CN210481878U - 一种插编钢丝绳索具的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种插编钢丝绳索具的装置，包括操作架、插钎装置和压杆装置；所述操作架包括底板、与底板焊接的立柱和靠近底板一端与立柱焊接的台板；所述插钎装置包括上、下2个焊接在立柱上的固定套和插入在固定套中下部为扁尖锥形的插钎；所述压杆装置包括压杆连接套、压杆和连接板，压杆连接套焊接在立柱上，压杆装在压杆连接套上，连接板与压杆焊接，连接板上设有螺孔，连接板通过螺孔的螺栓与插钎连接。该装置克服了目前人工插编劳动强度大、操作安全性低等不足之处，提供了一种简单实用，小型灵便，安全快捷，省时省力的插编钢丝绳索具装置，可就地实现各种类型的钢丝绳插编，插编的钢丝绳排列整洁，拉紧力强、耐磨损，承载能力大。

Description

一种插编钢丝绳索具的装置

技术领域

本实用新型涉及吊装设备技术领域，尤其涉及一种插编钢丝绳索具的装置。

背景技术

钢丝绳是先由多层钢丝捻成股，再以绳芯为中心，由一定数量股捻绕成螺旋状的绳，钢丝绳索具是以钢丝绳为原料经过加工，主要用于吊装、牵引、拉紧和承载的绳索，是目前用途最广的索具，按加工方式有压制类、插编类、无接头及浇筑类，其中插编钢丝绳索具就是将一端或两端用插接的方式加工呈圆环状，主要有机械插编及人工插编二种，机械插编需要大型专用设备，且需配置满足设备工作的条件，一般为专门生产索具的厂家固有配置，在施工现场安装大型专用设备不方便且投入成本高；人工插编一般采用尖锥蹲地插编，工作条件要求不高，较为灵活，随用随插，但由于钢丝绳绳股结合紧密，人工插编劳动强度大，费时费力，且安全性低，作业人员易受伤害。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服人工插编劳动强度大、操作安全性低等现有技术的缺点，提供一种插编钢丝绳索具的装置，以实现在施工现场快速插编钢丝绳。

本实用新型采用的技术方案为：

一种插编钢丝绳索具的装置包括操作架、插钎装置和压杆装置；所述操作架包括底板、与底板焊接的立柱和靠近底板一端与立柱焊接的台板；所述插钎装置包括上、下2个焊接在立柱上的固定套和插入在固定套中下部为扁尖锥形的插钎；所述压杆装置包括压杆连接套、压杆和连接板，压杆连接套焊接在立柱上，压杆装在压杆连接套上，连接板与压杆焊接，连接板上设有螺孔，连接板通过螺孔的螺栓与插钎连接。

所述台板上设有通过螺栓连接的用于压紧钢丝绳的压板。

所述插钎上部为圆柱形，上端部直径比中部大4mm。

所述台板中部开设Ω形孔。

所述压杆连接套上设有防止压杆横向移动的丝堵，丝堵与压杆连接套螺纹连接。

所述压杆内与压杆连接套内设有轴承，轴承与压杆连接套过盈配合。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型一种插编钢丝绳索具的装置，简单实用，投入成本少，可在现场制作安装，小型灵便、易拆卸维护、插编钢丝绳安全快捷，省时省力、可就地实现各种类型的钢丝绳插编，根据需要随用随插，插编的钢丝绳排列整洁，拉紧力强、耐磨损，承载能力大。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体示意图。

图2为本实用新型的正面示意图。

图3为本实用新型的侧面示意图。

图4为图2的A-A剖视图。

图1~4中，1—操作架，2—插钎装置，3—压杆装置，4—压板，5—钢丝绳，11—底板，12—立柱，13—台板，14—压杆连接套，21—固定套，22—插钎，31—压杆，32—轴承，33—丝堵，34—连接板，35—螺栓紧固件，42—螺栓紧固件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型的一种插编钢丝绳索具的装置，主要部件包括操作架1、插钎装置2和压杆装置3。

