CN210487741U - 一种水质检测过滤设备与锅炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及锅炉设备技术领域,具体涉及一种水质检测过滤设备与锅炉,锅炉本体上连接有过滤设备,锅炉本体上还连接有检测设备,过滤设备包括水箱,待过滤腔与冷水腔之间设有换热装置,待过滤腔与储水腔之间设有过滤装置,竖孔内活动安装有内管,内管上固定安装有塞子,第二隔板的上侧设有凹槽,水箱内转动安装有螺杆,塞子的上端设有螺孔,内管的侧壁环向分布有多个长条形的进水孔,竖孔内还设有位于内管的下方的滤芯;便于通过换热装置使待过滤腔内的水冷却,并将冷水箱内的水加热,通过旋转螺杆开启塞子,待过滤腔内的水通过进水孔进入内管内,通过竖孔内的滤芯进行过滤,还可通过旋转螺杆调节过滤速度。
Description
技术领域
本实用新型涉及锅炉设备技术领域,具体涉及一种水质检测过滤设备与锅炉。
背景技术
锅炉是一种能量转换设备,向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能,锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅的原义指在火上加热的盛水容器,炉指燃烧燃料的场所,锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能,也可通过蒸汽动力装置转换为机械能,或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉,主要用于生活,工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉,常简称为锅炉,多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。工业锅炉水质不良,水中含有大量的钙、镁、磷等盐类成分,容易生成水垢,水垢导热性较差,会影响锅炉的传热情况,严重阻碍工业锅炉受热面向各个方向的导热,但目前市面上还没有一款只对于锅炉的水质过滤设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种水质检测过滤设备与锅炉,可实现对锅炉内水中的水垢进行过滤,并能回收热量,以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种水质检测过滤设备与锅炉,包括锅炉本体,所述锅炉本体上连接有过滤设备,所述锅炉本体上还连接有检测设备;所述过滤设备包括水箱,所述水箱内上下依次设有第一隔板和第二隔板,所述水箱的上壁与所述第一隔板之间设有冷水腔,所述第一隔板与所述第二隔板之间设有待过滤腔,所述第二隔板与所述水箱的下壁之间设有储水腔;所述待过滤腔与所述冷水腔之间设有换热装置,所述待过滤腔与所述储水腔之间设有过滤装置,所述待过滤腔与所述锅炉本体的底部之间连接有放水管;所述过滤装置包括多个贯穿所述第二隔板的竖孔,所述竖孔内活动安装有内管,所述内管的外侧固定安装有滑块,所述竖孔内设有与所述滑块相匹配的竖向滑道,所述内管上固定安装有将所述内管的上端封闭的塞子,所述第二隔板的上侧设有与所述塞子相匹配的凹槽,所述水箱内转动安装有竖向的螺杆,所述塞子的上端设有与所述螺杆相匹配的螺孔,所述内管的下端固定安装有筛网,所述内管内还填充有位于所述塞子与所述筛网之间的海绵层,所述内管的侧壁环向分布有多个长条形的进水孔,所述竖孔内还设有位于所述内管的下方的滤芯;便于通过放水管将锅炉本体内的水引入待过滤腔,通过换热装置使待过滤腔内的水冷却,并将冷水箱内的水加热,可将冷水腔内的水加热后引流入锅炉本体内,以达到回收热量的效果,等待待过滤腔内的水冷却后,通过旋转螺杆开启塞子,待过滤腔内的水通过进水孔进入内管内,海绵层可将水中较大的水垢阻挡,然后通过竖孔内的滤芯进行过滤,还可通过旋转螺杆使塞子上移,带动内管向上移动,使进水孔伸入待过滤腔内的部分增大,使待过滤腔内的水进入内管的速度增快,相应的增快过滤速度,或者反向旋转螺杆使塞子下移,使进水孔伸入待过滤腔内的部分减小,使待过滤腔内的水进入内管的速度减慢,减慢过滤速度。
