CN210488238U - 处理盒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种处理盒,可拆卸地安装到成像设备,成像设备内设有分离机构;处理盒包括:以可移动方式彼此相连接的第一单元和第二单元;分离力接收机构,设在处理盒的长度方向的第一端;抵接部,位于第二单元;滑槽,位于处理盒的第一端;分离力接收机构包括:分离力接收构件,可移动地装设在滑槽上,包括力接收部、力传递部和限制部;弹性构件,对分离力接收构件具有弹性力;在成像设备的力的作用下分离力接收构件至少有一部分可相对滑槽向处理盒内部缩进;具有该结构的处理盒,可缓冲分离力接收机构与成像设备分离机构之间的碰撞,避免分离力接收构件因强烈碰撞而受到损坏并能在在不形成图像时,实现显影辊与感光鼓分离。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及一种用于成像设备的处理盒,特别是带有分离力接收机构的处理盒。
【背景技术】
如在激光打印机、复印机、传真机等通过电子照相成像的成像设备中,通常有一个处理盒,该处理盒能从成像设备中拆卸出来。现有的处理盒主要包括:将感光鼓单元和显影单元集成在一起的一体式处理盒,以及仅包括感光鼓单元或显影单元的分体式处理盒。
在一体式处理盒中,感光鼓单元和显影单元通常通过可旋转移动的方式彼此连接在一起。在成像操作期间,显影辊保持朝向感光鼓挤压。在成像设备采用将显影辊放置成与感光鼓接触以使感光鼓上的潜像显影的显影方法的情况下,显影辊保持压在感光鼓的外周表面上。但在非成像操作期间,如果显影辊与感光鼓表面保持长期接触会带来许多不利的后果,例如:如果使用具有弹性层的显影辊,显影辊的弹性层与感光鼓的外表面保持接触可能会使显影辊的弹性层发生永久变形,在长时间使用后可能会使感光鼓上的潜像显影不均匀;如果在不形成图像时显影辊与感光鼓仍保持接触,那么无论显影辊是否具有弹性层,显影辊都可能会使感光鼓表面附上多余的显影剂;此外,当显影辊不用于显影时,感光鼓和显影辊仍彼此接触地旋转摩擦,有可能会导致感光鼓、显影辊和显影剂过早地退化。
为防止上述问题,公开号为CN108398871A的中国专利文献中公布了一种处理盒,处理盒内设有与成像设备分离机构相配合的分离力接收机构以及一设置在轴承上的抵接部,分离力接收机构接收来自成像设备分离机构的间隔部件的力并与设置在处理盒轴承上的抵接部相互配合,在不形成图像时,分离机构的间隔部件向处理盒的分离力接收机构施加分离力,通过分离力接收机构向处理盒的轴承上的抵接部施加力以使感光鼓单元和显影单元间发生相对移动,进而使显影辊和感光鼓相分离。但由于该分离力接收机构在处理盒的安装方向上位于处理盒的前侧且从处理盒的壳体外部突出,在处理盒装入成像设备的过程中,该分离力接收机构会与设置在成像设备内部的部件发生碰撞,此类成像设备内部的部件诸如成像设备内部的引导构件、分离机构的间隔部件等等,从而使得分离力接收构件受到损坏而影响处理盒的使用寿命。
【发明内容】
本实用新型的主要目的是提供一种在处理盒装入成像设备过程中有效避免分离力接收构件因与成像设备碰撞而损坏的处理盒。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案是:处理盒,可拆卸地安装到成像设备,所述成像设备内设有分离机构;所述处理盒包括:以可移动方式彼此相连接的第一单元和第二单元,所述第一单元包括第一单元框架和感光鼓,所述第二单元包括第二单元框架和显影辊;分离力接收机构,设在所述处理盒的长度方向的第一端;抵接部,位于所述第二单元;滑槽,位于所述处理盒的所述第一端;所述分离力接收机构包括:分离力接收构件,可移动地装设在所述滑槽上,包括力接收部、力传递部和限制部,所述限制部限制所述分离力接收构件沿所述处理盒的安装方向脱离所述滑槽;弹性构件,对所述分离力接收构件具有弹性力;在所述成像设备的力的作用下所述分离力接收构件至少有一部分可相对所述滑槽向所述处理盒内部缩进。
