CN210477952U - 基于无纺布覆膜袋生产用的折叠设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供基于无纺布覆膜袋生产用的折叠设备，包括第一支撑架，第一支撑架上设有第一滑槽，第一滑槽上设有三个传送带，相邻两个传送带之间、第一支撑架上设有第一折叠结构，一侧第一折叠结构上设有第二折叠结构；第一支撑架中部两侧对称设有第二支撑架，一侧第二支撑架内侧设有伸缩定位结构，另一侧第二支撑架内设有伸缩热压结构；第二支撑架上方对称设有第三支撑架，第三支撑架中部设有气缸，气缸一端设有第二热压结构；第三支撑架一侧设有第一定位切割结构，第一支撑架上对应设有第二滑槽，第一定位切割结构滑动连接第二滑槽。本实用新型通过第一折叠结构和第二折叠结构的配合同时伸缩定位结构进行支撑，使得无纺布袋可一次成型折叠。

Description

基于无纺布覆膜袋生产用的折叠设备

技术领域

本实用新型涉及无纺布覆膜袋加工技术领域，主要涉及基于无纺布覆膜袋生产用的折叠设备。

背景技术

无纺布覆膜袋(又称覆膜无纺布袋)，是在普通无纺布袋表面覆上一层OPP膜。无纺布覆膜袋比普通无纺布袋增加的材料主要有OPP膜，印刷油墨，淋膜塑料。以目前的工艺技术来看，正常情况下会增加25克左右的克重。

现有的无纺布覆膜袋在生产的时候通过折叠设备对无纺布袋的两端进行这得，然后再进行热压处理，然后在进行分步处理，然后在传送至另一设备上进行第二步热压处理实现无纺布袋的整体的热压成型操作。

但是，由于无纺布袋在生产过程中需要分部操作，两道工序则加长了生产时间，降低了生产的速率。

实用新型内容

本实用新型主要提供了基于无纺布覆膜袋生产用的折叠设备，用以解决上述背景技术中提出的由于无纺布袋在生产过程中需要分部操作，两道工序则加长了生产时间，降低了生产的速率的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：基于无纺布覆膜袋生产用的折叠设备，包括第一支撑架，所述第一支撑架上设有第一滑槽，所述第一滑槽上设有三个传送带，相邻两个所述传送带之间、所述第一支撑架上设有第一折叠结构，一侧所述第一折叠结构上设有第二折叠结构；

所述第一支撑架中部两侧对称设有第二支撑架，一侧所述第二支撑架内侧设有伸缩定位结构，另一侧所述第二支撑架内设有伸缩热压结构；

所述第二支撑架上方对称设有第三支撑架，所述第三支撑架中部设有气缸，所述气缸一端设有第二热压结构；

所述第三支撑架一侧设有第一定位切割结构，所述第一支撑架上对应设有第二滑槽，所述第一定位切割结构滑动连接所述第二滑槽。

进一步的，三个所述传送带两端均为相同宽度，且中部所述传送带的宽度为两端所述传送带宽度的三分之二。

进一步的，所述第一折叠结构包括两个第一转动杆，所述第一滑槽内设有对应的槽型结构，所述第一转动杆轴承连接于所述槽型结构内，一侧所述第一转动杆一端设有第一皮带轮，两个所述第一转动杆之间、所述第一支撑架上对应设有第二皮带轮，所述第一皮带轮通过皮带传动连接所述第二皮带轮，且所述第二皮带轮中部设有第二转动杆，所述第二转动杆上设有第一齿轮，另一侧所述第一转动杆上设有第二齿轮，所述第一齿轮咬合连接所述第二齿轮，所述第一皮带轮一侧、所述第一转动杆上设有第一驱动电机；

两个所述第一转动杆上均设有第一连接环，所述第一连接环可拆卸连接第一折叠板，所述第一折叠板一侧设有第三转动杆，且所述第一折叠板一侧设有第二连接板，所述第二连接板一侧设有第二驱动电机，所述第二驱动电机驱动轴连接第三转动杆，所述第三转动杆上设有第二连接环，所述第二连接环可拆卸连接第二折叠板。

