CN210484607U - 合成橡胶挤压机切粒箱改进型密封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种合成橡胶挤压机切粒箱改进型密封装置，由密封底座、石墨密封圈、压紧法兰、螺柱及螺母构成，所述密封底座为中部带通孔的环形凹缘，固定于切粒箱一侧；所述密封底座靠近所述切粒箱一侧环形凹缘盘面为坡形下沉；所述密封底座中部通孔与切刀轴匹配；所述石墨密封圈为环形圆柱，位于所述密封底座环形凹缘内；所述石墨密封圈外环直径与所述密封底座环形凹缘内径匹配，所述石墨密封圈的内环直径与所述切刀轴外径匹配；所述压紧法兰为中部带通孔的环形凸台，靠近所述石墨密封圈一侧为坡形下沉；所述压紧法兰凸台外径与石墨密封圈外径一致；所述压紧法兰中部通孔与所述切刀轴匹配；所述密封底座和所述压紧法兰构成空间的纵截面为梯形；所述压紧法兰通过所述螺柱及螺母活动连接于所述密封底座上。本实用新型结构简单可靠，密封间隙可调整，避免蒸汽外泄，延长轴承使用寿命，更加适用于石油化工行业合成橡胶处理生产线的可靠和稳定运行。

Description

合成橡胶挤压机切粒箱改进型密封装置

技术领域

本发明涉及石油化工行业合成橡胶处理生产线设备领域，尤其是一种合成橡胶挤压机切粒箱改进型密封装置。

背景技术

目前国内外合成橡胶生产企业使用的挤压机切粒箱密封装置，采用的多是单层聚四氟乙烯密封圈，属于刚性密封，存在密封圈与切刀轴的密封间隙不可调，在切刀轴跳动时无补偿，尤其是切粒箱内充满蒸汽时，压力可达0.4 MPa，密封不良导致蒸汽外泄，严重会造成相邻轴承的损坏，影响设备运行的稳定性。因此亟需一种结构简单可靠，密封良好的新型密封装置。

发明内容

本发明针对目前国内外合成橡胶生产企业使用的挤压机切粒箱密封装置存在的密封性差，密封间隙不可调，高温蒸汽外泄易损伤轴承的问题，提供一种合成橡胶挤压机切粒箱改进型密封装置，有效解决现存的各种问题。设计的合成橡胶挤压机切粒箱改进型密封装置，结构设计独特，在梯形空间内增加柔性密封材料，即石墨密封圈，有效保证切料箱的密封性，减轻和避免对切刀轴的影响。

为了达到上述目的，本发明的技术方案是，一种合成橡胶挤压机切粒箱改进型密封装置，由密封底座、石墨密封圈、压紧法兰、螺柱及螺母构成，所述密封底座为中部带通孔的环形凹缘，固定于切粒箱一侧；所述密封底座靠近所述切粒箱一侧环形凹缘盘面为坡形下沉；所述密封底座中部通孔与切刀轴匹配；所述石墨密封圈为环形圆柱，位于所述密封底座环形凹缘内；所述石墨密封圈外环直径与所述密封底座环形凹缘内径匹配，所述石墨密封圈的内环直径与所述切刀轴外径匹配；所述压紧法兰为中部带通孔的环形凸台，靠近所述石墨密封圈一侧为坡形下沉；所述压紧法兰凸台外径与石墨密封圈外径一致；所述压紧法兰中部通孔与所述切刀轴匹配；所述密封底座和所述压紧法兰构成空间的纵截面为梯形；所述压紧法兰通过所述螺柱及螺母活动连接于所述密封底座上。

优选方式下，所述石墨密封圈至少2层，延长密封时间。

优选方式下，所述螺柱及螺母至少2个，保证可靠有效的固定。

优选方式下，所述密封底座和所述压紧法兰为304不锈钢。

本发明与现有技术相比具有以下优点和积极效果：密封间隙可调整，即使在使用过程中切刀轴跳动也可保证密封良好，避免蒸汽外泄，延长轴承使用寿命，保证设备运行的稳定性和可靠性。

具体说，有益效果如下：

1、合成橡胶挤压机切粒箱改进型密封装置，所述所述密封底座和所述压紧法兰接触部位纵截面形成梯形中空结构，将所述石墨密封圈置于其中，一方面保证各部位的紧密接触，另一方面具有可调性，增加了仪器使用的灵活度；

2、合成橡胶挤压机切粒箱改进型密封装置，由常规的单层聚四氟乙烯密封圈改为所述石墨密封圈，相当于刚性密封变为柔性密封，当切刀轴跳动时，具有轴向密封补偿效果，进一步保证密封的可靠性。同时石墨密封圈具有润滑效果，保证切刀轴的灵活转动。

