CN211028031U - 一种快速成型密封性良好的压轴模胚 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模型加工成型附属装置的技术领域，特别是涉及一种快速成型密封性良好的压轴模胚；其工作模式较为多样，方便在长时间工作后对固定槽内滞留的原料废料进行有效的清理，从而提高其使用可靠性；包括支撑架、四组第一支撑杆、四组第二支撑杆、连接板和盖板，支撑架的顶端设置有固定槽，固定槽内的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧分别设置有四组固定杆；还包括两组前固定架、两组后固定架、两组传动带、两组带动板、两组第一电机、两组第二电机、液压装置、橡胶垫、风机、两组连接轴、活动电机、带动架、带动杆和调节板，两组带动板底端分别设置有两组安装杆，两组连接轴分别与风机的顶端和底端连接，调节板的左侧壁上设置有调节架。

Description

一种快速成型密封性良好的压轴模胚

技术领域

本实用新型涉及模型加工成型附属装置的技术领域，特别是涉及一种快速成型密封性良好的压轴模胚。

背景技术

众所周知，压轴模胚是一种用于对加工工件使其成型所使用的模具进行支撑板和放置，以提高模具在工作时的稳定性，从而提高相关工件的铸压成型效果的装置，其在工件加工的领域中得到了广泛的使用；现有的压轴模胚包括支撑架、四组第一支撑杆、四组第二支撑杆、连接板、盖板和连接杆，支撑架的顶端设置有固定槽，四组第一支撑杆分别固定安装在支撑架顶端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组第二支撑杆的底端分别插入至四组第一支撑杆的顶端内部四组第二支撑杆的顶端均与连接板的底端连接，连接杆的顶端和底端分别与连接板底端和盖板的顶端连接，固定槽内的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧分别设置有四组固定杆；现有的压轴模胚使用时，使用者可将工作所需的金属模具放置在固定槽内并将加工所需的原料放置在金属模具内的适宜位置使用者移动连接板以调节四组第一支撑杆插入至四组第二支撑杆内部分的长度，以将连接板调节至适宜的高度位置，连接板移动的过程中可带动连接杆同时带动盖板移动至适宜位置以对固定槽内的金属模具进行成型工作即可；然而，现有的压轴模胚使用中发现，其工作模式较为单一，不方便在长时间工作后对固定槽内滞留的原料废料进行清理，给使用者带来不便，降低了装置的经济效益，致使其使用可靠性较低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种工作模式较为多样，方便在长时间工作后对固定槽内滞留的原料废料进行有效的清理，给使用者带来便利，有效的提高了装置的经济效益，从而提高其使用可靠性的快速成型密封性良好的压轴模胚。

本实用新型的一种快速成型密封性良好的压轴模胚，包括支撑架、四组第一支撑杆、四组第二支撑杆、连接板和盖板，支撑架的顶端设置有固定槽，四组第一支撑杆分别固定安装在支撑架顶端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组第二支撑杆的底端分别插入至四组第一支撑杆的顶端内部四组第二支撑杆的顶端均与连接板的底端连接，固定槽内的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧分别设置有四组固定杆；还包括两组前固定架、两组后固定架、两组传动带、两组带动板、两组第一电机、两组第二电机、液压装置、橡胶垫、风机、两组连接轴、活动电机、带动架、带动杆和调节板，液压装置固定安装在连接板的底端，所述液压装置的底端设置有压板，橡胶垫固定在所述压板的底端，所述盖板固定在橡胶垫的顶端，所述固定槽的左侧壁和右侧壁上分别设置有两组安装槽，两组前固定架和两组后固定架分别固定安装在两组所述安装槽内的前侧和后侧，两组第一电机分别安装在两组后固定架上，所述两组第一电机的输出端分别设置有两组带动轴，两组右固定架之间设置有固定轴，并在所述两组带动轴和两组固定轴上分别设置有两组第一传动辊和两组第二传动辊，所述两组传动带分别套设在两组第一传动辊和两组第二传动辊上，所述传动带上分别设置有两组卡板，两组带动板分别固定在两组卡板上，所述两组带动板底端分别设置有两组安装杆，两组第二电机分别安装在两组安装杆上，所述两组第二电机的输出端分别设置有两组连接辊，每组所述连接辊上均设置有多组刮板，固定槽内的上侧和下侧分别设置有两组固定板，并在每组所述固定板上均设置有活动槽，并在每组所述活动槽内均固定设置有滚珠轴承，两组连接轴的外侧壁分别与两组所述滚珠轴承的内侧壁连接，所述两组连接轴分别与风机的顶端和底端连接，固定槽上设置有连接架，并在所述活动架的左侧壁上设置有连接槽，活动电机安装在连接槽内，所述活动电机的输出端设置有活动板，所述带动架上设置有限位孔，并在所述限位孔上设置有限位槽，活动板卡装于所述限位槽内，带动杆的左端和右端分别与调节板和带动架连接，连接槽内设置有套管，带动杆穿过所述套管，调节板的左侧壁上设置有调节架，并且所述调节架铰接于风机的右侧壁上。