进一步的，所述第一折叠板和所述第二折叠板一侧均设有L型槽，所述第二折叠结构均包括第三驱动电机，所述第三驱动电机位于所述L型槽内，且所述第一折叠板和所述第二折叠板一端设有第四转动杆，所述第四转动杆一端设有第三齿轮，所述第三驱动电机一端咬合连接所述第三齿轮，且所述第四转动杆一端设有上设有第三连接环，所述第三连接环可拆卸连接第三折叠板；

所述第一滑槽内部设有第四驱动电机，所述第四驱动电机一端咬合连接第四齿轮，且所述第四齿轮中部设有第四转动杆，所述第四转动杆中部设有第一连接块，所述第一连接块可拆卸连接第四折叠板。

进一步的，所述伸缩定位结构包括第二气缸，所述第二气缸一端设有第一定位板，所述第一定位板一侧设有两个第三滑槽，所述第二支撑架上对称设有两个第一限位条，两个所述第一限位条滑动连接两个所述第三滑槽。

进一步的，所述第一定位切割结构包括第三气缸，所述第三气缸一端设有第三连接板，所述第三连接板中部一端设有第一切割刀，所述第一切割刀滑动连接所述第二滑槽，所述第三连接板两端对称设有两个第一伸缩板，两个所述第一伸缩板一端设有挤压板，两个所述挤压板挤压连接所述第一滑槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过在第一支撑架上设有第一滑槽，第一滑槽内设有第一折叠机构，当无纺布进入后，通过第一定位切割机构进行对应长度的切割，然后在通过第一折叠机构进行一次折叠，对应的第二热压结构进行无纺布进行热压处理，处理完成后，第二折叠结构进行二次折叠，在通过对应的伸缩热压结构实现无纺布袋底部的热压成型。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的第一支撑架结构示意图；

图3是本实用新型的第一折叠结构示意图；

图4是本实用新型的第二折叠结构示意图；

图5是本实用新型的伸缩定位结构示意图；

图6是本实用新型的第四驱动电机结构示意图；

图7 是本实用新型的第一定位切割结构示意图。

图中：1-第一支撑架，11-第一滑槽，12-传送带，13-第二支撑架，131-第一限位条，14-第三支撑架，16-气缸，17-第二热压结构，18-第二滑槽，19-第四驱动电机，191-第四齿轮，192-第五转动杆，193-第一连接块，194-第四折叠板，2-第一折叠结构，21-第一转动杆，211-第一皮带轮，212-皮带，213-第二齿轮，214-第一驱动电机，22-第二皮带轮，222-第一齿轮，23-第一折叠板，231-第三转动杆，232-第二连接板，233-第二驱动电机，234-第二连接环，24-第二折叠板，241-L型槽，3-第二折叠结构，31-第三驱动电机，32-第四转动杆，33-第三齿轮，34-第三连接环，35-第三折叠板，4-伸缩定位结构，41-第二气缸，42-第一定位板，43-第三滑槽，5-伸缩热压结构，6-第一定位切割结构，61-第三气缸，62-第三连接板，63-第一切割刀，64-第一伸缩板，65-挤压板。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参照附图1-7，基于无纺布覆膜袋生产用的折叠设备，包括第一支撑架1，所述第一支撑架1上设有第一滑槽11，所述第一滑槽11上设有三个传送带12，相邻两个所述传送带12之间、所述第一支撑架1上设有第一折叠结构2，一侧所述第一折叠结构2上设有第二折叠结构3；

所述第一支撑架1中部两侧对称设有第二支撑架13，一侧所述第二支撑架13内侧设有伸缩定位结构4，另一侧所述第二支撑架13内设有伸缩热压结构5；

所述第二支撑架13上方对称设有第三支撑架14，所述第三支撑架14中部设有气缸16，所述气缸16一端设有第二热压结构17；

所述第三支撑架14一侧设有第一定位切割结构6，所述第一支撑架1上对应设有第二滑槽18，所述第一定位切割结构6滑动连接所述第二滑槽18。

请参照附图1-2，三个所述传送带12两端均为相同宽度，且中部所述传送带12的宽度为两端所述传送带12宽度的三分之二。

请参照附图1-3，所述第一折叠结构2包括两个第一转动杆21，所述第一滑槽11内设有对应的槽型结构，所述第一转动杆21轴承连接于槽型结构内，一侧所述第一转动杆21一端设有第一皮带轮211，两个所述第一转动杆21之间、所述第一支撑架1上对应设有第二皮带轮22，所述第一皮带轮211通过皮带212传动连接所述第二皮带轮22，且所述第二皮带轮22中部设有第二转动杆221，所述第二转动杆221上设有第一齿轮222，另一侧所述第一转动杆21上设有第二齿轮213，所述第一齿轮222咬合连接所述第二齿轮213，所述第一皮带轮211一侧、所述第一转动杆21上设有第一驱动电机214；

