CN210480349U - 一种储布架 - Google Patents

Abstract

本实用新型无纺布加工设备的技术领域，公开了一种储布架，包括机架，机架的顶端通过升降组件设置有吊架，吊架上间隔、平行设置有多个上转轴，机架的底端间隔、平行设置有多个下转轴，其特征在于：上转轴的两端与吊架之间均设置有张力缓冲组件，张力缓冲组件包括沿竖直方向开设于吊架上的腰型槽、滑移设置于腰型槽内的滑块、以及设置于腰型孔与滑块之间的缓冲弹簧；缓冲弹簧的一端与滑块朝向下转轴的侧壁抵紧，另一端与腰型槽的侧壁抵紧；上转轴的两端分别与两个滑块相连；缓冲弹簧始终处于被压缩状态。通过在上转轴与吊架之间设置张力缓冲组件，从而能够使得每个上转轴与其相对的下转轴之间的张力都比较均匀，保证无纺布的正常储存。

Description

一种储布架

技术领域

本实用新型涉及无纺布加工设备的技术领域，尤其是涉及一种储布架。

背景技术

储料架是无纺布处理过程中的辅助设备，无纺布在加工的过程中，当一卷无纺布加工结束后，储料架能够预先储存一部分无纺布，然后待新的一卷无纺布更换完毕之后，与之前的无纺布续接在一起，从而实现不停机换卷的目的。

现有的如授权公告号为CN201614200U的中国专利公开了一种改进的储料架，包括架体和吊架，吊架能够在架体上上下升降。吊架上设置有多个吊挂并且用于传送料带的上转轴，架体的下端部设置有多个用于传送料带的下转轴。储料架工作的时候，料带依次上下穿绕过上转轴和下转轴，且料带曲折穿过储料架，使储料架上可以储存一定长度的料带。通过改变吊架的高度，从而可以改变储料架上所储存布料的数量。

吊架上并排设置有若干个上转轴，并且若干个上转轴互相平行设置。为了保持上转轴与下转轴之间布料能够始终处于被张紧的状态，需要对其吊架进行相应的升降。吊架在升降的过程中，会带动所有的上转轴同时进行上升或者下降，但是每个上转轴与其相对的下转轴之间的张力是不同的，仅仅只是驱动吊架升降，无法使得每个上转轴与其相对的下转轴之间的张力都比较均匀；当上转轴与下转轴之间无纺布所受到的张力较大时，容易使得无纺布发生形变；而当上转轴与下转轴之间无纺布所受到的张力较小时，无纺布处于比较松弛的状态，影响无纺布的储存。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于是提供一种储布架，能够使得每个上转轴与其相对的下转轴之间的张力都比较均匀，保证无纺布的正常储存。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种储布架，包括机架，所述机架的顶端通过升降组件设置有吊架，所述吊架上间隔、平行设置有多个上转轴，所述机架的底端间隔、平行设置有多个下转轴，其特征在于：所述上转轴的两端与所述吊架之间均设置有张力缓冲组件，所述张力缓冲组件包括沿竖直方向开设于所述吊架上的腰型槽、滑移设置于所述腰型槽内的滑块、以及设置于所述腰型孔与所述滑块之间的缓冲弹簧；所述缓冲弹簧的一端与所述滑块朝向所述下转轴的侧壁抵紧，另一端与所述腰型槽的侧壁抵紧；所述上转轴的两端分别与两个滑块相连；所述缓冲弹簧始终处于被压缩状态。

通过采用上述技术方案，工作的时候，当升降组件带动吊架朝向背对下转轴的方向运动，带动吊架上的上转轴运动，从而使得上转轴对布料产生吊架运动方向上的作用力，同时布料也对上转轴产生作用力。当布料对上转轴产生作用力的时候，驱使上转轴朝向下转轴的方向运动，从而克服缓冲弹簧在腰型槽内滑移。吊架持续的上升，直到上转轴与下转轴之间的无纺布的张力适中的时候，停止升降组件对吊架的牵引，由于上转轴与吊架之间设置有张力缓冲组件，从而能够对上转轴与吊架之间的位置相对实际所受到的作用力而进行微调，当上转轴与下转轴之间受到的张力较大时，上转轴朝向下转轴客服缓冲弹簧的弹力、轻微的发生移动，通过控制升降组件来调整吊架的高度，从而避免上转轴与下转轴之间的张力较小的情况。通过在上转轴与吊架之间设置张力缓冲组件，从而能够使得每个上转轴与其相对的下转轴之间的张力都比较均匀，保证无纺布的正常储存。

