CN210489757U - 一种压料机构及电池加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及供电设备技术领域，公开了一种压料机构及电池加工装置，在本实用新型的一个实施例中包括架体、驱动装置、连接杆、转动杆、压紧模组以及转动辊，通过驱动装置带动连接杆，从而带动转动杆转动，使得位于转动杆上的压紧模组可以做朝向或远离转动辊的运动，从而使得压紧模组将物料压紧在转动辊上。

Description

一种压料机构及电池加工装置

技术领域

本实用新型涉及供电设备技术领域，尤其涉及一种压料机构及电池加工装置。

背景技术

在生产过程中需要对一些片状物料进行卷曲，但是在卷曲的过程中，片状物料之间容易形成较大的缝隙，从而使得物料容易出现褶皱，从而使得物料卷曲占用过大的体积。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种压料机构及电池加工装置，能使物料较为服帖的压紧在转动辊上。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

提供了一种压料机构，包括架体、驱动装置、连接杆、转动杆、压紧模组以及转动辊，驱动装置包括可伸缩的输出端，连接杆的一端与输出端转动连接，另一端与转动杆固定连接，转动杆可转动的连接于架体上，压紧模组的一端与转动杆固定连接，压紧模组的另一端用于将物料压紧于转动辊上。

作为上述技术方案的改进，压紧模组包括第一辊，第一辊与物料接触，将物料压紧于转动辊上。

作为上述技术方案的进一步改进，压紧模组还包括第二辊，第二辊和第一辊沿物料的运动方向并排设置，第二辊和第一辊之间具有间隙。

作为上述技术方案的进一步改进，压紧模组包括压紧模组支架，压紧模组支架的一端与转动杆固定连接，第一辊和第二辊连接于压紧模组支架上远离转动杆的另一端。

作为上述技术方案的进一步改进，支架包含第一连接架和第二连接架，第一连接架的一端与转动杆固定连接，另一端可转动的连接于第二连接架的一端，第一辊和第二辊位于第二连接架上相对于第一连接架的另一端上。

作为上述技术方案的进一步改进，还包括有连接块，连接块的一端与输出端固定连接，另一端具有两个支角，连接杆的一端通过两个支角可转动的连接于连接块上。

作为上述技术方案的进一步改进，连接杆远离压紧模组的端部上连接有配重连接块，配重连接块上连接有配重块。

作为上述技术方案的进一步改进，驱动装置为气缸或者电缸。

作为上述技术方案的进一步改进，物料为极片。

还提供了一种电池加工装置，包括压料机构。

本实用新型的有益效果是：由于在转动辊在转动中使得物料位于转动辊上时，压紧模组对位于转动辊上的物料进行压紧，使得物料较为服帖的被压紧于转动辊上，使得物料上不容易出现褶皱。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

图1是本实用新型一个实施例中的结构示意图；

图2是图1的左视图。

附图标记：驱动装置100、架体200、连接块300、连接杆400、转动杆500、第一键510、第二键520、压紧模组600、第一连接架610、第二连接架620、第一辊630、第二辊640、浮动装置650、物料700、转动辊800、配重连接块900和配重块1000。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整的描述，以充分地理解本实用新型的目的、方案和效果。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

需要说明的是，如无特殊说明，当某一特征被称为“固定”、“连接”在另一个特征，它可以直接固定、连接在另一个特征上，也可以间接地固定、连接在另一个特征上。此外，本实用新型中所使用的上、下、左、右、前、后等描述仅仅是相对于附图中本实用新型各组成部分的相互位置关系来说的。

此外，除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与本技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例，而不是为了限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的组合。

参照图1和图2，本实用新型的一个实施例公开了一种压料机构，压料机构包括驱动装置100、连接块300、连接杆400、架体200、转动杆500、压紧模组600和转动辊800，驱动装置100的输出端与连接块300固定连接，固定块上相对于驱动装置100的另一端具有两个支角，连接杆400的一端伸入两个支角形成的间隙内，通过紧固件可转动的连接于连接块300上。

连接杆400相对于连接块300的另一端上具有一个贯穿的通孔，该通孔上就有一个缺口，转动杆500上与连接孔连接的位置上具有第一键510，连接块300上的通孔套在转动杆500上，且第一键510卡入通孔中的缺口中，使得连接杆400可以随着转动杆500的转动而转动。

转动杆500穿过位于架体200上两个贯穿的通孔，其转动杆500相对于架体200的位置保持不变，但可相对于架体200进行转动。

压紧模组600的一端通过位于压紧模组600上的通孔套在转动杆500上，转动杆500上具有第二键520，第二建卡在压紧模组600上通孔上具有的缺口处，使得压紧模组600随着转动杆500的转动二转动。

