CN210477743U - 一种用于通信管材的挤出机的喂料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑料管材加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种用于通信管材的挤出机的喂料装置；可增加装置的工作模式，方便对支撑板的表面进行清洁擦拭，不需要使用者在工作结束后手动对其进行清洁擦拭；包括支撑架、四组安装板、支撑板、两组链条、固定轴、导流板和伺服电机，每组安装板上均设置有安装孔，在两组链条上设置有带动架，支撑板固定安装在带动架的顶端；还包括连接架、清洁电机、清洁辊、固定架、活动架、活动电机、连接板、带动板，支撑架顶端的前侧和后侧分别设置有两组支撑杆，活动电机的输出端设置有连接辊，连接辊的外侧壁上设置有传动齿轮，清洁电机安装在固定杆上，清洁辊位于清洁电机的输出端，清洁辊上设置有多组刷毛。

Description

一种用于通信管材的挤出机的喂料装置

技术领域

本实用新型涉及塑料管材加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种用于通信管材的挤出机的喂料装置。

背景技术

众所周知，通信管材的挤出机的喂料装置是一种用于将加工同心管材的塑料原料进行运输至管材挤出机内，从而提高通信管材加工效率并可降低成本的装置，其在塑料管材加工的领域中得到了广泛的使用；现有的通信管材的挤出机的喂料装置包括支撑架、四组安装板、支撑板、两组链条、固定轴、导流板和伺服电机，四组安装板分别固定安装在支撑架左端和右端的前侧以及后侧，每组安装板上均设置有安装孔，支撑架的顶端设置有支撑槽，支撑槽内的前侧和后侧分别设置有两组限位板，并在每组限位板上均固定设置有滚珠轴承，固定轴外侧壁的前侧和后侧分别与两组滚珠轴承连接，伺服电机固定安装在支撑槽内，伺服电机的输出端设置有传动轴，并在传动轴和固定轴上的前侧与后侧分别设置有两组第一链轮和两组第二链轮，两组链条分别套设在两组第一链轮和两组第二链轮上，在两组链条上设置有带动架，支撑板固定安装在带动架的顶端，支撑架的侧壁上设置有出料口，并且出料口与支撑槽相通，导流板固定安装在支撑槽内；现有的通信管材的挤出机的喂料装置在使用时，将螺钉穿过安装板移动固定支撑架的工作位置，使用者将需要进行运输的物料放置在支撑板的上方，打开伺服电机可带动传动轴旋转同时带动两组第一链轮进行转动，可通过链条的传动作用带动第二链轮进行转动，第二链轮转动可带动固定轴进行转动，在链条传动的过程中可带动带动架移动同时带动支撑板进行移动，支撑板移动可带动物料进行移动从而将其移动至适宜的位置；然而，现有的通信管材的挤出机的喂料装置在使用中发现，装置的工作模式较为单一，不方便对支撑板的表面进行清洁擦拭，需要使用者在工作结束后手动对其进行清洁擦拭，给使用者带来不便，致使其使用可靠性较低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可增加装置的工作模式，方便对支撑板的表面进行清洁擦拭，不需要使用者在工作结束后手动对其进行清洁擦拭，给使用者带来便利，从而提高其使用可靠性的用于通信管材的挤出机的喂料装置。

本实用新型的一种用于通信管材的挤出机的喂料装置，包括支撑架、四组安装板、支撑板、两组链条、固定轴、导流板和伺服电机，四组安装板分别固定安装在支撑架左端和右端的前侧以及后侧，每组安装板上均设置有安装孔，支撑架的顶端设置有支撑槽，支撑槽内的前侧和后侧分别设置有两组限位板，并在每组限位板上均固定设置有滚珠轴承，固定轴外侧壁的前侧和后侧分别与两组滚珠轴承连接，伺服电机固定安装在支撑槽内，伺服电机的输出端设置有传动轴，并在传动轴和固定轴上的前侧与后侧分别设置有两组第一链轮和两组第二链轮，两组链条分别套设在两组第一链轮和两组第二链轮上，在两组链条上设置有带动架，支撑板固定安装在带动架的顶端，支撑架的侧壁上设置有出料口，并且出料口与支撑槽相通，导流板固定安装在支撑槽内；还包括连接架、清洁电机、清洁辊、固定架、活动架、活动电机、连接板、带动板，支撑架顶端的前侧和后侧分别设置有两组支撑杆，两组所述支撑杆分别与连接架底端的前侧和后侧连接，固定架固定安装在连接架底端，所述固定架底端设置有固定槽，活动架固定安装在固定槽顶端，活动电机固定安装在活动架的侧壁上，所述活动电机的输出端设置有连接辊，并在所述连接辊的外侧壁上设置有传动齿轮，连接板上设置有固定板，并在固定板上设置有多组带动槽，连接板的底端与带动板连接，带动板底端设置有活动板，活动板底端设置有固定杆，清洁电机安装在固定杆上，清洁辊位于所述清洁电机的输出端，所述清洁辊上设置有多组刷毛。

