CN210487464U - 一种电缆防断检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电缆防断检测装置，包括拧绳机、防断检测机构和料架；所述防断检测机构包括安装在所述拧绳机进口的安装板，所述安装板上设置有分线板，所述分线板上均布有允许单根导线穿过的导线穿孔，所述分线板与所述拧绳机之间设置有集线环，所述集线环与所述拧绳机之间设置有导体圆环，所述分线板远离所述拧绳机的一端设置有导体圆辊，所述导体圆辊和所述导体圆环分别与电源的正极和负极连接，所述电源还与报警器连接；所述料架上设置有多个圆轴，所述轴上套接有线辊。本实用新型具有检测准确、结构简单、操作便利的优点。

Description

一种电缆防断检测装置

技术领域

本实用新型涉及电缆生产技术领域，具体涉及一种电缆防断检测装置。

背景技术

拧绳机是将几根铁丝或钢线合股拧成麻花状的机械设备，在电缆生产过程中电缆内的导线时导体，为了保障电缆的传输效率往往采用多段导线丝拧成单根麻花导线。

在将电缆导线丝往拧绳机输送的过程中容易出现单根导线丝断裂的情况，一旦发生断裂，断裂的导线丝会被拧入麻花导线内，既占据一定的空间，又不能起到传输作用，会影响电缆的使用效率，另外在进行拧绳操作时，由于多根导线丝难以及时发现断裂现象，因此需要一种电缆防断检测装置以便于及时发现断裂情况。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提供一种检测准确、结构简单、操作便利的电缆防断检测装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种电缆防断检测装置，包括拧绳机，还包括防断检测机构和料架；

所述防断检测机构包括安装在所述拧绳机进口的安装板，所述安装板上设置有分线板，所述分线板上均布有允许单根导线穿过的导线穿孔，所述分线板与所述拧绳机之间设置有集线环，所述集线环与所述拧绳机之间设置有导体圆环，所述分线板远离所述拧绳机的一端设置有导体圆辊，所述导体圆辊和所述导体圆环分别与电源的正极和负极连接，所述电源还与报警器连接；

所述料架上设置有多个圆轴，所述轴上套接有线辊。

在使用时，将线辊套在轴上，分别将单根导线穿过对应的导线穿孔，并统一穿过集线环形成导线束并穿过导体圆环伸入拧绳机，导体圆辊与单根导线接触，拧绳机工作将导线进行拧绳，并不断抽拉，当发生单根导线断裂时，断裂的导线无法受到两侧的拉力，断裂部分会伸出导线束，断裂的部分会与导体圆环接触，接触后，形成导体圆环、导体圆辊、导线以及电源的回路，并使得报警器报警，以提示操作人员及时处理。本实用新型在使用时结构简单易于操作和布置，检测效果好，能够及时处理断裂的导线。

作为优化，所述导体圆环、集线环、分线板和导体圆辊分别通过滑块滑动连接在所述安装板上。

这样，导体圆环、集线环、分线板和导体圆辊可以调节互相之间的距离，以保证导线能够正常输送，不会产生过度的跳动，以免导线无法形成回路。

作为优化，所述滑块上设置有螺纹孔，所述螺纹孔内转动安装有螺杆，所述螺杆正对所述安装板设置，所述螺杆远离所述安装板的一端同轴安装有手轮。

这样，能够将导体圆环、集线环、分线板和导体圆辊固定在安装板上，保障稳定性。

作为优化，所述导体圆辊与所述滑块之间设置有角度调节机构，所述角度调节机构包括固定安装在所述滑块上的安装架，所述安装架上铰接有连接杆，所述连接杆与所述导体圆辊的两端固定连接。

这样，可以使得导体圆辊可以调节角度，使其能够充分的与导线进行接触，保障检测的及时可靠。

作为优化，所述料架上设置有导线环，所述导线环设置在所述圆轴靠近所述拧绳机的一端。

这样，导线环可以保障线辊上的导线能够稳定输出，避免单根导线的过度晃动，既减小断裂的风险有能够保障检测的准确。

附图说明

图1为本实用新型所述的电缆防断检测装置的结构示意图。

图2为图1中安装板与滑块的配合示意图。

图3为图1中角度调节机构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

具体实施时，如图1-3所示，一种电缆防断检测装置，包括拧绳机1，还包括防断检测机构和料架11；所述防断检测机构包括安装在所述拧绳机1进口的安装板12，所述安装板12上设置有分线板13，所述分线板13上均布有允许单根导线穿过的导线穿孔14，所述分线板13与所述拧绳机1之间设置有集线环15，所述集线环15与所述拧绳机1之间设置有导体圆环16，所述分线板13远离所述拧绳机1的一端设置有导体圆辊17，所述导体圆辊17和所述导体圆环 16分别与电源18的正极和负极连接，所述电源18还与报警器19连接；所述料架11上设置有多个圆轴2，所述圆轴2上套接有线辊。

