CN211311761U - 一种自动穿综机快速送纱机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动穿综机快速送纱机构，包括底板、辊轮本体、导向机构、除尘机构和减震机构，辊轮本体安装在底板顶部的左侧，导向机构设置在底板的顶部且位于辊轮本体的右侧，除尘机构设置在底板的顶部且位于导向机构的右侧。本实用新型通过旋转电机、螺纹杆、固定板、螺纹槽、活动板、导向轮、引导轮、水箱、风机、吸料斗、毛刷、伸缩杆和减震弹簧的相互配合，使得导向轮的高度可以调节，从而使得在送纱的过程中可以调节纱线的张力，避免在送纱的过程中纱线处于松散的现象，而且在送纱的过程中方便对纱线的灰尘进行去除，减轻了后期去除灰尘的劳动力，大大提高了送纱机构的稳固性，给使用者带来极大的便利。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织技术领域，具体为一种自动穿综机快速送纱机构。
背景技术
送纱机构是坯布生产过程中用于输送纱原料的常用装置，但是常见的送纱机构不能调节纱线的张力，从而导致送纱的过程中纱线出现松散的现象，而且在送纱的过程中纱线上还会残留一些灰尘，不方便对其进行去除，而且送纱机构输送过快时会造成输出的纱原料不稳定，使的整个装置抖动幅度过大，从而会影响到送纱机构内部元件的寿命，给使用者带来极大的不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动穿综机快速送纱机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动穿综机快速送纱机构，包括底板、辊轮本体、导向机构、除尘机构和减震机构，所述辊轮本体安装在底板顶部的左侧，所述导向机构设置在底板的顶部且位于辊轮本体的右侧，所述除尘机构设置在底板的顶部且位于导向机构的右侧，所述减震机构设置在底板的下方；
所述导向机构包括旋转电机，所述旋转电机输出轴的顶端安装有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部设置有固定板，所述固定板的底部开设有螺纹槽，所述螺纹杆的顶端贯穿螺纹槽且延伸至螺纹槽的内部与螺纹槽的内壁螺纹连接，所述固定板的顶部安装有活动板，所述活动板顶部的中点处安装有导向轮，所述活动板的右侧设置有引导轮；
所述除尘机构包括水箱，所述水箱安装在底板顶部的右侧，所述水箱的顶部安装有风机的底部安装有与其相互连通的排气管，所述排气管的底端贯穿水箱且延伸至其内部，所述风机的顶部安装有与其相互连通的吸气管，所述吸气管的顶端安装有与其相互连通的吸料斗，所述水箱的顶部且位于风机的后侧安装有顶板，所述顶板正面的顶部安装有连接板，所述连接板的正面且对应吸料斗的位置安装有毛刷；
所述减震机构包括支撑板，所述支撑板的顶部安装有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端与底板的底部固定连接，所述伸缩杆的表面套接有减震弹簧，所述支撑板的顶部通过减震弹簧与底板的底部固定连接。
优选的，所述旋转电机的底部与底板的顶部固定连接。
优选的，所述引导轮的底部与底板的顶部固定连接。
优选的，所述活动板顶部的左右两侧均设置有滑杆，所述滑杆的底端贯穿活动板且延伸至其外部，所述滑杆的底端与底板的顶部固定连接。
优选的，所述吸料斗的左右两侧均安装有支撑杆，所述支撑杆的底端与水箱的顶部固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过旋转电机、螺纹杆、固定板、螺纹槽、活动板、导向轮、引导轮、水箱、风机、吸料斗、毛刷、伸缩杆和减震弹簧的相互配合，使得导向轮的高度可以调节，从而使得在送纱的过程中可以调节纱线的张力，避免在送纱的过程中纱线处于松散的现象，而且在送纱的过程中方便对纱线的灰尘进行去除，减轻了后期去除灰尘的劳动力，同时降低送纱机构在输送纱线时出现晃动的现象，大大提高了送纱机构的稳固性，给使用者带来极大的便利。