本实用新型的一种快速成型密封性良好的压轴模胚，支撑架上设置有取放口，并且所述取放口与固定槽相通，还包括挡板、拉板和限位板，所述挡板的顶端铰接于取放口的侧壁上，所述挡板的前侧壁上设置有拉槽，拉板的左端和右端分别与所述拉槽的左侧壁和右侧壁连接，支撑架上设置有旋轴，所述限位板上设置有旋孔，限位板固定在旋轴上并且旋轴的外出被与旋孔的内侧壁接触。

本实用新型的一种快速成型密封性良好的压轴模胚，还包括网架、分流电机和分流板，网架固定安装在所述风机的输出端，并且所述网架上设置有多组网孔，分流电机安装在所述网架的前侧壁上，所述分流电机的输出端设置有转动轴，并且分流板固定安装在所述转动轴上。

本实用新型的一种快速成型密封性良好的压轴模胚，还包括放置板、两组磁铁扣、夹套和限位卡扣，支撑架的侧壁上设置有收缩槽，并在所述收缩槽的底端设置有安装架，放置板的底端铰接于所述安装架的顶端，所述两组磁铁扣分别固定安装在放置板的收缩槽的侧壁上，夹套左端的前侧、后侧和下侧均与支撑架侧壁连接，并且所述夹套与支撑架的侧壁之间形成放置槽，限位卡扣固定安装在支撑架的右侧壁上。

本实用新型的一种快速成型密封性良好的压轴模胚，还包括两组清洁板，两组清洁板分别安装在固定槽后侧壁的左侧和右侧，每组所述清洁板的前端均设置有多组刷毛。

本实用新型的一种快速成型密封性良好的压轴模胚，还包括蓄电电机和显示器，蓄电电机安装在连接槽内并与第一电机、第二电机和活动电机电连接，支撑架上设置有电连接扣，并且所述电连接扣与蓄电电机电连接，连接槽内设置有传导机构，并且所述传导机构与蓄电电机电连接，显示器安装在支撑架上并与传导机构电连接。

本实用新型的一种快速成型密封性良好的压轴模胚，还包括橡胶塞，橡胶塞铰接安装在支撑架的侧壁上，并在所述橡胶塞上设置有密封扣。

本实用新型的一种快速成型密封性良好的压轴模胚，还包括四组底座，四组底座分别安装在支撑架底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，所述四组底座的底端均设置有支撑垫，并在每组所述底座的底端均设置有多组防滑纹。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：液压装置工作可将模具内的多余废料挤压使其掉落至固定槽的底部，打开第一电机带动连接辊同时带动多组刮板进行移动可清除固定槽底端附着的废料，打开第二电机进行工作可带动带动轴旋转以带动第一传动辊进行转动，第一传动辊转动的过程中可带动卡板同时带动带动板移动，以对固定槽内进行多方位的清除，风机输出风力可提高固定槽内的气体流动速度，使废料收集在固定槽内的一侧位置，活动电机工作可带动活动板移动可带动带动架同时带动带动杆移动，带动杆可带动调节板进行移动从而调节风机的工作方向，其工作模式较为多样，方便在长时间工作后对固定槽内滞留的原料废料进行有效的清理，给使用者带来便利，有效的提高了装置的经济效益，从而提高其使用可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是安装槽内的结构示意图；

