CN210479570U - 一种调距叉装配成品存放转运工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械零件转运领域，更具体地说，它涉及一种调距叉装配成品存放转运工装，旨在解决现有转运工装难以方便的运输调距叉的问题，其技术方案要点是：一种调距叉装配成品存放转运工装，包括机架、转动连接于机架的伸出臂、锁定伸出臂转动角度的锁定机构，其中伸出臂于机架两侧对称设有至少两根，对称设置的至少两根伸出臂称为一组伸出臂组，机架沿重力方向等间距的设置有多组伸出臂组。本实用新型通过多个伸出臂转动连接的设计，满足标准调距叉与非标调距叉的转运需求。

Description

一种调距叉装配成品存放转运工装

技术领域

本实用新型涉及机械零件转运领域，更具体地说，它涉及一种调距叉装配成品存放转运工装。

背景技术

随着社会经济的高速发展，叉车在制造业和运输业中有着广泛的应用。而叉车作为一种运输工具，调距叉是叉车的重要组成部分，用于实现搬运不同规格托盘的货物。

调距叉由多种配件连接组成，在经过多道连接工序后，多种配件装配为调节叉成品，此后，还需要将调距叉成品转运到叉车生产厂，将调距叉安装到叉车主体上，完成叉车的制造。

但在调距叉装配完成，转运到叉车生产厂的过程中，因不同规格的叉车需要配套不同规格的调距叉，所以调距叉的尺寸与重量有较大差异，现有的转动工装难以方便的完成调距叉的转运。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种调距叉装配成品存放转运工装，通过多个伸出臂转动连接的设计，满足标准调距叉与非标调距叉的转运需求。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种调距叉装配成品存放转运工装，包括机架、转动连接于机架的伸出臂、锁定伸出臂转动角度的锁定机构，其中伸出臂于机架两侧对称设有至少两根，对称设置的至少两根伸出臂称为一组伸出臂组，机架沿重力方向等间距的设置有多组伸出臂组。

在使用时，每组伸出臂可以用于运输单个的调距叉标准件，当需要运输非标调距叉时，可以转动伸出臂，将伸出臂收起，从而使得伸出臂组之间的空间倍增，满足非标调距叉的运输需求；

而在不使用，需要收起时，伸出臂可分别收拢，节省了使用空间。

本实用新型进一步设置为：所述机架包括支撑于地面的水平支撑架、连接于水平支撑架一侧且向上延伸的竖直支撑架、倾斜设置于竖直支撑架与水平支撑架之间的加强架，伸出臂转动连接于加强架。

加强架倾斜设置，从而与水平支撑架、竖直支撑架围成三角形，通过三角形进行支撑，大大增强了加强架所能承受的压力，使得连接于加强架的伸出臂能够承担更重的调距叉。

本实用新型进一步设置为：所述水平支撑架包括直接抵接于地面的第一支撑杆、连接于第一支撑杆顶端的第二支撑杆，每根第二支撑杆的两端均连接有第一支撑杆，从而使得第一支撑杆、第二支撑杆形成“匚”形的匚形架；水平支撑架包括至少两个匚形架、连接相邻匚形架的承重杆，承重杆于第二支撑杆的两端各设有至少一根，加强架的底端连接于承重杆。

在转运时，使用叉车进行转运，因此在底部设置匚形架，叉车的前叉插入到匚形架后抬起，通过工装与工装承载的调距叉的重力，防止工作从叉车上滑出，实现对工装的限位；

同时，通过承重杆的设计，使得调距叉的重量被多个匚形架均摊，增加工装所能承载的最大压力。

本实用新型进一步设置为：所述竖直支撑架包括连接于承重杆一端的第一竖直支撑杆、连接于承重杆另一端的第二竖直支撑杆；所述加强架包括第一加强杆、第二加强杆，其中第一加强杆的顶端连接于第一竖直支撑杆的顶端，第一加强杆的底端连接于承重杆的中段，第一加强杆、承重杆、第一竖直支撑杆围成三角稳固结构；第二加强杆与第一加强杆垂直，第二加强杆的底端垂直连接于第一加强杆的底端，第二加强杆的顶端连接于第二竖直支撑杆，第二加强杆、承重杆、第二竖直支撑杆同样围成三角稳固结构。