作为优选的技术方案,所述检测设备包括与所述锅炉本体相连通的横管,所述横管的一端连接有检测箱,所述检测箱设有出液管,所述出液管上设有第一阀门,所述检测箱内设有水质检测传感器,所述水质检测传感器电连接有水质检测仪;所述横管上还设有第二阀门,所述横管的外侧位于所述第二阀门与所述检测箱之间还套设有冷水管;便于通过开启第二阀门,使锅炉本体内的水通过横管进入检测箱内进行检测,冷水管使流入横管内的水冷却,可使检测结果更加准确。
作为优选的技术方案,所述换热装置包括贯穿所述第一隔板的换热片,所述换热片的上端位于所述冷水腔内,所述换热片的下端位于所述待过滤腔内,所述换热片上设有多个均匀分布的翅片;换热片可将待过滤腔内的水的热量穿导致冷水腔内,将冷水箱内的冷水加热。
作为进一步的改进,所述冷水腔设有入水管和出水管,所述出水管上设有第三阀门。
作为进一步的改进,所述放水管上设有第四阀门,所述放水管上还设有位于所述第四阀门与所述待过滤腔之间第一水泵。
作为进一步的改进,所述储水腔的底部与所述锅炉本体之间连接有进水管,所述进水管上设有第五阀门,所述进水管上还设有位于所述第五阀门与所述锅炉本体之间的第二水泵。
作为进一步的改进,所述螺杆的上端还固定安装有位于所述水箱的外部的旋把。
本实用新型的有益效果:
一种水质检测过滤设备与锅炉,包括锅炉本体,所述锅炉本体上连接有过滤设备,所述锅炉本体上还连接有检测设备,所述过滤设备包括水箱,所述水箱设有第一个隔板和第二隔板;所述待过滤腔与所述冷水腔之间设有换热装置,所述待过滤腔与所述储水腔之间设有过滤装置,所述待过滤腔与所述锅炉本体的底部之间连接有放水管,所述过滤装置包括多个竖孔,所述竖孔内活动安装有内管,所述内管上固定安装有塞子,所述第二隔板的上侧设有凹槽,所述水箱内转动安装有竖向的螺杆,所述塞子的上端设有螺孔,所述内管的下端固定安装有筛网,所述内管内还填充有海绵层,所述内管的侧壁环向分布有多个长条形的进水孔,所述竖孔内还设有滤芯;便于通过放水管将锅炉本体内的水引入待过滤腔,通过换热装置使待过滤腔内的水冷却,并将冷水箱内的水加热,可将冷水腔内的水加热后引流入锅炉本体内,以达到回收热量的效果,等待待过滤腔内的水冷却后,通过旋转螺杆开启塞子,待过滤腔内的水通过进水孔进入内管内,海绵层可将水中较大的水垢阻挡,然后通过竖孔内的滤芯进行过滤,还可通过旋转螺杆使塞子上移,带动内管向上移动,使进水孔伸入待过滤腔内的部分增大,使待过滤腔内的水进入内管的速度增快,相应的增快过滤速度,或者反向旋转螺杆使塞子下移,使进水孔伸入待过滤腔内的部分减小,使待过滤腔内的水进入内管的速度减慢,减慢过滤速度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例的结构示意图;
图2是图1中I部分的局部放大图。
图中:锅炉本体1;水箱2;第一隔板3;第二隔板4;冷水腔5;待过滤腔 6;储水腔7;放水管8;竖孔9;内管10;滑块11;竖向滑道12;塞子13;凹槽14;螺杆15;螺孔16;筛网17;海绵层18;进水孔19;滤芯20;横管21;检测箱22;出液管23;第一阀门24;水质检测传感器25;水质检测仪26;第二阀门27;冷水管28;换热片29;入水管30;旋把31;出水管32;第三阀门33;第四阀门34;第一水泵35;进水管36;第五阀门37;第二水泵38。
具体实施方式
