CN210484192U - 一种送风范围大的吊扇 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种送风范围大的吊扇,包括电机、转子外壳、连接杆、吊钩、轴承及叶片,叶片的第一平部的一端与安装部连接成一体,第一平部相对应的另外一端通过第一环部与第二平部连接成一体,第二平部通过第二环部与第三平部连接成一体,第一环部的中心O设于叶片的中线X的左侧,第一环部与第二环部同心设置,本实用新型旨在提供一种吊扇,它的送风范围大。
Description
技术领域
本实用新型涉及吊扇领域,具体涉及一种送风范围大的吊扇。
背景技术
吊扇是一种面世了很久的风扇,它吊装在室内顶部而向下吹风,由于室内顶部空间开阔,故吊扇可以做得比较大,配以较大功率的电机,于是可以达到风速快,风量大的效果。吊扇有其优越性,所以现时很多大型室内空间,例如低档饭店等,都依然安装吊扇,但是现时技术的吊扇,送风范围一般都只集中在吊扇的叶片正下方,送风范围小,在叶片外相对较远的人员只能通过地面反弹的风乘凉,但是此时风速已因地面的阻力而大幅下降,上述人员不会觉得凉快,所以现时技术的吊扇有其不足之处。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种送风范围大的吊扇。
本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的。
本实用新型公开的送风范围大的吊扇包括电机、转子外壳、连接杆、吊钩及轴承,所述电机包括定子和转子,所述定子与所述连接杆固定连接,所述连接杆与所述吊钩连接,所述转子固定连接在所述转子外壳内,所述转子外壳通过轴承同轴地安装在所述连接杆;其中,还包括叶片,所述叶片包括第一平部、第二平部、第三平部、第一环部、第二环部及安装部,所述第一平部的一端与所述安装部连接成一体,所述第一平部相对应的另外一端通过所述第一环部与所述第二平部连接成一体,所述第二平部通过所述第二环部与所述第三平部连接成一体;所述第二平部的位置高于所述第一平部,所述第三平部的位置高于所述第二平部,所述第一平部、所述第二平部及所述第三平部相互平行,所述叶片包括迎风边,所述迎风边设于所述叶片的中线X的右侧,所述迎风边与所述叶片的中线X平行,所述第一环部的中心O设于所述叶片的中线X的左侧,所述第一环部与所述第二环部同心设置,所述安装部与所述第一平部形成夹角β,所述夹角β设为175°,所述安装部与所述第一平部的连接处形成连接边,所述连接边与所述迎风边形成夹角α,所述夹角α设为109°;所述安装部设有安装孔,所述安装孔适配地安装有固定螺钉,所述叶片通过固定螺钉与所述转子外壳固定连接;所述叶片的数量设为三块,三块叶片周向均匀布置。
优选地,所述第三平部的右端部设有圆角。
优选地,所述第一平部的左侧面形成有第一翘部,所述第二平部的左侧面形成有第二翘部,所述第三平部的左侧面形成有第三翘部,所述第三翘部与所述第三平部形成夹角θ,所述夹角θ设为171°,所述第一翘部、所述第二翘部及所述第三平部相互平行。
本实用新型与现有技术相比较,其有益效果是:通过设置第一平部的一端与安装部连接成一体,第一平部相对应的另外一端通过第一环部与第二平部连接成一体,第二平部通过第二环部与第三平部连接成一体,第一环部的中心O设于叶片的中线X的左侧,第一环部与第二环部同心设置,当叶片转动时,上述第一环部和第二环部能将部分气流往外推送,达到了送风范围广的效果;通过在安装部设置安装孔,安装孔适配地安装有固定螺钉,叶片通过固定螺钉与转子外壳固定连接,使得叶片可以方便地安装固定且安装后稳固;通过设置叶片的数量为三块,三块叶片周向均匀布置,使得吊扇在运转时受气流的反作用力均匀,有利于运行稳定。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图。
图2为本实用新型的俯视结构示意图。
图3为本实用新型的仰视结构示意图。
图4为本实用新型的叶片的立体示意图。
图5为本实用新型的叶片的俯视示意图。
图6为图5的A-A向剖视图。
图7为图5的B-B向剖视图。
