CN210481454U - 一种基于热轧生产工艺的螺纹钢热处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于热轧生产工艺的螺纹钢热处理设备，包括运输轨道、安装板和加热板，所述运输轨道包括链条、驱动轮、传动轮、链条固定架、传动轴和螺纹钢固定弯钩，所述运输轨道中部为链条固定架，所述链条固定架的两侧均连接有链条，所述链条的外侧安装有多个等间距的螺纹钢固定弯钩，所述运输轨道固定连接有安装板，所述安装板中部开设有两条平行的槽口，所述滑动板的一端滑动连接有加热板，所述加热板包括凸起状的加热槽。本设备通过螺纹钢固定弯钩将螺纹钢固定，加热槽和安装板之间形成相对密封的空间，控制该空间的相对温度，使螺纹钢满足加热、保温或冷却的条件，提高质量，提高生产效率。

Description

一种基于热轧生产工艺的螺纹钢热处理设备

技术领域

本实用新型涉及螺纹钢热处理设备技术领域，尤其涉及一种基于热轧生产工艺的螺纹钢热处理设备。

背景技术

热处理是指材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺。现有的螺纹钢热处理装置由设备主体、加热装置、支撑装置组成，可是现有的螺纹钢热处理装置不具备固定螺纹钢的功能，都是直接将螺纹钢搁置在加热装置内，工作人员触碰到时，容易造成加热中的螺纹钢滑落，一方面容易导致螺纹钢变形，另一方面容易烫伤工作人员，若增加螺纹钢的固定装置，则会降低螺纹钢运输的效率，同时现有的螺纹钢加热、保温和冷却的温度要求高，快速精准的进行螺纹钢所处环境温度的快速切换和运输过程中温度的控制直接影响螺纹钢的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基于热轧生产工艺的螺纹钢热处理设备，具备效率高，质量高的特点，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于热轧生产工艺的螺纹钢热处理设备，包括运输轨道、安装板和加热板，所述运输轨道包括链条、驱动轮、传动轮、链条固定架、传动轴和螺纹钢固定弯钩，所述运输轨道中部为链条固定架，所述链条固定架的两侧均连接有链条，两根所述链条的上端设有传动轮，所述传动轮的中部转动连接有链条固定架，两根所述链条的下端设有驱动轮，两个所述驱动轮之间通过传动轴连接，所述链条的外侧安装有多个等间距的螺纹钢固定弯钩，所述运输轨道固定连接有安装板，所述安装板中部开设有两条平行的槽口，所述槽口的上端通透所述链条固定架位于安装板的一侧，所述螺纹钢固定弯钩穿过槽口并位于安装板的另一侧，所述安装板的下端固定连接有滑动板，所述滑动板的一端滑动连接有加热板，所述加热板包括凸起状的加热槽。

优选的，所述驱动轮的外侧通过转动轴连接有驱动电机。

优选的，所述滑动板上端设有滑轨，加热板通过滑轨滑动连接于滑动板上方。

优选的，所述加热槽为圆弧形，且加热槽的数量与穿过槽口的螺纹固定弯钩数量一致。

优选的，所述加热板的内部安装有加热棒或水冷管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型的基于热轧生产工艺的螺纹钢热处理设备，通过螺纹钢固定弯钩将螺纹钢支撑并固定，随链条的传动带动螺纹钢固定弯钩提升，实现螺纹钢的自动运输，滑动的加热板可以紧贴安装板，螺纹钢处于圆弧形加热槽的中部，此时的链条并不传动，处于静止状态，加热槽和安装板之间形成相对密封的空间，加热槽一侧的加热板或水冷管可以控制该空间的相对温度，使螺纹钢在脱离高温的运输状态下满足加热、保温或冷却的条件，提高螺纹钢热处理工艺过程中的质量，且提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型的加热板结构图；

图3为本实用新型的运输轨道结构图；

图4为本实用新型的安装板结构图。

图中：1、加热板；11、加热棒；12、加热槽；2、安装板；21、槽口；3、运输轨道；31、驱动轮；32、传动轴；33、链条；34、螺纹钢固定弯钩；35、链条固定架；36、传动轮；4、滑动板；41、滑轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种基于热轧生产工艺的螺纹钢热处理设备，包括运输轨道3、安装板2和加热板1，运输轨道3固定连接有安装板2，安装板2的下端固定连接有滑动板4，滑动板4的一端滑动连接有加热板1。