如图1和图2所示,一种水质检测过滤设备与锅炉,包括锅炉本体1,所述锅炉本体1上连接有过滤设备,所述锅炉本体1上还连接有检测设备;所述过滤设备包括水箱2,所述水箱2内上下依次设有第一隔板3和第二隔板4,所述水箱2的上壁与所述第一隔板3之间设有冷水腔5,所述第一隔板3与所述第二隔板4之间设有待过滤腔6,所述第二隔板4与所述水箱2的下壁之间设有储水腔7;所述待过滤腔6与所述冷水腔5之间设有换热装置,所述待过滤腔6与所述储水腔7之间设有过滤装置,所述待过滤腔6与所述锅炉本体1的底部之间连接有放水管8;所述过滤装置包括多个贯穿所述第二隔板4的竖孔9,所述竖孔9内活动安装有内管10,所述内管10的外侧固定安装有滑块11,所述竖孔9 内设有与所述滑块11相匹配的竖向滑道12,所述内管10上固定安装有将所述内管10的上端封闭的塞子13,所述第二隔板4的上侧设有与所述塞子13相匹配的凹槽14,所述水箱2内转动安装有竖向的螺杆15,所述塞子13的上端设有与所述螺杆15相匹配的螺孔16,所述内管10的下端固定安装有筛网17,所述内管10内还填充有位于所述塞子13与所述筛网17之间的海绵层18,所述内管10的侧壁环向分布有多个长条形的进水孔19,所述竖孔9内还设有位于所述内管10的下方的滤芯20。
所述检测设备包括与所述锅炉本体1相连通的横管21,所述横管21的一端连接有检测箱22,所述检测箱22设有出液管23,所述出液管23上设有第一阀门24,所述检测箱22内设有水质检测传感器25,所述水质检测传感器25电连接有水质检测仪26;所述横管21上还设有第二阀门27,所述横管21的外侧位于所述第二阀门27与所述检测箱22之间还套设有冷水管28。
所述换热装置包括贯穿所述第一隔板3的换热片29,所述换热片29的上端位于所述冷水腔5内,所述换热片29的下端位于所述待过滤腔6内,所述换热片29上设有多个均匀分布的翅片。
所述冷水腔5设有入水管30和出水管32,所述出水管32上设有第三阀门 33。
所述放水管8上设有第四阀门34,所述放水管8上还设有位于所述第四阀门34与所述待过滤腔6之间第一水泵35。
所述储水腔7的底部与所述锅炉本体1之间连接有进水管36,所述进水管 36上设有第五阀门37,所述进水管36上还设有位于所述第五阀门37与所述锅炉本体之间的第二水泵38。
所述螺杆15的上端还固定安装有位于所述水箱2的外部的旋把31。
工作流程:首先开启第二阀门27,使锅炉本体1内的水通过横管21进入检测箱22内进行检测,冷水管28使流入横管内21的水冷却,可使检测结果更加准确;若检测到水中的水垢过多,可通过第一水泵35将锅炉本体1内的水抽取到待过滤腔6内,通过换热片29使待过滤腔6内的水冷却,并将冷水腔5内的水加热,可将冷水腔5内的水加热后引流入锅炉本体1内,以达到回收热量的效果;等待待过滤腔6内的水冷却后,通过旋转螺杆15开启塞子13,待过滤腔 6内的水通过进水孔19进入内管10内,海绵层18可将水中较大的水垢阻挡,然后通过竖孔9内的滤芯20进行过滤,还可通过旋转螺杆15使塞子13上移,带动内管10向上移动,使进水孔19伸入待过滤腔6内的部分增大,使待过滤腔6内的水进入内管10的速度增快,相应的增快过滤速度,或者反向旋转螺杆 15使塞子13下移,使进水孔19伸入待过滤腔6内的部分减小,使待过滤腔6 