具有上述结构的处理盒,在处理盒装入成像设备的过程中,当分离力接收机构与成像设备发生碰撞时,由于分离力接收机构设置有弹性件,使得分离力接收构件可相对滑槽向处理盒内部缩进,对与成像设备的碰撞具有缓冲作用,避免分离力接收构件因强烈碰撞而受到损坏进而影响处理盒的使用寿命,同时离力接收构件能够在滑槽上移动,与抵接部相互配合,使显影辊和感光鼓有效分离。
进一步地,所述第二单元还包括齿轮护盖,所述抵接部设在所述齿轮护盖上。
进一步地,所述滑槽具有容纳部和第一安装部,对应的所述分离力接收构件为滑块。
进一步地,所述滑块包括基板、第一筋板、第二筋板、第三筋板和第四筋板;在所述处理盒的安装方向上,所述第一筋板和所述第三筋板之间、所述第二筋板和所述第四筋板之间形成与所述滑槽配合的卡槽;所述力传递部设在所述基板上;所述力接收部设在所述第一筋板上,所述限制部设在所述第三筋板上。
上述处理盒,滑块与处理盒上的滑槽相互配合,使得滑块既能够在滑槽上滑动又能够在与成像设备发生碰撞时向处理盒内部缩进,缓冲与与分离机构的碰撞,从而避免分离力接收构件因强烈碰撞而受到损坏进而影响处理盒的使用寿命。
进一步地,在所述处理盒的安装方向上,所述卡槽的长度大于所述滑槽的深度,使得所述滑块可在所述处理盒的安装方向上移动。
具有上述结构的处理盒,滑块可在处理盒的安装方向上移动,其结构简单,生产成本低。
进一步地,在所述处理盒的长度方向上,所述第三筋板的长度大于所述第一安装部的长度。
上述处理盒,在处理盒的长度方向上,第三筋板的长度大于第一安装部的长度,能够限制滑块沿处理盒的安装方向脱离滑槽,其结构简单,生产成本低。
进一步地,所述齿轮护盖设有第二安装部,用于安装所述弹性构件。
进一步地,在所述处理盒的安装方向上,所述第二安装部为设在所述齿轮护盖前侧的所述齿轮护盖表面。
具有上述结构的处理盒,弹性构件可稳定安装在处理盒上,其结构简单,生产成本低。
进一步地,所述弹性构件为压缩弹簧或弹性海绵。
上述处理盒,使用压缩弹簧或弹性海绵作为弹性构件,其弹性缓冲效果好,且结构简单,生产成本低,并且与滑块的配合效果好。
进一步地,所述第二安装部为设在所述齿轮护盖上的安装凸起。
具有上述结构的处理盒,弹性构件可稳定安装在处理盒上,其结构简单,生产成本低。
进一步地,所述弹性构件为扭簧。
上述处理盒,使用扭簧作为弹性构件,其弹性缓冲效果好,且结构简单,生产成本低,并且与滑块的配合效果好。
进一步地,所述滑块与所述弹性构件一体成型,所述弹性构件为所述滑块的弹性臂。
上述处理盒,滑块与所述弹性构件一体成型,其结构简单,生产成本低。
进一步地,所述分离力接收构件可在接触位置和间隔位置之间移动;在所述接触位置所述显影辊与所述感光鼓相互接触;在所述间隔位置,所述显影辊与所述感光鼓彼此分离。
具有上述结构的处理盒,在成像设备的分离机构的作用下,分离力接收构件可在接触位置和间隔位置之间移动,分离力接收构件将分离力传递至抵接部,使第一单元和第二单元发生相对移动,并使显影辊和感光鼓有效分离,从而保护显影辊,提高处理盒的使用寿命。
【附图说明】
图1是实施例1处理盒的立体图;
图2是图1中A局部放大图;
图3是实施例1处理盒的局部结构示意图;
图4是实施例1处理盒的局部爆炸图;
