CN210483973U - 一种用于调色机的双级流量色浆泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于调色机的双级流量色浆泵，包括泵壳、活塞杆和活塞，所述活塞包括大活塞和小活塞，泵壳的下部的内壁上固定有弹性卡爪，弹性卡爪用于将小泵体定位于泵壳的下端使得小泵体的下端面与所述泵壳的下端面密封相连，小活塞的外径与小泵体的内壁密封连接且可在小泵体内往复运动，小活塞随所述活塞杆向上运动一定高度时所述小活塞可带动所述小泵体脱离弹性卡爪向上运动；所述泵壳上还设有与所述小泵体的内腔对应的小进出口和与所述泵壳的内腔对应的大进出口。本申请既能满足色浆高效注出的要求又能方便地对色浆注出量进行控制，色浆注出量控制精度高；不需增大色浆泵的体积，占用空间小，结构简单可靠。

Description

一种用于调色机的双级流量色浆泵

技术领域

本实用新型涉及涂料调色技术，尤其是一种用于调色机的双级流量色浆泵。

背景技术

在调色技术中，调色对色浆的量有严格的要求，通常要求色浆泵在泵送色浆时色浆注出量的误差不能超过一定的比例范围。目前调色技术中常用的是往复式色浆泵，例如活塞泵、柱塞泵、折叠泵等，通过步进电机控制调色泵的行程实现对色浆注出量的控制；当调色泵的出口流量较大时，即使色浆泵的行程出现少许偏差，也可能导致色浆注出量出现较大偏差；为了保证色浆注出量的控制精度，有的厂家使用出口流量较小的色浆泵进行色浆泵送，此种方案虽然能满足色浆注出量精度控制的要求，但由于出口流量较小，色浆泵注出相同量的色浆时需要较大的行程，不能同时满足色浆注出量及注出量精度控制的需要，且出口流量较小时色浆泵需要较长的注出时间，工作效率低。为了同时满足色浆注出量及注出量精度控制的需要，有的厂家同时设置两台调色机，其中一台调色机使用出口流量较大的调色泵满足快速注浆的需要，另一台调色机使用出口流量较小的调色泵进行色浆注出量的调节，此种方案虽然能同时实现快速注浆和注浆量精度控制，但设置两台调色机成本高、设备所需空间大。

公布号为CN104564630A的中国专利文件公开了一种“数字化智能色浆泵”，泵体内设置有双出轴活塞轴，双出轴活塞轴的下部与泵体执行气缸连接，泵体执行气缸为双出轴气缸，用于带动双出轴活塞轴往复运动，控制电脑用于控制色浆泵的开启和关闭，提供了一种可自动控制、精确输出色浆量的数字化智能色浆泵。该专利文件公开的技术方案，可通过控制电脑对输出色浆量进行控制，但未改变色浆泵本身的色浆量注出精度，不能满足对色浆注出量精度要求高的场所的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于调色机的双级流量色浆泵，即能满足大流量色浆注出的需要还能实现小流量色浆注出，可满足调色机对色浆注出高效、高精度的需求。

为了解决上述问题，本实用新型提供一种用于调色机的双级流量色浆泵，包括泵壳、活塞杆，所述活塞杆上固定有可随所述活塞杆在所述泵壳内往复运动的活塞，所述活塞包括大活塞和小活塞，所述小活塞固定在所述活塞杆的下端，所述大活塞固定在所述活塞杆上且位于所述小活塞的上方，所述大活塞的外径与所述泵壳的内壁密封连接；所述泵壳的下部的内壁上固定有弹性卡爪，所述弹性卡爪用于将小泵体定位于所述泵壳的下端使得所述小泵体的下端面与所述泵壳的下端面密封相连，所述小活塞的外径与所述小泵体的内壁密封连接且可在所述小泵体内往复运动，所述小活塞随所述活塞杆向上运动一定高度时所述小活塞可带动所述小泵体脱离所述弹性卡爪向上运动；所述泵壳上还设有与所述小泵体的内腔对应的小进出口和与所述泵壳的内腔对应的大进出口。

