CN209889986U - 一种防卡死的纺织输线装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种防卡死的纺织输线装置，涉及纺织设备领域。该防卡死的纺织输线装置包括底座、缓冲轮和检测轮，所述缓冲轮和检测轮分别左右固定安装在底座的上表面，底座的上表面位于缓冲轮的左侧固定安装有支撑架，支撑架的上端设置有第一输送轮，第一输送轮的主轴与支撑架转动连接，缓冲轮包括固定杆和伸缩杆，固定杆开设有上下贯通的通孔，伸缩杆的一端插接在通孔的内部，伸缩杆位于插孔内一端的下表面固定连接有弹簧A，弹簧A位于通孔的内部。该防卡死的纺织输线装置，通过设置缓冲轮、检测轮、弹簧C和固定板，达到了纺织纱线崩断的效果，解决了现有技术中纺纱设备往往会出现卡线的情况导致纱线崩断的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体为一种防卡死的纺织输线装置。
背景技术
目前，纺织技术是人类现代文明的一项重要技术之一，往往是服装领域、居家领域不可缺少的一项技术，传统的纺织工程有人工纺织，纺织机器纺织等，人工纺织花费时间多，做工不均，效率过低，且纺织技巧受限于人工水平，纺织机器解决了人工劳动的时间和做工不均的问题，但是往往出现断线的情况，使得纺织加工的过程不得不受到影响，不能够满足人们需求。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防卡死的纺织输线装置，解决了现有技术的纺织设备往往会出现卡线的情况导致纱线崩断的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种防卡死的纺织输线装置包括底座、缓冲轮和检测轮，所述缓冲轮和检测轮分别左右固定安装在底座的上表面，底座的上表面位于缓冲轮的左侧固定安装有支撑架，支撑架的上端设置有第一输送轮，第一输送轮的主轴与支撑架转动连接。
所述缓冲轮包括固定杆和伸缩杆，固定杆开设有上下贯通的通孔，伸缩杆的一端插接在通孔的内部，伸缩杆位于插孔内一端的下表面固定连接有弹簧A，弹簧A位于通孔的内部，弹簧A远离伸缩杆的一端与底座的上表面固定连接，伸缩杆的上表面固定安装有轮架，轮架的上方设置有第二输送轮，第二输送轮的主轴与轮架转动连接，伸缩杆的正面固定安装有第一固定块，固定杆的正面固定安装有第二固定块，第一固定块和第二固定块之间设置有气缸A，气缸A的伸缩端与第一固定块的下表面固定连接，气缸A的固定端与第二固定块的上表面固定连接。
所述检测轮包括两个支架，两个支架均开设有前后贯通的长孔，两个长孔之间设置有第三输送轮，第三输送轮的主轴分别插接在两个长孔中，位于前方的第三输送轮主轴与位于前方的长孔顶壁之间设置有气缸B，气缸B的伸缩端与固定连接有滑块，滑块位于长孔中并与其滑动连接，滑块的下表面与第三输送轮位于前方的主轴接触，第三输送轮位于后方的主轴与位于后方的长孔顶壁之间设置有弹簧B，弹簧B的上端与位于后方的长孔的顶壁固定连接，弹簧B的下端与第三输送轮位于后方的主轴转动连接。
所述气缸A和气缸B之间设置有液压软管，液压软管的两端分别于气缸A 和气缸B紧密连接。
优选的，所述底座的下方设置有固定板，底座与固定板之间设置有弹簧C，弹簧C的两端分别于底座的下表面和固定板的上表面固定连接。
优选的，所述液压软管的两端分别套接有密封螺帽，位于左侧的密封螺帽与气缸A螺纹连接，位于右侧的密封螺帽与气缸B螺旋连接。
优选的，所述液压软管的左端与气缸A的伸缩腔连通，液压软管的右端与气缸B的压缩腔连通。
优选的，所述第一输送轮、第二输送轮和第三输送轮左右依次分布，第二输送轮和第三输送轮剩下设置，第一输送轮位于第二输送轮和第三输送轮之间。
优选的，所述支撑架和支架以固定杆的垂直中心线对称分布，支撑架和支架分别位于底座的左右两端。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种防卡死的纺织输线装置。具备以下有益效果：
1、该防卡死的纺织输线装置，通过设置缓冲轮、检测轮、弹簧C和固定板，当纺织机器高速运转的时候，纱线会开始紧绷，此时纱线极易崩断，检测轮受到纱线的力开始向上运动此时气缸B开始压缩，气缸B压缩的时候会将动力传递给气缸A，此时缓冲轮开始下降，伸缩杆开始向固定杆移动，此时三个输送轮处于同一条直线上，纱线开始放松，达到了纺织纱线崩断的效果，解决了现有技术中纺纱设备往往会出现卡线的情况导致纱线崩断的问题。