在使用时，将线辊套在轴上，分别将单根导线穿过对应的导线穿孔，并统一穿过集线环形成导线束并穿过导体圆环伸入拧绳机，导体圆辊与单根导线接触，拧绳机工作将导线进行拧绳，并不断抽拉，当发生单根导线断裂时，断裂的导线无法受到两侧的拉力，断裂部分会伸出导线束，断裂的部分会与导体圆环接触，接触后，形成导体圆环、导体圆辊、导线以及电源的回路，并使得报警器报警，以提示操作人员及时处理。本实用新型在使用时结构简单易于操作和布置，检测效果好，能够及时处理断裂的导线。

具体的，所述拧绳机1为现有的自动化拧绳机。

这样，能够使得导线能够稳定的输送。

具体的，所述电源为蓄电池。

这样，蓄电池能够提供直流电，直流电能够对操作人员进行保护，避免发生电击事故。

本实施例中，所述导体圆环16、集线环15、分线板13和导体圆辊17分别通过滑块21滑动连接在所述安装板12上。

这样，导体圆环、集线环、分线板和导体圆辊可以调节互相之间的距离，以保证导线能够正常输送，不会产生过度的跳动，以免导线无法形成回路。

本实施例中，所述滑块21上设置有螺纹孔，所述螺纹孔内转动安装有螺杆 22，所述螺杆22正对所述安装板12设置，所述螺杆22远离所述安装板12的一端同轴安装有手轮23。

这样，能够将导体圆环、集线环、分线板和导体圆辊固定在安装板上，保障稳定性。

本实施例中，所述导体圆辊17与所述滑块21之间设置有角度调节机构，所述角度调节机构包括固定安装在所述滑块21上的安装架24，所述安装架24 上铰接有连接杆25，所述连接杆25与所述导体圆辊17的两端固定连接。

这样，可以使得导体圆辊可以调节角度，使其能够充分的与导线进行接触，保障检测的及时可靠。

本实施例中，所述料架11上设置有导线环26，所述导线环26设置在所述圆轴2靠近所述拧绳机1的一端。

这样，导线环可以保障线辊上的导线能够稳定输出，避免单根导线的过度晃动，既减小断裂的风险有能够保障检测的准确。

工作原理：

将线辊套在轴上，分别将单根导线穿过对应的导线穿孔，并统一穿过集线环形成导线束并穿过导体圆环伸入拧绳机，导体圆辊与单根导线接触，拧绳机工作将导线进行拧绳，并不断抽拉，当发生单根导线断裂时，断裂的导线无法受到两侧的拉力，断裂部分会伸出导线束，断裂的部分会与导体圆环接触，接触后，形成导体圆环、导体圆辊、导线以及电源的回路，并使得报警器报警。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (5)

1.一种电缆防断检测装置，包括拧绳机，其特征在于，还包括防断检测机构和料架；

所述防断检测机构包括安装在所述拧绳机进口的安装板，所述安装板上设置有分线板，所述分线板上均布有允许单根导线穿过的导线穿孔，所述分线板与所述拧绳机之间设置有集线环，所述集线环与所述拧绳机之间设置有导体圆环，所述分线板远离所述拧绳机的一端设置有导体圆辊，所述导体圆辊和所述导体圆环分别与电源的正极和负极连接，所述电源还与报警器连接；

所述料架上设置有多个圆轴，所述轴上套接有线辊。

2.根据权利要求1所述的电缆防断检测装置，其特征在于，所述导体圆环、集线环、分线板和导体圆辊分别通过滑块滑动连接在所述安装板上。

3.根据权利要求2所述的电缆防断检测装置，其特征在于，所述滑块上设置有螺纹孔，所述螺纹孔内转动安装有螺杆，所述螺杆正对所述安装板设置，所述螺杆远离所述安装板的一端同轴安装有手轮。

4.根据权利要求3所述的电缆防断检测装置，其特征在于，所述导体圆辊与所述滑块之间设置有角度调节机构，所述角度调节机构包括固定安装在所述滑块上的安装架，所述安装架上铰接有连接杆，所述连接杆与所述导体圆辊的两端固定连接。

5.根据权利要求4所述的电缆防断检测装置，其特征在于，所述料架上设置有导线环，所述导线环设置在所述圆轴靠近所述拧绳机的一端。

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