图3是连接架内的结构示意图；

图4是风机和分流板的结构示意图；

图5是固定板和滚珠轴承的结构示意图；

图6是密封扣和橡胶塞的结构示意图；

图7是支撑架的正视结构示意图；

附图中标记：1、支撑架；2、第一支撑杆；3、连接板；4、盖板；5、固定杆；6、前固定架；7、后固定架；8、传动带；9、带动板；10、第一电机；11、两组第二电机；12、液压装置；13、橡胶垫；14、风机；15、活动电机；16、带动架；17、带动杆；18、调节板；19、第二传动辊；20、安装杆；21、刮板；22、连接架；23、固定板；24、滚珠轴承；25、活动板；26、挡板；27、拉板；28、限位板；29、网架；30、分流电机；31、分流板；32、放置板；33、夹套；34、限位卡扣；35、清洁板；36、刷毛；37、蓄电电机；38、显示器；39、橡胶塞；40、密封扣；41、底座。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图7所示，本实用新型的一种快速成型密封性良好的压轴模胚，包括支撑架1、四组第一支撑杆2、四组第二支撑杆、连接板3和盖板4，支撑架1的顶端设置有固定槽，四组第一支撑杆2分别固定安装在支撑架1顶端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组第二支撑杆的底端分别插入至四组第一支撑杆2的顶端内部四组第二支撑杆的顶端均与连接板3的底端连接，固定槽内的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧分别设置有四组固定杆5；还包括两组前固定架6、两组后固定架7、两组传动带8、两组带动板9、两组第一电机10、两组第二电机11、液压装置12、橡胶垫13、风机14、两组连接轴、活动电机15、带动架16、带动杆17和调节板18，液压装置12固定安装在连接板3的底端，液压装置12的底端设置有压板，橡胶垫13固定在压板的底端，盖板4固定在橡胶垫13的顶端，固定槽的左侧壁和右侧壁上分别设置有两组安装槽，两组前固定架6和两组后固定架7分别固定安装在两组安装槽内的前侧和后侧，两组第一电机10分别安装在两组后固定架7上，两组第一电机10的输出端分别设置有两组带动轴，两组右固定架之间设置有固定轴，并在两组带动轴和两组固定轴上分别设置有两组第一传动辊和两组第二传动辊19，两组传动带8分别套设在两组第一传动辊和两组第二传动辊19上，传动带8上分别设置有两组卡板，两组带动板9分别固定在两组卡板上，两组带动板9底端分别设置有两组安装杆20，两组第二电机11分别安装在两组安装杆20上，两组第二电机11的输出端分别设置有两组连接辊，每组连接辊上均设置有多组刮板21，固定槽内的上侧和下侧分别设置有两组固定板23，并在每组固定板23上均设置有活动槽，并在每组活动槽内均固定设置有滚珠轴承24，两组连接轴的外侧壁分别与两组滚珠轴承24的内侧壁连接，两组连接轴分别与风机14的顶端和底端连接，固定槽上设置有连接架22，并在活动架的左侧壁上设置有连接槽，活动电机15安装在连接槽内，活动电机15的输出端设置有活动板25，带动架16上设置有限位孔，并在限位孔上设置有限位槽，活动板25卡装于限位槽内，带动杆17的左端和右端分别与调节板18和带动架16连接，连接槽内设置有套管，带动杆17穿过套管，调节板18的左侧壁上设置有调节架，并且调节架铰接于风机14的右侧壁上；液压装置工作可将模具内的多余废料挤压使其掉落至固定槽的底部，打开第一电机带动连接辊同时带动多组刮板进行移动可清除固定槽底端附着的废料，打开第二电机进行工作可带动带动轴旋转以带动第一传动辊进行转动，第一传动辊转动的过程中可带动卡板同时带动带动板移动，以对固定槽内进行多方位的清除，风机输出风力可提高固定槽内的气体流动速度，使废料收集在固定槽内的一侧位置，活动电机工作可带动活动板移动可带动带动架同时带动带动杆移动，带动杆可带动调节板进行移动从而调节风机的工作方向，其工作模式较为多样，方便在长时间工作后对固定槽内滞留的原料废料进行有效的清理，给使用者带来便利，有效的提高了装置的经济效益，从而提高其使用可靠性。