图5是图4中B局部放大图;
图6是图4中C局部放大图;
图7是实施例1滑块在处理盒的安装方向上未受到成像设备的分离机构的抵压力时处理盒的局部结构示意图;
图8是实施例1滑块在处理盒的安装方向上受到成像设备的分离机构的抵压力时处理盒的局部结构示意图;
图9是实施例1处理盒的显影辊与感光鼓处于接触状态时滑块与成像设备的分离机构位置关系示意图;
图10是实施例1处理盒的显影辊与感光鼓处于间隔状态时滑块与成像设备的分离机构位置关系示意图;
图11是实施例2处理盒的局部结构示意图;
图12是实施例3处理盒的局部结构示意图。
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细地说明。
【具体实施方式】
实施例1
如图1至图3、图9、图10所示,处理盒100包括第一单元1、第二单元2、第一端盖3和第二端盖4,在本实施例中,第一单元1为感光鼓单元,也可称为清洁单元,第二单元2为显影单元。第一单元1包括第一单元框架11、感光鼓12、充电辊(未示出)和废粉仓(未示出)等。第二单元2包括第二单元框架21、显影辊22、送粉辊(未示出)、层厚度调整装置(未示出)和粉仓23等,粉仓23内可以容纳显影剂,粉仓23具有靠近第一端盖3一侧的粉仓壁(未示出)。其中,第一单元1和第二单元2以可旋转移动的方式连接在一起。当处理盒100处于没有受到分离力作用的初始状态时,感光鼓12与显影辊22处于相互接触状态。当处理盒100受到分离力的作用时,第一单元1和第二单元2可相对旋转移动,使感光鼓12与显影辊22分离。当外力消失时,在处理盒100内的弹性部件101的作用下,第一单元1和第二单元2再次相对旋转移动,使处理盒100恢复到初始状态,感光鼓12和显影辊22相接触。也即,通过第二单元2与第一单元1间的旋转移动,显影辊22可在与感光鼓12相接触位置和与感光鼓12相间隔位置之间移动。第一端盖3、第二端盖4与第一单元框架12可分开设置也可一体成型,在本实施例中,第一端盖3与第二端盖4均与第一单元框架11一体成型,第一端盖3位于处理盒100的第一端5,第二端盖4位于处理盒100的长度方向的第二端6,第一端5和第二端6在处理盒100的长度方向上彼此相对。在本实施例中,处理盒100的长度方向与显影辊22的轴线方向平行。结合参考图4、图6,在第一端盖3上设有一延伸部31,延伸部31沿处理盒100的长度方向向靠近第二端盖6的方向延伸,在延伸部31上设有一滑槽311,滑槽311具有一容纳部3111和一第一安装部3112;沿处理盒100的安装方向X的反方向观察,第一安装部3112的轮廓基本呈长方形,第一安装部3112在处理盒100的长度方向上的长度为a。
如图2至图5所示,第一单元1还包括感光鼓驱动力联接件13,感光鼓驱动力联接件13位于处理盒100的第一端5,一端和感光鼓12相连接,另一端从第一端盖3的第一通孔32伸出,可与成像设备(未示出)主机内的驱动部件相配合,从驱动部件接收驱动力,进而传递给感光鼓12、充电辊(未示出),以驱动感光鼓12、充电辊(未示出)等旋转部件旋转。第二单元2还包括齿轮护盖24、显影辊驱动力联接件25,本实施例中齿轮护盖24、显影辊驱动力联接件25均位于处理盒100的第一端5。齿轮护盖24位于第一端盖3内侧,与粉仓壁(未示出)固定连接,并盖住显影辊齿轮(未示出)和送粉辊齿轮等,在齿轮护盖24上设有抵接部241和第二安装部242。在处理盒100的安装方向X上,本实施例的第二安装部242为设置在齿轮护盖24前侧的齿轮护盖表面,抵接部241亦位于齿轮护盖24前侧并与第二安装部242大致垂直。显影辊驱动力联接件25的一端和显影辊齿轮、送粉辊齿轮(未示出)连接,另一端从第一端盖3的第二通孔33伸出,可与成像设备(未示出)主机内的驱动部件相配合,从驱动部件接收驱动力,进而传递给显影辊22、送粉辊(未示出),以驱动显影辊22、送粉辊(未示出)等旋转部件旋转。