请参阅图2，加热板1包括凸起状的加热槽12，加热板1的内部安装有加热棒11或水冷管，滑动的加热板1可以紧贴安装板2，螺纹钢处于圆弧形加热槽12的中部，加热槽12为圆弧形，且加热槽12的数量与穿过槽口21的螺纹固定弯钩数量一致，此时的链条33并不传动，处于静止状态，加热槽12和安装板2之间形成相对密封的空间，加热槽12一侧的加热板1或水冷管可以控制该空间的相对温度，使螺纹钢在脱离高温的运输状态下满足加热、保温或冷却的条件，提高螺纹钢热处理工艺过程中的质量，且提高生产效率。

请参阅图3，运输轨道3包括链条33、驱动轮31、传动轮36、链条固定架35、传动轴32和螺纹钢固定弯钩34，运输轨道3中部为链条固定架35，链条固定架35的两侧均连接有链条33，两根链条33的上端设有传动轮36，传动轮36的中部转动连接有链条固定架35，两根链条33的下端设有驱动轮31，驱动轮31的外侧通过转动轴连接有驱动电机，用以同步驱动两个驱动轮31，两个驱动轮31之间通过传动轴32连接，链条33的外侧安装有多个等间距的螺纹钢固定弯钩34，过螺纹钢固定弯钩34将螺纹钢支撑并固定，随链条33的传动带动螺纹钢固定弯钩34提升，实现螺纹钢的自动运输。

请参阅图4，安装板2中部开设有两条平行的槽口21，槽口21的上端通透链条固定架35位于安装板2的一侧，螺纹钢固定弯钩34穿过槽口21并位于安装板2的另一侧，滑动板4上端设有滑轨41，加热板1通过滑轨41滑动连接于滑动板4上方。

综上所述：本实用新型的基于热轧生产工艺的螺纹钢热处理设备，通过螺纹钢固定弯钩34将螺纹钢支撑并固定，随链条33的传动带动螺纹钢固定弯钩34提升，实现螺纹钢的自动运输，滑动的加热板1可以紧贴安装板2，螺纹钢处于圆弧形加热槽12的中部，此时的链条33并不传动，处于静止状态，加热槽12和安装板2之间形成相对密封的空间，加热槽12一侧的加热板1或水冷管可以控制该空间的相对温度，使螺纹钢在脱离高温的运输状态下满足加热、保温或冷却的条件，提高螺纹钢热处理工艺过程中的质量，且提高生产效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种基于热轧生产工艺的螺纹钢热处理设备，包括运输轨道(3)、安装板(2)和加热板(1)，其特征在于：所述运输轨道(3)包括链条(33)、驱动轮(31)、传动轮(36)、链条固定架(35)、传动轴(32)和螺纹钢固定弯钩(34)，所述运输轨道(3)中部为链条固定架(35)，所述链条固定架(35)的两侧均连接有链条(33)，两根所述链条(33)的上端设有传动轮(36)，所述传动轮(36)的中部转动连接有链条固定架(35)，两根所述链条(33)的下端设有驱动轮(31)，两个所述驱动轮(31)之间通过传动轴(32)连接，所述链条(33)的外侧安装有多个等间距的螺纹钢固定弯钩(34)，所述运输轨道(3)固定连接有安装板(2)，所述安装板(2)中部开设有两条平行的槽口(21)，所述槽口(21)的上端通透所述链条固定架(35)位于安装板(2)的一侧，所述螺纹钢固定弯钩(34)穿过槽口(21)并位于安装板(2)的另一侧，所述安装板(2)的下端固定连接有滑动板(4)，所述滑动板(4)的一端滑动连接有加热板(1)，所述加热板(1)包括凸起状的加热槽(12)。

2.根据权利要求1所述的一种基于热轧生产工艺的螺纹钢热处理设备，其特征在于：所述驱动轮(31)的外侧通过转动轴连接有驱动电机。

3.根据权利要求1所述的一种基于热轧生产工艺的螺纹钢热处理设备，其特征在于：所述滑动板(4)上端设有滑轨(41)，加热板(1)通过滑轨(41)滑动连接于滑动板(4)上方。

4.根据权利要求1所述的一种基于热轧生产工艺的螺纹钢热处理设备，其特征在于：所述加热槽(12)为圆弧形，且加热槽(12)的数量与穿过槽口(21)的螺纹固定弯钩数量一致。

5.根据权利要求1所述的一种基于热轧生产工艺的螺纹钢热处理设备，其特征在于：所述加热板(1)的内部安装有加热棒(11)或水冷管。

Images