本实用新型的一种快速成型密封性良好的压轴模胚，支撑架1上设置有取放口，并且取放口与固定槽相通，还包括挡板26、拉板27和限位板28，挡板26的顶端铰接于取放口的侧壁上，挡板26的前侧壁上设置有拉槽，拉板27的左端和右端分别与拉槽的左侧壁和右侧壁连接，支撑架1上设置有旋轴，限位板28上设置有旋孔，限位板28固定在旋轴上并且旋轴的外出被与旋孔的内侧壁接触；方便使用者拉动拉板带动挡板开启，并由取放口取出固定槽内的滞留废料，在旋轴上旋转限位板至挡板的前侧，可利用限位板可对挡板进行位置限定，可防止挡板在工作过程中开启。

本实用新型的一种快速成型密封性良好的压轴模胚，还包括网架29、分流电机30和分流板31，网架29固定安装在风机14的输出端，并且网架29上设置有多组网孔，分流电机30安装在网架29的前侧壁上，分流电机30的输出端设置有转动轴，并且分流板31固定安装在转动轴上；分流电机可带动转动轴旋转同时带动分流板进行移动，可利用分流板对风机输出的风力进行分散，可提高风机的工作效率。

本实用新型的一种快速成型密封性良好的压轴模胚，还包括放置板32、两组磁铁扣、夹套33和限位卡扣34，支撑架1的侧壁上设置有收缩槽，并在收缩槽的底端设置有安装架，放置板32的底端铰接于安装架的顶端，两组磁铁扣分别固定安装在放置板32的收缩槽的侧壁上，夹套33左端的前侧、后侧和下侧均与支撑架1侧壁连接，并且夹套33与支撑架1的侧壁之间形成放置槽，限位卡扣34固定安装在支撑架1的右侧壁上；使用者在安装架上将放置板旋转至适宜的角度，方便使用者将记录工作信息所使用的标签纸放置在放置板的上方以进行工作信息的记录，并方便使用者将记录工作信息的标签纸放置在放置槽内，给使用者带来便利。

本实用新型的一种快速成型密封性良好的压轴模胚，还包括两组清洁板35，两组清洁板35分别安装在固定槽后侧壁的左侧和右侧，每组清洁板35的前端均设置有多组刷毛36；可在连接辊带动刮板移动的过程中利用刷毛对刮板的表面进行擦拭清洁。

本实用新型的一种快速成型密封性良好的压轴模胚，还包括蓄电电机37和显示器38，蓄电电机37安装在连接槽内并与第一电机10、第二电机11和活动电机15电连接，支撑架1上设置有电连接扣，并且电连接扣与蓄电电机37电连接，连接槽内设置有传导机构，并且传导机构与蓄电电机37电连接，显示器38安装在支撑架1上并与传导机构电连接；蓄电电机可对对电量进行储存，可保障装置用电器在工作电路受阻的条件下可正常工作，可提高装置的实用性。

本实用新型的一种快速成型密封性良好的压轴模胚，还包括橡胶塞39，橡胶塞39铰接安装在支撑架1的侧壁上，并在橡胶塞39上设置有密封扣40；橡胶塞移动可带动密封扣移动至电连接扣内可对电连接扣进行密封保护。

本实用新型的一种快速成型密封性良好的压轴模胚，还包括四组底座41，四组底座41分别安装在支撑架1底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组底座41的底端均设置有支撑垫，并在每组底座41的底端均设置有多组防滑纹；可提高装置的工作稳定性。