如图3至图6所示,处理盒100还包括分离力接收机构7,分离力接收机构7包括分离力接收构件和弹性构件。本实施例中的分离力接收构件为一滑块71,滑块71装设在第一端盖延伸部31的滑槽311上,与延伸部31上的滑槽311相互配合。滑块71基本包括一体成型的基板711和第一筋板712、第二筋板713、第三筋板714和第四筋板715,基板711与第一筋板712、第二筋板713、第三筋板714、第四筋板715均大致垂直;其中基板711大致呈“L型”且基板711具有一力传递端7111。在处理盒100的安装方向X上,第一筋板712和第二筋板713相对于第三筋板714和第四筋板715位于前侧;在处理盒100的长度方向上,第一筋板712具有长度b,并且第一筋板712长度b小于第一安装部的长度a,以允许第一筋板712通过第一安装部3112;在所述处理盒100的长度方向上,第三筋板714的具有长度c,并且该长度c大于第一安装部的长度a,以限制滑块71沿处理盒100的安装方向X脱离滑槽311。在处理盒100的安装方向X上,第一筋板712、第二筋板713、第三筋板714和第四筋板715均具有前后两个侧面,其中在处理盒100安装方向X的前方为前侧面,相反一侧为后侧面,第一筋板后侧面(未示出)与第三筋板前侧面7141之间、第二筋板后侧面(未示出)和所述第四筋板前侧面7151之间分别形成与滑槽311相配合的卡槽716;在处理盒100的安装方向X上,卡槽716具有长度,该长度为第二筋板后侧面(未示出)和所述第四筋板前侧面7151之间距离,对应的在处理盒100的安装方向上滑槽311具有深度,卡槽716长度大于滑槽311的深度,以允许滑块71可在处理盒100的安装方向X上移动。滑块71具有力接收部7121、力传递部71111和限制部,其中力接收部7121设在第一筋板712上,用于接收来自成像设备分离机构的分离力;力传递部71111位于基板711的力传递端7111上且面对设置在齿轮护盖24上的抵接部241,用于向第二单元2传递分离力,使得第二单元2相对第一单元1旋转移动;限制部设在第三筋板前侧面7141上,用于限制滑块71沿处理盒100的安装方向X脱离滑槽311。结合参考图5、图7、图8,滑块71具有相对滑槽311的滑动方向Y,滑动方向Y优选与处理盒100的安装方向X垂直;在滑块71相对滑槽311滑动的方向Y上,滑块71可分为力接收侧717和力传递侧718,具有力接收部7121的一侧为力接收侧717,具有力传递部71111的一侧为力传递侧718。
弹性构件可以为压缩弹簧、弹性海绵。在本实施例中,弹性构件为呈长方体状的弹性海绵72,弹性海绵72在处理盒100的安装方向X上具有第一端面(未示出)和第二端面722,第一端面(未示出)与设置在齿轮护盖24上的第二安装部242相抵接,第二端面722与滑块71相抵接;在处理盒100的长度方向上,弹性海绵72位于粉仓壁(未示出)和第一端盖3之间,使得弹性海绵72稳定地装设在第二安装部242上而不至于脱落;在处理盒100的安装方向X方向上,滑块71位于处理盒100的前侧。弹性海绵72对滑块71具有弹性力,使得滑块沿处理盒100的安装方向X从滑槽311突出到处理盒100的外部,可接收来自成像设备分离机构的分离力;在处理盒100的安装方向X上,当滑块71受到外力时,滑块71可克服弹性海绵72的弹力向靠近第二安装部242的方向移动,相对于滑槽311向处理盒100内部缩进。