通过两个三角稳固结构的设计，使得加强架整体的连接更加稳定，能够支撑更大重量的调距叉；

同时，将加强架与水平支撑架的连接点设于承重杆的中段，使得调距叉在收纳到伸出臂以后，调距叉的位置能够位于水平支撑架的正上方，进而使得工装的整体重心在装夹前后不至于有过大的偏移，避免了转运工装在转运过程中偏斜倾倒。

本实用新型进一步设置为：所述伸出臂转动连接于第一加强杆，当伸出臂转动到工作角度时，伸出臂与第二加强杆平行。

第二加强杆同样能够起到支撑调距叉的效果，在装夹非标尺寸的调距叉时，调距叉放置于第二加强杆上，依靠第二加强杆来实现对超重调距叉的支撑与转运；

在运输常规尺寸调距叉时，首先将调距叉放置到第二加强杆上，然后将伸出臂旋出到工作角度，将另一个调距叉放入到伸出臂上，整体放入装运工装的过程是自下而上依次装填的。

本实用新型进一步设置为：所述锁定机构包括连接于加强架的锁定座，伸出臂转动连接于锁定座，所述锁定座顶部开设有限位槽，所述伸出臂设有与限位槽配合的限位杆，所述伸出臂转动到工作角度时，限位杆与限位槽抵紧。

在转动到工作角度时，通过限位杆与限位槽的抵紧，实现对伸出臂的支撑。

本实用新型进一步设置为：所述锁定座包括转动部、与转动部一体成型的延长部，其中延长部于转动部的两侧各设有一个，所述限位槽位于延长部远离转动轴的一端；伸出臂通过转动轴转动连接于转动部，并位于两延长部之间。

在受到调距叉的重力压力时，伸出臂通过其两侧的限位杆来平衡压力，得以支撑，同时也通过转动轴进行重力方向的支撑；

在调距叉放入伸出臂后，调距叉的宽度略小于伸出臂，为了使调距叉的支撑更稳定，需要使支撑点尽可能的接近调距叉的重心，所以设置延长部，并使限位槽设于延长部相距转动轴的最远端。

本实用新型进一步设置为：所述伸出臂夹持于两延长部之间，两延长部之间呈缩口设置。

在进行转运时，为了使伸出臂更加稳定不晃动，通过两侧延长部对伸出臂进行夹持；

在转运结束，收拢安放工装时，将下方的伸出臂上旋到上方一工位的锁定座，通过两延长部的夹持锁定，防止伸出臂在重力下垂落。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

其一，通过多个伸出臂转动连接的设计，满足标准调距叉与非标调距叉的转运需求；

其二，通过加强架的设计，使得转运工装在承载高重量调距叉时能够更加稳定。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图；

图2为图1的A部放大图。

图中：1、机架；11、水平支撑架；111、第一支撑杆；112、第二支撑杆；113、承重杆；12、竖直支撑架；121、第一竖直支撑杆；122、第二竖直支撑杆；13、加强架；131、第一加强杆；132、第二加强杆；2、伸出臂；21、限位杆；3、锁定座；31、转动部；32、延长部；4、卡块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

实施例：一种调距叉装配成品存放转运工装，如图1所示，包括机架1、转动连接于机架1的伸出臂2、锁定伸出臂2转动角度的锁定机构。

伸出臂2于机架1两侧对称设有两根，对称设置的两根伸出臂2称为一组伸出臂2组，机架1沿重力方向等间距的设置有三组伸出臂2组。在使用时，每组伸出臂2可以用于运输单个的调距叉标准件，当需要运输非标调距叉时，可以转动伸出臂2，将伸出臂2收起，从而使得伸出臂2组之间的空间倍增，满足非标调距叉的运输需求。