2、该防卡死的纺织输线装置，通过设置弹簧A和弹簧B，当纺纱设备运转速度减缓的时候，纱线开始放松，此时弹簧A和弹簧B开始恢复原有的状态，达到了缓冲的效果，解决了现有技术中的纺纱设备纱线一直处于紧绷的状态导致纱线崩断的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型缓冲轮的结构示意图；
图3本实用新型检测轮的结构示意图；
图4为本实用新型气缸A与气缸B的连接示意图。
其中，1底座、2缓冲轮、21固定杆、22伸缩杆、23通孔、24弹簧A、 25轮架、26第二输送轮、27第一固定块、28第二固定块、29气缸A、3检测轮、31支架、32长孔、33第三输送轮、34气缸B、35滑块、36弹簧B、4支撑架、5第一输送轮、6液压软管、7固定板、8弹簧C、9密封螺帽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例提供一种防卡死的纺织输线装置，如图1-4所示，包括底座1、缓冲轮2和检测轮3，底座1的下方设置有固定板7，底座1与固定板7之间设置有弹簧C8，弹簧C8的两端分别于底座1的下表面和固定板7 的上表面固定连接，弹簧C8可以缓冲整个装置，缓冲轮2和检测轮3分别左右固定安装在底座1的上表面，底座1的上表面位于缓冲轮2的左侧固定安装有支撑架4，支撑架4的上端设置有第一输送轮5，第一输送轮5的主轴与支撑架4转动连接。
缓冲轮2包括固定杆21和伸缩杆22，固定杆21与伸缩杆22配合，固定杆21开设有上下贯通的通孔23，伸缩杆22的一端插接在通孔23的内部，伸缩杆22位于通孔23内一端的下表面固定连接有弹簧A24，弹簧A24位于通孔23的内部，弹簧A24远离伸缩杆22的一端与底座1的上表面固定连接，伸缩杆22的上表面固定安装有轮架25，轮架25的上方设置有第二输送轮26，第二输送轮26的主轴与轮架25转动连接，伸缩杆22的正面固定安装有第一固定块27，固定杆21的正面固定安装有第二固定块28，第一固定块27和第二固定块28之间设置有气缸A29，气缸A29的伸缩端与第一固定块27的下表面固定连接，气缸A29的固定端与第二固定块28的上表面固定连接。
检测轮3包括两个支架31，支撑架4和支架31以固定杆21的垂直中心线对称分布，支撑架4和支架31分别位于底座1的左右两端，两个支架31 均开设有前后贯通的长孔32，两个长孔32之间设置有第三输送轮33，第一输送轮5、第二输送轮26和第三输送轮33左右依次分布，第二输送轮26和第三输送轮33剩下设置，第一输送轮5位于第二输送轮26和第三输送轮33 之间，三个输送轮的高低状态起到了缓冲的效果，当纱线放松的时候三个输送轮回恢复原有的状态，第三输送轮33的主轴分别插接在两个长孔32中，位于前方的第三输送轮33主轴与位于前方的长孔32顶壁之间设置有气缸B34，气缸B34的伸缩端与固定连接有滑块35，滑块35位于长孔32中并与其滑动连接，滑块35的下表面与第三输送轮33位于前方的主轴接触，第三输送轮33 位于后方的主轴与位于后方的长孔32顶壁之间设置有弹簧B36，弹簧B36的上端与位于后方的长孔32的顶壁固定连接，弹簧B36的下端与第三输送轮33 位于后方的主轴转动连接。
气缸A29和气缸B34之间设置有液压软管6，液压软管6的两端分别于气缸A29和气缸B34紧密连接，液压软管6的两端分别套接有密封螺帽9，密封螺帽9可以防止泄露，位于左侧的密封螺帽9与气缸A29螺纹连接，位于右侧的密封螺帽9与气缸B34螺旋连接，液压软管6的左端与气缸A29的伸缩腔连通，液压软管6的右端与气缸B34的压缩腔连通。
工作原理，当纺织机器高速运转的时候，纱线会开始紧绷，此时纱线极易崩断，检测轮3受到纱线的力开始向上运动此时气缸B34开始压缩，气缸 B34压缩的时候会将动力传递给气缸A29，此时缓冲轮2开始下降，伸缩杆22 开始向固定杆21移动，此时三个输送轮处于同一条直线上，纱线开始放松，机器减缓运作的时候，此时弹簧A24和弹簧B36开始恢复原有的状态。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种防卡死的纺织输线装置，包括底座(1)、缓冲轮(2)和检测轮(3)，其特征在于：所述缓冲轮(2)和检测轮(3)分别左右固定安装在底座(1)的上表面，底座(1)的上表面位于缓冲轮(2)的左侧固定安装有支撑架(4)，支撑架(4)的上端设置有第一输送轮(5)，第一输送轮(5)的主轴与支撑架(4)转动连接；