处理盒在装入成像设备的过程中,分离力接收机构会与设置在成像设备内部的零部件发生碰撞,此类零部件诸如设置在成像设备内部的引导构件,分离机构的间隔部件等,处理盒在装入成像设备的过程中分离力接收机构与成像设备发生碰撞所受到的力可以是沿处理盒安装方向的反方向的力、也可以是沿处理盒安装方向的反方向的分力;接下来以处理盒在装入成像设备过程中分离力接收构件与分离机构的间隔部件发生碰撞的情况下,详细介绍处理盒的分离力接收机构的运动过程。
如图3至图8所示,当处理盒100在装入成像设备(未示出)前,滑块71在弹性海绵72的弹力作用下沿处理盒100的安装方向X相对滑槽311突出到处理盒100外部,其中第一筋板712和第三筋板714均位于滑槽311的第一安装部3112,第一筋板712位于处理盒100外部,第三筋板714位于处理盒100内部。在处理盒沿安装方向X装入成像设备的过程中,处理盒100的滑块71与成像设备分离机构的间隔部件F发生碰撞时,滑块71的力接收侧717在处理盒100的安装方向的反方向上受到来自间隔部件F的抵压力,滑块71的力接收侧717克服弹性海绵72的弹性力向处理盒100内部缩进。随着处理盒100继续移动和滑块71的力接收侧717向处理盒100内部缩进,分离构件不再抵压滑块71,滑块71在弹性海绵72的弹性力的作用下回弹至初始位置。
接下来将详细介绍处理盒在不形成图像时,感光鼓和显影辊的分离过程。
如图5、图7至图10所示,在处理盒100处于原始状态或在形成图像时,显影辊22与感光鼓12处于接触状态,在本实施例中,此时滑块71所处的位置为接触位置。当不形成图像时,间隔部件F沿Y方向移动,向力接收部7121施加分离力,使滑块71延Y方向移动。滑块71的力传递部71111抵压齿轮护盖24上的抵接部241,将分离力传递至齿轮护盖24,进而使第二单元2相对于第一单元1发生旋转移动,使显影辊22和感光鼓12分离,在本实施例中,此时滑块71所处的位置为间隔位置。当分离机构的间隔部件F沿与Y方向相反方向移动时,分离力接收机构所受分离力消失,第二单元2与第一单元1恢复至初始状态,显影辊22与感光鼓12接触。
本实施例中,滑块71与分离机构的间隔部件F发生碰撞时,滑块71的力接收侧717相对滑槽311向处理盒100内部缩进,在滑块71在处理盒100的安装方向X不受到间隔部件F的抵压力时,滑块71在弹性海绵72的弹性恢复力的作用下回弹至初始位置。在处理盒100装机完成后,在不形成图像时,滑块71在间隔部件F的分离力的作用下,通过力传递部71111与抵接部241之间的配合使第二单元2相对第一单元1进行旋转移动,并使显影辊22和感光鼓12分离。籍此,具有该分离力接收机构的处理盒在装入成像设备时,可有效缓冲滑块71与分离机构间隔部件F的碰撞和并减少干涉,避免滑块71因强烈碰撞而损坏,使得实施例中的处理盒100在使用寿命上更长。
实施例2
如图11所示,实施例2的处理盒200与实施例1的处理盒100的结构基本相同,区别仅在于分离力接收机构207的弹性构件为扭簧2072,第二安装部为一设置在齿轮护盖2024上的安装凸起20242。安装凸起20242位于齿轮护盖2024的靠近第一端盖的一侧,扭簧2072具有一连接部20721以及两自由端,其中连接部20721安装在安装凸起20242上,一自由端抵压在齿轮护盖2024上的一勾部20241上,另一端抵压在滑块2071上,扭簧2072对滑块2071具有弹性力。
实施例3