本实用新型的一种用于通信管材的挤出机的喂料装置，支撑架上设置有取料口，并且取料口与支撑槽相通，还包括挡板和拉板，挡板铰接安装在所述取料口的侧壁上，所述挡板的前侧壁上设置有拉槽，拉板的左端和右端分别固定在所述拉槽的左侧壁和右侧壁。

本实用新型的一种用于通信管材的挤出机的喂料装置，还包括两组第一连接杆和两组第二连接杆，两组第一连接杆分别铰接安装在支撑槽内的左侧和右侧，两组第二连接杆的顶端分别铰接安装在挡板底端的左侧和右侧，所述两组第二连接杆底端分别插入至两组第一连接杆的顶端内部，两组第一连接杆的顶端均设置有胶圈，并且两组所述胶圈内侧壁与第二连接杆外侧壁接触。

本实用新型的一种用于通信管材的挤出机的喂料装置，还包括夹套、尼龙垫和尼龙钩带，夹套左端的前侧、后侧和下侧均与支撑侧壁连接，所述夹套与支撑架之间形成收纳槽，所述尼龙垫和尼龙钩带分别固定安装在收纳槽的左侧壁和右侧壁上。

本实用新型的一种用于通信管材的挤出机的喂料装置，还包括两组滑轨，两组滑轨分别安装在支撑槽内的前端和后端，所述两组滑轨上均设置有滑槽，支撑板前端和后端的左侧和右侧分别设置有四组滑轮，所述四组滑轮分别卡装于两组滑槽内。

本实用新型的一种用于通信管材的挤出机的喂料装置，还包括两组拉杆，支撑架左端和右端的前侧以及后侧分别设置有两组前支架和两组后支架连接，两组拉杆的前端分别与两组前支架后侧壁连接，所述两组拉杆的后端分别与两组后支架连接。

本实用新型的一种用于通信管材的挤出机的喂料装置，还包括放置板和测量称，所述支撑板的顶端设置有卡槽，测量称安装在卡槽内，放置板安装在支撑板的顶端并且放置板的底端与测量称的顶端量测部位接触。

本实用新型的一种用于通信管材的挤出机的喂料装置，还包括胶垫和限位架，限位架固定安装在固定槽的顶端，所述限位架底端设置有限位槽，所述连接板上设置有限位杆，所述限位杆顶端插入至限位槽内，胶垫安装在限位架上并与限位杆外侧壁接触。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：活动电机工作可带动连接辊旋转可带动传动齿轮旋转，传动齿轮旋转可带动带动板移动同时带动带动板移动同时带动活动板移动，活动板移动可将清洁电机移动至适宜的高度位置，清洁电机工作可带动清洁辊转动同时带动多组刷毛进行移动，可增加装置的工作模式，方便对支撑板的表面进行清洁擦拭，不需要使用者在工作结束后手动对其进行清洁擦拭，给使用者带来便利，从而提高其使用可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是固定架内的结构示意图；

