CN210479304U - 一种贴标机用压顶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种贴标机用压顶装置，包括底座，所述底座的上方靠右侧设置有固定块，所述底座的上方且位于固定块左侧的位置处设置有横向移动块，所述横向移动块的前后两侧且位于横向移动块下方的位置处设置有支撑条，所述支撑条的下方设置有滚轮，所述底座的内部且对应支撑条和滚轮的位置处设置有滑槽，本实用新型通过设置固定凸块、固定板、安装板、第一方形固定块、第二方形固定块、固定杆、拧紧螺纹块、方形卡接槽和方形卡接块等结构，在这些结构的相互配合下，实现了带传送装置便于整体更换，便于对超过该传动带宽度的标签进行紧固的功能，提高了该装置的适用范围，使该装置的实用价值更高。

Description

一种贴标机用压顶装置

技术领域

本实用新型属于产品外包装贴标技术领域，具体涉及一种贴标机用压顶装置。

背景技术

全自动贴标机适用范围广，贴标精度高，广泛用于印刷、文具、食品、电子、医药等各行业物品的平面贴标，由于贴标机很难将标签牢固的贴到产品包装盒上，故通过贴标机用压顶装置进行二次紧固，但是，现有的贴标机用压顶装置存在一些缺陷

现有技术的贴标机用压顶装置（参考案件为：CN201821766917.2）存在以下问题：1、现有的贴标机用压顶装置的带传送装置不便于整体更换，若标签的宽度大于传送带的宽度时，则紧固效果不好，影响整个的工作效率；2、现有的贴标机用压顶装置的横向移动块与底座表面没有完善的移动装置，在移动时与工作台表面接触会产生较大的摩擦力，长时间使用，磨损会较为严重，带来不必要的损失。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种贴标机用压顶装置，具有带传送装置便于整体更换，便于对超过该传动带宽度的标签进行紧固，提高了该装置的适用范围，以及横向移动块与底座之间具有完善的滑动装置，可以避免横向移动块与底座表面产生磨损，进而可减少不必要损失的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种贴标机用压顶装置，包括底座，所述底座的上方靠右侧设置有固定块，所述底座的上方且位于固定块左侧的位置处设置有横向移动块，所述横向移动块的前后两侧且位于横向移动块下方的位置处设置有支撑条，所述支撑条的下方设置有滚轮，所述底座的内部且对应支撑条和滚轮的位置处设置有滑槽，所述支撑条的前后两侧和滑槽之间通过滚珠滚动连接，所述底座的内部且对应滚珠的位置处设置有弧形滑槽，所述滚珠的内部且位于滚珠靠近弧形滑槽一侧的位置处设置有放置槽，所述放置槽的内部填充有石墨，所述横向移动块的正上方设置有纵向移动块，所述纵向移动块靠近固定块的一侧且位于中间的位置处设置有固定板，所述固定板远离纵向移动块的一侧设置有安装板，所述安装板靠近固定板的一侧且位于安装板四个拐角的位置处均设置有第一方形固定块，所述第一方形固定块贯穿固定板，所述固定板靠近纵向移动块一侧的且位于第一方形固定块靠近纵向移动块一侧的位置处设置有第二方形固定块，纵向两个所述第一方形固定块和电机之间通过固定杆固定，所述固定杆的上方设置有固定凸块，所述固定杆的靠下方且位于固定杆外侧的位置处啮合连接有拧紧螺纹块，所述安装板远离固定板的一侧设置有传送带，所述传送带的内部且位于安装板靠后侧的位置处设置有主动轮，所述主动轮靠近安装板的一侧设置有主动轮轴，所述主动轮轴的左侧设置有电机轴，所述主动轮轴靠近电机轴的一侧设置有方形卡接块，所述电机轴的内部且对应主动轮轴的位置处设置有方形卡接槽，所述电机轴远离方形卡接块的一侧且位于固定板远离安装板一侧的位置处设置有电机，所述电机轴贯穿固定板与电机连接。

优选的，所述方形卡接槽的内侧壁固定有弹性垫片，所述弹性垫片为硅胶材质设置。

优选的，所述第一方形固定块和第二方形固定块的内部且对应固定杆的位置处设置有固定孔，所述固定凸块的横截面积为固定孔横截面积的两倍。

优选的，所述拧紧螺纹块的内部且对应固定杆的位置处设置有螺纹孔，所述螺纹孔的内侧壁设置有内螺纹，所述固定杆的靠下方外侧设置有外螺纹，所述内螺纹和外螺纹相互啮合。

优选的，所述固定板的内部且对应电机轴的位置处设置有第一光滑通孔，所述安装板的内部且对应主动轮轴和电机轴的位置处设置有第二光滑通孔。

优选的，所述电机的下方设置有支撑板，所述电机通过固定座固定在支撑板的上方，所述支撑板和固定板为一体结构设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置固定凸块、固定板、安装板、第一方形固定块、第二方形固定块、固定杆、拧紧螺纹块、方形卡接槽和方形卡接块等结构，在这些结构的相互配合下，实现了带传送装置便于整体更换，便于对超过该传动带宽度的标签进行紧固的功能，提高了该装置的适用范围，使该装置的实用价值更高。