机架1包括支撑于地面的水平支撑架11、连接于水平支撑架11一侧且向上延伸的竖直支撑架12、倾斜设置于竖直支撑架12与水平支撑架11之间的加强架13，其中伸出臂2转动连接于加强架13。

水平支撑架11包括直接抵接于地面的第一支撑杆111、连接于第一支撑杆111顶端的第二支撑杆112，每根第二支撑杆112的两端均连接有第一支撑杆111，从而使得第一支撑杆111、第二支撑杆112、第一支撑杆111三杆形成“匚”形的匚形架。

水平支撑架11包括两个匚形架、连接两匚形架的承重杆113，承重杆113于第二支撑杆112的两端各设有一根，从而将两匚形架稳定的连接，加强架13的底端连接于承重杆113的中段。在转运时，一般使用叉车进行转运，通过叉车的前叉插入到匚形架内，来抬起整个工装；并通过工装中调距叉的重量，防止工作从叉车上滑落，实现工装与叉车的稳定。

竖直支撑架12包括连接于承重杆113一端的第一竖直支撑杆121、连接于承重杆113另一端的第二竖直支撑杆122。加强架13包括第一加强杆131、第二加强杆132，其中第一加强杆131的顶端连接于第一竖直支撑杆121的顶端，第一加强杆131的底端连接于承重杆113的中段，第一加强杆131、承重杆113、第一竖直支撑杆121围成三角稳固结构；第二加强杆132与第一加强杆131垂直，第二加强杆132的底端垂直连接于第一加强杆131的底端，第二加强杆132的顶端连接于第二竖直支撑杆122，第二加强杆132、承重杆113、第二竖直支撑杆122同样围成三角稳固结构。最终使得加强架13更加稳定，能够支撑更大重量的调距叉。

伸出臂2转动连接于第一加强杆131，当伸出臂2转动到工作角度时，伸出臂2与第二加强杆132平行，因此第二加强杆132同样能够起到支撑调距叉的效果，在装夹非标尺寸的调距叉时，调距叉放置于第二加强杆132上，依靠第二加强杆132来实现对超重调距叉的支撑与转运。而在运输常规尺寸调距叉时，首先将一个调距叉放置到第二加强杆132上，然后将最下方的伸出臂2旋出到工作角度，将另一个调距叉放入到伸出臂2上，依次类推，调距叉整体放入装运工装的顺序是自下而上依次装填的。

锁定机构包括连接于加强架13的锁定座3，锁定座3包括转动部31、与转动部31一体成型的延长部32，其中延长部32于转动部31的两侧各设有一个，伸出臂2转动连接于转动部31，并夹持于两延长部32之间。延长部32顶部开设有限位槽，伸出臂2两侧均设有与限位槽配合的限位杆21，当伸出臂2转动到工作角度时，限位杆21与限位槽抵紧。

在装载调距叉后，伸出臂2一方面通过其两侧的限位杆21来同时承受压力，得以支撑、运输调距叉，另一方面也通过转动轴进行重力方向的支撑。同时，为了使调距叉的支撑更稳定，需要使支撑点尽可能的接近调距叉的重心，所以将限位槽设于延长部32相距转动轴的最远端。

在进行转运时，为了使伸出臂2更加稳定不晃动，设置两延长部32之间呈缩口设置，通过两侧延长部32对伸出臂2进行夹持；而在转运结束，收拢安放工装时，将下方的伸出臂2上旋到上方一工位的锁定座3中，通过两延长部32的夹持锁定，防止伸出臂2在重力下垂落散乱。