本实用新型的一种快速成型密封性良好的压轴模胚，其在工作时，使用者首先将装置整体移动到用户需要的位置，使用者可将工作所需的金属模具放置在固定槽内并将加工所需的原料放置在金属模具内的适宜位置使用者移动连接板以调节四组第一支撑杆插入至四组第二支撑杆内部分的长度，以将连接板调节至适宜的高度位置，打开液压装置可带动压板同时带动橡胶垫和盖板移动至固定槽内，以对固定槽内的金属模具进行成型工作即可，液压装置工作可将模具内的多余废料挤压使其掉落至固定槽的底部，打开第一电机带动连接辊同时带动多组刮板进行移动可清除固定槽底端附着的废料，打开第二电机进行工作可带动带动轴旋转以带动第一传动辊进行转动，第一传动辊转动的过程中可带动卡板同时带动带动板移动，以对固定槽内进行多方位的清除，风机输出风力可提高固定槽内的气体流动速度，使废料收集在固定槽内的一侧位置，活动电机工作可带动活动板移动可带动带动架同时带动带动杆移动，带动杆可带动调节板进行移动从而调节风机的工作方向，其工作模式较为多样，方便在长时间工作后对固定槽内滞留的原料废料进行有效的清理，方便使用者拉动拉板带动挡板开启，并由取放口取出固定槽内的滞留废料，在旋轴上旋转限位板至挡板的前侧，可利用限位板可对挡板进行位置限定，可防止挡板在工作过程中开启，在连接辊带动刮板移动的过程中利用刷毛对刮板的表面进行擦拭清洁，长时间使用装置可通过电连接扣对蓄电电机进行蓄电处理，蓄电电机可对对电量进行储存，可保障装置用电器在工作电路受阻的条件下可正常工作，可提高装置的实用性，传导机构可将蓄电电机的储存情况传递至显示器中，并通过显示器对蓄电电机的电路储存情况进行显示，使用者在安装架上将放置板旋转至适宜的角度，方便使用者将记录工作信息所使用的标签纸放置在放置板的上方以进行工作信息的记录，并方便使用者将记录工作信息的标签纸放置在放置槽内，给使用者带来便利。

本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的；本实用新型中所述“第一”、“第二”、“（）”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种快速成型密封性良好的压轴模胚，包括支撑架(1)、四组第一支撑杆(2)、四组第二支撑杆、连接板(3)和盖板(4)，支撑架(1)的顶端设置有固定槽，四组第一支撑杆(2)分别固定安装在支撑架(1)顶端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组第二支撑杆的底端分别插入至四组第一支撑杆(2)的顶端内部四组第二支撑杆的顶端均与连接板(3)的底端连接，固定槽内的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧分别设置有四组固定杆(5)；其特征在于，还包括两组前固定架(6)、两组后固定架(7)、两组传动带(8)、两组带动板(9)、两组第一电机(10)、两组第二电机(11)、液压装置(12)、橡胶垫(13)、风机(14)、两组连接轴、活动电机(15)、带动架(16)、带动杆(17)和调节板(18)，液压装置(12)固定安装在连接板(3)的底端，所述液压装置(12)的底端设置有压板，橡胶垫(13)固定在所述压板的底端，所述盖板(4)固定在橡胶垫(13)的顶端，所述固定槽的左侧壁和右侧壁上分别设置有两组安装槽，两组前固定架(6)和两组后固定架(7)分别固定安装在两组所述安装槽内的前侧和后侧，两组第一电机(10)分别安装在两组后固定架(7)上，所述两组第一电机(10)的输出端分别设置有两组带动轴，两组右固定架之间设置有固定轴，并在所述两组带动轴和两组固定轴上分别设置有两组第一传动辊和两组第二传动辊(19)，所述两组传动带(8)分别套设在两组第一传动辊和两组第二传动辊(19)上，所述传动带(8)上分别设置有两组卡板，两组带动板(9)分别固定在两组卡板上，所述两组带动板(9)底端分别设置有两组安装杆(20)，两组第二电机(11)分别安装在两组安装杆(20)上，所述两组第二电机(11)的输出端分别设置有两组连接辊，每组所述连接辊上均设置有多组刮板(21)，固定槽内的上侧和下侧分别设置有两组固定板(23)，并在每组所述固定板(23)上均设置有活动槽，并在每组所述活动槽内均固定设置有滚珠轴承(24)，两组连接轴的外侧壁分别与两组所述滚珠轴承(24)的内侧壁连接，所述两组连接轴分别与风机(14)的顶端和底端连接，固定槽上设置有连接架(22)，并在所述连接架(22)的左侧壁上设置有连接槽，活动电机(15)安装在连接槽内，所述活动电机(15)的输出端设置有活动板(25)，所述带动架(16)上设置有限位孔，并在所述限位孔上设置有限位槽，活动板(25)卡装于所述限位槽内，带动杆(17)的左端和右端分别与调节板(18)和带动架(16)连接，连接槽内设置有套管，带动杆(17)穿过所述套管，调节板(18)的左侧壁上设置有调节架，并且所述调节架铰接于风机(14)的右侧壁上。