本实用新型进一步设置为：所述吊架朝向所述下转轴的侧壁上螺纹连接有维修螺栓，所述维修螺栓穿过所述吊架进入至腰型孔内，并且所述维修螺栓与所述缓冲弹簧远离所述滑块的端部抵紧。

通过采用上述技术方案，长期使用，当缓冲弹簧老化时，将维修螺栓从吊架上拆卸下来，然后将缓冲弹簧维修螺栓所在的螺纹孔内拆卸下来，从而方便对缓冲弹簧进行维修或者更换。

本实用新型进一步设置为：所述维修螺栓朝向所述缓冲弹簧的端部固定设置有导向杆，所述滑块与所述导向杆相对的侧壁上开设有供所述缓冲弹簧插接的弹簧槽；所述缓冲弹簧的一端套设在所述导向杆上，另一端插接在弹簧槽内。

通过采用上述技术方案，通过在维修螺栓杆的端部固定设置有导向杆，并且使得缓冲弹簧套设在导向杆上，另一端插接在弹簧槽内，从而防止滑块朝向维修螺栓压缩缓冲弹簧的时候缓冲弹簧发生弯曲，保证了缓冲弹簧能够正常的工作。

本实用新型进一步设置为：所述机架的一端设置为出料口，另一端设置为进料口；所述出料口设置有导出辊，所述机架上设置有张力调节组件，所述张力调节组件位于所述导出辊的下方。

通过采用上述技术方案，当机架进料口处的无纺布输入完毕需要换布卷的时候，通过调节吊架的高度，从而缓慢的将机架上内储存的布料输送至出料口之外，通过在出料口之外设置有张力调节组件，从而能够对出料口处的无纺布的张力进行调节，从而使得从机架中的输出的布料能够处于被张紧的状态，防止出料口处的无纺布发生松弛。

本实用新型进一步设置为：所述张力调节组件包括按压辊、以及支杆；所述支杆的一端与机架转动连接，另一端与按压辊相连；所述支杆有相同的两根，分别与所述按压辊的两端相连；所述按压辊的轴线与所述导出辊的轴线互相平行。

通过采用上述技术方案，由于按压辊自身存在重力，无纺布从按压辊的下方绕过之后，按压辊对无纺布施加有自身的重力，从而对无纺布产生一个作用力，使得无纺布与导布辊之间的无纺布处于张紧状态。

本实用新型进一步设置为：所述支杆与所述机架之间设置有拉伸弹性件。

通过采用上述技术方案，通过在支杆与机架之间设置拉伸弹性件，从而能够增大按压辊对无纺布的作用力。

本实用新型进一步设置为：所述拉伸弹性件为拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的两端均设置有连接勾；所述拉伸弹簧的一端勾在所述支杆上，另一端勾在所述机架上。

通过采用上述技术方案，通过在支杆与机架之间设置拉伸弹簧，从而使得按压辊自身的运动范围得到控制；同时拉伸弹簧的两端分别与支杆以及机架勾设，一方面在拉伸弹簧老化损坏时，方便将拉伸弹簧从机架上拆卸下来，对其进行更换以及微信；另一方面当初始绕布的时候，能够将拉伸弹簧拆卸下来，方便对无纺布进行卷绕。

本实用新型进一步设置为：所述机架上螺纹连接有调节螺栓，所述调节螺栓上开设有通孔，所述拉伸弹簧远离所述支杆的一端勾在所述调节螺栓的通孔上。

通过采用上述技术方案，通过拧动调节螺栓，从而可以调节拉伸弹簧远离支杆一端的拉力。在需要调节拉升弹簧对支杆的拉力的时候，先拧动调节螺栓，直到调节螺栓的位置调节完毕之后，再将拉伸弹簧的连接勾勾在调节螺栓上。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1、通过在上转轴与吊架之间设置张力缓冲组件，从而能够使得每个上转轴与其相对的下转轴之间的张力都比较均匀，保证无纺布的正常储存；

2、通过在出料口之外设置有张力调节组件，从而能够对出料口处的无纺布的张力进行调节，从而使得从机架中的输出的布料能够处于被张紧的状态，防止出料口处的无纺布发生松弛；

3、拉伸弹簧的两端分别与支杆以及机架勾设，一方面在拉伸弹簧老化损坏时，方便将拉伸弹簧从机架上拆卸下来，对其进行更换以及微信；另一方面当初始绕布的时候，能够将拉伸弹簧拆卸下来，方便对无纺布进行卷绕。