图8为本实用新型拆卸叶片和固定螺钉后的剖视结构示意图。
标号说明:1-叶片;101-第一平部;1011-第一翘部;102-第二平部;1021-第二翘部;103-第三平部;1031-第三翘部;104-第一环部;105-第二环部;106-圆角;107-安装部;1071-安装孔;108-连接边;2-转子外壳;3-连接杆;4-吊钩;5-固定螺钉;6-迎风边;8-轴承;9-定子;10-转子。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
如图1、图2及图8所示,本实施方式描述的送风范围大的吊扇,包括电机、转子外壳2、连接杆3、吊钩4及轴承8,电机包括定子9和转子10,定子9与连接杆3固定连接,定子9同轴地套在连杆3外,连接杆3与吊钩4连接,吊钩4用于挂在已经固定安装在室内顶部的钢绳或者钢环,转子10固定连接在转子外壳2内,转子外壳2通过轴承8同轴地安装在连接杆3,为防止转子外壳2往下掉,转子外壳2在与轴承8安装连接处设为台阶孔,孔的台阶轴向扣在轴承8的外圈侧面,这样转子外壳2及安装在其上的其他部件的重力都通过轴承8的外圈传递到轴承8的内圈,而且轴承8的内圈已固定在连接杆3,通过这样使转子外壳2及安装在其上的部件不能上下移动,于是转子外壳2只能随转子10绕连接杆3的中轴线转动,以上描述的结构为现有技术,此处不作详述。
如图1至图7所示,还包括叶片1,叶片1包括第一平部101、第二平部102、第三平部103、第一环部104、第二环部105及安装部107,上述第一平部101、第二平部102、第三平部103及安装部107都是薄平板状的,第一平部101的一端与安装部107连接成一体,第一平部101相对应的另外一端通过第一环部104与第二平部102连接成一体,第二平部102通过第二环部105与第三平部103连接成一体。
如图4所示,第二平部102的位置高于第一平部101,第三平部103的位置高于第二平部102,它们是阶梯式布置的,看起来就像楼梯的台阶,只是相邻的台阶面的连接部是圆环片状,而房屋楼梯相邻台阶面的连接部是一个竖直的或近似竖直的平面,上述第一环部104或第二环部105的连接处都是弧线过渡的,有利于气流平稳,第一平部101、第二平部102及第三平部103相互平行;如图5所示,为了能较为准确地描述本实施方式的叶片1的形状,在附图5上引入迎风边6和中线X两个定义,叶片1包括迎风边6,所谓迎风边即吊扇正常运转时,叶片1的在旋转方向上位于前端的边,此处描述的迎风边6也是叶片1俯视方向的投影边,叶片1的中线X为在叶片1在图5的视觉方向时,叶片1在除去下文所述的第一翘部1011、第二翘部1021及第三翘部1031后的图案中心线,迎风边6设于叶片1的中线X的右侧,迎风边6与叶片1的中线X平行,第一环部104的中心O设于叶片1的中线X的左侧,第一环部104的中心O设于叶片1的中线X的左侧的目的是为了使第一环部104与迎风边6成倾斜关系,且该倾斜方向能使叶片1在正常运转时能将空气往外推,附图3是仰视图,即相当于吊扇安装在室内顶部后,人抬头向上望的视觉方向,如图3所示,当吊扇的叶片1逆时针旋转时,上述第一环部104会将部分空气顺着第一环部104从内往外推送,而假如第一环部104的中心O设于叶片1的中线X的右侧,在同样的旋转方向下,第一环部104则达不到将空气从内往外推的效果,如图5所示,第一环部104与第二环部105同心设置,两者同心设置,有利于气流平顺稳定,如图6所示,安装部107与第一平部101形成夹角β,夹角β设为175°,如图5所示,安装部107与第一平部101的连接处形成连接边108,连接边108与迎风边6形成夹角α,夹角α设为109°,这样设置夹角α和夹角β的目的是使上述迎风边6在叶片1实际安装使用时的所处位置较相对应的另一侧边缘高一些,即使叶片1与水平面稍微倾斜,这样叶片1在正常运转时才会向下送风,而不是向上送风。
如图2和图5所示,安装部107设有安装孔1071,安装孔1071适配地安装有固定螺钉5,叶片1通过固定螺钉5与转子外壳2固定连接,叶片1通过固定螺钉5与转子外壳2固定连接,使得叶片1可以方便地安装固定且安装后稳固。