两个所述第一转动杆21上均设有第一连接环215，所述第一连接环215可拆卸连接第一折叠板23，所述第一折叠板23一侧设有第三转动杆231，且所述第一折叠板23一侧设有第二连接板232，所述第二连接板232一侧设有第二驱动电机233，所述第二驱动电机233驱动轴连接第三转动杆231，所述第三转动杆231上设有第二连接环234，所述第二连接环234可拆卸连接第二折叠板24。

请参照附图1-6，所述第一折叠板23和所述第二折叠板24一侧均设有L型槽241，所述第二折叠结构3均包括第三驱动电机31，所述第三驱动电机31位于所述L型槽241内，且所述第一折叠板23和所述第二折叠板24一端设有第四转动杆32，所述第四转动杆32一端设有第三齿轮33，所述第三驱动电机31一端咬合连接所述第三齿轮33，且所述第四转动杆32一端设有上设有第三连接环34，所述第三连接环34可拆卸连接第三折叠板35；

所述第一滑槽11内部设有第四驱动电机19，所述第四驱动电机19一端咬合连接第四齿轮191，且所述第四齿轮191中部设有第五转动杆192，所述第五转动杆192中部设有第一连接块193，所述第一连接块193可拆卸连接第四折叠板194。

请参照附图5，所述伸缩定位结构4包括第二气缸41，所述第二气缸41一端设有第一定位板42，所述第一定位板42一侧设有两个第三滑槽43，所述第二支撑架13上对称设有两个第一限位条131，两个所述第一限位条131滑动连接两个所述第三滑槽43。

请参照附图7，所述第一定位切割结构6包括第三气缸61，所述第三气缸61一端设有第三连接板62，所述第三连接板62中部一端设有第一切割刀63，所述第一切割刀63滑动连接所述第二滑槽18，所述第三连接板62两端对称设有两个第一伸缩板64，两个所述第一伸缩板64一端设有挤压板65，两个所述挤压板65挤压连接所述第一滑槽11。

操作原理：本实用新型首先通过三个传送带进行对应的无纺布袋的传递，并且，三个传送带略微的高于第一滑槽。

当无纺布袋传递到第一折叠结构一端时第三支撑架上的红外线感应器，扫描到无纺布的一端，对应的第一定位切割结构上的第三气缸进行伸长带动第三连接板向下进行移动，对应的挤压板挤压无纺布袋，使得第一切割刀对无纺布袋进行切割，同时，对应的第一伸缩杆进行收缩。

然后第二气缸进行伸长，带动第一定位板滑动连接所述无纺布袋上方，然后对应的第一气缸进行向上运动，第一驱动电机转动带动第一转动杆转动，从而使得对应的两个第一折叠板进行同速转动，当到达指定的位置后，第二驱动电机转动带动第二转动杆转动，对应的第二折叠板进行转动，第二折叠板折叠到对应的位置后，气缸向下运动带动第二热压结构向下运动对无纺布袋进行热压成型。

第一次热压完成后，第二气缸进行回收一段距离，然后两侧的第二折叠结构在第三驱动电机的作用下进行折叠操作，当完成后上下的第二这得结构进行对应的折叠，完成后伸缩热压结构在气缸的作用下进行伸长热压成型，然后对应的第二气缸回收，中部的传送带转动，将其传送走，且折叠时中部的传送带为静止状态。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定，因此本实用新型的实施例只是针对本实用新型的一个说明示例，无论从哪一点来看本实用新型的实施例都不构成对本实用新型的限制。

Claims (6)

1.基于无纺布覆膜袋生产用的折叠设备，包括第一支撑架（1），其特征在于：所述第一支撑架（1）上设有第一滑槽（11），所述第一滑槽（11）上设有三个传送带（12），相邻两个所述传送带（12）之间、所述第一支撑架（1）上设有第一折叠结构（2），一侧所述第一折叠结构（2）上设有第二折叠结构（3）；

