构，横向移动板通过第一连接杆带动第一滑块在第一滑槽内部滑动，固定杆带动纵向移动板进行纵向移动，纵向移动板通过第二连接带动第二滑块在第二滑槽内部滑动，从而可以对定位壳进行多角度的调节，之后将鞋模滑入到定位壳内部，同时鞋模带动螺杆在贯穿口滑动连接，与现有技术相比，可以根据鞋底的大小更换对应的鞋模，同时鞋模的位置进行调节，方便对鞋底的挤压位置根据需要进行有效的控制；

2、通过设置挤压防护机构，升降板带动挤压块下降，从而对鞋底进行挤压，同时定向杆在定向孔内部滑动，盖板防止防护壳与升降板分离，限位杆在限位槽内部滑动的同时对弹簧进行挤压，使得挤压块挤压时具有一定的安全弹性距离，之后挤压槽与挤压柱接触，从而对升降板进行挤压，与现有技术相比，提升挤压过程对手的安全防护效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的图1中A部局部结构示意图。

图3为本实用新型的图1中B部局部结构示意图。

图4为本实用新型的图1中C部局部结构示意图。

图5为本实用新型的升降板和挤压块立体示意图。

附图标记为：1底座、2调节机构、3第一滑块、4第一滑槽、5第一连接、6横向移动板、7第二滑槽、8第二滑块、9第二连接杆、10纵向移动板、11固定杆、12定位壳、13鞋模、14螺杆、15贯穿口、16蝶形螺母、17支撑杆、18顶板、19挤压防护机构、20液压杆、21防护壳、22定向孔、23定向杆、24盖板、25限位槽、26弹簧、27限位杆、28挤压槽、29挤压柱、30升降板、31挤压块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-5所示的一种制鞋用高效精密压底机，包括底座1，所述底座1顶部设有调节机构2；

所述调节机构2包括第一滑块3，所述底座1表面设有第一滑槽4，所述第一滑块3与第一滑槽4滑动连接，所述第一滑块3顶部固定设有第一连接杆5，所述第一连接杆5顶部固定设有横向移动板6，所述横向移动板6顶部表面设有第二滑槽7，所述第二滑槽7内部设有第二滑块8，所述第二滑块8与第二滑槽7滑动连接，所述第一滑块3和第二滑块8底部均固定设有滚珠，所述第二滑块8顶部固定设有第二连接杆9，所述第二连接杆9顶部固定设有纵向移动板10，所述纵向移动板10顶部固定设有固定杆11，所述固定杆11顶部固定设有定位壳12，所述定位壳12内部设有鞋模13，所述鞋模13底部固定设有螺杆14，所述定位壳12底部表面设有贯穿口15，所述螺杆14外侧设有蝶形螺母16，所述横向移动板6顶部固定设有把杆；

所述螺杆14与贯穿口15滑动连接，所述蝶形螺母16与螺杆14螺纹连接。

实施方式具体为：握住把杆，把杆通过横向移动板6水平移动，横向移动板6通过第一连接杆5带动第一滑块3在第一滑槽4内部滑动，握住固定杆11，固定杆11带动纵向移动板10进行纵向移动，纵向移动板10通过第二连接带动第二滑块8在第二滑槽7内部滑动，第一滑块3和第二滑块8底部设有滚珠提高了移动的速度，从而可以对定位壳12进行多角度的调节，之后将鞋模13滑入到定位壳12内部，同时鞋模13带动螺杆14在贯穿口15滑动连接，之后旋转蝶形螺母16进行螺纹连接，从而给鞋模13与定位壳12进行固定，可以根据鞋底的大小更换对应的鞋模13，同时鞋模13的位置进行调节，方便对鞋底的挤压位置根据需要进行有效的控制，该实施方式具体解决了现有技术中存在的在使用过程中不能根据需要有效的调节鞋底的位置，从而调节挤压点的问题。

如附图2所示的一种制鞋用高效精密压底机，还包括挤压防护机构19，所述挤压防护机构19设置在顶板18底部，所述底座1顶部固定设有支撑杆17，所述支撑杆17顶部固定设有顶板18，所述挤压防护机构19包括液压杆20，所述液压杆20与顶板18固定连接；