附图说明

图1为本实用新型一种储布架的结构示意图；

图2为图1中M部分的放大示意图，用于表示第二链轮的结构；

图3为图1中X部分的放大示意图，用于表示张力缓冲组件的结构；

图4为图1中A-A处的剖视结构示意图；

图5为图4中Y部分的放大示意图，用于表示弹簧槽的结构；

图6为图1中Z部分的放大示意图，用于表示张力调节组件的结构。

附图标记：1、机架；2、吊架；3、电机；41、第一链轮；42、第二链轮；43、第三链轮；44、第一链条；45、第二链条；5、承重块；6、上转轴；7、张力缓冲组件；71、腰型槽；72、滑块；73、缓冲弹簧；8、下转轴；9、张力调节组件；91、按压辊；92、支杆；10、维修螺栓；11、导向杆；12、弹簧槽；13、出料口；14、进料口；15、导入辊；16、压布杆；17、气缸；18、导出辊；19、拉伸弹性件；20、连接勾；21、调节螺栓；22、无纺布。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细描述。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

参照图1和图2，本实用新型公开了一种储布架，包括机架1，机架1的顶端通过升降组件连接有吊架2。升降组件包括第一链轮41、第二链轮42、第三链轮43、第一链条44以及第二链条45。机架1顶端的其中一个角上固定安装有电机3，第一链轮41和第二链轮42同轴固定安装在电机3的输出轴上，第三链轮43通过轴承转动安装在机架1顶端的另一个角上。第三链轮43与第一链轮41处于同一个平面，且第一链轮41位于第二链轮42与电机3之间。机架1上靠近第一链轮41的侧壁上滑移设置有承重块5，第一链条44的一端与承重块5通过销轴铰接，然后依次经过第一链轮41以及第三链轮43，最后与吊架2通过销轴铰接。第一链条44同时与第一链轮41以及第三链轮43啮合。第二链条45的一端与承重块5通过销轴铰接，另一端经过第二链轮42之后与吊架2远离第一链条44的一端通过销轴铰接。吊架2有相同的两个，且两吊架2分别互相平行的滑移设置在机架1相对的两侧。升降组件有相同的两个，且两个升降组件通过同一个电机3带动。

参照图3和图4，两吊架2之间设置有九根互相平行、且间隔设置的上转轴6，上转轴6的两端与两吊架2之间均通过张力缓冲组件7相连。张力缓冲组件7包括腰型槽71、滑块72以及缓冲弹簧73。腰型槽71沿着竖直方向开设在吊架2上，滑块72滑移卡接在腰型槽71内。吊架2朝向地面的侧壁上螺纹连接有维修螺栓10，维修螺栓10穿过吊架2，并且有一部分位于腰型槽71内。

参照图4和图5，维修螺栓10位于腰型槽71内的端部一体设置有导向杆11，滑块72与导向杆11相对的部位开设有弹簧槽12。缓冲弹簧73的一端套设在导向杆11上、且与维修螺栓10抵紧，另一端插入弹簧槽12内、且与弹簧槽12的底部抵紧。上转轴6的两端通过轴承分别与两滑块72转动连接，每一根上转轴6通过两个张力缓冲组件7连接在两吊架2之间。机架1的底部通过轴承连接有十根互相平行的下转轴8，十根下转轴8之间间隔设置，并且下转轴8与上转轴6互相平行设置。

参照图1和图6，机架1的一端设置为出料口13，另一端设置为进料口14。进料口14处的机架1上设置有导入辊15，导入辊15上方滑移设置有压布杆16，机架1上固定安装有气缸17，气缸17的活塞杆与压布杆16固定连接。导入辊15的轴线与下转轴8（见图4）的轴线互相平行，压布杆16的轴线也与下转轴8的轴线互相平行。出料口13处的机架1上通过轴承转动设置有导出辊18（见图4），并且导出辊18下方的机架1上设置有张力调节组件9，张力调节组件9包括按压辊91和支杆92。支杆92的一端通过轴承与导出辊18转动连接；支杆92有相同的两根，以相同的连接方式、连接在导出辊18的两端，且两支杆92互相平行设置。按压辊91的两端分别与两根支杆92均通过轴承转动连接，且按压辊91的轴线与导出辊18的轴线互相平行；按压辊91位于支杆92远离导出辊18的一端。

参照图1和图6，支杆92与出料口13处的机架1之间设置有拉伸弹性件19，拉伸弹性件19为拉伸弹簧，拉伸弹簧的两端均一体设置有连接勾20。导出辊18下方的机架1上螺纹连接有调节螺栓21，调节螺栓21杆的端部朝向支杆92，并且调节螺栓21杆的端部开设有通孔。支杆92上开设有通孔；拉伸弹簧一端的连接钩钩设在调节螺栓21上的通孔上，另一端的连接钩钩设在支杆92的通孔内。

