CN210480651U - 一种安全型起重机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及起重机技术领域，具体涉及一种安全型起重机，包括横架、支撑杆、底座、升降器、牵引电机、牵引绳、导向轮、制动轮、吊钩、转轴、移动块、光杆、安装架、弹簧和限制块。本起重机当牵引电机失效使钩吊的货物突然后下坠时，钢绳的拉力会带动制动轮转动并在安装架中向下移动，使制动轮与限制块摩擦，进而限制制动轮转动的速度，避免一次性直接将货物的速度降为零，有效的增加了其使用寿命，同时也避免了紧急转动造成的起重机倒塌等更大的安全事故，整个过程简单方便，安全可靠，极大的提高了起重机的安全性，同时成本低，经济实惠。

Description

一种安全型起重机

技术领域

本实用新型涉及起重机技术领域，具体涉及一种安全型起重机。

背景技术

起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械。又称天车，航吊，吊车，起重机主要包括起升机构、运行机构、变幅机构、回转机构和金属结构等。起升机构是起重机的基本工作机构，大多是由吊挂系统和绞车组成，也有通过液压系统升降重物的。运行机构用以纵向水平运移重物或调整起重机的工作位置，一般是由电动机、减速器、制动器和车轮组成。变幅机构只配备在臂架型起重机上，臂架仰起时幅度减小，俯下时幅度增大，分平衡变幅和非平衡变幅两种。回转机构用以使臂架回转，是由驱动装置和回转支承装置组成。金属结构是起重机的骨架，主要承载件如桥架、臂架和门架可为箱形结构或桁架结构，也可为腹板结构，有的可用型钢作为支承梁。

在公开号为CN203199904U-一种带安全防坠装置的起重机-公开的专利中，需要转速转矩传感器，电磁离合器等电子元件来实现防坠功能，这些电子元件价格昂贵且容易损坏，另外起重机工作的环境一般较差，这样会大大缩短这些电子元件的使用寿命，影响起重机的正常工作，于是我们提出一种安全型起重机来解决所述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的问题，提供一种安全型起重机。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种安全型起重机，包括横架，所述横架两端设有支撑杆，所述支撑杆底部固定有底座，所述横架底部设有升降器，所述升降器内设有牵引电机，所述牵引电机与牵引绳相连，所述牵引绳经过导向轮在制动轮上绕过一圈后向下穿出升降器并与吊钩相连，所述制动轮中间固定有转轴，所述转轴与移动块铰接，所述移动块中间穿有光杆，所述光杆下端固定在U型的安装架底部，所述安装架固定在升降器内，所述移动块下方设有弹簧，所述弹簧套设在光杆上，所述安装架底部设有限制块，所述限制块位于制动轮下方。

进一步地，所述制动轮中间向内凹陷，所述制动轮两侧开有环形分布的凹槽，所述凹槽与限制块上均匀分布的凸起相对应。

进一步地，所述凸起呈圆弧状且凸起的弧度大于凹槽的弧度。

进一步地，所述转轴上套设有轴承，所述轴承固定在移动块内。

本实用新型的有益效果：当牵引电机失效使钩吊的货物突然后下坠时，会产生向下的加速度，进而使钢绳产生向下的拉力，而钢绳在制动轮上绕有一圈，钢绳的拉力会带动制动轮转动并在安装架中向下移动，使制动轮与限制块摩擦，进而限制制动轮转动的速度，也就减小了货物下坠的速度，当速度减小到一定值后，在弹簧的作用下制动轮上升，制动轮转动速度增加，如此往复，直至货物匀速下降，这样的减速效果更好，避免一次性直接将货物的速度降为零，有效的增加了其使用寿命，同时也避免了紧急转动造成的起重机倒塌等更大的安全事故，整个过程简单方便，安全可靠，极大的提高了起重机的安全性，同时成本低，经济实惠。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型安装架的结构示意图；

图3为本实用新型限制块和制动轮的位置示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-横架，2-支撑杆，3-底座，4-升降器，5-牵引电机，6-牵引绳，7-导向轮，8-制动轮，9-吊钩，10-转轴，11-移动块，12-光杆，13-安装架，14-弹簧，15-限制块，16-凹槽，17-凸起，18-轴承。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。

本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如附图1至3所示，一种安全型起重机，包括横架1，横架1两端设有支撑杆2，支撑杆2底部固定有底座3，横架1底部设有升降器4，升降器4内设有牵引电机5，牵引电机5通过电线连接到电源，这属于工程中常见的技术，就不再赘述，牵引电机5与牵引绳6相连，牵引绳6经过导向轮7在制动轮8上绕过一圈后向下穿出升降器4并与吊钩9相连，制动轮8中间固定有转轴10，转轴10与移动块11铰接，移动块11中间穿有光杆12，光杆12能够对移动块11进行导向，光杆12下端固定在U型的安装架13底部，安装架13固定在升降器4内，移动块11下方设有弹簧14，弹簧14套设在光杆12上，安装架13底部设有限制块15，限制块15位于制动轮8下方。

制动轮8中间向内凹陷，制动轮8两侧开有环形分布的凹槽16，凹槽16与限制块15上均匀分布的凸起17相对应，凹槽16与凸起17接触能增加摩擦力，增强制动效果。

凸起17呈圆弧状且凸起17的弧度大于凹槽16的弧度，防止制动轮8将凸起17打断。

转轴10上套设有轴承18，轴承18固定在移动块11内，轴承18方便制动轮8转动。

使用时，当或货物突然下坠时，钢绳带动制动轮8快速转动，同时带动制动轮8在安装架13中向下移动，当制动轮8与限制块15接触时，在摩擦力的作用下，制动轮8转速变慢，此时货物下降到速度变慢，当速度慢到一定值时，在弹簧14的作用下制动轮8向上移动，制动轮8的转速再次变快，如此往复，直到货物的匀速的落到地面。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (4)

1.一种安全型起重机，包括横架(1)，其特征在于，所述横架(1)两端设有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)底部固定有底座(3)，所述横架(1)底部设有升降器(4)，所述升降器(4)内设有牵引电机(5)，所述牵引电机(5)与牵引绳(6)相连，所述牵引绳(6)经过导向轮(7)在制动轮(8)上绕过一圈后向下穿出升降器(4)并与吊钩(9)相连，所述制动轮(8)中间固定有转轴(10)，所述转轴(10)与移动块(11)铰接，所述移动块(11)中间穿有光杆(12)，所述光杆(12)下端固定在U型的安装架(13)底部，所述安装架(13)固定在升降器内，所述移动块(11)下方设有弹簧(14)，所述弹簧(14)套设在光杆(12)上，所述安装架(13)底部设有限制块(15)，所述限制块(15)位于制动轮(8)下方。

2.根据权利要求1所述的一种安全型起重机，其特征在于，所述制动轮(8)中间向内凹陷，所述制动轮(8)两侧开有环形分布的凹槽(16)，所述凹槽(16)与限制块(15)上均匀分布的凸起(17)相对应。

3.根据权利要求2所述的一种安全型起重机，其特征在于，所述凸起(17)呈圆弧状且凸起(17)的弧度大于凹槽(16)的弧度。

4.根据权利要求1所述的一种安全型起重机，其特征在于，所述转轴(10)上套设有轴承(18)，所述轴承(18)固定在移动块(11)内。

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