CN210490296U - 一种多功能电脑剥线机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能电脑剥线机，包括主机箱以及设置在主机箱前侧的进线轮、导线管、切刀总成和出线轮，所述出线轮远离切刀总成的一侧设置有连接在主机箱上的接线盘，所述接线盘包括上接盘以及位于上接盘下部的下接盘，所述上接盘的高度小于出线轮的出线通道高度，所述上接盘上沿出线方向开设有长条形的捋线孔，线段通过捋线孔落到下接盘上，所述上接盘上设置有至少两个捋线孔，所述捋线孔的两侧均设置有引导装置，所述引导装置的高度大于上接盘的高度，并且从上向下向捋线孔内倾斜。本实用新型能够将裁剪好的线段进行整理，使其摆放的更整齐。

Description

一种多功能电脑剥线机

技术领域

本实用新型涉及剥线机的技术领域，尤其是涉及一种多功能电脑剥线机。

背景技术

剥线机就是将电线等外包裹的塑料包皮与金属芯剥离的机器。由于线径大小及线的材料及组成不一样有不同的适宜机型：短细线型、大平方型、排线型、护套线型、同轴线型等电脑剥线机。剥线机是机械行业现在使用最广泛的机械，人们现在很多地方都在依赖各种机械自动化，而剥线机就是现在最能帮助人们生产的机械。

电脑剥线机将电线裁成等长的线段，通过出线轮输送到接线盘上，但是在切割一些比较短的线段时，特别是100mm以下的线段，线段比较短，剥线机剥线速度快，很容易在接线盘上散乱堆积，需要人工花费较长的时间整理进行，带来额外的工作量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种多功能电脑剥线，能够将裁剪好的线段进行整理，使其摆放的更整齐。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种多功能电脑剥线机，包括主机箱以及设置在主机箱前侧的进线轮、导线管、切刀总成和出线轮，所述出线轮远离切刀总成的一侧设置有连接在主机箱上的接线盘，所述接线盘包括上接盘以及位于上接盘下部的下接盘，所述上接盘的高度小于出线轮的出线通道高度，所述上接盘上沿出线方向开设有长条形的捋线孔，线段通过捋线孔落到下接盘上。

通过采用上述技术方案，切刀对线段裁剪剥皮之后，线段通过出线轮落到接线盘上，先落到上接盘上，并落到捋线孔中，由于捋线孔的开设方向与出现方向平行，线段通过捋线孔后，仍保持与从出线轮刚出来时的方向相同，落到下接盘上时，仍保持沿出现方向，不会有太大的改变，能够对线段进行整理，使其不会太散乱，方便工人收集整理。

本实用新型进一步设置为：所述上接盘上设置有至少两个捋线孔，所述捋线孔的两侧均设置有引导装置，所述引导装置的高度大于上接盘的高度，并且从上向下向捋线孔内倾斜。

通过采用上述技术方案，线段落到上接盘上时不能够准确地落到捋线孔中，在捋线孔两侧设置引导装置之后，线段在引导装置的引导下，更顺畅的从捋线孔中下落并被捋整齐，引导装置高于上接盘，使其能够起到引导作用。

本实用新型进一步设置为：所述引导装置为转动设置在捋线孔两侧的导轮，所述导轮的轴向与捋线孔的长度方向平行，并且所述导轮的表面光滑。

通过采用上述技术方案，引导装置采用表面光滑的导轮，当线段积压较多卡在捋线孔上放置，导轮会在线段对齐施加摩擦力的作用下转动，从而促进线段向捋线孔中掉落，有助于线段向捋线孔中下落。

本实用新型进一步设置为：所述引导装置为固定设置在捋线孔两侧的两个导向板，所述导向板沿捋线孔的长度方向设置，两个所述导向板之间的间距向捋线孔的方向逐渐缩小，所述导向板的表面光滑。

通过采用上述技术方案，引导装置采用表面光滑的导向板，能够将线段在捋线孔上方进行预先整理，使线段能够更顺畅的落到下接盘上。

本实用新型进一步设置为：所述捋线孔的下表面两侧设置有两个平行的捋线板，所述捋线板的下端与下接盘之间设置有线段通过的通道。

通过采用上述技术方案，线段从捋线孔中下落到下接盘之前，通过两个平行的捋线板进行限位整理，使线段在下落过程中仍能够保持同一个方向下落，落到下接盘上时更整齐；捋线板下端悬空，方便线段在捋线板之间出来后移动。