叶片1的数量设为三块,三块叶片1周向均匀布置,三块叶片1周向均匀布置,使得吊扇在运转时受气流的反作用力均匀,有利于运行稳定。
当电机驱动三块叶片1如图3所示逆时针方向旋转时,由于上述迎风边6的所处位置较相对应的另一侧边缘高一些,于是叶片1下方的空气被叶片1挤压而向下流动送风,三块叶片1的上方空气则不断地向下补充,而第一环部104和第二环部105将流过它们表面的气流平顺过渡地往外推,如果将叶片1假定为静止,而气流相对叶片1是运动的话,也可以理解为气流撞到第一环部104或第二环部105时会向外反弹,结果吊扇的送风范围就增加了,使得较大面积的室内场地可以通过设置较少数量的本实施方式描述的吊扇,也能达到室内各处送风均匀的效果,有利于节能。
进一步地,如图3所示,第三平部103的右端部设有圆角106,即圆角106是在迎风边6那一侧的,通过设置圆角106,使得当叶片1正常旋转时,叶片1的外端部处的气流能平顺过渡,减少风阻,从而提高送风效率。
进一步地,如图4和图5所示,第一平部101的左侧面形成有第一翘部1011,第二平部102的左侧面形成有第二翘部1021,第三平部103的左侧面形成有第三翘部1031,如图7所示,第三翘部1031与第三平部103形成夹角θ,夹角θ设为171°,第一翘部1011、第二翘部1021及第三平部103相互平行,通过这样设置,使气流沿叶片1流过后平顺过渡离开叶片1表面,有利于减少风阻,从而提高送风效率。
Claims (3)
1.一种送风范围大的吊扇,包括电机、转子外壳(2)、连接杆(3)、吊钩(4)及轴承(8),所述电机包括定子(9)和转子(10),所述定子(9)与所述连接杆(3)固定连接,所述连接杆(3)与所述吊钩(4)连接,所述转子(10)固定连接在所述转子外壳(2)内,所述转子外壳(2)通过轴承(8)同轴地安装在所述连接杆(3);
其特征在于:还包括叶片(1),所述叶片(1)包括第一平部(101)、第二平部(102)、第三平部(103)、第一环部(104)、第二环部(105)及安装部(107),所述第一平部(101)的一端与所述安装部(107)连接成一体,所述第一平部(101)相对应的另外一端通过所述第一环部(104)与所述第二平部(102)连接成一体,所述第二平部(102)通过所述第二环部(105)与所述第三平部(103)连接成一体;
所述第二平部(102)的位置高于所述第一平部(101),所述第三平部(103)的位置高于所述第二平部(102),所述第一平部(101)、所述第二平部(102)及所述第三平部(103)相互平行,所述叶片(1)包括迎风边(6),所述迎风边(6)设于所述叶片(1)的中线X的右侧,所述迎风边(6)与所述叶片(1)的中线X平行,所述第一环部(104)的中心O设于所述叶片(1)的中线X的左侧,所述第一环部(104)与所述第二环部(105)同心设置,所述安装部(107)与所述第一平部(101)形成夹角β,所述夹角β设为175°,所述安装部(107)与所述第一平部(101)的连接处形成连接边(108),所述连接边(108)与所述迎风边(6)形成夹角α,所述夹角α设为109°;
所述安装部(107)设有安装孔(1071),所述安装孔(1071)适配地安装有固定螺钉(5),所述叶片(1)通过固定螺钉(5)与所述转子外壳(2)固定连接;
所述叶片(1)的数量设为三块,三块叶片(1)周向均匀布置。
2.根据权利要求1所述送风范围大的吊扇,其特征在于:所述第三平部(103)的右端部设有圆角(106)。
3.根据权利要求1所述送风范围大的吊扇,其特征在于:所述第一平部(101)的左侧面形成有第一翘部(1011),所述第二平部(102)的左侧面形成有第二翘部(1021),所述第三平部(103)的左侧面形成有第三翘部(1031),所述第三翘部(1031)与所述第三平部(103)形成夹角θ,所述夹角θ设为171°,所述第一翘部(1011)、所述第二翘部(1021)及所述第三平部(103)相互平行。
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