CN210486772U - 联轴器对中工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种联轴器对中工具，包括：一组靠背轮夹具，用于共同夹持泵侧的靠背轮；两个架表连接杆，位置可调节地固定于所述一组靠背轮夹具的同一侧且平行于背靠轮中轴；两个调整架，安装于对应的两个架表连接杆上，且每一所述调整架均与所安装到的架表连接杆可转动连接且转轴垂直于所述架表连接杆和背靠轮中轴；三个百分表夹持架，用于安装对应的三个百分表，其中两个夹持架分别与两个调整架可转动连接，另一个夹持架可转动地安装于其中一个架表连接杆上且安装位置处于调整架的远离所述靠背轮夹具的一侧，三个百分表夹持架的转轴与两个调整架的转轴一致。本实用新型可满足各类型轴径和间距的靠背轮对中需求，占用空间小，方便、准确可靠。

Description

联轴器对中工具

技术领域

本实用新型涉及核电领域，尤其涉及一种联轴器对中工具。

背景技术

核电厂正常运行依靠各类型旋转设备，在联轴器或靠背轮连接的转动设备如水泵与电动机、鼓风机与电动机等连接部件进行检修时，需对二者的对中数据进行检查及调整。其中尤其对于大量的380V电机驱动的水泵，该类型水泵与电机一般通过靠背轮相连，其连接对中数据直接关乎设备运转振动数据、轴承温度等稳定运行参考参数。

现有380V电机与泵对中一般采取3套百分表座及百分表分别测量圆周偏差和端面偏差值，其对中方式是将磁性百分表座吸附在泵侧靠背轮，再通过表座上方的架表杆紧固百分表并将百分表指针与电机侧靠背轮选定的对中参考点接触。

由于磁性百分表座较大，380V电机驱动的水泵靠背轮外径较小，往往导致表座吸附位置空间不足难以安装。同时由于架表方式仅能通过表座的两处架表杆进行固定方向调节，调整方式单一且经常需反复拆装百分表座以调整合适位置。架表费事费力。

另外，现有技术中需一人同时盘动电机与泵两侧的靠背轮，影响对中参考点的归一性，对中数据的准确性无法得到保证。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种联轴器对中工具。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种联轴器对中工具，包括：

一组靠背轮夹具，用于共同夹持泵侧的靠背轮；

两个架表连接杆，位置可调节地固定于所述一组靠背轮夹具的同一侧且平行于背靠轮中轴；

两个调整架，安装于对应的两个架表连接杆上，且每一所述调整架均与所安装到的架表连接杆可转动连接且转轴垂直于所述架表连接杆和背靠轮中轴；

三个百分表夹持架，用于安装对应的三个百分表，其中两个百分表夹持架分别与两个调整架可转动连接，另一个百分表夹持架可转动地安装于其中一个架表连接杆上且安装位置处于调整架的远离所述靠背轮夹具的一侧，三个百分表夹持架的转轴与两个调整架的转轴一致。

优选地，还包括盘轴连接杆，所述盘轴连接杆的两端分别与泵侧的靠背轮的原始安装孔和电机侧靠背轮的原始安装孔连接。

优选地，所述架表连接杆为丝杆所制，丝杆的一端与靠背轮连接，另一端加工成一段长方板状以安装调整架、百分表夹持架。

优选地，所述架表连接杆通过一调整螺母相对靠背轮夹具锁紧。

优选地，所述百分表夹持架为U型夹持架，所述U型夹持架的拐角处形成夹持百分表的曲面，所述U型夹持架的两个脚开设一组正对的转轴安装孔。

优选地，所述调整架为两端开设了转轴安装孔的条形件。

优选地，所述一组靠背轮夹具面对面设置，每一靠背轮夹具面向另一个靠背轮夹具的夹持面呈三角楔形。

优选地，所述一组靠背轮夹具通过一组连接螺杆连接，所述一组连接螺杆分布在所述夹持面以及所述靠背轮的两侧，每一所述连接螺杆上配套设置一组紧固螺母锁。

优选地，所述工具的全部组成结构都是不锈钢材质。

本实用新型的联轴器对中工具，具有以下有益效果：本实用新型改变传统对中方式，替代百分表座实现架表对中；对中工具可以通过内部零件机构的相对位置自由调节满足各类型轴径和间距的靠背轮对中需求；对中工具占用空间小，方便维修人员对中操作；进一步地，盘轴连接杆可以保证对中参考点的归一性，对中数据准确性；制作材料为不锈钢，材料易得制作简单且可长期保存，节省了使用成本，经济性强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图：

图1是本实用新型联轴器对中工具的结构示意图；

图2是本实用新型联轴器对中工具的另一个角度的结构示意图；

图3是百分表固定的详细结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的典型实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。应当理解本实用新型实施例以及实施例中的具体特征是对本申请技术方案的详细的说明，而不是对本申请技术方案的限定，在不冲突的情况下，本实用新型实施例以及实施例中的技术特征可以相互组合。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