图3是支撑架的正视结构示意图；

图4是第一连接杆和第二连接杆的结构示意图；

附图中标记：1、支撑架；2、安装板；3、支撑板；4、链条；5、导流板；6、伺服电机；7、限位板；8、滚珠轴承；9、带动架；10、连接架；11、清洁电机；12、固定架；13、活动架；14、活动电机； 15、连接板；16、带动板；17、支撑杆；18、传动齿轮；19、固定板； 20、活动板；21、刷毛；22、挡板；23、拉板；24、第一连接杆；25、第二连接杆；26、胶圈；27、夹套；28、尼龙垫；29、滑轨；30、滑轮；31、拉杆；32、前支架；33、放置板；34、测量称；35、限位架； 36、限位杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种用于通信管材的挤出机的喂料装置，包括支撑架1、四组安装板2、支撑板3、两组链条4、固定轴、导流板5和伺服电机6，四组安装板2分别固定安装在支撑架 1左端和右端的前侧以及后侧，每组安装板2上均设置有安装孔，支撑架1的顶端设置有支撑槽，支撑槽内的前侧和后侧分别设置有两组限位板7，并在每组限位板7上均固定设置有滚珠轴承8，固定轴外侧壁的前侧和后侧分别与两组滚珠轴承8连接，伺服电机6固定安装在支撑槽内，伺服电机6的输出端设置有传动轴，并在传动轴和固定轴上的前侧与后侧分别设置有两组第一链轮和两组第二链轮，两组链条4分别套设在两组第一链轮和两组第二链轮上，在两组链条4上设置有带动架9，支撑板3固定安装在带动架9的顶端，支撑架1的侧壁上设置有出料口，并且出料口与支撑槽相通，导流板5固定安装在支撑槽内；还包括连接架10、清洁电机11、清洁辊、固定架12、活动架13、活动电机14、连接板15和带动板16，支撑架1顶端的前侧和后侧分别设置有两组支撑杆17，两组支撑杆17分别与连接架10底端的前侧和后侧连接，固定架12固定安装在连接架10底端，固定架12底端设置有固定槽，活动架13固定安装在固定槽顶端，活动电机14固定安装在活动架13的侧壁上，活动电机14的输出端设置有连接辊，并在连接辊的外侧壁上设置有传动齿轮18，连接板15上设置有固定板19，并在固定板19上设置有多组带动槽，连接板15的底端与带动板16连接，带动板16底端设置有活动板20，活动板20 底端设置有固定杆，清洁电机11安装在固定杆上，清洁辊位于清洁电机11的输出端，清洁辊上设置有多组刷毛21；活动电机工作可带动连接辊旋转可带动传动齿轮旋转，传动齿轮旋转可带动带动板移动同时带动带动板移动同时带动活动板移动，活动板移动可将清洁电机移动至适宜的高度位置，清洁电机工作可带动清洁辊转动同时带动多组刷毛进行移动，可增加装置的工作模式，方便对支撑板的表面进行清洁擦拭，不需要使用者在工作结束后手动对其进行清洁擦拭，给使用者带来便利，从而提高其使用可靠性。

本实用新型的一种用于通信管材的挤出机的喂料装置，还包括支撑架1上设置有取料口，并且取料口与支撑槽相通，还包括挡板22 和拉板23，挡板22铰接安装在取料口的侧壁上，挡板22的前侧壁上设置有拉槽，拉板23的左端和右端分别固定在拉槽的左侧壁和右侧壁；使用者拉动拉板可带动挡板进行移动，方便使用者打开或关闭挡板，以方便使用者由取料口取出清扫后掉落至支撑槽内的杂质和碎屑。

本实用新型的一种用于通信管材的挤出机的喂料装置，还包括两组第一连接杆24和两组第二连接杆25，两组第一连接杆24分别铰接安装在支撑槽内的左侧和右侧，两组第二连接杆25的顶端分别铰接安装在挡板22底端的左侧和右侧，两组第二连接杆25底端分别插入至两组第一连接杆24的顶端内部，两组第一连接杆24的顶端均设置有胶圈26，并且两组胶圈26内侧壁与第二连接杆25外侧壁接触；第一支撑杆和第二支撑杆可在使用者打开挡板时对挡板进行支撑，可提高使用者在打开挡板时挡板的稳定性。

本实用新型的一种用于通信管材的挤出机的喂料装置，还包括夹套27、尼龙垫28和尼龙钩带，夹套27左端的前侧、后侧和下侧均与支撑侧壁连接，夹套27与支撑架1之间形成收纳槽，尼龙垫28和尼龙钩带分别固定安装在收纳槽的左侧壁和右侧壁上；使用者可将记录装置工作信息的标签纸放置在收纳槽，方便使用者在需要时对装置的工作信息进行从出水口。