本申请中的用于调色机的双级流量色浆泵，通过在活塞杆上设置大活塞和小活塞，在泵壳内设置弹性卡爪、可移动小泵体，可根据需要实现大流量注出、小流量注出。具体而言，当活塞杆向上运动时，大进出口、小进出口均与色浆供料筒连通，活塞杆向上运动过程中通过大进出口和/或小进出口将色浆抽吸进入泵壳内的空腔中，当活塞杆向下运动过程中，通过活塞杆上的大活塞、小活塞可将泵壳内的色浆通过大进出口和/或小进出口注出。以小泵体通过弹性卡爪保持在泵壳下部为例，此种情形活塞杆向上运动的行程小于、等于小泵体内腔的高度，小活塞与小泵体内壁之间的摩擦力小于弹性卡爪对小泵体的作用力，小泵体不会与弹性卡爪分离；如果通过外部控制阀将小进出口与调色装置连通，将大进出口与色浆供料筒连通，当活塞杆向下运动时，小泵体内的色浆在小活塞的作用下注出泵送至调色装置，小泵体外壁与泵壳内壁之间的空腔内的色浆回流至色浆供料筒，此种状态仅小阀体内的色浆向调色装置注出，可实现小流量注出以便于调节色浆的注出量，实现色浆注出量的高精度调节；如果通过外部控制阀将小进出口、大进出口同时与调色装置连通，当活塞杆向下运动时，小泵体内色浆、小泵体外壁与泵壳内壁之间的空腔内的色浆在小活塞、大活塞的作用下均注出泵送至调色装置，可实现色浆大流量、高效注出。

以活塞杆向上运动小活塞带动小泵体与弹性卡爪分离为例，此种情形活塞杆向上运动的行程大于小泵体内腔的高度，活塞杆开始向上移动时，由于小活塞与小泵体内壁之间的摩擦力小于弹性卡爪对小泵体的作用力，小泵体不会向上移动，当活塞杆向上移动的行程等于小泵体内腔的高度后，活塞杆继续向上移动通过小活塞带动小泵体脱离弹性卡爪，当活塞杆向上运动至预设行程后停止运动，活塞杆向上运动过程中，通过外部控制阀使得大进出口、小进出口均与色浆供料筒连通，色浆供料筒内的色浆在大活塞、小活塞的作用下通过大进出口、小进出口抽吸进入泵壳内；当活塞杆开始向下运动运动时，大活塞、小活塞、小泵体随活塞杆一起同步向下运动(小活塞与小泵体内壁之间的摩擦力大于小泵体向下运动时液体的阻力，小活塞与小泵体之间无相对运动)，此时可通过外部控制阀使得大进出口、小进出口均与调色装置连通，泵壳内的色浆在小活塞、大活塞的作用下均注出泵送至调色装置，可实现色浆大流量、高效注出；当活塞杆向下运动使得小泵体的下端面与泵壳的下端面抵触时，弹性卡爪与小泵体重新卡扣，此时可通过外部控制阀将小进出口与调色装置连通、将大进出口与色浆供料筒连通，活塞杆继续向下运动时，小泵体内的色浆在小活塞的作用下注出泵送至调色装置，小泵体外壁与泵壳内壁之间的空腔内的色浆回流至色浆供料筒，此种状态仅小泵体内的色浆向调色装置注出，可实现小流量注出以便于调节色浆的注出量，由此实现色浆注出量的高精度控制、调节。

在上述实施例中，根据实际应用，通过控制阀的控制分为两个状态和过程：1、阀门关闭状态，反复推拉活塞，色浆就会在泵、阀体、色浆供料桶之间循环流动达到冲刷阀体以及各个通道之间的色浆沉淀物起到了防止阀体堵塞的作用；2、阀门的控制方式和状态为大小进出口同时与调色装置料筒，大小泵内色浆同时注出。

