CN210482302U - 一种灌注桩桩头快速拆除结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种建筑桩基桩头破除装置的技术领域,尤其是涉及一种灌注桩桩头快速拆除结构。拆除结构预埋于混凝土灌注桩桩顶内部,灌注桩内插设有钢筋笼,钢筋笼竖直放置且钢筋笼的中心轴线与灌注桩中心轴线重合,拆除结构包括一块隔离板,隔离板上设有若干通孔,通孔与钢筋笼的钢筋条插入配合,隔离板侧面上设有贯穿其自身侧面的插入孔,插入孔水平设置,插入孔内插设有支撑杆,支撑杆两端设有支撑架,支撑杆两端分别与两侧支撑架插入连接。通过设置的支撑架以及在隔离板上开设的贯穿孔等简化了工序,提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种建筑桩基桩头破除装置的技术领域,尤其是涉及一种灌注桩桩头快速拆除结构。
背景技术
随着我国经济的高速发展,灌注桩在我国基础工程项目中的应用非常广泛,例如在铁路、公路桥梁、高层建筑的基础、大型生产设备的基础、基坑支护的排桩等。然而,在灌注桩桩头凿除这个工序上,依旧停留在传统的人工辅助小型机械作业。传统凿桩的作业方式对作业工人危害大、扬尘多污染环境、效率低、劳动强度大、对桩体钢筋的损伤大、产生的建筑垃圾多等诸多缺点。因此,如何提供一种可以快速、高效凿除的灌注桩桩头,成为本领域技术人员需要解决的技术问题。
如现有的公开号为CN208733632U的中国专利公开了一种 混凝土灌注桩快速破桩头装置。该破桩头装置预埋于混凝土灌柱桩桩顶内部;破桩头装置,包括两顶板钢楔块、一底板钢块、两侧向钢楔块、一竖向钢楔块、一顶部套管。 两个侧向钢楔块对称设置于底板钢块上,中间保留一定间隙;每个侧向钢楔块上分别设置一个顶板钢楔块;竖向钢楔块放置于间隙内;顶部套管置于竖向楔块的上方,并且顶部套管的直径大于间隙的宽度,而使得顶部套管位于两顶板钢楔块上。底板钢块和两顶板钢楔块之间分别通过弹簧螺栓连接件进行连接。还包括复数个主筋套管,用于套设在混凝土灌注桩的钢筋笼的每一根钢筋的外露承台部分。
在灌注混凝土后,立即将本实用新型装置沉入到需要设计标高位置。通过顶部套管敲击竖向楔块,联动侧向钢楔块,使得顶板钢楔块和底板钢块受到冲击动力。底板钢块下部的混凝土受压未破坏,顶板钢楔块上部的混凝土受拉破坏,起到快速破桩头效果。根据桩径大小,在桩截面中心布置1个或其他位置对称布置2~3个本实用新型的装置。
上述技术方案充分利用混凝土抗压性能好,抗拉性能差的特点,利用楔块原理,使得破桩头变得简单便捷。但是上述装置无法保证基底平整,需要后续对基底进行整平,也有可能对基底造成较大的损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种灌注桩桩头快速拆除结构,通过设置的隔离板,隔离板上设置的通孔可以让钢筋穿过,隔离板放下,隔离板可以将基底的混凝土与上端桩头隔离,隔离板通过支撑架与支撑杆支撑,保证了处理基底的时候,视野可以看到,大大的降低了损坏基底情况的发生。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:一种灌注桩桩头快速拆除结构,该拆除结构预埋于混凝土灌注桩桩顶内部,所述灌注桩内插设有钢筋笼,所述钢筋笼竖直放置且所述钢筋笼的中心轴线与灌注桩中心轴线重合,所述拆除结构包括一块隔离板,所述隔离板与所述灌注桩形状相同,在竖直方向,所述灌注桩的投影面积与所述隔离板的投影面积重合,且所述灌注桩的投影面积大于所述隔离板的投影面积,所述隔离板上设有若干通孔,所述通孔与所述钢筋笼的钢筋条插入配合,所述隔离板侧面上设有贯穿其自身侧面的插入孔,所述插入孔水平设置,所述插入孔内插设有支撑杆,所述支撑杆两端设有支撑架,所述支撑杆两端分别与两侧所述支撑架插入连接。
