CN210480737U - 一种升降货梯机械平衡装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种升降货梯机械平衡装置,包括底板,所述底板顶端左右两侧设置有对称分布的支撑架,所述支撑架顶端设置有支撑板,所述支撑板顶端左右两侧设置有对称分布的支架,左右两支架之间设置有工作台,所述工作台的左右两端连接有对称分布的平衡机构,所述平衡机构包括平衡链条、第一滑轮、第二滑轮和第三滑轮,所述第一滑轮转动安装在支架上,所述第二滑轮和第三滑轮转动安装在底板顶端,本实用新型有效改善了升降货梯台面在平层时,台面与楼层接口的平整,方便货物移出或进入,也避免了在上货时,由于货物重力导致台面下沉。
Description
技术领域
本实用新型涉及货梯技术领域,具体为一种升降货梯机械平衡装置。
背景技术
升降货梯,是一种通过人工操作,使货物起重升降,完成上下层安全运输的设备。升降货梯根据类型可分为:剪叉式升降货梯和导轨式升降货梯。升降货梯的起升高度从1米至20米不等,并可根据用户要求定做特殊规格的升降货梯。主要用于工厂流水线、货物仓库、停车场、码头、建筑、物流等的高空货物上下运输。升降货梯升降系统,是靠液压泵站驱动,故也被称作液压升降货梯。目前的升降货梯在升降货物过程中,由于放置货物不在台面中间或由于货物大、有偏载情况时,台面左右高低不一,产生歪斜,造成上升至楼层面时,液压搬运车不易取货或装货的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种升降货梯机械平衡装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种升降货梯机械平衡装置,包括底板,所述底板顶端左右两侧设置有对称分布的支撑架,所述支撑架顶端设置有支撑板,所述支撑板顶端左右两侧设置有对称分布的支架,左右两支架之间设置有工作台,所述工作台的左右两端连接有对称分布的平衡机构,所述平衡机构包括平衡链条、第一滑轮、第二滑轮和第三滑轮,所述第一滑轮转动安装在支架上,所述第二滑轮和第三滑轮转动安装在底板顶端,所述第二滑轮位于第一滑轮正下方,所述平衡链条的一端固定连接在工作台顶端一侧,另一端依次绕过第二滑轮和第三滑轮后,固定连接在工作台底端另一侧。
优选的,所述支架顶端设置有顶板,所述顶板顶端安装有两组固定板,两固定板之间转动安装有转动杆,所述转动杆的一端贯穿固定板后连接有提升电机,所述提升电机安装在顶板顶端,所述转动杆外周固定套装有若干链轮,所述链轮上绕有提升链条,所述提升链条远离链轮的一端固定连接在工作台上。
优选的,所述工作台的左右两端设置有若干对称分布的滚轮,所述滚轮滚动连接在支架上。
优选的,所述支架上设置有滑轨,所述滚轮滚动安装在滑轨上。
优选的,所述工作台底端设置有若干均匀分布的定位块,所述支撑板的上端面开设有与定位块相对应的定位槽。
优选的,所述定位槽内部底端设置有若干均匀分布的弹簧减震器,所述弹簧减震器顶端设置有缓冲板,所述缓冲板滑动安装在定位槽中。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过对称分布的平衡机构,防止升降货梯升降平台台面,在升降过程中倾斜,或是放置货物偏载或放置一侧时导致的台面倾斜,可适用在升降货梯大尺寸台面的稳定;通过提升电机驱动转动杆旋转,驱动链轮旋转,从而利用提升链条将工作台提升起来;滚轮和滑轨的配合使得工作台的升降更加平稳,减少晃动;工作台降至最底端时,定位孔进入定位槽中,压迫缓冲板与弹簧减震器,此时弹簧减震器起到缓冲作用,避免货梯下降至最底端时产生过大冲击力。本实用新型有效改善了升降货梯台面在平层时,台面与楼层接口的平整,方便货物移出或进入,也避免了在上货时,由于货物重力导致台面下沉。
附图说明
图1为一种升降货梯机械平衡装置的结构示意图;
图2为一种升降货梯机械平衡装置中定位槽的结构示意图。
图中:1-底板,2-支撑架,3-支撑板,4-支架,5-工作台,6-平衡机构,7-第一滑轮,8-第二滑轮,9-第三滑轮,10-平衡链条,11-顶板,12-固定板,13-转动杆,14-提升电机,15-链轮,16-提升链条,17-滚轮,18-滑轨,19-定位块,20-定位槽,21-缓冲板,22-弹簧减震器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~2,本实用新型提供一种技术方案:一种升降货梯机械平衡装置,包括底板1,所述底板1顶端左右两侧设置有对称分布的支撑架2,所述支撑架2顶端设置有支撑板3,所述支撑板3顶端左右两侧设置有对称分布的支架4,左右两支架4之间设置有工作台5,所述工作台5的左右两端连接有对称分布的平衡机构6,所述平衡机构6包括平衡链条10、第一滑轮7、第二滑轮8和第三滑轮9,所述第一滑轮7转动安装在支架4上,所述第二滑轮8和第三滑轮9转动安装在底板1顶端,所述第二滑轮8位于第一滑轮7正下方,所述平衡链条10的一端固定连接在工作台5顶端一侧,另一端依次绕过第二滑轮8和第三滑轮9后,固定连接在工作台5底端另一侧,通过对称分布的平衡机构6,防止升降货梯(升降平台)台面,在升降过程中倾斜,或是放置货物偏载或放置一侧时导致的台面倾斜,可适用在升降货梯大尺寸台面的稳定。