本实用新型提供的用于调色机的双级流量色浆泵还具有以下技术特征：

进一步地，所述泵壳的下端面设有所述小进出口和所述大进出口，所述小进出口位于所述泵壳的下端面中心且与所述小泵体的内腔连通，所述大进出口与所述小泵体的外壁、所述泵壳的内壁之间的空腔连通。

进一步地，所述泵壳的下端面上还设有向所述泵壳的内腔延伸的卡环，所述小泵体的下端可伸入所述卡环内，所述小泵体的外壁与所述卡环的内壁密封连接，所述小进出口与所述卡环的内腔连通，所述大进出口与所述卡环的外壁、所述泵壳的内壁之间的空腔连通。

进一步地，所述小泵体的下端的外壁上固定有密封圈，所述密封圈用于封堵所述小泵体的外壁与所述卡环的内壁之间的空隙；优选地，小泵体的外壁的下部设有用于安装所示密封圈的沟槽，通过设置密封圈可保证小活塞与小泵体之间的密封，防止液体外泄。

进一步地，所述小泵体的外壁上设有扣环，所述扣环上设有与所述弹性卡爪配合的卡槽，所述弹性卡爪与所述卡槽配合可将所述小泵体固定在所述泵壳的下端且使得所述小泵体的下端与所述泵壳的下端面密封相连；所述小活塞随所述活塞杆向上运动一定高度时所述小活塞可驱动所述小泵体向上运动使得所述弹性卡爪向外变形与所述卡槽脱离。

进一步地，所述泵壳的下部的内壁上固定有圆环状的固定环，所述固定环上设有多个所述弹性卡爪。

进一步地，所述固定环上均布有多个所述弹性卡爪，例如：8个、6个、4个、3个等。

进一步地，所述泵壳包括筒体、上筒帽和下筒帽，所述弹性卡爪固定在所述筒体与所述下筒帽之间，所述小进出口和所述大进出口设置在所述下筒帽的底板上。

进一步地，所述大活塞通过两个压片固定在所述活塞杆上，所述小活塞通过螺母固定在所述活塞杆的下端。

进一步地，所述活塞杆包括大活塞杆和小活塞杆，所述小活塞杆的上端和所述大活塞杆的下端通过螺纹连接固定，所述大活塞固定在所述大活塞杆的下端，所述小活塞固定在所述小活塞杆的下端。

本实用新型具有如下有益效果：本申请通过对色浆泵内部结构进行重新设计，在活塞杆上设置大活塞和小活塞，在泵壳内设置弹性卡爪、可移动小泵体，可通过对活塞杆行程的控制及大进出口、小进出口连通回路的切换，可实现大流量注出和小流量注出，既能满足色浆高效注出的要求又能方便地对色浆注出量进行控制，色浆注出量控制精度高；不需增大色浆泵的体积，占用空间小，结构简单可靠；本实用新型中，小阀体随活塞杆移动，可以大大降低活塞杆与下阀体的同轴度要求，极大地降低加工难度大大，降低加工和组装成本，本实用新型结构在色浆泵工作时小活塞始终不脱离小泵体，这样避免了现有技术中小泵体与泵壳固定，每运行一次，小活塞都必须重新进入小泵体的情况，大大减少了小活塞的磨损，极大提高了小活塞的使用寿命，从而极大降低了使用和维护成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例的用于调色机的双级流量色浆泵的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中的双级流量色浆泵的剖视图；