所述缓冲轮(2)包括固定杆(21)和伸缩杆(22)，固定杆(21)开设有上下贯通的通孔(23)，伸缩杆(22)的一端插接在通孔(23)的内部，伸缩杆(22)位于通孔(23)内一端的下表面固定连接有弹簧A(24)，弹簧A(24)位于通孔(23)的内部，弹簧A(24)远离伸缩杆(22)的一端与底座(1)的上表面固定连接，伸缩杆(22)的上表面固定安装有轮架(25)，轮架(25)的上方设置有第二输送轮(26)，第二输送轮(26)的主轴与轮架(25)转动连接，伸缩杆(22)的正面固定安装有第一固定块(27)，固定杆(21)的正面固定安装有第二固定块(28)，第一固定块(27)和第二固定块(28)之间设置有气缸A(29)，气缸A(29)的伸缩端与第一固定块(27)的下表面固定连接，气缸A(29)的固定端与第二固定块(28)的上表面固定连接；
所述检测轮(3)包括两个支架(31)，两个支架(31)均开设有前后贯通的长孔(32)，两个长孔(32)之间设置有第三输送轮(33)，第三输送轮(33)的主轴分别插接在两个长孔(32)中，位于前方的第三输送轮(33)主轴与位于前方的长孔(32)顶壁之间设置有气缸B(34)，气缸B(34)的伸缩端与固定连接有滑块(35)，滑块(35)位于长孔(32)中并与其滑动连接，滑块(35)的下表面与第三输送轮(33)位于前方的主轴接触，第三输送轮(33)位于后方的主轴与位于后方的长孔(32)顶壁之间设置有弹簧B(36)，弹簧B(36)的上端与位于后方的长孔(32)的顶壁固定连接，弹簧B(36)的下端与第三输送轮(33)位于后方的主轴转动连接；
所述气缸A(29)和气缸B(34)之间设置有液压软管(6)，液压软管(6) 的两端分别于气缸A(29)和气缸B(34)紧密连接。
2.根据权利要求1所述的一种防卡死的纺织输线装置，其特征在于：所述底座(1)的下方设置有固定板(7)，底座(1)与固定板(7)之间设置有弹簧C(8)，弹簧C(8)的两端分别于底座(1)的下表面和固定板(7)的上表面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种防卡死的纺织输线装置，其特征在于：所述液压软管(6)的两端分别套接有密封螺帽(9)，位于左侧的密封螺帽(9)与气缸A(29)螺纹连接，位于右侧的密封螺帽(9)与气缸B(34)螺旋连接。
4.根据权利要求1所述的一种防卡死的纺织输线装置，其特征在于：所述液压软管(6)的左端与气缸A(29)的伸缩腔连通，液压软管(6)的右端与气缸B(34)的压缩腔连通。
5.根据权利要求1所述的一种防卡死的纺织输线装置，其特征在于：所述第一输送轮(5)、第二输送轮(26)和第三输送轮(33)左右依次分布，第二输送轮(26)和第三输送轮(33)剩下设置，第一输送轮(5)位于第二输送轮(26)和第三输送轮(33)之间。
6.根据权利要求1所述的一种防卡死的纺织输线装置，其特征在于：所述支撑架(4)和支架(31)以固定杆(21)的垂直中心线对称分布，支撑架(4)和支架(31)分别位于底座(1)的左右两端。
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| CN201920590610.XU CN209889986U (zh) | 2019-04-26 | 2019-04-26 | 一种防卡死的纺织输线装置 |
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| CN (1) | CN209889986U (zh) |
Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN112141804A (zh) * | 2020-09-24 | 2020-12-29 | 刘四海 | 一种防卡死的纺织输线装置 |
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2019
- 2019-04-26 CN CN201920590610.XU patent/CN209889986U/zh active Active
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