本实用新型进一步设置为：所述下接盘包括宽度大于上接盘宽度的斜板以及设置在斜板远离主机箱一侧的挡板，所述斜板从与主机箱连接的一侧向下倾斜，且所述斜板的上表面光滑。

通过采用上述技术方案，下接盘设置成斜板，使线段从捋线板之间出来后，能够沿着斜面向下滑动，斜板表面光滑，减小线段滑动的摩擦力，下端会滑到斜板底部而被挡板挡住，使线段保持与挡板平行的状态，随着线段的不断下落，线段会沿同一个方向摆放在斜板上，线段能够摆放的更整齐，减少后期人工整理的工作量。

本实用新型进一步设置为：所述斜板表面设置有沿斜板长度方向平移的限位板，所述限位板与捋线孔长度方向垂直，且下侧贴合在斜板上。

通过采用上述技术方案，线段落到斜板上时，摆放方向一致，但是端部并不整齐，在斜板上设置限位板与捋线孔长度方向垂直，限位板能够左右移动，顶在线段的一端，使线段的端部变的更整齐。

本实用新型进一步设置为：所述限位板远离主机箱的一侧连接有U形卡板，所述U形卡板的开口方向平行于挡板，并卡接在挡板上。

通过采用上述技术方案，限位板通过U形卡板卡在下接盘上，保证了限位板的方向不变，整理的线段端部能够齐平，同时防止限位板倾斜或者掉落。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1、本实用新型将电脑剥线机的接线盘设置成上下两层，上层设置有捋线孔，能够将落到上接盘上的线段进行整理，使线段的放置方向保持一致，通过捋线孔落到下接盘上，线段排列更整齐，减少人工整理的工作量。

2、在上接盘上设置引导装置，使线段在进入到捋线孔内时，先经过引导装置的整理引导，线段能够更准确的落到捋线孔中，而不会卡在上接盘上，保证接线捋线工作的正常进行。

3、在捋线孔下侧设置捋线板，在线段下落过程中，保证线段的方向不变，落到下接盘上时仍能够保持整齐。

附图说明

图1是本实用新型电脑剥线机的结构示意图。

图2是本实用新型实施例一中接线盘的结构示意图。

图3是本实用新型实施例一中接线盘的结构示意图。

图中，1、主机箱；2、进线轮；3、导线管；4、切刀总成；5、出线轮；6、接线盘；61、上接盘；62、下接盘；621、斜板；622、挡板；63、捋线孔；64、导轮；65、导向板；66、捋线板；67、限位板；68、U形卡板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种多功能电脑剥线机，包括主机箱1进线轮2、导线管3、切刀总成4和出线轮5，主机箱1上设置有控制面板，进线轮2、导线管3、切刀总成4和出线轮5依次设置在主机箱1的前侧，并安装在同一水平高度上，导线穿过两个进线轮2之间、然后穿过导线管3、到达切刀总成4并由切到总成进行剥皮裁断、然后从两个出线轮5之间穿出。进线轮2远离切刀总成4的一侧还设置有校直器7，校直器7也安装在主机箱1的前侧，导线在经过进线轮2之前，先经过校直器7的校直。

出线轮2远离切刀总成4的一侧设置有连接在主机箱1上的接线盘6，接线盘6的长度方向沿着导线的传送方向；接线盘6包括上接盘61以及位于上接盘61下部的下接盘62，上接盘61和下接盘62的一侧通过竖直的连接板连接，并通过连接板可拆卸固定在主机箱1的前侧板上，具体连接方式采用螺钉连接；上接盘61的高度小于出线轮5的出线通道高度，使线段能够落到上接盘61上，上接盘61上沿出线方向开设有长条形的捋线孔63，捋线孔63的长度为120mm，开设位置为线段的落点位置，线段通过捋线孔63落到下接盘62上。

上接盘61上设置有至少两个捋线孔63，捋线孔63的两侧均设置有引导装置，引导装置的高度大于上接盘61的表面高度，并且从上向下向捋线孔63内倾斜，引导线段落入到捋线孔63中。

下接盘62包括斜板621和挡板622，斜板621的宽度大于上接盘61的宽度，斜板621从与主机箱1连接的一侧向下倾斜设置，且斜板621的上表面光滑，挡板622设置在斜板621远离主机箱1的一侧，为斜板621的侧边向上弯折形成，方向为竖直向上；线段从捋线孔63内掉落下来，落到斜板621上，并贴着斜板621向下滑动，直到被挡板622挡住。

斜板621表面设置有可移动的限位板67，限位板67垂直于斜板621表面，并能够沿斜板621长度方向平移，限位板67与捋线孔63的长度方向垂直，且下侧贴合在斜板621上，使其保持稳定。限位板67远离主机箱1的一侧连接有U形卡板68， U形卡板68的开口方向平行于挡板622的板面，本实施例中U形卡板68开口朝下并卡接在挡板622上。