2、本实用新型通过设置滑杆，提高了活动板运动时的稳固性，通过设置支撑杆，起到了支撑稳固吸料斗的作用。
附图说明
图1为本实用新型正视图的结构剖面图；
图2为本实用新型除尘机构正视图的结构剖面图。
图中：1底板、2辊轮本体、3导向机构、31旋转电机、32螺纹杆、33固定板、34螺纹槽、35活动板、36导向轮、37引导轮、4除尘机构、41水箱、42风机、43排气管、44吸气管、45吸料斗、46顶板、47连接板、48毛刷、5减震机构、51支撑板、52伸缩杆、53减震弹簧、6滑杆、7支撑杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，一种自动穿综机快速送纱机构，包括底板1、辊轮本体2、导向机构3、除尘机构4和减震机构5，辊轮本体2安装在底板1顶部的左侧，导向机构3设置在底板1的顶部且位于辊轮本体2的右侧，除尘机构4设置在底板1的顶部且位于导向机构3的右侧，减震机构5设置在底板1的下方。
导向机构3包括旋转电机31，旋转电机31的底部与底板1的顶部固定连接，旋转电机31是一种带有自锁功能的正反转低速电机，旋转电机31输出轴的顶端固定连接有螺纹杆32，螺纹杆32的顶部设置有固定板33，固定板33的底部开设有螺纹槽34，螺纹杆32的顶端贯穿螺纹槽34且延伸至螺纹槽34的内部与螺纹槽34的内壁螺纹连接，固定板33的顶部固定连接有活动板35，活动板35顶部的左右两侧均设置有滑杆6，滑杆6的底端贯穿活动板35且延伸至其外部，滑杆6的底端与底板1的顶部固定连接，通过设置滑杆6，提高了活动板35运动时的稳固性，活动板35顶部的中点处固定连接有导向轮36，活动板35的右侧设置有引导轮37，引导轮37的底部与底板1的顶部固定连接。
除尘机构4包括水箱41，水箱41安装在底板1顶部的右侧，水箱41顶部的右侧开设有加水口，水箱41右侧的底部设置有与其相互连通的排水管，排水管上设置有阀门，水箱41的顶部固定连接有风机42的底部固定连接有与其相互连通的排气管43，排气管43的底端贯穿水箱41且延伸至其内部，风机42的顶部固定连接有与其相互连通的吸气管44，吸气管44的顶端固定连接有与其相互连通的吸料斗45，吸料斗45的左右两侧均固定连接有支撑杆7，支撑杆7的底端与水箱41的顶部固定连接，通过设置支撑杆7，起到了支撑稳固吸料斗45的作用，水箱41的顶部且位于风机42的后侧固定连接有顶板46，顶板46正面的顶部固定连接有连接板47，连接板47的正面且对应吸料斗45的位置固定连接有毛刷48。
减震机构5包括支撑板51，支撑板51的顶部固定连接有伸缩杆52，伸缩杆52的顶端与底板1的底部固定连接，伸缩杆52的表面套接有减震弹簧53，支撑板51的顶部通过减震弹簧53与底板1的底部固定连接，通过旋转电机31、螺纹杆32、固定板33、螺纹槽34、活动板35、导向轮36、引导轮37、水箱41、风机42、吸料斗45、毛刷48、伸缩杆52和减震弹簧53的相互配合，使得导向轮36的高度可以调节，从而使得在送纱的过程中可以调节纱线的张力，避免在送纱的过程中纱线处于松散的现象，而且在送纱的过程中方便对纱线的灰尘进行去除，减轻了后期去除灰尘的劳动力，同时降低送纱机构在输送纱线时出现晃动的现象，大大提高了送纱机构的稳固性，给使用者带来极大的便利。