所述第一支撑架（1）中部两侧对称设有第二支撑架（13），一侧所述第二支撑架（13）内侧设有伸缩定位结构（4），另一侧所述第二支撑架（13）内设有伸缩热压结构（5）；

所述第二支撑架（13）上方对称设有第三支撑架（14），所述第三支撑架（14）中部设有气缸（16），所述气缸（16）一端设有第二热压结构（17）；

所述第三支撑架（14）一侧设有第一定位切割结构（6），所述第一支撑架（1）上对应设有第二滑槽（18），所述第一定位切割结构（6）滑动连接所述第二滑槽（18）。

2.根据权利要求1所述的基于无纺布覆膜袋生产用的折叠设备，其特征在于：三个所述传送带（12）两端均为相同宽度，且中部所述传送带（12）的宽度为两端所述传送带（12）宽度的三分之二。

3.根据权利要求1所述的基于无纺布覆膜袋生产用的折叠设备，其特征在于：所述第一折叠结构（2）包括两个第一转动杆（21），所述第一滑槽（11）内设有对应的槽型结构，所述第一转动杆（21）轴承连接于槽型结构内，一侧所述第一转动杆（21）一端设有第一皮带轮（211），两个所述第一转动杆（21）之间、所述第一支撑架（1）上对应设有第二皮带轮（22），所述第一皮带轮（211）通过皮带（212）传动连接所述第二皮带轮（22），且所述第二皮带轮（22）中部设有第二转动杆（221），所述第二转动杆（221）上设有第一齿轮（222），另一侧所述第一转动杆（21）上设有第二齿轮（213），所述第一齿轮（222）咬合连接所述第二齿轮（213），所述第一皮带轮（211）一侧、所述第一转动杆（21）上设有第一驱动电机（214）；

两个所述第一转动杆（21）上均设有第一连接环（215），所述第一连接环（215）可拆卸连接第一折叠板（23），所述第一折叠板（23）一侧设有第三转动杆（231），且所述第一折叠板（23）一侧设有第二连接板（232），所述第二连接板（232）一侧设有第二驱动电机（233），所述第二驱动电机（233）驱动轴连接第三转动杆（231），所述第三转动杆（231）上设有第二连接环（234），所述第二连接环（234）可拆卸连接第二折叠板（24）。

4.根据权利要求3所述的基于无纺布覆膜袋生产用的折叠设备，其特征在于：所述第一折叠板（23）和所述第二折叠板（24）一侧均设有L型槽（241），所述第二折叠结构（3）均包括第三驱动电机（31），所述第三驱动电机（31）位于所述L型槽（241）内，且所述第一折叠板（23）和所述第二折叠板（24）一端设有第四转动杆（32），所述第四转动杆（32）一端设有第三齿轮（33），所述第三驱动电机（31）一端咬合连接所述第三齿轮（33），且所述第四转动杆（32）一端设有上设有第三连接环（34），所述第三连接环（34）可拆卸连接第三折叠板（35）；

所述第一滑槽（11）内部设有第四驱动电机（19），所述第四驱动电机（19）一端咬合连接第四齿轮（191），且所述第四齿轮（191）中部设有第五转动杆（192），所述第五转动杆（192）中部设有第一连接块（193），所述第一连接块（193）可拆卸连接第四折叠板（194）。

5.根据权利要求1所述的基于无纺布覆膜袋生产用的折叠设备，其特征在于：所述伸缩定位结构（4）包括第二气缸（41），所述第二气缸（41）一端设有第一定位板（42），所述第一定位板（42）一侧设有两个第三滑槽（43），所述第二支撑架（13）上对称设有两个第一限位条（131），两个所述第一限位条（131）滑动连接两个所述第三滑槽（43）。

6.根据权利要求1所述的基于无纺布覆膜袋生产用的折叠设备，其特征在于：所述第一定位切割结构（6）包括第三气缸（61），所述第三气缸（61）一端设有第三连接板（62），所述第三连接板（62）中部一端设有第一切割刀（63），所述第一切割刀（63）滑动连接所述第二滑槽（18），所述第三连接板（62）两端对称设有两个第一伸缩板（64），两个所述第一伸缩板（64）一端设有挤压板（65），两个所述挤压板（65）挤压连接所述第一滑槽（11）。

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