3、合成橡胶挤压机切粒箱改进型密封装置，所述密封底座与所述压紧法兰的连接方式由常规螺栓连接改为所述螺柱及螺母方式连接，一方面当石墨密封圈损耗时，可根据实际情况具有可调性；同时便于拆除及安装，不会对所述密封底座造成机械损伤，延长设备的使用寿命。

附图说明

图1是合成橡胶挤压机切粒箱改进型密封装置轴向剖面图。

图中，1是密封底座，2是石墨密封圈，3是压紧法兰，4是螺柱及螺母，5是切粒箱，6是切刀轴。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明做进一步详细说明。

如图1所示，一种合成橡胶挤压机切粒箱改进型密封装置，由密封底座1、石墨密封圈2、压紧法兰3、螺柱及螺母4构成，所述密封底座1为中部带通孔的环形凹缘，固定于切粒箱5一侧；所述密封底座1靠近所述切粒箱5一侧环形凹缘盘面为坡形下沉；所述密封底座1中部通孔与切刀轴6匹配；所述石墨密封圈2为环形圆柱，位于所述密封底座1环形凹缘内；所述石墨密封圈2外环直径与所述密封底座1环形凹缘内径匹配，所述石墨密封圈2的内环直径与所述切刀轴6外径匹配；所述压紧法兰3为中部带通孔的环形凸台，靠近所述石墨密封圈2一侧为坡形下沉；所述压紧法兰3凸台外径与石墨密封圈2外径一致；所述压紧法兰3中部通孔与所述切刀轴6匹配；所述密封底座1和所述压紧法兰3构成空间的纵截面为梯形；所述压紧法兰3通过所述螺柱及螺母4活动连接于所述密封底座1上。

所述石墨密封圈2至少2层。

所述螺柱及螺母4至少2个。

所述密封底座1和所述压紧法兰3为304不锈钢。

实施例：如图1所示，所述密封底座1中部通孔穿过所述切刀轴6，将环形凹缘底侧焊接固定到所述切粒箱5箱体一侧；将所述石墨密封圈2穿过所述切刀轴6，置于所述密封底座1环形凹缘内；所述压紧法兰3中部通孔穿过所述切刀轴6，将凸台一侧紧贴于所述石墨密封圈2；用螺柱及螺母4将所述压紧法兰3与所述密封底座1固定。当合成橡胶挤压机切粒箱改进型密封装置工作时，一旦出现由于所述石墨密封圈2的损耗，造成蒸汽外泄的情况时，即可旋紧所述螺柱及螺母4，迫使所述压紧法兰3向所述密封底座1靠近，从而保证石墨密封圈2与切刀轴6的良好密封，避免蒸汽外泄，延长设备的使用寿命。当所述石墨密封圈2损耗到一定程度时，打开所述螺柱及螺母4，取下所述压紧法兰3，更换新的所述石墨密封圈2后，再次安装上所述压紧法兰3，旋紧所述螺柱及螺母4即可。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种合成橡胶挤压机切粒箱改进型密封装置，由密封底座(1)、石墨密封圈(2)、压紧法兰(3)、螺柱及螺母(4)构成，其特征在于，所述密封底座(1)为中部带通孔的环形凹缘，固定于切粒箱(5)一侧；所述密封底座(1)靠近所述切粒箱(5)一侧环形凹缘盘面为坡形下沉；所述密封底座(1)中部通孔与切刀轴(6)匹配；所述石墨密封圈(2)为环形圆柱，位于所述密封底座(1)环形凹缘内；所述石墨密封圈(2)外环直径与所述密封底座(1)环形凹缘内径匹配，所述石墨密封圈(2)的内环直径与所述切刀轴(6)外径匹配；所述压紧法兰(3)为中部带通孔的环形凸台，靠近所述石墨密封圈(2)一侧为坡形下沉；所述压紧法兰(3)凸台外径与石墨密封圈(2)外径一致；所述压紧法兰(3)中部通孔与所述切刀轴(6)匹配；所述密封底座(1)和所述压紧法兰(3)构成空间的纵截面为梯形；所述压紧法兰(3)通过所述螺柱及螺母(4)活动连接于所述密封底座(1)上，所述压紧法兰(3)凸缘盘的环形盘与密封底座(1)留有可调节的间隙。

2.根据权利要求1所述合成橡胶挤压机切粒箱改进型密封装置，其特征在于，所述石墨密封圈(2)至少2层。

3.根据权利要求1所述合成橡胶挤压机切粒箱改进型密封装置，其特征在于，所述螺柱及螺母(4)至少2个。

4.根据权利要求1所述合成橡胶挤压机切粒箱改进型密封装置，其特征在于，所述密封底座(1)和所述压紧法兰(3)为304不锈钢。

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