使用时，使得辊轮本体2上的纱线穿过导向轮36、引导轮37和毛刷48，使得辊轮本体2可以快速的输出纱线的同时可以保持稳定性，当需要使得纱线绷紧时，通过外界控制器启动旋转电机31，旋转电机31通过输出轴带动螺纹杆32反转运动，螺纹杆32带动螺纹槽34和固定板33向上运动，固定板33带动活动板35在滑杆6的表面向上运动，活动板35带动导向轮36向上运动，从而提高了纱线送纱过程中的张力，通过外界控制器启动风机42，纱线上的灰尘通过毛刷48被清洗到吸料斗45内，风机42通过吸气管44和排气管43，把灰尘排入进水箱41内即可，通过伸缩杆52和减震弹簧53的配合，起到了对整个装置进行减震的效果，从而提高了整个装置的稳固性。
综上所述：该自动穿综机快速送纱机构，通过旋转电机31、螺纹杆32、固定板33、螺纹槽34、活动板35、导向轮36、引导轮37、水箱41、风机42、吸料斗45、毛刷48、伸缩杆52和减震弹簧53的相互配合，解决了上述背景技术中提出的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种自动穿综机快速送纱机构，包括底板(1)、辊轮本体(2)、导向机构(3)、除尘机构(4)和减震机构(5)，其特征在于：所述辊轮本体(2)安装在底板(1)顶部的左侧，所述导向机构(3)设置在底板(1)的顶部且位于辊轮本体(2)的右侧，所述除尘机构(4)设置在底板(1)的顶部且位于导向机构(3)的右侧，所述减震机构(5)设置在底板(1)的下方；
所述导向机构(3)包括旋转电机(31)，所述旋转电机(31)输出轴的顶端安装有螺纹杆(32)，所述螺纹杆(32)的顶部设置有固定板(33)，所述固定板(33)的底部开设有螺纹槽(34)，所述螺纹杆(32)的顶端贯穿螺纹槽(34)且延伸至螺纹槽(34)的内部与螺纹槽(34)的内壁螺纹连接，所述固定板(33)的顶部安装有活动板(35)，所述活动板(35)顶部的中点处安装有导向轮(36)，所述活动板(35)的右侧设置有引导轮(37)；
所述除尘机构(4)包括水箱(41)，所述水箱(41)安装在底板(1)顶部的右侧，所述水箱(41)的顶部安装有风机(42)的底部安装有与其相互连通的排气管(43)，所述排气管(43)的底端贯穿水箱(41)且延伸至其内部，所述风机(42)的顶部安装有与其相互连通的吸气管(44)，所述吸气管(44)的顶端安装有与其相互连通的吸料斗(45)，所述水箱(41)的顶部且位于风机(42)的后侧安装有顶板(46)，所述顶板(46)正面的顶部安装有连接板(47)，所述连接板(47)的正面且对应吸料斗(45)的位置安装有毛刷(48)；
所述减震机构(5)包括支撑板(51)，所述支撑板(51)的顶部安装有伸缩杆(52)，所述伸缩杆(52)的顶端与底板(1)的底部固定连接，所述伸缩杆(52)的表面套接有减震弹簧(53)，所述支撑板(51)的顶部通过减震弹簧(53)与底板(1)的底部固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种自动穿综机快速送纱机构，其特征在于：所述旋转电机(31)的底部与底板(1)的顶部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种自动穿综机快速送纱机构，其特征在于：所述引导轮(37)的底部与底板(1)的顶部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种自动穿综机快速送纱机构，其特征在于：所述活动板(35)顶部的左右两侧均设置有滑杆(6)，所述滑杆(6)的底端贯穿活动板(35)且延伸至其外部，所述滑杆(6)的底端与底板(1)的顶部固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种自动穿综机快速送纱机构，其特征在于：所述吸料斗(45)的左右两侧均安装有支撑杆(7)，所述支撑杆(7)的底端与水箱(41)的顶部固定连接。
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