通过采用上述技术方案,通过设置的隔离板能够将基底的混凝土与上端桩头隔离开,隔离板上设置的通孔可以让钢筋穿过,将隔离板放下,隔离板通过支撑架与支撑杆支撑,再进行灌注,可以保证大部分位于基底的混凝土与上端桩头的混凝土隔开,一方面可以保证基底尽可能小的遭受到破坏,同时可以在拉拔的时候轻松很多。支撑杆不仅可以支撑,而且可以对隔离板的位置进行标记,省了划线的工步。
本实用新型进一步设置为:所述隔离板与所述钢筋笼套接后,所述隔离板平行于所述灌注桩基底。
通过采用上述技术方案,隔离板与灌注桩平行且隔离板贴合于灌注桩基底,通过隔离板与灌注桩基底的贴合设置,保证了基底上表面的平整光滑,最大程度的使后续的基底调平难度降低。
本实用新型进一步设置为:另设有若干套管,所述套管套设于所述钢筋笼的每一根钢筋的外露承台部分。
通过采用上述技术方案,通过设置的套管将套管包裹住,避免了在凿壁的时候损伤到钢筋,保证了钢筋的完好,间接的提高了工程质量。
本实用新型进一步设置为:所述通孔直径大于所述钢筋直径,所述套管与所述隔离板套合连接。
通过采用上述技术方案,套管与隔离板套合连接,防止在灌注的过程中套管的松动而使得套管无法起到作用。
本实用新型进一步设置为:所述套管靠近所述隔离板一侧设有凸台,所述凸台靠近隔离板一侧长度大于相对的侧面。
通过采用上述技术方案,套管靠近隔离板一侧设置的凸台紧贴基底,防止了在浇筑过程中,混凝土中的水分渗入隔离板上设置的通孔中。
本实用新型进一步设置为:所述隔离板侧壁上设有环状凹槽,另设有隔离带,所述隔离带沿所述环状凹槽环绕,所述隔离带与所述环状凹槽之间设有相互配合的卡接结构。
通过采用上述技术方案,隔离板上设置的环状凹槽,以及环状凹槽上环绕的隔离带,隔离带可以防止在凿壁的过程中对隔离板造成损伤,保护了隔离板的完整性,使得隔离板可以反复使用。
本实用新型进一步设置为:所述环状凹槽上设有若干贯穿孔,所述贯穿孔贯穿所述隔离板侧壁。
通过采用上述技术方案,环状凹槽上设置的贯穿孔可以在起吊的时候省去了在侧壁开孔的步骤,减少了工步,节省了时间从而提高了效率。
本实用新型进一步设置为:所述环状凹槽上设有若干挂环。
通过采用上述技术方案,设置的挂环可以在起吊的时候,通过挂环连接,将上侧的混凝土块吊起。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为。
1.通过设置的隔离板能够将基底的混凝土与上端桩头隔离开,可以保证大部分位于基底的混凝土与上端桩头的混凝土隔开,一方面可以保证基底尽可能小的遭受到破坏,在拉拔的时候轻松很多。
2.设置的支撑杆不仅可以支撑,而且可以对隔离板的位置进行标记,省了划线的工步。
3.环状凹槽上设置的贯穿孔可以在起吊的时候省去了在侧壁开孔的步骤,减少了工步,节省了时间从而提高了效率。
附图说明
图1是本实用新型嵌入灌注桩内侧的结构示意图。
图2是本实用新型将外侧混凝土处理掉后的示意图。
图3是本实用新型的整体结构示意图。
图4是本实用新型去掉隔离带的结构示意图。
图中,1、灌注桩;2、隔离板;3、支撑杆;4、支撑架;5、基底;6、套管;7、凸台;8、贯穿孔;9、挂环;10、隔离带;11、凸起;12、环状凹槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1和图2所示,为本实用新型公开的一种灌注桩1桩头快速拆除结构,该拆除结构预埋于混凝土灌注桩1桩顶内部,灌注桩1内插设有钢筋笼(图中未示出),钢筋笼竖直放置且钢筋笼的中心轴线与灌注桩1中心轴线重合,拆除结构包括一块隔离板2,隔离板2与灌注桩1形状相同,在竖直方向,灌注桩1的投影面积与隔离板2的投影面积重合,且灌注桩1的投影面积大于隔离板2的投影面积,隔离板2上设置有若干通孔(图中未示出),通孔与钢筋笼的钢筋条插入配合,为了使隔离板2在竖直方向的高度可以固定,设置有一支撑杆3贯穿隔离板2,支撑杆3两端使用支撑架4支撑,支撑架4插入支撑杆3内,设置的支撑架4无需在后续工步中在对灌注桩1进行标高,直接对支撑架4处进行开凿即可。隔离板2与灌注桩1基底5平行设置,能够最大程度的保证基底5的上表面的光滑,同时减小后续基底5调平工步的工作量。