参考图1-2，本实施例的联轴器对中工具，本实施例的工具的全部组成结构都是不锈钢材质，具体的，所述工具主要包括一组靠背轮夹具1、两个架表连接杆2、两个调整架3、三个百分表夹持架4、盘轴连接杆7。

其中，所述盘轴连接杆7的两端分别与泵侧的靠背轮101的原始安装孔和电机侧靠背轮102的原始安装孔连接。盘轴连接杆7通过螺栓与两侧靠背轮101、102上的原始安装孔相连接紧固，可以在盘轴对中时仅需通过盘动盘轴连接杆7即可实现两侧靠背轮101、102的同步旋转，保证了对中数据的真实可靠性。

其中，一组靠背轮夹具1用于共同夹持泵侧的靠背轮101。所述一组靠背轮夹具1面对面设置，参考图2，每一靠背轮夹具1面向另一个靠背轮夹具1的夹持面呈三角楔形，两个背轮夹具1的夹持面从上、下两个方向共同夹持靠背轮101。

所述一组靠背轮夹具1通过一组连接螺杆6连接，具体来说，夹具1的前后两端分别开设8mm的与连接螺杆6连接的孔，所述一组连接螺杆6分布在所述夹持面以及所述靠背轮101的前后两侧，每一所述连接螺杆6上配套设置一组紧固螺母锁(图未示)，连接螺杆的上下两端分别具有螺纹，通过紧固螺母实现对一组靠背轮夹具1的锁紧，本实施例可根据靠背轮101离地间隙等限制，满足各类型轴径靠背轮的架表需求。

其中，两个架表连接杆2位置可调节地固定于所述一组靠背轮夹具1的同一侧且平行于背靠轮中轴。具体的，所述架表连接杆2为丝杆所制，丝杆的一端与靠背轮101连接，并通过一调整螺母(图未示)相对靠背轮夹具1锁紧，另一端加工成一段长方板状并开设8mm转轴安装孔以安装调整架3、百分表夹持架4。本实施例可根据靠背轮间距的不同，满足不同间距联轴器的架表需求。

其中，两个调整架3安装于对应的两个架表连接杆2上，且每一所述调整架3均与所安装到的架表连接杆2可转动连接且转轴垂直于所述架表连接杆2和背靠轮中轴。具体的，所述调整架3为两端开设了转轴安装孔的条形件。

其中，三个百分表夹持架4，用于安装对应的三个百分表5，其中两个百分表夹持架4分别与两个调整架3可转动连接，如此可以在实现百分表指针与靠背轮102端面接触的基础上，还可以对百分表5的指针的接触点高度进行调节。如此，在对中时，可以将靠背轮102端面接触的两个百分表5的指针的接触点调整到靠背轮102的直径上。另一个百分表夹持架4可转动地安装于其中一个架表连接杆2上且安装位置处于调整架3的远离所述靠背轮夹具1的一侧，例如本实施例中是直接安装在所述靠背轮夹具1的左端部，通过调整该百分表夹持架4即可保证百分表的指针与靠背轮102圆周面接触。

本实施例中，三个百分表夹持架4的转轴与两个调整架3的转轴一致，而且转轴的固定都是通过紧固螺栓锁紧。

参考图3，具体的，所述百分表夹持架4为U型夹持架，所述U型夹持架的拐角处形成夹持百分表5的曲面，所述U型夹持架的两个脚开设一组正对的转轴安装孔。

本实施例的工具的使用原理是：将两个靠背轮夹具1通过紧固螺母等紧固夹持在泵侧靠背轮101上，并通过两个架表连接杆2和调整架3、U型的百分表夹持架4将三个百分表分别夹持住并与电机侧靠背轮102的圆周面和端面相接触，然后通过调整调整架3和与之连接的U型的百分表夹持架4的转动位置将百分表5调整至合适位置以便百分表指针恰当的接触电机侧靠背轮102的端面，具体是两个指针的接触点在靠背轮102的端面的直径上。再使用盘轴连接杆7将两靠背轮101、102连接紧固在一体，再调整上面架表连接杆2端部的百分表夹持架4使得其上的百分表5接触靠背轮102的圆周面。通过盘动该盘轴连接杆7即可同步盘动两个靠背轮101、102。通过记录靠背轮102端面上的2块百分表5的数据来测量端面偏差值，通过记录靠背轮102圆周面的1块百分表数据来记录圆周偏差值用以联轴器对中调整。

所述U型夹持架4为可调式U型夹具，可以通过螺栓自由调节紧固百分表表杆的伸出长度及位置，百分表调整架3、U型夹持架4通过螺栓相连，通过调整二者的相对位置可以实现百分表指针在靠背轮的端面和圆周方向的位置。