2、本实用新型通过设置滑槽、弧形滑槽、滚珠、支撑条、放置槽、石墨和滚轮等结构，在这些结构的相互配合下，实现了横向移动块与底座之间具有完善的滑动装置，可以避免横向移动块与底座表面产生磨损的功能，减少了不必要的损失。

附图说明

图1为本实用新型的正视的结构示意图。

图2为本实用新型的俯视的结构示意图。

图3为本实用新型的A-A剖面的结构示意图。

图4为本实用新型的图3的C处放大的结构示意图。

图5为本实用新型的图2的B处剖面的结构示意图。

图中：1、底座；2、纵向移动块；3、固定凸块；4、固定板；5、安装板；6、第一方形固定块；7、第二方形固定块；8、电机；9、固定杆；10、传送带；11、拧紧螺纹块；12、固定块；13、横向移动块；14、滑槽；15、弧形滑槽；16、滚珠；17、支撑条；18、放置槽；19、石墨；20、滚轮；21、方形卡接槽；22、方形卡接块；23、主动轮；24、主动轮轴；25、电机轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种贴标机用压顶装置，包括底座1，底座1的上方靠右侧设置有固定块12，底座1的上方且位于固定块12左侧的位置处设置有横向移动块13，横向移动块13的前后两侧且位于横向移动块13下方的位置处设置有支撑条17，支撑条17的下方设置有滚轮20，底座1的内部且对应支撑条17和滚轮20的位置处设置有滑槽14，支撑条17的前后两侧和滑槽14之间通过滚珠16滚动连接，底座1的内部且对应滚珠16的位置处设置有弧形滑槽15，滚珠16的内部且位于滚珠16靠近弧形滑槽15一侧的位置处设置有放置槽18，放置槽18的内部填充有石墨19，横向移动块13的正上方设置有纵向移动块2，纵向移动块2靠近固定块12的一侧且位于中间的位置处设置有固定板4，固定板4远离纵向移动块2的一侧设置有安装板5，安装板5靠近固定板4的一侧且位于安装板5四个拐角的位置处均设置有第一方形固定块6，第一方形固定块6贯穿固定板4，固定板4靠近纵向移动块2一侧的且位于第一方形固定块6靠近纵向移动块2一侧的位置处设置有第二方形固定块7，纵向两个第一方形固定块6和电机8之间通过固定杆9固定，固定杆9的上方设置有固定凸块3，固定杆9的靠下方且位于固定杆9外侧的位置处啮合连接有拧紧螺纹块11，安装板5远离固定板4的一侧设置有传送带10，传送带10的内部且位于安装板5靠后侧的位置处设置有主动轮23，主动轮23靠近安装板5的一侧设置有主动轮轴24，主动轮轴24的左侧设置有电机轴25，主动轮轴24靠近电机轴25的一侧设置有方形卡接块22，电机轴25的内部且对应主动轮轴24的位置处设置有方形卡接槽21，电机轴25远离方形卡接块22的一侧且位于固定板4远离安装板5一侧的位置处设置有电机8，电机轴25贯穿固定板4与电机8连接。

为了方形卡接块22可以稳定与方形卡接槽21卡接，本实施例中，优选的，方形卡接槽21的内侧壁固定有弹性垫片，弹性垫片为硅胶材质设置。

为了固定杆9可以对第一方形固定块6和第二方形固定块7进行固定，同时，固定凸块3可以起到限位作用，本实施例中，优选的，第一方形固定块6和第二方形固定块7的内部且对应固定杆9的位置处设置有固定孔，固定凸块3的横截面积为固定孔横截面积的两倍。

为了拧紧螺纹块11可以在固定杆9上进行旋转，进而起到固定的作用，本实施例中，优选的，拧紧螺纹块11的内部且对应固定杆9的位置处设置有螺纹孔，螺纹孔的内侧壁设置有内螺纹，固定杆9的靠下方外侧设置有外螺纹，内螺纹和外螺纹相互啮合。

为了电机轴25可以和主动轮轴24相连接，并且可以转动，本实施例中，优选的，固定板4的内部且对应电机轴25的位置处设置有第一光滑通孔，安装板5的内部且对应主动轮轴24和电机轴25的位置处设置有第二光滑通孔。

