CN218964643U - 一种联轴器轴对中找正工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种联轴器轴对中找正工装,联轴器设有半联轴器Ⅰ、半联轴器Ⅱ和一个联轴节,半联轴器Ⅰ和半联轴器Ⅱ分别安装在两根旋转轴上,找正时,联轴节的法兰B与半联轴器Ⅱ固接,法兰A与半联轴器Ⅰ脱离,该工装包括固定卡座、水平支撑杆和L型表架,固定卡座骑固在半联轴器Ⅰ的轮缘上,水平支撑杆垂直固定在固定卡座的上部,L型表架设有支撑臂Ⅰ和支撑臂Ⅱ,支撑臂Ⅰ,设置在法兰A的上方,与水平支撑杆的端部连接,支撑臂Ⅱ设置在法兰A的后方,在支撑臂Ⅱ上安装有与法兰A的后端面触接的轴向百分表,在支撑臂Ⅰ上安装有与法兰A的外圆周面触接的径向百分表。本实用新型可以提高轴对中找正精度,并且经久耐用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种轴对中找正工装,特别是一种联轴器轴对中找正工装。
背景技术
联轴器轴对中是机械设备安装过程中的一个关键工序,轴对中质量的好坏直接影响机械运行的良好程度,轴对中精度低会使机器产生振动,加快轴承的磨损,缩短机械的使用寿命。
在众多的联轴器轴对中调整过程中,会遇到各种形式的找正工装,一般长轴联轴器制造厂会随机配带找正架,对于普通泵或其他机械设备的短轴联轴器,也经常使用磁力表架进行轴对中调整,在使用磁力表架进行轴对中时,需要经常调整表架的姿态,造成铰链损坏,进而导致磁力表架报废。另外磁力表架展开长度较长,刚度有限,对联轴器稍长一点的轴对中找正,因为挠度原因,测量精度较低。因此,需要一种经久耐用的联轴器轴对中找正工装,以提高轴对中找正精度。
实用新型内容
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种经久耐用的联轴器轴对中找正工装,可以提高轴对中找正精度。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:一种联轴器轴对中找正工装,所述联轴器设有半联轴器Ⅰ、半联轴器Ⅱ和一个联轴节,所述半联轴器Ⅰ和所述半联轴器Ⅱ分别安装在两根旋转轴上,找正时,联轴节的法兰B与所述半联轴器Ⅱ固接,法兰A与所述半联轴器Ⅰ脱离,该工装包括固定卡座、水平支撑杆和L型表架,所述固定卡座骑固在所述半联轴器Ⅰ的轮缘上,所述水平支撑杆垂直固定在所述固定卡座的上部,所述L型表架设有支撑臂Ⅰ和支撑臂Ⅱ,所述支撑臂Ⅰ,设置在所述法兰A的上方,与所述水平支撑杆的端部连接,所述支撑臂Ⅱ设置在所述法兰A的后方,在所述支撑臂Ⅱ上安装有与所述法兰A的后端面触接的轴向百分表,在所述支撑臂Ⅰ上安装有与所述法兰A的外圆周面触接的径向百分表。
所述水平支撑杆穿装在所述固定卡座上、二者滑动连接、采用紧定螺丝Ⅰ固定,所述紧定螺丝Ⅰ设置在所述固定卡座上。
所述支撑臂Ⅰ的轴线上扬4~6°。
所述固定卡座下部设有与半联轴器Ⅰ的轮缘配合的卡槽,在所述卡槽的侧壁上设有紧定螺丝Ⅱ。
所述卡槽采用前后对称设置的起脊结构。
所述固定卡座是采用钢板加工而成的,所述水平支撑杆是由圆钢加工而成的,所述L型表架是由方钢加工而成的。
所述轴向百分表和所述径向百分表分别采用紧定螺丝Ⅲ固定。
该工装的紧固件都是采用不锈钢材料制成的。
本实用新型具有的优点和积极效果是:利用联轴节延长机泵轴,缩短工装的展开长度,使工装具有较好的刚度,使用时,挠性变形小,测量精度高;工装的连接结构均为固接,使用时,各连接构件之间位置相对固定,不易损坏,经久耐用。同时该工装测量原理明确,操作非常简便,不易损坏,使用寿命长,安装简便,便于提高施工效率和安装质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的固定卡座的侧视图;
图3为图2的侧视图;
图4为图2的俯视图;
图5为本实用新型的水平支撑杆和L型表架组件的主视图;
图6为图5的侧视图。
图中:1-1、半联轴器Ⅰ;1-2、联轴节;1-2-1、法兰A;1-2-2、法兰B;1-3、半联轴器Ⅱ;2、固定卡座;2-1、卡槽;3、水平支撑杆;4、L型表架;4-1、支撑臂Ⅰ;4-2、支撑臂Ⅱ;5、轴向百分表;6、径向百分表;7、紧定螺丝Ⅰ;8、紧定螺丝Ⅱ;9、10、紧定螺丝Ⅲ;11、电动机轴;12、机泵轴。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下:
请参阅图1~图6,一种联轴器轴对中找正工装,所述联轴器设有半联轴器Ⅰ1-1、半联轴器Ⅱ1-3和一个联轴节1-2,所述半联轴器Ⅰ1-1和所述半联轴器Ⅱ1-3分别安装在两根旋转轴上,找正时,联轴节的法兰B1-2-2与所述半联轴器Ⅱ1-3固接、法兰A1-2-1与所述半联轴器Ⅰ1-1脱离。