内的水进入内管10的速度减慢,减慢过滤速度;待过滤腔6内的水过滤完毕收集到储水腔7内,可通过第二水泵38将储水腔7内的水抽取到锅炉本体1内循环利用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种水质检测过滤设备与锅炉,其特征在于:包括锅炉本体(1),所述锅炉本体(1)上连接有过滤设备,所述锅炉本体(1)上还连接有检测设备;所述过滤设备包括水箱(2),所述水箱(2)内上下依次设有第一隔板(3)和第二隔板(4),所述水箱(2)的上壁与所述第一隔板(3)之间设有冷水腔(5),所述第一隔板(3)与所述第二隔板(4)之间设有待过滤腔(6),所述第二隔板(4)与所述水箱(2)的下壁之间设有储水腔(7);所述待过滤腔(6)与所述冷水腔(5)之间设有换热装置,所述待过滤腔(6)与所述储水腔(7)之间设有过滤装置,所述待过滤腔(6)与所述锅炉本体(1)的底部之间连接有放水管(8);所述过滤装置包括多个贯穿所述第二隔板(4)的竖孔(9),所述竖孔(9)内活动安装有内管(10),所述内管(10)的外侧固定安装有滑块(11),所述竖孔(9)内设有与所述滑块(11)相匹配的竖向滑道(12),所述内管(10)上固定安装有将所述内管(10)的上端封闭的塞子(13),所述第二隔板(4)的上侧设有与所述塞子(13)相匹配的凹槽(14),所述水箱(2)内转动安装有竖向的螺杆(15),所述塞子(13)的上端设有与所述螺杆(15)相匹配的螺孔(16),所述内管(10)的下端固定安装有筛网(17),所述内管(10)内还填充有位于所述塞子(13)与所述筛网(17)之间的海绵层(18),所述内管(10)的侧壁环向分布有多个长条形的进水孔(19),所述竖孔(9)内还设有位于所述内管(10)的下方的滤芯(20)。
2.按照权利要求1所述的一种水质检测过滤设备与锅炉,其特征在于:所述检测设备包括与所述锅炉本体(1)相连通的横管(21),所述横管(21)的一端连接有检测箱(22),所述检测箱(22)设有出液管(23),所述出液管(23)上设有第一阀门(24),所述检测箱(22)内设有水质检测传感器(25),所述水质检测传感器(25)电连接有水质检测仪(26);所述横管(21)上还设有第二阀门(27),所述横管(21)的外侧位于所述第二阀门(27)与所述检测箱(22)之间还套设有冷水管(28)。
3.按照权利要求1所述的一种水质检测过滤设备与锅炉,其特征在于:所述换热装置包括贯穿所述第一隔板(3)的换热片(29),所述换热片(29)的上端位于所述冷水腔(5)内,所述换热片(29)的下端位于所述待过滤腔(6)内,所述换热片(29)上设有多个均匀分布的翅片。
4.按照权利要求1所述的一种水质检测过滤设备与锅炉,其特征在于:所述冷水腔(5)设有入水管(30)和出水管(32),所述出水管(32)上设有第三阀门(33)。
5.按照权利要求1所述的一种水质检测过滤设备与锅炉,其特征在于:所述放水管(8)上设有第四阀门(34),所述放水管(8)上还设有位于所述第四阀门(34)与所述待过滤腔(6)之间第一水泵(35)。
6.按照权利要求1所述的一种水质检测过滤设备与锅炉,其特征在于:所述储水腔(7)的底部与所述锅炉本体(1)之间连接有进水管(36),所述进水管(36)上设有第五阀门(37),所述进水管(36)上还设有位于所述第五阀门(37)与所述锅炉本体之间的第二水泵(38)。
7.按照权利要求1所述的一种水质检测过滤设备与锅炉,其特征在于:所述螺杆(15)的上端还固定安装有位于所述水箱(2)的外部的旋把(31)。
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CN201920843201.6U CN210487741U (zh) | 2019-06-05 | 2019-06-05 | 一种水质检测过滤设备与锅炉 |
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CN201920843201.6U Active CN210487741U (zh) | 2019-06-05 | 2019-06-05 | 一种水质检测过滤设备与锅炉 |
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