图3为本实用新型实施例中小活塞在小泵体内运动时的结构示意图；

图4为本实用新型实施例中小泵体即将与弹性卡爪脱离时的结构示意图；

图5为本实用新型实施例中小泵体与弹性卡爪脱离后的结构示意图；

图6为本实用新型实施例中的活塞杆的结构示意图；

图7为图6中的活塞杆另一个视角的结构示意图；

图8为本实用新型实施例中的小泵体的结构示意图；

图9为本实用新型实施例中的弹性卡爪的结构示意图；

图10为本实用新型实施例中的分体式活塞杆的结构示意图。

具体实施方式

下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如图1至图10所示的本实用新型的用于调色机的双级流量色浆泵的一个实施例中，该双级流量色浆泵包括泵壳10、活塞杆20，活塞杆20上固定有可随活塞杆20在泵壳10内往复运动的活塞，所述活塞包括大活塞21和小活塞22，小活塞22固定在活塞杆20的下端，大活塞21固定在活塞杆20上且位于小活塞22的上方，大活塞21的外径与泵壳10的内壁密封连接；泵壳10的下部的内壁上固定有弹性卡爪31，弹性卡爪31用于将小泵体40定位于泵壳10的下端使得小泵体40的下端面与泵壳10的下端面密封相连，小活塞22的外径与小泵体40的内壁密封连接且可在小泵体40内往复运动，小活塞22随活塞杆20向上运动一定高度时小活塞22可带动小泵体40脱离弹性卡爪31向上运动；泵壳10上还设有与小泵体40的内腔对应的小进出口11和与泵壳10的内腔对应的大进出口12。本申请中的用于调色机的双级流量色浆泵，通过在活塞杆上设置大活塞和小活塞，在泵壳内设置弹性卡爪、可移动小泵体，可根据需要实现大流量注出、小流量注出。

本申请通过对色浆泵内部结构进行重新设计，可通过对活塞杆行程的控制及大进出口、小进出口连通回路的切换，可实现大流量注出和小流量注出，既能满足色浆高效注出的要求又能方便地对色浆注出量进行控制，色浆注出量控制精度高。具体而言，当活塞杆20向上运动时，大进出口12、小进出口11均与色浆供料筒(图中未示出)连通，活塞杆20向上运动过程中通过大进出口12和/或小进出口11将色浆抽吸进入泵壳10内的空腔中，当活塞杆20向下运动过程中，通过活塞杆20上的大活塞21、小活塞22可将泵壳10内的色浆通过大进出口12和/或小进出口11注出泵送至调色装置。

以小泵体通过弹性卡爪保持在泵壳下部为例，此种情形活塞杆20向上运动的行程小于、等于小泵体40内腔的高度，小活塞22与小泵体40内壁之间的摩擦力小于弹性卡爪31对小泵体40的作用力，小泵体40不会与弹性卡爪31分离；如果通过外部控制阀将小进出口与调色装置连通，将大进出口与色浆供料筒连通，当活塞杆向下运动时，小泵体内的色浆在小活塞的作用下注出泵送至调色装置，小泵体外壁与泵壳内壁之间的空腔内的色浆回流至色浆供料筒，此种状态仅小阀体内的色浆向调色装置注出，可实现小流量注出以便于调节色浆的注出量，可实现色浆注出量的高精度控制、调节；如果通过外部控制阀将小进出口、大进出口同时与调色装置连通，当活塞杆向下运动时，小泵体内色浆、小泵体外壁与泵壳内壁之间的空腔内的色浆在小活塞、大活塞的作用下均注出泵送至调色装置，可实现色浆大流量、高效注出。