压紧模组600上相对于转动杆500的另一侧连接有第一辊630和第二辊640，第一辊630和第二辊640之间具有一定的间隙。当转动辊800上的物料700较薄时，通过第一辊630对物料700进行压紧，当转动辊800物料700较厚时，通过第二辊640对物料700进行压紧。

压紧模组600包含有第一支架和第二支架，第一支架的一端与转动杆500相连接，另一端与第二支架可转动的连接，第二支架上相对于第一支架的另一端连接有第一辊630和第二辊640。

第一辊630与第二辊640之间通过浮动装置650连接，浮动装置650使得第一辊630和第二辊640可相对转动的连接。

转动辊800可相对于压紧模组600转动，并用于使得物料700可以卷曲的被收集于转动辊800上。

连接杆400上固定连接有配重连接块900，配重连接块900延伸的方向与压紧模延伸的方向相反，配重连接块900上连接有配重块1000，该配重块1000的的作用当转动杆500带动压紧模组600转动时，抵消压紧模组600的重量。

该实施例的使用方法为：

首先，转动辊800转动，使得物料700被卷曲的收集于转动辊800上，此时调整驱动装置100驱动连接块300，带动连接杆400转动，从而带动配重块1000和压紧模组600一起转动，知道第一辊630与位于转动辊800上的物料700产生预设的压力为止，然后通过第一辊630对物料700进行压紧。

在转动辊800转动的过程中，转动辊800上的物料700变厚，此时驱动装置100收缩，通过转动杆500带动压紧模组600逆时针转动，使得压紧模组600的位置升高，从而适应转动辊800上变厚的物料700。

当压紧模组600上升到一定高度后，由于角度问题，第一辊630无法与物料700接触，此时第二辊640开始接触物料700，并使得物料700被压紧于转动辊800上，并在驱动装置100的驱动下，不断调整高度以适应转动辊800上越来越厚的物料700。

在此过程中，由于第一连接架610和第二连接架620之间的浮动装置650，使得当第一辊630或第二辊640接触物料700时，不会对物料700造成刚性的损伤，也不会对第一辊630或第二辊640造成刚性损伤。

本实用新型的一个实施例还公开了一种电池加工装置，该电池加工装置包括上述描述的压料机构。

在上述描述中，物料700可以为电池极片、铜箔、纸张、塑料薄膜等可弯曲片状物。

在上述描述中，驱动装置100可以为气缸或电缸。

以上是对本实用新型的较佳实施进行的具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (10)

1.一种压料机构，其特征在于，包括架体、驱动装置、连接杆、转动杆、压紧模组以及转动辊，所述驱动装置包括可伸缩的输出端，所述连接杆的一端与所述输出端转动连接，另一端与转动杆固定连接，所述转动杆可转动的连接于架体上，所述压紧模组的一端与所述转动杆固定连接，所述压紧模组的另一端用于将物料压紧于所述转动辊上。

2.根据权利要求1所述的压料机构，其特征在于，所述压紧模组包括第一辊，所述第一辊与所述物料接触，将所述物料压紧于所述转动辊上。

3.根据权利要求2所述的压料机构，其特征在于，所述压紧模组还包括第二辊，所述第二辊和所述第一辊沿所述物料的运动方向并排设置，所述第二辊和所述第一辊之间具有间隙。

4.根据权利要求3所述的压料机构，其特征在于，所述压紧模组包括压紧模组支架，所述压紧模组支架的一端与所述转动杆固定连接，所述第一辊和所述第二辊连接于所述压紧模组支架上远离所述转动杆的另一端。

5.根据权利要求4所述的压料机构，其特征在于，所述支架包含第一连接架和第二连接架，所述第一连接架的一端与所述转动杆固定连接，另一端可转动的连接于所述第二连接架的一端，所述第一辊和所述第二辊位于所述第二连接架上相对于所述第一连接架的另一端上。

6.根据权利要求1所述的压料机构，其特征在于，还包括有连接块，所述连接块的一端与所述输出端固定连接，另一端具有两个支角，所述连接杆的一端通过两个所述支角可转动的连接于所述连接块上。

7.根据权利要求1所述的压料机构，其特征在于，所述连接杆远离所述压紧模组的端部上连接有配重连接块，所述配重连接块上连接有配重块。

8.根据权利要求1所述的压料机构，其特征在于，所述驱动装置为气缸或者电缸。

9.根据权利要求1所述的压料机构，其特征在于，所述物料为极片。

10.一种电池加工装置，其特征在于，包括如权利要求1-9中任意一项所述的压料机构。

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