本实用新型的一种用于通信管材的挤出机的喂料装置，还包括两组滑轨29，两组滑轨29分别安装在支撑槽内的前端和后端，两组滑轨29上均设置有滑槽，支撑板3前端和后端的左侧和右侧分别设置有四组滑轮30，四组滑轮30分别卡装于两组滑槽内；滑轨可对滑轮和支撑板进行支撑，可提高支撑板的移动稳定性。

本实用新型的一种用于通信管材的挤出机的喂料装置，还包括两组拉杆31，支撑架1左端和右端的前侧以及后侧分别设置有两组前支架32和两组后支架连接，两组拉杆31的前端分别与两组前支架 32后侧壁连接，两组拉杆31的后端分别与两组后支架连接；使用者移动拉杆可带动前支架和后支架进行移动，以方便使用者将装置整体移动至适宜的工作位置。

本实用新型的一种用于通信管材的挤出机的喂料装置，还包括放置板33和测量称34，支撑板3的顶端设置有卡槽，测量称34安装在卡槽内，放置板33安装在支撑板3的顶端并且放置板33的底端与测量称34的顶端量测部位接触测量称可对放置板上方放置的物料进行重量的量测，给使用者带来不便。

本实用新型的一种用于通信管材的挤出机的喂料装置，还包括胶垫和限位架35，限位架35固定安装在固定槽的顶端，限位架35底端设置有限位槽，连接板15上设置有限位杆36，限位杆36顶端插入至限位槽内，胶垫安装在限位架35上并与限位杆36外侧壁接触；限位架和限位杆可对连接板进行限位，以提高连接板移动时的稳定性。

本实用新型的一种用于通信管材的挤出机的喂料装置，其在工作时，使用者首先移动拉杆可带动前支架和后支架进行移动，从而将装置整体移动到用户需要的位置，将螺钉穿过安装板移动固定支撑架的工作位置，使用者将需要进行运输的物料放置在支撑板的上方，打开伺服电机可带动传动轴旋转同时带动两组第一链轮进行转动，可通过链条的传动作用带动第二链轮进行转动，第二链轮转动可带动固定轴进行转动，在链条传动的过程中可带动带动架移动同时带动支撑板进行移动，支撑板移动可带动物料进行移动从而将其移动至适宜的位置，活动电机工作可带动连接辊旋转可带动传动齿轮旋转，传动齿轮旋转可带动带动板移动同时带动带动板移动同时带动活动板移动，活动板移动可将清洁电机移动至适宜的高度位置，清洁电机工作可带动清洁辊转动同时带动多组刷毛进行移动，方便对支撑板的表面进行清洁擦拭，使用者拉动拉板可带动挡板进行移动，方便使用者打开或关闭挡板，以方便使用者由取料口取出清扫后掉落至支撑槽内的杂质和碎屑，第一支撑杆和第二支撑杆可在使用者打开挡板时对挡板进行支撑，可提高使用者在打开挡板时挡板的稳定性，使用者可将记录装置工作信息的标签纸放置在收纳槽，方便使用者在需要时对装置的工作信息进行从出水口，滑轨可对滑轮和支撑板进行支撑，可提高支撑板的移动稳定性，限位架和限位杆可对连接板进行限位，以提高连接板移动时的稳定性。