2.如权利要求1所述的一种快速成型密封性良好的压轴模胚，其特征在于，支撑架(1)上设置有取放口，并且所述取放口与固定槽相通，还包括挡板(26)、拉板(27)和限位板(28)，所述挡板(26)的顶端铰接于取放口的侧壁上，所述挡板(26)的前侧壁上设置有拉槽，拉板(27)的左端和右端分别与所述拉槽的左侧壁和右侧壁连接，支撑架(1)上设置有旋轴，所述限位板(28)上设置有旋孔，限位板(28)固定在旋轴上并且旋轴的外出被与旋孔的内侧壁接触。

3.如权利要求2所述的一种快速成型密封性良好的压轴模胚，其特征在于，还包括网架(29)、分流电机(30)和分流板(31)，网架(29)固定安装在所述风机(14)的输出端，并且所述网架(29)上设置有多组网孔，分流电机(30)安装在所述网架(29)的前侧壁上，所述分流电机(30)的输出端设置有转动轴，并且分流板(31)固定安装在所述转动轴上。

4.如权利要求3所述的一种快速成型密封性良好的压轴模胚，其特征在于，还包括放置板(32)、两组磁铁扣、夹套(33)和限位卡扣(34)，支撑架(1)的侧壁上设置有收缩槽，并在所述收缩槽的底端设置有安装架，放置板(32)的底端铰接于所述安装架的顶端，所述两组磁铁扣分别固定安装在放置板(32)的收缩槽的侧壁上，夹套(33)左端的前侧、后侧和下侧均与支撑架(1)侧壁连接，并且所述夹套(33)与支撑架(1)的侧壁之间形成放置槽，限位卡扣(34)固定安装在支撑架(1)的右侧壁上。

5.如权利要求4所述的一种快速成型密封性良好的压轴模胚，其特征在于，还包括两组清洁板(35)，两组清洁板(35)分别安装在固定槽后侧壁的左侧和右侧，每组所述清洁板(35)的前端均设置有多组刷毛(36)。

6.如权利要求5所述的一种快速成型密封性良好的压轴模胚，其特征在于，还包括蓄电电机(37)和显示器(38)，蓄电电机(37)安装在连接槽内并与第一电机(10)、第二电机(11)和活动电机(15)电连接，支撑架(1)上设置有电连接扣，并且所述电连接扣与蓄电电机(37)电连接，连接槽内设置有传导机构，并且所述传导机构与蓄电电机(37)电连接，显示器(38)安装在支撑架(1)上并与传导机构电连接。

7.如权利要求6所述的一种快速成型密封性良好的压轴模胚，其特征在于，还包括橡胶塞(39)，橡胶塞(39)铰接安装在支撑架(1)的侧壁上，并在所述橡胶塞(39)上设置有密封扣(40)。

8.如权利要求7所述的一种快速成型密封性良好的压轴模胚，其特征在于，还包括四组底座(41)，四组底座(41)分别安装在支撑架(1)底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，所述四组底座(41)的底端均设置有支撑垫，并在每组所述底座(41)的底端均设置有多组防滑纹。

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