所述支架4顶端设置有顶板11,所述顶板11顶端安装有两组固定板12,两固定板12之间转动安装有转动杆13,所述转动杆13的一端贯穿固定板12后连接有提升电机14,所述提升电机14安装在顶板11顶端,所述转动杆13外周固定套装有若干链轮15,所述链轮15上绕有提升链条16,所述提升链条16远离链轮15的一端固定连接在工作台5上,通过提升电机14驱动转动杆13旋转,驱动链轮15旋转,从而利用提升链条16将工作台3提升起来。
所述工作台5的左右两端设置有若干对称分布的滚轮17,所述滚轮17滚动连接在支架4上。
所述支架4上设置有滑轨18,所述滚轮17滚动安装在滑轨18上,滚轮17和滑轨18的配合使得工作台3的升降更加平稳,减少晃动。
所述工作台5底端设置有若干均匀分布的定位块19,所述支撑板3的上端面开设有与定位块19相对应的定位槽20。
所述定位槽20内部底端设置有若干均匀分布的弹簧减震器22,所述弹簧减震器22顶端设置有缓冲板21,所述缓冲板21滑动安装在定位槽20中,工作台5降至最底端时,定位孔19进入定位槽20中,压迫缓冲板21与弹簧减震器22,此时弹簧减震器22起到缓冲作用,避免货梯下降至最底端时产生过大冲击力。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种升降货梯机械平衡装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶端左右两侧设置有对称分布的支撑架(2),所述支撑架(2)顶端设置有支撑板(3),所述支撑板(3)顶端左右两侧设置有对称分布的支架(4),左右两支架(4)之间设置有工作台(5),所述工作台(5)的左右两端连接有对称分布的平衡机构(6),所述平衡机构(6)包括平衡链条(10)、第一滑轮(7)、第二滑轮(8)和第三滑轮(9),所述第一滑轮(7)转动安装在支架(4)上,所述第二滑轮(8)和第三滑轮(9)转动安装在底板(1)顶端,所述第二滑轮(8)位于第一滑轮(7)正下方,所述平衡链条(10)的一端固定连接在工作台(5)顶端一侧,另一端依次绕过第二滑轮(8)和第三滑轮(9)后,固定连接在工作台(5)底端另一侧。
2.根据权利要求1所述的一种升降货梯机械平衡装置,其特征在于:所述支架(4)顶端设置有顶板(11),所述顶板(11)顶端安装有两组固定板(12),两固定板(12)之间转动安装有转动杆(13),所述转动杆(13)的一端贯穿固定板(12)后连接有提升电机(14),所述提升电机(14)安装在顶板(11)顶端,所述转动杆(13)外周固定套装有若干链轮(15),所述链轮(15)上绕有提升链条(16),所述提升链条(16)远离链轮(15)的一端固定连接在工作台(5)上。
3.根据权利要求1所述的一种升降货梯机械平衡装置,其特征在于:所述工作台(5)的左右两端设置有若干对称分布的滚轮(17),所述滚轮(17)滚动连接在支架(4)上。
4.根据权利要求3所述的一种升降货梯机械平衡装置,其特征在于:所述支架(4)上设置有滑轨(18),所述滚轮(17)滚动安装在滑轨(18)上。
5.根据权利要求1所述的一种升降货梯机械平衡装置,其特征在于:所述工作台(5)底端设置有若干均匀分布的定位块(19),所述支撑板(3)的上端面开设有与定位块(19)相对应的定位槽(20)。
6.根据权利要求5所述的一种升降货梯机械平衡装置,其特征在于:所述定位槽(20)内部底端设置有若干均匀分布的弹簧减震器(22),所述弹簧减震器(22)顶端设置有缓冲板(21),所述缓冲板(21)滑动安装在定位槽(20)中。
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CN201921602718.2U Active CN210480737U (zh) | 2019-09-25 | 2019-09-25 | 一种升降货梯机械平衡装置 |
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