实施例一

本实施例中，引导装置采用导轮64，三个导轮64结构相同，轴向相同，等间隔转动设置在另两个捋线孔63的两侧，并且导轮64的轴向与捋线孔63的长度方向平行，线段剥完皮之后会落到导轮64上或者两个导轮64之间，导轮64受力不平衡会发生转动，使线段落到捋线孔63中，起到引导的作用，为了防止线段被卡住，导轮64的表面光滑。

捋线孔63的下表面两侧设置有两个平行的捋线板66，捋线板66的长度大于捋线孔63的长度，长度方向与捋线孔63相同，捋线板66的下端与下接盘62之间设置有间隙，形成线段通过的通道；线段从捋线孔63中下落到下接盘62之前，通过两个平行的捋线板66进行限位整理，使线段在下落过程中仍能够保持同一个方向下落。

实施例二

本实施例中，与实施例一的区别仅在于引导装置的结构不同，引导装置采用固定设置在捋线孔63两侧的两个导向板65，导向板65沿捋线孔63的长度方向设置，同一个捋线孔63两侧的两个导向板65之间的间距从开口向捋线孔63的方向逐渐缩小，使线段通过导向板65落到捋线孔63中，为了减小线段下落的摩擦阻力，导向板65的表面光滑。

本实施例的实施原理为：导线通过校直器7，经过进线轮2、导线管3的引导，进入到切刀总成4中，由切刀对导向进行剥皮和裁剪，形成等长的线段，从出线轮5中传送出去，落到接线盘6上；线段在引导装置的引导下，落到捋线孔63中，并通过捋线板66的限位，保持相同的长度方向落到下接盘62上，并沿着下接盘62的斜板621向下滑落，直至抵在挡板622上，使线段有序的排列，然后通过移动限位板67抵接在线段的同一端头，使线段摆放的更整齐。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种多功能电脑剥线机，包括主机箱（1）以及设置在主机箱（1）前侧的进线轮（2）、导线管（3）、切刀总成（4）和出线轮（5），其特征在于：所述出线轮（5）远离切刀总成（4）的一侧设置有连接在主机箱（1）上的接线盘（6），所述接线盘（6）包括上接盘（61）以及位于上接盘（61）下部的下接盘（62），所述上接盘（61）的高度小于出线轮（5）的出线通道高度，所述上接盘（61）上沿出线方向开设有长条形的捋线孔（63），线段通过捋线孔（63）落到下接盘（62）上。

2.根据权利要求1所述的一种多功能电脑剥线机，其特征在于：所述上接盘（61）上设置有至少两个捋线孔（63），所述捋线孔（63）的两侧均设置有引导装置，所述引导装置的高度大于上接盘（61）的高度，并且从上向下向捋线孔（63）内倾斜。

3.根据权利要求2所述的一种多功能电脑剥线机，其特征在于：所述引导装置为转动设置在捋线孔（63）两侧的导轮（64），所述导轮（64）的轴向与捋线孔（63）的长度方向平行，并且所述导轮（64）的表面光滑。

4.根据权利要求2所述的一种多功能电脑剥线机，其特征在于：所述引导装置为固定设置在捋线孔（63）两侧的两个导向板（65），所述导向板（65）沿捋线孔（63）的长度方向设置，两个所述导向板（65）之间的间距向捋线孔（63）的方向逐渐缩小，所述导向板（65）的表面光滑。

5.根据权利要求1-4任一项所述的一种多功能电脑剥线机，其特征在于：所述捋线孔（63）的下表面两侧设置有两个平行的捋线板（66），所述捋线板（66）的下端与下接盘（62）之间设置有线段通过的通道。

6.根据权利要求5所述的一种多功能电脑剥线机，其特征在于：所述下接盘（62）包括宽度大于上接盘（61）宽度的斜板（621）以及设置在斜板（621）远离主机箱（1）一侧的挡板（622），所述斜板（621）从与主机箱（1）连接的一侧向下倾斜，且所述斜板（621）的上表面光滑。

7.根据权利要求6所述的一种多功能电脑剥线机，其特征在于：所述斜板（621）表面设置有沿斜板（621）长度方向平移的限位板（67），所述限位板（67）与捋线孔（63）长度方向垂直，且下侧贴合在斜板（621）上。

8.根据权利要求7所述的一种多功能电脑剥线机，其特征在于：所述限位板（67）远离主机箱（1）的一侧连接有U形卡板（68），所述U形卡板（68）的开口方向平行于挡板（622），并卡接在挡板（622）上。

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