以活塞杆向上运动小活塞带动小泵体与弹性卡爪分离为例，此种情形活塞杆向20上运动的行程大于小泵体40内腔的高度，活塞杆20开始向上移动时，由于小活塞22与小泵体40内壁之间的摩擦力小于弹性卡爪31对小泵体40的作用力，小泵体40不会向上移动，当活塞杆20向上移动的行程等于小泵体40内腔的高度后，活塞杆20继续向上移动通过小活塞21带动小泵体40脱离弹性卡爪31；具体而言，小泵体的上端设有孔径大于活塞杆直径、且小于小活塞外径的通孔，当小活塞22随活塞杆20向上运动接触小泵体40的上端面后能带动小泵体40向上运动脱离弹性卡爪31；小泵体40与弹性卡爪脱离后，当活塞杆向上运动至预设行程时停止运动，活塞杆向上运动过程中，通过外部控制阀使得大进出口12、小进出口11均与色浆供料筒(图中未示出)连通，色浆供料筒内的色浆在大活塞21、小活塞22的作用下通过大进出口12、小进出口11抽吸进入泵壳10内；当活塞杆20开始向下运动运动时，大活塞12、小活塞11、小泵体40随活塞杆20一起同步向下运动(小活塞22与小泵体40内壁之间的摩擦力大于小泵体40向下运动时液体的阻力，小活塞22与小泵体40之间无相对运动)，此时可通过外部控制阀使得大进出口12、小进出口11均与调色装置连通，泵壳10内的色浆在小活塞22、大活塞21的作用下均注出泵送至调色装置，可实现色浆大流量、高效注出；当活塞杆20向下运动使得小泵体40的下端面与泵壳10的下端面抵触且密封时，弹性卡爪31与小泵体40重新卡扣，此时可通过外部控制阀将小进出口11与调色装置连通、将大进出口12与色浆供料筒连通，活塞杆20继续向下运动时，小泵体40内的色浆在小活塞的作用下注出泵送至调色装置，小泵体40外壁与泵壳10内壁之间的空腔内的色浆回流至色浆供料筒，此种状态仅小泵体40内的色浆向调色装置注出，可实现小流量注出以便于调节色浆的注出量，由此实现色浆注出量的高精度控制、调节。

在本申请的一个实施例中，优选地，泵壳10的下端面设有小进出口11和大进出口12，小进出口11位于泵壳10的下端面中心且与小泵体40的内腔连通，大进出口12与小泵体40的外壁、泵壳10的内壁之间的空腔连通。优选地，泵壳10的下端面上还设有向泵壳10的内腔延伸的卡环13，小泵体40的下端可伸入卡环13内，小泵体40的外壁与卡环13的内壁密封连接，小进出口11与卡环13的内腔连通，大进出口12与卡环13的外壁、泵壳10的内壁之间的空腔连通，由此可使得小泵体40的下端与泵壳10的下端面之间能形成可靠的密封连接结构。优选地，小泵体40的下端的外壁上固定有密封圈41，密封圈41用于封堵小泵体40的外壁与卡环13的内壁之间的空隙，使得小泵体40的下端与泵壳10的下端面之间密封可靠。

在本申请的一个实施例中，优选地，小泵体40的外壁上设有扣环42，扣环42上设有与弹性卡爪31配合的卡槽43，弹性卡爪31与卡槽43配合可将小泵体40固定在泵壳10的下端且使得小泵体40的下端与泵壳10的下端面密封相连；小活塞22随活塞杆20向上运动一定高度时小活塞22可驱动小泵体40向上运动使得弹性卡爪31向外变形与卡槽43脱离，由此使得小泵体40可根据需要保持在泵壳10的下端或随活塞杆向上运动。优选地，泵壳10的下部的内壁上固定有圆环状的固定环30，固定环30上设有多个弹性卡爪31。优选地，固定环30上均布有多个弹性卡爪31，由此使得弹性卡爪能可靠地对小泵体40进行定位或解除定位。