所述液压杆20底部固定设有防护壳21，所述防护壳21表面设有定向孔22；

所述定向孔22内部设有定向杆23，所述定向杆23与定向孔22滑动连接，所述定向杆23顶部固定设有盖板24；

所述定向孔22一侧设有限位槽25，所述限位槽25内部固定设有弹簧26，所述弹簧26底部固定设有限位杆27，所述限位杆27与限位槽25滑动连接；

所述限位槽25一侧设有挤压槽28，所述挤压槽28内部设有挤压柱29，所述挤压柱29与挤压槽28滑动连接；

所述挤压柱29底部固定设有升降板30，所述升降板30底部固定设有挤压块31。

实施方式具体为：打开液压杆20，液压杆20带动防护壳21和升降板30下降，升降板30带动挤压块31下降，从而对鞋底进行挤压，同时定向杆23在定向孔22内部滑动，盖板24防止防护壳21与升降板30分离，限位杆27在限位槽25内部滑动的同时对弹簧26进行挤压，使得挤压块31挤压时具有一定的安全弹性距离，之后挤压槽28与挤压柱29接触，从而对升降板30进行挤压，提升挤压过程对手的安全防护效果，该实施方式具体解决了现有技术中存在的压鞋底时会压到手，防护效果差的问题。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-5，把杆通过横向移动板6水平移动，横向移动板6通过第一连接杆5带动第一滑块3在第一滑槽4内部滑动，固定杆11带动纵向移动板10进行纵向移动，纵向移动板10通过第二连接带动第二滑块8在第二滑槽7内部滑动，从而可以对定位壳12进行多角度的调节，之后将鞋模13滑入到定位壳12内部，同时鞋模13带动螺杆14在贯穿口15滑动连接，可以根据鞋底的大小更换对应的鞋模13，同时鞋模13的位置进行调节，方便对鞋底的挤压位置根据需要进行有效的控制；

参照说明书附图2，升降板30带动挤压块31下降，从而对鞋底进行挤压，同时定向杆23在定向孔22内部滑动，盖板24防止防护壳21与升降板30分离，限位杆27在限位槽25内部滑动的同时对弹簧26进行挤压，使得挤压块31挤压时具有一定的安全弹性距离，之后挤压槽28与挤压柱29接触，从而对升降板30进行挤压，提升挤压过程对手的安全防护效果。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种制鞋用高效精密压底机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部设有调节机构(2)；

所述调节机构(2)包括第一滑块(3)，所述底座(1)表面设有第一滑槽(4)，所述第一滑块(3)与第一滑槽(4)滑动连接，所述第一滑块(3)顶部固定设有第一连接杆(5)，所述第一连接杆(5)顶部固定设有横向移动板(6)，所述横向移动板(6)顶部表面设有第二滑槽(7)，所述第二滑槽(7)内部设有第二滑块(8)，所述第二滑块(8)与第二滑槽(7)滑动连接，所述第一滑块(3)和第二滑块(8)底部均固定设有滚珠，所述第二滑块(8)顶部固定设有第二连接杆(9)，所述第二连接杆(9)顶部固定设有纵向移动板(10)，所述纵向移动板(10)顶部固定设有固定杆(11)，所述固定杆(11)顶部固定设有定位壳(12)，所述定位壳(12)内部设有鞋模(13)，所述鞋模(13)底部固定设有螺杆(14)，所述定位壳(12)底部表面设有贯穿口(15)，所述螺杆(14)外侧设有蝶形螺母(16)，所述横向移动板(6)顶部固定设有把杆。

2.根据权利要求1所述的一种制鞋用高效精密压底机，其特征在于：所述底座(1)顶部固定设有支撑杆(17)，所述支撑杆(17)顶部固定设有顶板(18)，所述顶板(18)底部设有挤压防护机构(19)，所述挤压防护机构(19)包括液压杆(20)，所述液压杆(20)与顶板(18)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种制鞋用高效精密压底机，其特征在于：所述液压杆(20)底部固定设有防护壳(21)，所述防护壳(21)表面设有定向孔(22)。

4.根据权利要求3所述的一种制鞋用高效精密压底机，其特征在于：所述定向孔(22)内部设有定向杆(23)，所述定向杆(23)与定向孔(22)滑动连接，所述定向杆(23)顶部固定设有盖板(24)。

5.根据权利要求3所述的一种制鞋用高效精密压底机，其特征在于：所述定向孔(22)一侧设有限位槽(25)，所述限位槽(25)内部固定设有弹簧(26)，所述弹簧(26)底部固定设有限位杆(27)，所述限位杆(27)与限位槽(25)滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种制鞋用高效精密压底机，其特征在于：所述限位槽(25)一侧设有挤压槽(28)，所述挤压槽(28)内部设有挤压柱(29)，所述挤压柱(29)与挤压槽(28)滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种制鞋用高效精密压底机，其特征在于：所述挤压柱(29)底部固定设有升降板(30)，所述升降板(30)底部固定设有挤压块(31)。

8.根据权利要求1所述的一种制鞋用高效精密压底机，其特征在于：所述螺杆(14)与贯穿口(15)滑动连接，所述蝶形螺母(16)与螺杆(14)螺纹连接。

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