如图3所示,另设置有若干套管6,套管6套设于钢筋笼的每一根钢筋的外露承台部分,套管6插设于隔离板2上设置的通孔内,通孔直径大于套管6直径,为了防止在灌注的时候水渗入通孔内,在套管6靠近隔离板2一侧设置有凸台7,凸台7靠近隔离板2一侧的长度大于相对的侧面。隔离板2侧壁上设置的环状凹槽12(如图4所示), 环状凹槽12上设置有若干的贯穿孔8,贯穿孔8贯穿隔离板2侧壁以及环状凹槽12上设置的若干挂环9,通过增设的贯穿孔8以及挂环9可以在起吊的时候提供便利,减少了在灌注桩1侧壁开孔的工步。
如图3所示,设置的隔离带10可以对环状凹槽12进行保护,防止在凿除外壁的时候损坏到环状凹槽12,对环状凹槽12起到保护作用。隔离带10上与环状凹槽12之间设置有相互配合的卡接结构。环状凹槽12上设置有凸起11,隔离带10上设置有与凸起11相扣合的扣环(图中未示出),通过卡扣结构将隔离带10紧紧的固定在环状凹槽12周身侧壁。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种灌注桩桩头快速拆除结构,其特征在于:该拆除结构预埋于混凝土灌注桩(1)桩顶内部,所述灌注桩(1)内插设有钢筋笼,所述钢筋笼竖直放置且所述钢筋笼的中心轴线与灌注桩(1)中心轴线重合,所述拆除结构包括一块隔离板(2),所述隔离板(2)与所述灌注桩(1)形状相同,在竖直方向,所述灌注桩(1)的投影面积与所述隔离板(2)的投影面积重合,且所述灌注桩(1)的投影面积大于所述隔离板(2)的投影面积,所述隔离板(2)上设有若干通孔,所述通孔与所述钢筋笼的钢筋条插入配合,所述隔离板(2)侧面上设有贯穿其自身侧面的插入孔,所述插入孔水平设置,所述插入孔内插设有支撑杆(3),所述支撑杆(3)两端设有支撑架(4),所述支撑杆(3)两端分别与两侧所述支撑架(4)插入连接。
2.根据权利要求1所述的一种灌注桩桩头快速拆除结构,其特征在于:所述隔离板(2)与所述钢筋笼套接后,所述隔离板(2)平行于所述灌注桩(1)基底(5)。
3.根据权利要求1所述的一种灌注桩桩头快速拆除结构,其特征在于:另设有若干套管(6),所述套管(6)套设于所述钢筋笼的每一根钢筋的外露承台部分。
4.根据权利要求3所述的一种灌注桩桩头快速拆除结构,其特征在于:所述通孔直径大于所述钢筋直径,所述套管(6)与所述隔离板(2)套合连接。
5.根据权利要求4所述的一种灌注桩桩头快速拆除结构,其特征在于:所述套管(6)靠近所述隔离板(2)一侧设有凸台(7),所述凸台(7)靠近隔离板(2)一侧长度大于相对的侧面。
6.根据权利要求1所述的一种灌注桩桩头快速拆除结构,其特征在于:所述隔离板(2)侧壁上设有环状凹槽(12),另设有隔离带(10),所述隔离带(10)沿所述环状凹槽(12)环绕,所述隔离带(10)与所述环状凹槽(12)之间设有相互配合的卡接结构。
7.根据权利要求6所述的一种灌注桩桩头快速拆除结构,其特征在于:所述环状凹槽(12)上设有若干贯穿孔(8),所述贯穿孔(8)贯穿所述隔离板(2)侧壁。
8.根据权利要求6所述的一种灌注桩桩头快速拆除结构,其特征在于:所述环状凹槽(12)上设有若干挂环(9)。
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