本实用新型的一种用于通信管材的挤出机的喂料装置，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“()”等名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种用于通信管材的挤出机的喂料装置，包括支撑架(1)、四组安装板(2)、支撑板(3)、两组链条(4)、固定轴、导流板(5)和伺服电机(6)，四组安装板(2)分别固定安装在支撑架(1)左端和右端的前侧以及后侧，每组安装板(2)上均设置有安装孔，支撑架(1)的顶端设置有支撑槽，支撑槽内的前侧和后侧分别设置有两组限位板(7)，并在每组限位板(7)上均固定设置有滚珠轴承(8)，固定轴外侧壁的前侧和后侧分别与两组滚珠轴承(8)连接，伺服电机(6)固定安装在支撑槽内，伺服电机(6)的输出端设置有传动轴，并在传动轴和固定轴上的前侧与后侧分别设置有两组第一链轮和两组第二链轮，两组链条(4)分别套设在两组第一链轮和两组第二链轮上，在两组链条(4)上设置有带动架(9)，支撑板(3)固定安装在带动架(9)的顶端，支撑架(1)的侧壁上设置有出料口，并且出料口与支撑槽相通，导流板(5)固定安装在支撑槽内；其特征在于，还包括连接架(10)、清洁电机(11)、清洁辊、固定架(12)、活动架(13)、活动电机(14)、连接板(15)和带动板(16)，支撑架(1)顶端的前侧和后侧分别设置有两组支撑杆(17)，两组所述支撑杆(17)分别与连接架(10)底端的前侧和后侧连接，固定架(12)固定安装在连接架(10)底端，所述固定架(12)底端设置有固定槽，活动架(13)固定安装在固定槽顶端，活动电机(14)固定安装在活动架(13)的侧壁上，所述活动电机(14)的输出端设置有连接辊，并在所述连接辊的外侧壁上设置有传动齿轮(18)，连接板(15)上设置有固定板(19)，并在固定板(19)上设置有多组带动槽，连接板(15)的底端与带动板(16)连接，带动板(16)底端设置有活动板(20)，活动板(20)底端设置有固定杆，清洁电机(11)安装在固定杆上，清洁辊位于所述清洁电机(11)的输出端，所述清洁辊上设置有多组刷毛(21)。

2.如权利要求1所述的一种用于通信管材的挤出机的喂料装置，其特征在于，还包括支撑架(1)上设置有取料口，并且取料口与支撑槽相通，还包括挡板(22)和拉板(23)，挡板(22)铰接安装在所述取料口的侧壁上，所述挡板(22)的前侧壁上设置有拉槽，拉板(23)的左端和右端分别固定在所述拉槽的左侧壁和右侧壁。

3.如权利要求2所述的一种用于通信管材的挤出机的喂料装置，其特征在于，还包括两组第一连接杆(24)和两组第二连接杆(25)，两组第一连接杆(24)分别铰接安装在支撑槽内的左侧和右侧，两组第二连接杆(25)的顶端分别铰接安装在挡板(22)底端的左侧和右侧，所述两组第二连接杆(25)底端分别插入至两组第一连接杆(24)的顶端内部，两组第一连接杆(24)的顶端均设置有胶圈(26)，并且两组所述胶圈(26)内侧壁与第二连接杆(25)外侧壁接触。

4.如权利要求3所述的一种用于通信管材的挤出机的喂料装置，其特征在于，还包括夹套(27)、尼龙垫(28)和尼龙钩带，夹套(27)左端的前侧、后侧和下侧均与支撑侧壁连接，所述夹套(27)与支撑架(1)之间形成收纳槽，所述尼龙垫(28)和尼龙钩带分别固定安装在收纳槽的左侧壁和右侧壁上。

5.如权利要求4所述的一种用于通信管材的挤出机的喂料装置，其特征在于，还包括两组滑轨(29)，两组滑轨(29)分别安装在支撑槽内的前端和后端，所述两组滑轨(29)上均设置有滑槽，支撑板(3)前端和后端的左侧和右侧分别设置有四组滑轮(30)，所述四组滑轮(30)分别卡装于两组滑槽内。

6.如权利要求5所述的一种用于通信管材的挤出机的喂料装置，其特征在于，还包括两组拉杆(31)，支撑架(1)左端和右端的前侧以及后侧分别设置有两组前支架(32)和两组后支架连接，两组拉杆(31)的前端分别与两组前支架(32)后侧壁连接，所述两组拉杆(31)的后端分别与两组后支架连接。

7.如权利要求6所述的一种用于通信管材的挤出机的喂料装置，其特征在于，还包括放置板(33)和测量称(34)，所述支撑板(3)的顶端设置有卡槽，测量称(34)安装在卡槽内，放置板(33)安装在支撑板(3)的顶端并且放置板(33)的底端与测量称(34)的顶端量测部位接触。

8.如权利要求7所述的一种用于通信管材的挤出机的喂料装置，其特征在于，还包括胶垫和限位架(35)，限位架(35)固定安装在固定槽的顶端，所述限位架(35)底端设置有限位槽，所述连接板(15)上设置有限位杆(36)，所述限位杆(36)顶端插入至限位槽内，胶垫安装在限位架(35)上并与限位杆(36)外侧壁接触。

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