CN210480810U - 一种铁桶防水盖压盖器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铁桶防水盖压盖器，包括气缸、气缸安装座、卡爪机构和压盖筒体，气缸固定安装于气缸安装座上，气缸安装座上固定设置有主轴，主轴的一端固定于气缸安装座上，另一端向远离气缸的一侧延伸，主轴的另一端设置有压盖座，压盖座上方的主轴上固定设置有卡爪安装座，卡爪机构呈向下向外扩张的趋势，且其末端呈向内收回的趋势，卡爪机构可张合地活动连接于卡爪安装座上，压盖筒体的上端与气缸的活塞相连，下端为非封闭的开口端，开口端的开口尺寸介于卡爪机构上端尺寸和卡爪机构下端尺寸之间。本实用新型通过压盖筒体推动压盖卡爪将防伪盖准确牢固压上桶口，气缸回位后，在内部回复弹簧作用下，压盖筒体和卡爪复位。

Description

一种铁桶防水盖压盖器

技术领域

本实用新型涉及一种压盖器，特别涉及一种适合于200L铁桶的防水盖的气动压盖器。

背景技术

200公斤铁桶是一种广泛应用于食品、化工、医药食品、涂料等行业的盛放装置，其具有成本低、强度高、防潮性强、环保等特点，200公斤铁桶的使用极大方便了原料的存储及运输。

现有盛装200公斤原料的铁桶一般为圆形，直径为580mm，高度为900mm，其上端面有一个开口，开口由封盖密封。为了避免外部雨水等的侵蚀，在封盖处一般还需要安装防水盖。但现有的防水盖安装主要依靠人工操作，往往效率低下；为了增强密封的效果，防水盖的内径需要与封盖的外径相匹配，这就导致压盖过程很难使防水盖与封盖对准，再加上人工下压力度不够，常常导致压盖失败。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供一种特别适合于200L铁桶的防水盖的气动压盖器。

本实用新型采用如下技术方案：

一种铁桶防水盖压盖器，包括气缸、气缸安装座、卡爪机构和压盖筒体，所述气缸固定安装于气缸安装座上，所述气缸安装座上固定设置有主轴，所述主轴的一端固定于气缸安装座上，另一端向远离气缸的一侧延伸，所述主轴的另一端设置有压盖座，所述压盖座上方的主轴上固定设置有卡爪安装座，所述卡爪机构呈向下向外扩张的趋势，且其末端呈向内收回的趋势，所述卡爪机构可张合地活动连接于卡爪安装座上，所述压盖筒体的上端与气缸的活塞相连，下端为非封闭的开口端，所述开口端的开口尺寸介于卡爪机构上端尺寸和卡爪机构下端尺寸之间。

更进一步地，所述卡爪机构包括沿卡爪安装座周缘设置的若干个卡爪，所述卡爪呈向下向外扩张的趋势，所述卡爪的上部内侧与卡爪安装座的周缘铰接。

更进一步地，还包括卡爪夹持弹簧，所述卡爪的上端设有向主轴方向凹陷的凹槽，若干个卡爪的凹槽共同形成环形槽，所述卡爪夹持弹簧限位于所述环形槽中。

更进一步地，所述卡爪包括竖直部、外倾斜部和内倾斜部，所述卡爪与卡爪安装座铰接于竖直部和外倾斜部的交界处，压盖时，所述压盖筒体作用于所述外倾斜部。

更进一步地，还包括套设于主轴上的回复弹簧，所述回复弹簧设置于压盖筒体和卡爪安装座之间。

更进一步地，所述气缸安装座呈U形，倒扣安装于气缸靠近活塞杆的一侧。

更进一步地，所述主轴与气缸活塞杆同轴设置。

更进一步地，还包括环形支架，所述压盖筒体的上端通过环形支架与气缸的活塞相连，所述气缸安装座从环形支架穿过。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型的铁桶防水盖压盖器，采用气缸提供动力，避免因人工操作力度不够而导致压盖失败；本实用新型采用特殊的卡爪结构，使防水盖能够顺利与封盖对位并压紧；通过压盖筒体推动压盖卡爪将防伪盖准确牢固压上桶口，气缸回位后，在内部回复弹簧作用下，压盖筒体和卡爪复位。