在本申请的一个实施例中，优选地，泵壳10包括筒体101、上筒帽102和下筒帽103，弹性卡爪31固定在筒体101与下筒帽103之间，小进出口11和大进出口12设置在下筒帽103的底板上，由此便于泵壳、活塞杆的安装固定，便于泵壳的加工制造。优选地，大活塞21通过两个压片23固定在活塞杆20上，小活塞22通过螺母24固定在活塞杆20的下端，具体而言，压片23的形状可根据需要设计，如图4至图7所示，大活塞21上、下两侧的压片可以为不同形状、不同大小的压片，即大活塞21上、下两侧采用两种不同结构的压片。在本申请的另一个实施例中，如图10所示，活塞杆20包括大活塞杆201和小活塞杆202，小活塞杆202的上端和大活塞杆201的下端通过螺纹连接固定，大活塞21固定在大活塞杆201的下端，小活塞22固定在小活塞杆202的下端，由此便于活塞杆的加工及大活塞、小活塞的安装固定。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种用于调色机的双级流量色浆泵，包括泵壳、活塞杆，所述活塞杆上固定有可随所述活塞杆在所述泵壳内往复运动的活塞，其特征在于，所述活塞包括大活塞和小活塞，所述小活塞固定在所述活塞杆的下端，所述大活塞固定在所述活塞杆上且位于所述小活塞的上方，所述大活塞的外径与所述泵壳的内壁密封连接；所述泵壳的下部的内壁上固定有弹性卡爪，所述弹性卡爪用于将小泵体定位于所述泵壳的下端使得所述小泵体的下端面与所述泵壳的下端面密封相连，所述小活塞的外径与所述小泵体的内壁密封连接且可在所述小泵体内往复运动，所述小活塞随所述活塞杆向上运动一定高度时所述小活塞可带动所述小泵体脱离所述弹性卡爪向上运动；所述泵壳上还设有与所述小泵体的内腔对应的小进出口和与所述泵壳的内腔对应的大进出口。

2.根据权利要求1所述的用于调色机的双级流量色浆泵，其特征在于：所述泵壳的下端面设有所述小进出口和所述大进出口，所述小进出口位于所述泵壳的下端面中心且与所述小泵体的内腔连通，所述大进出口与所述小泵体的外壁、所述泵壳的内壁之间的空腔连通。

3.根据权利要求2所述的用于调色机的双级流量色浆泵，其特征在于：所述泵壳的下端面上还设有向所述泵壳的内腔延伸的卡环，所述小泵体的下端可伸入所述卡环内，所述小泵体的外壁与所述卡环的内壁密封连接，所述小进出口与所述卡环的内腔连通，所述大进出口与所述卡环的外壁、所述泵壳的内壁之间的空腔连通。

4.根据权利要求3所述的用于调色机的双级流量色浆泵，其特征在于：所述小泵体的下端的外壁上固定有密封圈，所述密封圈用于封堵所述小泵体的外壁与所述卡环的内壁之间的空隙。

5.根据权利要求1所述的用于调色机的双级流量色浆泵，其特征在于：所述小泵体的外壁上设有扣环，所述扣环上设有与所述弹性卡爪配合的卡槽，所述弹性卡爪与所述卡槽配合可将所述小泵体固定在所述泵壳的下端且使得所述小泵体的下端与所述泵壳的下端面密封相连；所述小活塞随所述活塞杆向上运动一定高度时所述小活塞可驱动所述小泵体向上运动使得所述弹性卡爪向外变形与所述卡槽脱离。

6.根据权利要求1所述的用于调色机的双级流量色浆泵，其特征在于：所述泵壳的下部的内壁上固定有圆环状的固定环，所述固定环上设有多个所述弹性卡爪。

7.根据权利要求6所述的用于调色机的双级流量色浆泵，其特征在于：所述固定环上均布有多个所述弹性卡爪。

8.根据权利要求1所述的用于调色机的双级流量色浆泵，其特征在于：所述泵壳包括筒体、上筒帽和下筒帽，所述弹性卡爪固定在所述筒体与所述下筒帽之间，所述小进出口和所述大进出口设置在所述下筒帽的底板上。

9.根据权利要求1所述的用于调色机的双级流量色浆泵，其特征在于：所述大活塞通过两个压片固定在所述活塞杆上，所述小活塞通过螺母固定在所述活塞杆的下端。

10.根据权利要求1所述的用于调色机的双级流量色浆泵，其特征在于：所述活塞杆包括大活塞杆和小活塞杆，所述小活塞杆的上端和所述大活塞杆的下端通过螺纹连接固定，所述大活塞固定在所述大活塞杆的下端，所述小活塞固定在所述小活塞杆的下端。

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