如图12所示,实施例3的处理盒300与实施例1的处理盒100的结构基本相同,区别仅在于分离力接收机构307的结构不同,实施例3的滑块3071与弹性构件一体成型,弹性构件为滑块3071上的一弹性臂3072,弹性臂3072由弹性材料制成,弹性臂3072的一自由端与齿轮护盖3024上的第二安装部30242相抵接。
以上实施例只是为本实用新型的较佳实施例,并非以此限制本实用新型的实施范围。根据本实用新型的形状、构造及原理还有诸多变换,如,弹性构件可以不设在齿轮护盖上,而是设置在处理盒的轴承上;抵接部不设在齿轮护盖上,而设置在轴承上;诸如此类等等。因此,任何在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的变换和修改,都应涵盖在本实用新型的范围内。
Claims (13)
1.处理盒,可拆卸地安装到成像设备,所述成像设备内设有分离机构;所述处理盒包括:
以可移动方式彼此相连接的第一单元和第二单元,所述第一单元包括第一单元框架和感光鼓,所述第二单元包括第二单元框架和显影辊;
分离力接收机构,设在所述处理盒的长度方向的第一端;
抵接部,位于所述第二单元;
滑槽,位于所述处理盒的所述第一端;
其特征在于:所述分离力接收机构包括:
分离力接收构件,可移动地装设在所述滑槽上,包括力接收部、力传递部和限制部,所述限制部限制所述分离力接收构件沿所述处理盒的安装方向脱离所述滑槽;
弹性构件,对所述分离力接收构件具有弹性力;
在所述成像设备的力的作用下所述分离力接收构件至少有一部分可相对所述滑槽向所述处理盒内部缩进。
2.根据权利要求1所述处理盒,其特征在于:
所述第二单元还包括齿轮护盖,所述抵接部设在所述齿轮护盖上。
3.根据权利要求2所述处理盒,其特征在于:
所述滑槽具有容纳部和第一安装部,对应的所述分离力接收构件为滑块。
4.根据权利要求3所述处理盒,其特征在于:
所述滑块包括基板、第一筋板、第二筋板、第三筋板和第四筋板;在所述处理盒的安装方向上,所述第一筋板和所述第三筋板之间、所述第二筋板和所述第四筋板之间形成与所述滑槽配合的卡槽;所述力传递部设在所述基板上;所述力接收部设在所述第一筋板上,所述限制部设在所述第三筋板上。
5.根据权利要求4所述处理盒,其特征在于:
在所述处理盒的安装方向上,所述卡槽的长度大于所述滑槽的深度,使得所述滑块可在所述处理盒的安装方向上移动。
6.根据权利要求5所述处理盒,其特征在于:
在所述处理盒的长度方向上,所述第三筋板的长度大于所述第一安装部的长度。
7.根据权利要求6所述处理盒,其特征在于:
所述齿轮护盖设有第二安装部,用于安装所述弹性构件。
8.根据权利要求7所述处理盒,其特征在于:
在所述处理盒的安装方向上,所述第二安装部为设在所述齿轮护盖前侧的所述齿轮护盖表面。
9.根据权利要求1至8任一项所述处理盒,其特征在于:
所述弹性构件为压缩弹簧或弹性海绵。
10.根据权利要求7所述处理盒,其特征在于:
所述第二安装部为设在所述齿轮护盖上的安装凸起。
11.根据权利要求10所述处理盒,其特征在于:
所述弹性构件为扭簧。
12.根据权利要求3至8任一项所述处理盒,其特征在于:
所述滑块与所述弹性构件一体成型,所述弹性构件为所述滑块的弹性臂。
13.根据权利要求1至8任一项所述处理盒,其特征在于:
所述分离力接收构件可在接触位置和间隔位置之间移动;在所述接触位置所述显影辊与所述感光鼓相互接触;在所述间隔位置,所述显影辊与所述感光鼓彼此分离。
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