实施原理：

工作时，无纺布22从压布杆16与导入辊15之间穿过，然后从下转轴8的下方绕过，接着将无纺布22绕至上转轴6上，无纺布22从上转轴6上绕过之后接着再绕至下转轴8上，如此循环，最终从靠近导出辊18一端的下转轴8的下方绕过，接着将无纺布22从导出辊18的上方绕过。然后工作人员转动按压辊91，使得按压辊91位于无纺布22的上方；接着拧动调节螺栓21，使得调节螺栓21杆部的端部与支杆92之间的距离适中，然后工作人员先将拉伸弹簧一端上的连接钩钩设在调节螺栓21上的通孔内，然后克服拉伸弹簧的弹力将远离调节螺栓21一端的连接钩钩设在支杆92的通孔上。

在工作的过程中，无纺布22对上转轴6有朝向下转轴8方向上的作用力，而滑块72与腰型孔之间设置有缓冲弹簧73，从而能够使得上转轴6对无纺布22之间的作用力能够进行微调，防止上转轴6对无纺布22拉伤。

通过转动维修螺栓10，一方面能够调节缓冲弹簧73对滑块72之间的作用力，另一方面当缓冲弹簧73老化损坏之后，能够将维修螺栓10从吊架2上拆卸下来，然后将缓冲弹簧73从吊架2上拆卸下来，方便更换以及维修。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种储布架，包括机架(1)，所述机架(1)的顶端通过升降组件设置有吊架(2)，所述吊架(2)上间隔、平行设置有多个上转轴(6)，所述机架(1)的底端间隔、平行设置有多个下转轴(8)，其特征在于：所述上转轴(6)的两端与所述吊架(2)之间均设置有张力缓冲组件(7)，所述张力缓冲组件(7)包括沿竖直方向开设于所述吊架(2)上的腰型槽(71)、滑移设置于所述腰型槽(71)内的滑块(72)、以及设置于所述腰型槽(71)与所述滑块(72)之间的缓冲弹簧(73)；所述缓冲弹簧(73)的一端与所述滑块(72)朝向所述下转轴(8)的侧壁抵紧，另一端与所述腰型槽(71)的侧壁抵紧；所述上转轴(6)的两端分别与两个滑块(72)相连；所述缓冲弹簧(73)始终处于被压缩状态。

2.根据权利要求1所述的一种储布架，其特征在于：所述吊架(2)朝向所述下转轴(8)的侧壁上螺纹连接有维修螺栓(10)，所述维修螺栓(10)穿过所述吊架(2)进入至腰型槽(71)内，并且所述维修螺栓(10)与所述缓冲弹簧(73)远离所述滑块(72)的端部抵紧。

3.根据权利要求2所述的一种储布架，其特征在于：所述维修螺栓(10)朝向所述缓冲弹簧(73)的端部固定设置有导向杆(11)，所述滑块(72)与所述导向杆(11)相对的侧壁上开设有供所述缓冲弹簧(73)插接的弹簧槽(12)；所述缓冲弹簧(73)的一端套设在所述导向杆(11)上，另一端插接在弹簧槽(12)内。

4.根据权利要求1所述的一种储布架，其特征在于：所述机架(1)的一端设置为出料口(13)，另一端设置为进料口(14)；所述出料口(13)设置有导出辊(18)，所述机架(1)上设置有张力调节组件(9)，所述张力调节组件(9)位于所述导出辊(18)的下方。

5.根据权利要求4所述的一种储布架，其特征在于：所述张力调节组件(9)包括按压辊(91)、以及支杆(92)；所述支杆(92)的一端与机架(1)转动连接，另一端与按压辊(91)相连；所述支杆(92)有相同的两根，分别与所述按压辊(91)的两端相连；所述按压辊(91)的轴线与所述导出辊(18)的轴线互相平行。

6.根据权利要求5所述的一种储布架，其特征在于：所述支杆(92)与所述机架(1)之间设置有拉伸弹性件(19)。

7.根据权利要求6所述的一种储布架，其特征在于：所述拉伸弹性件(19)为拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的两端均设置有连接勾(20)；所述拉伸弹簧的一端勾在所述支杆(92)上，另一端勾在所述机架(1)上。

8.根据权利要求7所述的一种储布架，其特征在于：所述机架(1)上螺纹连接有调节螺栓(21)，所述调节螺栓(21)上开设有通孔，所述拉伸弹簧远离所述支杆(92)的一端勾在所述调节螺栓(21)的通孔上。

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