如图2所示，为了进一步防止伸出臂2从调距叉中掉出，在伸出臂2远离锁定座3的一端还设有卡槽，卡槽内设有可部分探出卡槽的卡块4、连接于卡块4与卡槽之间的弹簧。在装载调距叉时，卡块4受力压缩弹簧，使卡块4整体没入卡槽中，在调距叉转载完毕后，卡块4弹出对调距叉限位。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种调距叉装配成品存放转运工装，其特征在于：包括机架（1）、转动连接于机架（1）的伸出臂（2）、锁定伸出臂（2）转动角度的锁定机构，其中伸出臂（2）于机架（1）两侧对称设有至少两根，对称设置的至少两根伸出臂（2）称为一组伸出臂（2）组，机架（1）沿重力方向等间距的设置有多组伸出臂（2）组。

2.根据权利要求1所述的一种调距叉装配成品存放转运工装，其特征在于：所述机架（1）包括支撑于地面的水平支撑架（11）、连接于水平支撑架（11）一侧且向上延伸的竖直支撑架（12）、倾斜设置于竖直支撑架（12）与水平支撑架（11）之间的加强架（13），加强架（13）、水平支撑架（11）、竖直支撑架（12）围成三角形，伸出臂（2）转动连接于加强架（13）。

3.根据权利要求2所述的一种调距叉装配成品存放转运工装，其特征在于：所述水平支撑架（11）包括直接抵接于地面的第一支撑杆（111）、连接于第一支撑杆（111）顶端的第二支撑杆（112），每根第二支撑杆（112）的两端均连接有第一支撑杆（111），从而使得第一支撑杆（111）、第二支撑杆（112）形成“匚”形的匚形架；水平支撑架（11）包括至少两个匚形架、连接相邻匚形架的承重杆（113），承重杆（113）于第二支撑杆（112）的两端各设有至少一根，加强架（13）的底端连接于承重杆（113）。

4.根据权利要求3所述的一种调距叉装配成品存放转运工装，其特征在于：所述竖直支撑架（12）包括连接于承重杆（113）一端的第一竖直支撑杆（121）、连接于承重杆（113）另一端的第二竖直支撑杆（122）；所述加强架（13）包括第一加强杆（131）、第二加强杆（132），其中第一加强杆（131）的顶端连接于第一竖直支撑杆（121）的顶端，第一加强杆（131）的底端连接于承重杆（113）的中段，第一加强杆（131）、承重杆（113）、第一竖直支撑杆（121）围成三角稳固结构；第二加强杆（132）与第一加强杆（131）垂直，第二加强杆（132）的底端垂直连接于第一加强杆（131）的底端，第二加强杆（132）的顶端连接于第二竖直支撑杆（122），第二加强杆（132）、承重杆（113）、第二竖直支撑杆（122）同样围成三角稳固结构。

5.根据权利要求4所述的一种调距叉装配成品存放转运工装，其特征在于：所述伸出臂（2）转动连接于第一加强杆（131），当伸出臂（2）转动到工作角度时，伸出臂（2）与第二加强杆（132）平行。

6.根据权利要求1所述的一种调距叉装配成品存放转运工装，其特征在于：所述锁定机构包括连接于加强架（13）的锁定座（3），伸出臂（2）转动连接于锁定座（3），所述锁定座（3）顶部开设有限位槽，所述伸出臂（2）设有与限位槽配合的限位杆（21），所述伸出臂（2）转动到工作角度时，限位杆（21）与限位槽抵紧。

7.根据权利要求6所述的一种调距叉装配成品存放转运工装，其特征在于：所述锁定座（3）包括转动部（31）、与转动部（31）一体成型的延长部（32），其中延长部（32）于转动部（31）的两侧各设有一个，所述限位槽位于延长部（32）远离转动轴的一端；伸出臂（2）通过转动轴转动连接于转动部（31），并位于两延长部（32）之间。

8.根据权利要求7所述的一种调距叉装配成品存放转运工装，其特征在于：所述伸出臂（2）夹持于两延长部（32）之间，两延长部（32）之间呈缩口设置。

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