所述盘轴连接杆7为丝杆所制，通过螺栓与两侧靠背轮上的原始安装孔相连接紧固，可以在盘轴对中时仅需通过盘动盘轴连接杆7即可实现两侧靠背轮的同步旋转，保证了对中数据的真实可靠性。

本实施例的联轴器对中工具具有如下有益效果：

1)改变现有传统对中方式，替代百分表座实现架表对中；

2)对中工具可以通过内部零件机构的相对位置自由调节满足各类型轴径和间距的靠背轮对中需求；

3)对中工具占用空间小，方便维修人员对中操作；

4)对中工具为连杆机构，夹持百分表稳定可靠，保证对中参考点的归一性，对中数据准确性；

5)制作材料为不锈钢，材料易得制作简单且可长期保存，节省了使用成本，经济性强。

总而言之，本实用新型的对中工具可完全适配于几乎所有核电厂内的380V电机驱动的小型旋转设备的联轴器对中，其可以通过靠背轮夹具、架表连接杆、调整架、百分表夹持架等零部件机构连接配合实现不同轴径、不同靠背轮间距的旋转设备对中需求，且所有零部件均使用螺栓连接了连杆机构，机构简单且稳定可靠。加工制作材料简单易取，操作快捷方便无需特殊培训，相较激光对中仪等可节约大量的采购成本和工时成本。同时在对中时，因已使用盘轴连接杆将电机侧和泵侧靠背轮相连，可直接旋转电机或泵轴均可实现对中，无需同时旋转两侧靠背轮，进一步保证了所选对中点的归一性，确保了对中数据的准确性及高质量。本实用新型的对中方式，方便了维修工作，实现了完全有别于传统的百分表座的对中方式，同时其可以完全适用于电厂所有380V电机与泵的联轴器对中，适用范围广，机构制作简单可靠，从而节约了成本，提高了设备运行可靠性，同时优化检修工艺，方便维修，创造维修品牌。

上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护之内。

Claims (9)

1.一种联轴器对中工具，其特征在于，包括：

一组靠背轮夹具(1)，用于共同夹持泵侧的靠背轮(101)；

两个架表连接杆(2)，位置可调节地固定于所述一组靠背轮夹具(1)的同一侧且平行于背靠轮中轴；

两个调整架(3)，安装于对应的两个架表连接杆(2)上，且每一所述调整架(3)均与所安装到的架表连接杆(2)可转动连接且转轴垂直于所述架表连接杆(2)和背靠轮中轴；

三个百分表夹持架(4)，用于安装对应的三个百分表(5)，其中两个百分表夹持架(4)分别与两个调整架(3)可转动连接，另一个百分表夹持架(4)可转动地安装于其中一个架表连接杆(2)上且安装位置处于调整架(3)的远离所述靠背轮夹具(1)的一侧，三个百分表夹持架(4)的转轴与两个调整架(3)的转轴一致。

2.根据权利要求1所述的联轴器对中工具，其特征在于，还包括盘轴连接杆(7)，所述盘轴连接杆(7)的两端分别与泵侧的靠背轮(101)的原始安装孔和电机侧靠背轮(102)的原始安装孔连接。

3.根据权利要求1所述的联轴器对中工具，其特征在于，所述架表连接杆(2)为丝杆所制，丝杆的一端与靠背轮(101)连接，另一端加工成一段长方板状以安装调整架(3)、百分表夹持架(4)。

4.根据权利要求3所述的联轴器对中工具，其特征在于，所述架表连接杆(2)通过一调整螺母相对靠背轮夹具(1)锁紧。

5.根据权利要求1所述的联轴器对中工具，其特征在于，所述百分表夹持架(4)为U型夹持架，所述U型夹持架的拐角处形成夹持百分表(5)的曲面，所述U型夹持架的两个脚开设一组正对的转轴安装孔。

6.根据权利要求1所述的联轴器对中工具，其特征在于，所述调整架(3)为两端开设了转轴安装孔的条形件。

7.根据权利要求1所述的联轴器对中工具，其特征在于，所述一组靠背轮夹具(1)面对面设置，每一靠背轮夹具(1)面向另一个靠背轮夹具(1)的夹持面呈三角楔形。

8.根据权利要求7所述的联轴器对中工具，其特征在于，所述一组靠背轮夹具(1)通过一组连接螺杆(6)连接，所述一组连接螺杆(6)分布在所述夹持面以及所述靠背轮(101)的两侧，每一所述连接螺杆(6)上配套设置一组紧固螺母锁。

9.根据权利要求1-8任一项所述的联轴器对中工具，其特征在于，所述工具的全部组成结构都是不锈钢材质。

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