附图说明

图1是本实用新型的铁桶防水盖压盖器的仰视轴测图；

图2是本实用新型的铁桶防水盖压盖器的俯视轴测图；

图3是本实用新型的铁桶防水盖压盖器的第一剖视图；

图4是本实用新型的铁桶防水盖压盖器的第二剖视图；

图5是图4中的结构放大图。

图中标记：1、气缸；2、螺钉；3、气缸安装座；4、连接板；5、主轴；6、压盖筒体；7、回复弹簧；8、卡爪夹持弹簧；9、卡爪；901、竖直部；902、外倾斜部；903、内倾斜部；10、压盖座；11、卡爪安装座；12、螺母。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本实用新型的铁桶防水盖压盖器结构如图1-4所示，包括气缸1(本实用新型优选大缸径气缸)、气缸安装座3、卡爪机构和压盖筒体6，所述气缸1固定安装于气缸安装座3上，所述气缸安装座3上固定设置有主轴5，所述主轴5的一端固定于气缸安装座3上，另一端向远离气缸1的一侧延伸，所述主轴5的另一端设置有压盖座10，所述压盖座10上方的主轴5上固定设置有卡爪安装座11，所述卡爪机构呈向下向外扩张的趋势，且其末端呈向内收回的趋势，所述卡爪机构可张合地活动连接于卡爪安装座11上，所述压盖筒体6的上端与气缸1的活塞相连，下端为非封闭的开口端，所述开口端的开口尺寸介于卡爪机构上端尺寸和卡爪机构下端尺寸之间。

作为本实用新型的优选结构，所述卡爪机构如图5所示，包括沿卡爪安装座11周缘设置的若干个卡爪9，所述卡爪9呈向下向外扩张的趋势，所述卡爪9的上部内侧与卡爪安装座11的周缘铰接。

本实用新型的铁桶防水盖压盖器还可以包括卡爪夹持弹簧8，所述卡爪9的上端设有向主轴5方向凹陷的凹槽，若干个卡爪的凹槽共同形成环形槽，所述卡爪夹持弹簧8限位于所述环形槽中。

作为本实用新型的优选结构，所述卡爪9的结构如图5所示，包括竖直部901、外倾斜部902和内倾斜部903，所述卡爪9与卡爪安装座11铰接于竖直部901和外倾斜部902的交界处，压盖时，所述压盖筒体6作用于所述外倾斜部902。

本实用新型的铁桶防水盖压盖器还可以包括套设于主轴5上的回复弹簧7，所述回复弹簧7设置于压盖筒体6和卡爪安装座11之间。

为了使气缸安装座3不阻碍压盖筒体6与气缸1的连接，本实用新型将气缸安装座3设置为U形，倒扣安装于气缸1靠近活塞杆的一侧。所述主轴5最好与气缸1的活塞杆同轴设置。还可以将压盖筒体6与气缸1的连接支架设计为环形支架，气缸安装座3从环形支架穿过。

综上所述，本实用新型是一种铁桶防水盖的气动压盖器，特别适用于200L容器铁桶的锁防水盖场合，本实用新型的压盖器以大缸径气缸为动力，通过压盖筒体推动压盖卡爪将防伪盖准确牢固压上桶口，气缸回位后，在内部回复弹簧作用下，压盖筒体和卡爪复位。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种铁桶防水盖压盖器，其特征在于：包括气缸、气缸安装座、卡爪机构和压盖筒体，所述气缸固定安装于气缸安装座上，所述气缸安装座上固定设置有主轴，所述主轴的一端固定于气缸安装座上，另一端向远离气缸的一侧延伸，所述主轴的另一端设置有压盖座，所述压盖座上方的主轴上固定设置有卡爪安装座，所述卡爪机构呈向下向外扩张的趋势，且其末端呈向内收回的趋势，所述卡爪机构可张合地活动连接于卡爪安装座上，所述压盖筒体的上端与气缸的活塞相连，下端为非封闭的开口端，所述开口端的开口尺寸介于卡爪机构上端尺寸和卡爪机构下端尺寸之间。

2.根据权利要求1所述的一种铁桶防水盖压盖器，其特征在于：所述卡爪机构包括沿卡爪安装座周缘设置的若干个卡爪，所述卡爪呈向下向外扩张的趋势，所述卡爪的上部内侧与卡爪安装座的周缘铰接。

3.根据权利要求2所述的一种铁桶防水盖压盖器，其特征在于：还包括卡爪夹持弹簧，所述卡爪的上端设有向主轴方向凹陷的凹槽，若干个卡爪的凹槽共同形成环形槽，所述卡爪夹持弹簧限位于所述环形槽中。

4.根据权利要求2所述的一种铁桶防水盖压盖器，其特征在于：所述卡爪包括竖直部、外倾斜部和内倾斜部，所述卡爪与卡爪安装座铰接于竖直部和外倾斜部的交界处，压盖时，所述压盖筒体作用于所述外倾斜部。

5.根据权利要求1所述的一种铁桶防水盖压盖器，其特征在于：还包括套设于主轴上的回复弹簧，所述回复弹簧设置于压盖筒体和卡爪安装座之间。

6.根据权利要求1所述的一种铁桶防水盖压盖器，其特征在于：所述气缸安装座呈U形，倒扣安装于气缸靠近活塞杆的一侧。

7.根据权利要求1所述的一种铁桶防水盖压盖器，其特征在于：所述主轴与气缸活塞杆同轴设置。

8.根据权利要求1所述的一种铁桶防水盖压盖器，其特征在于：还包括环形支架，所述压盖筒体的上端通过环形支架与气缸的活塞相连，所述气缸安装座从环形支架穿过。

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