所述操作架1由底板11、立柱12、台板13组成。底板11位于底部，立柱12为薄壁管状结构，位于底板11之上，并与其焊接，作为主体支撑结构。台板13布设于立柱12约1/5高度位置，并靠近底板11一端，作为工作台，中部开设Ω形孔，便于钢丝绳5绳股的穿插操作。台板13上设有压板4。压板4中部加工2个圆孔，通过螺栓紧固件42与台板13连接，用于压制钢丝绳5，以防止其翘曲。

所述插钎装置包括上、下2个焊接在立柱上的固定套和插入在固定套中下部为扁尖锥形的插钎固定套21为T型结构，与操作架立柱12焊接，用于固定插钎22。插钎22上部为圆柱形，上端部直径比中部略大约4mm，可悬挂在固定套21上，下部为扁尖锥形，主要作用为扩张钢丝绳5绳股的间隙。

所述压杆装置3包括压杆连接套14、压杆31和连接板34。压杆连接套14焊接在立柱12上，压杆31由2个圆管相互垂直焊接，装在压杆连接套14上，主要用于传递施加的外力。为了减小摩擦阻力，达到工作省力，压杆31内部与压杆连接套14内设有轴承32，轴承32与压杆连接套14过盈配合。连接板34与压杆31焊接，连接板34上设有螺孔，通过螺栓紧固件42穿过螺孔与台板13连接。

为了防止压杆31横向移动，压杆连接套14上设有丝堵33，丝堵33为台阶状圆钢，端头加工成外螺纹。压杆连接套管14内壁加工内螺纹，丝堵33与压杆连接套14螺纹连接。

钢丝绳绳股结合紧密，不易被破开重新排列插编，利用本实用新型装置，插编钢丝绳索具主要工作流程如下：

截取所需长度的钢丝绳5，将钢丝绳5放入压板4中并压紧，使得钢丝绳5的主体部分与自由端各在一边，将要插编的钢丝绳5部位放置于台板13中心，按下压杆31，使插钎22的尖锥底部压入绳股间隙，并缓慢将间隙扩张。解开自由端的股绳，将需要插编的绳股穿入间隙，牢牢拉紧到与被插主体钢丝绳的中心线一致为止。向上抬起压杆31，就可松开插钎22，对插编的部位进行整形，使其平滑和圆整。移动钢丝绳5，依次循环上述工作，将需要插编的自由端绳股分别穿过主体钢丝绳5中规定数目的绳股，最后在钢丝绳5端部构成一个环孔，检查有无断丝等不良情况，最后插编的股端应牢固地绑扎，完成索具制作。

Claims (6)

1.一种插编钢丝绳索具的装置，其特征在于：所述插编钢丝绳索具的装置包括操作架、插钎装置和压杆装置；所述操作架包括底板、与底板焊接的立柱和靠近底板一端与立柱焊接的台板；所述插钎装置包括上、下2个焊接在立柱上的固定套和插入在固定套中下部为扁尖锥形的插钎；所述压杆装置包括压杆连接套、压杆和连接板，压杆连接套焊接在立柱上，压杆装在压杆连接套上，连接板与压杆焊接，连接板上设有螺孔，连接板通过螺孔的螺栓与插钎连接。

2.根据权利要求1所述的插编钢丝绳索具的装置，其特征在于：所述台板上设有通过螺栓连接的用于压紧钢丝绳的压板。

3.根据权利要求1所述的插编钢丝绳索具的装置，其特征在于：所述插钎上部为圆柱形，上端部直径比中部大4mm。

4.根据权利要求1所述的插编钢丝绳索具的装置，其特征在于：所述台板中部开设Ω形孔。

5.根据权利要求1所述的插编钢丝绳索具的装置，其特征在于：所述压杆连接套上设有防止压杆横向移动的丝堵，丝堵与压杆连接套螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的插编钢丝绳索具的装置，其特征在于：所述压杆内与压杆连接套内设有轴承，轴承与压杆连接套过盈配合。

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