为了电机8可以稳定放置，可以更好的工作本实施例中，优选的，电机8的下方设置有支撑板，电机8通过固定座固定在支撑板的上方，支撑板和固定板4为一体结构设置。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用本实用新型时，首先，将各个结构安装好，在横向螺纹杆的作用下，使横向移动块13移动至相应水平位置处，此过程中，支撑条17在滚轮20的作用下在滑槽14内部滚动，滚珠16在弧形滑槽15内部滚动，放置槽18内部的在滚动过程中，粉末状的石墨19可以起到润滑的作用，再在纵向螺纹杆的作用下，纵向移动块2移动至对应高度处，水平位置和竖直位置调节完成之后，装置即可开始工作，启动8的开关，电机轴25在方形卡接块22和方形卡接槽21的相互作用下，带动主动轮轴24转动，进而带动主动轮23转动，再在从动轮的作用下，使得传送带10开始转动，进而对相应标签进行压紧，若需对宽度大于该传送带10的标签进行压紧时，只需将拧紧螺纹块11从固定杆9上取下，再将固定凸块3和固定杆9从第一方形固定块6和第二方形固定块7内部取出，从而将安装板5、第一方形固定块6、传送带10和固定板4分开，对该带传送装置整个进行更换，此过程中，方形卡接块22沿方形卡接槽21内部滑出，之后，将具有更宽宽度传送带的带传送装置重新安装即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种贴标机用压顶装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上方靠右侧设置有固定块（12），所述底座（1）的上方且位于固定块（12）左侧的位置处设置有横向移动块（13），所述横向移动块（13）的前后两侧且位于横向移动块（13）下方的位置处设置有支撑条（17），所述支撑条（17）的下方设置有滚轮（20），所述底座（1）的内部且对应支撑条（17）和滚轮（20）的位置处设置有滑槽（14），所述支撑条（17）的前后两侧和滑槽（14）之间通过滚珠（16）滚动连接，所述底座（1）的内部且对应滚珠（16）的位置处设置有弧形滑槽（15），所述滚珠（16）的内部且位于滚珠（16）靠近弧形滑槽（15）一侧的位置处设置有放置槽（18），所述放置槽（18）的内部填充有石墨（19），所述横向移动块（13）的正上方设置有纵向移动块（2），所述纵向移动块（2）靠近固定块（12）的一侧且位于中间的位置处设置有固定板（4），所述固定板（4）远离纵向移动块（2）的一侧设置有安装板（5），所述安装板（5）靠近固定板（4）的一侧且位于安装板（5）四个拐角的位置处均设置有第一方形固定块（6），所述第一方形固定块（6）贯穿固定板（4），所述固定板（4）靠近纵向移动块（2）一侧的且位于第一方形固定块（6）靠近纵向移动块（2）一侧的位置处设置有第二方形固定块（7），纵向两个所述第一方形固定块（6）和电机（8）之间通过固定杆（9）固定，所述固定杆（9）的上方设置有固定凸块（3），所述固定杆（9）的靠下方且位于固定杆（9）外侧的位置处啮合连接有拧紧螺纹块（11），所述安装板（5）远离固定板（4）的一侧设置有传送带（10），所述传送带（10）的内部且位于安装板（5）靠后侧的位置处设置有主动轮（23），所述主动轮（23）靠近安装板（5）的一侧设置有主动轮轴（24），所述主动轮轴（24）的左侧设置有电机轴（25），所述主动轮轴（24）靠近电机轴（25）的一侧设置有方形卡接块（22），所述电机轴（25）的内部且对应主动轮轴（24）的位置处设置有方形卡接槽（21），所述电机轴（25）远离方形卡接块（22）的一侧且位于固定板（4）远离安装板（5）一侧的位置处设置有电机（8），所述电机轴（25）贯穿固定板（4）与电机（8）连接。

2.根据权利要求1所述的一种贴标机用压顶装置，其特征在于：所述方形卡接槽（21）的内侧壁固定有弹性垫片，所述弹性垫片为硅胶材质设置。

3.根据权利要求1所述的一种贴标机用压顶装置，其特征在于：所述第一方形固定块（6）和第二方形固定块（7）的内部且对应固定杆（9）的位置处设置有固定孔，所述固定凸块（3）的横截面积为固定孔横截面积的两倍。

4.根据权利要求1所述的一种贴标机用压顶装置，其特征在于：所述拧紧螺纹块（11）的内部且对应固定杆（9）的位置处设置有螺纹孔，所述螺纹孔的内侧壁设置有内螺纹，所述固定杆（9）的靠下方外侧设置有外螺纹，所述内螺纹和外螺纹相互啮合。

5.根据权利要求1所述的一种贴标机用压顶装置，其特征在于：所述固定板（4）的内部且对应电机轴（25）的位置处设置有第一光滑通孔，所述安装板（5）的内部且对应主动轮轴（24）和电机轴（25）的位置处设置有第二光滑通孔。

6.根据权利要求1所述的一种贴标机用压顶装置，其特征在于：所述电机（8）的下方设置有支撑板，所述电机（8）通过固定座固定在支撑板的上方，所述支撑板和固定板（4）为一体结构设置。

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