该工装包括固定卡座2、水平支撑杆3和L型表架4,所述固定卡座2骑固在所述半联轴器Ⅰ1-1的轮缘上,所述水平支撑杆3垂直固定在所述固定卡座2的上部,所述L型表架4设有支撑臂Ⅰ4-1和支撑臂Ⅱ4-2,所述支撑臂Ⅰ4-1,设置在所述法兰A1-2-1的上方,与所述水平支撑杆3的端部连接,所述支撑臂Ⅱ4-2设置在所述法兰A1-2-1的后方,在所述支撑臂Ⅱ4-2上安装有与所述法兰A1-2-1的后端面触接的轴向百分表5,在所述支撑臂Ⅰ4-1上安装有与所述法兰A1-2-1的外圆周面触接的径向百分表6。
工装的展开长度较磁力表架要小,使用时,挠性变形小,测量精度高;工装的连接结构均为固接,使用时,各连接构件之间位置相对固定,不易损坏,经久耐用。同时该工装测量原理明确,操作非常简便。
在本实施例中,所述水平支撑杆3穿装在所述固定卡座2上、二者滑动连接、采用紧定螺丝Ⅰ7固定,所述紧定螺丝Ⅰ7设置在所述固定卡座2上,所述轴向百分表5和所述径向百分表6与固定卡座2的可调,工装使用方便。所述支撑臂Ⅰ4-1的轴线上扬4~6°,可以避免轴向百分表5的表杆与法兰B1-2-2发生干涉。
所述固定卡座2下部设有与所述半联轴器Ⅰ1-1的轮缘配合的卡槽2-1,在所述卡槽2-1的侧壁上设有压接在所述半联轴器Ⅰ1-1的后端面上的紧定螺丝Ⅱ8,用于将固定卡座2固定在所述半联轴器Ⅰ1-1上,安装、调整简便。所述卡槽2-1采用前后对称设置的起脊结构,便于与不同直径的联轴器连接,普适性强。所述轴向百分表5和所述径向百分表6分别采用紧定螺丝Ⅲ9和10固定。该工装的紧固件都是采用不锈钢材料制成的,耐腐蚀,可以进一步提高工装的耐久性能。所述固定卡座2是采用钢板加工而成的,所述水平支撑杆3是由圆钢加工而成的,所述L型表架是由方钢加工而成的。工装采用实心材料制作,刚度好。
本实用新型的应用实例:
请参阅图1,将半联轴器Ⅰ1-1安装在电动机轴11上,将半联轴器Ⅱ1-3安装在机泵轴12上,将联轴节1-2与半联轴器Ⅱ1-3连接,并使联轴节1-2与半联轴器Ⅰ1-1脱离,使联轴节1-2成为机泵轴12的延长轴,可以缩短工装的展开长度。将固定卡座2固装在半联轴器Ⅰ1-1,调整水平支撑杆3的伸出长度,使两块百分表的触头分别触及法兰A1-2-1的后端面和外圆周面,锁紧所有紧定螺栓,同步转动电动机和机泵,在旋转90°,180°,270°,360°时记下读数,然后根据读数和电动机前后脚距离百分表的水平距离计算电动机支脚处水平和垂直方向的偏差值和调整量,然后实施调整。
尽管上面结合附图对本实用新型的优选实施例进行了描述,但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,并不是限制性的,本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下,在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围的情况下,还可以做出很多形式,这些均属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种联轴器轴对中找正工装,所述联轴器设有半联轴器Ⅰ、半联轴器Ⅱ和一个联轴节,所述半联轴器Ⅰ和所述半联轴器Ⅱ分别安装在两根旋转轴上,找正时,联轴节的法兰B与所述半联轴器Ⅱ固接,法兰A与所述半联轴器Ⅰ脱离,其特征在于,该工装包括固定卡座、水平支撑杆和L型表架,所述固定卡座骑固在所述半联轴器Ⅰ的轮缘上,所述水平支撑杆垂直固定在所述固定卡座的上部,所述L型表架设有支撑臂Ⅰ和支撑臂Ⅱ,所述支撑臂Ⅰ,设置在所述法兰A的上方,与所述水平支撑杆的端部连接,所述支撑臂Ⅱ设置在所述法兰A的后方,在所述支撑臂Ⅱ上安装有与所述法兰A的后端面触接的轴向百分表,在所述支撑臂Ⅰ上安装有与所述法兰A的外圆周面触接的径向百分表。
2.根据权利要求1所述的联轴器轴对中找正工装,其特征在于,所述水平支撑杆穿装在所述固定卡座上、二者滑动连接、采用紧定螺丝Ⅰ固定,所述紧定螺丝Ⅰ设置在所述固定卡座上。
3.根据权利要求1所述的联轴器轴对中找正工装,其特征在于,所述支撑臂Ⅰ的轴线上扬4~6°。
4.根据权利要求1所述的联轴器轴对中找正工装,其特征在于,所述固定卡座下部设有与半联轴器Ⅰ的轮缘配合的卡槽,在所述卡槽的侧壁上设有紧定螺丝Ⅱ。
5.根据权利要求4所述的联轴器轴对中找正工装,其特征在于,所述卡槽采用前后对称设置的起脊结构。
6.根据权利要求1所述的联轴器轴对中找正工装,其特征在于,所述固定卡座是采用钢板加工而成的,所述水平支撑杆是由圆钢加工而成的,所述L型表架是由方钢加工而成的。
7.根据权利要求1所述的联轴器轴对中找正工装,其特征在于,所述轴向百分表和所述径向百分表分别采用紧定螺丝Ⅲ固定。
8.根据权利要求1所述的联轴器轴对中找正工装,其特征在于,该工装的紧固件都是采用不锈钢材料制成的。
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