CN210477491U - 一种牙膏盒生产用复合软管制管机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种牙膏盒生产用复合软管制管机，属于牙膏盒生产加工领域，一种牙膏盒生产用复合软管制管机，包括操作台和转动安装在操作台上的转动盘，转动盘的外侧壁上设有多个安装横切面，且多个安装横切面上安装有两个制管筒，制管筒转动连接在安装横切面上，操作台的一侧设有进料传送带，进料传送带靠近下端的一侧设有落料箱，落料箱的后端安装有第一推动机构，落料箱前端下侧设有进料箱，进料箱的中部位置处设有弧形导料板，且弧形导料板将进料箱的内部分隔成左右两个进料腔，实现将待加工的牙膏盒进行进料以及脱料，方便将牙膏盒顺利推入转盘上的制管筒上以及从制管筒上将牙膏盒拔出，操作简便迅速，无需人工的上料以及脱料。

Description

一种牙膏盒生产用复合软管制管机

技术领域

本实用新型涉及牙膏盒生产加工领域，更具体地说，涉及一种牙膏盒生产用复合软管制管机。

背景技术

牙膏盒软管的制管过程中需要在牙膏管的一端设置牙膏盒盒嘴，以用于后续牙膏的挤出，牙膏盒盒嘴加工后，再进行注射牙膏，最后进行封底，而盒嘴在加工后需要再其前端贴附薄膜，并在盒嘴处旋转螺旋上牙膏盒盖，此工序为已为现有技术，在工序的前后需要对待加工的牙膏盒进行上料以及下料。

现有技术中往往都是人工上下料或者通过机械设备进行上下料，人工上下料效率低，同时人工直接与加工机械接触，在一定程度上会造成一定的安全隐患，而采用普通的机械设备进行上下料，难以掌控牙膏盒制造过程中的连续性。

为此，我们提出带有上下料结构的一种牙膏盒生产用复合软管制管机来提高现有技术中的加工效率。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种牙膏盒生产用复合软管制管机，实现将待加工的牙膏盒进行进料以及脱料，方便将牙膏盒顺利推入转盘上的制管筒上以及从制管筒上将牙膏盒拔出，操作简便迅速，无需人工的上料以及脱料。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种牙膏盒生产用复合软管制管机，包括操作台和转动安装在操作台上的转动盘，所述转动盘的外侧壁上设有多个安装横切面，且多个安装横切面上安装有两个制管筒，所述制管筒转动连接在安装横切面上，所述操作台的一侧设有进料传送带，所述进料传送带靠近下端的一侧设有落料箱，所述落料箱的后端安装有第一推动机构，所述落料箱前端下侧设有进料箱，所述进料箱的中部位置处设有弧形导料板，且弧形导料板将进料箱的内部分隔成左右两个进料腔，且两个进料腔与其前方的两个制管筒位置相对应，两个所述进料腔的后端均设有第二推动机构，所述操作台靠近转动盘的一侧上端固定安装有脱料装置，所述脱料装置上设有两个与其前方的两个制管筒位置相对应的推料吸盘，所述操作台的一端设有与脱料装置位置相匹配的出料传送带，且出料传送带的外端位于进料传送带的侧下方，实现将待加工的牙膏盒进行进料以及脱料，方便将牙膏盒顺利推入转盘上的制管筒上以及从制管筒上将牙膏盒拔出，操作简便迅速，无需人工的上料以及脱料。

进一步的，所述安装横切面上固定安装有安装套筒，所述安装套筒内安装有轴承，所述轴承内圈安装有旋转套筒，所述制管筒的内端固定连接有平键，所述旋转套筒的外侧壁上开凿有与平键相匹配的键槽，平键与键槽的配合安装，实现将制管筒固定安装在旋转套筒上，便于制管筒的拆卸安装，而旋转套筒通过轴承与安装套筒旋转安装，从而有利于在加工过程中将牙膏盒盖旋转套设在待加工的牙膏盒上。

进一步的，所述第一推动机构包括固定安装在落料箱外端的第一推动杆，所述第一推动杆的伸缩端贯穿落料箱并固定连接有限位筒，且限位筒的前端设有推动平板，限位筒具有一定高度，在推动的过程中能够对进料传送带上的牙膏盒进行限位，有效实现进料传送带上的牙膏盒分批均衡落入至落料箱内。

进一步的，所述第二推动机构包括固定连接在进料箱外端的第二推动杆，所述第二推动杆的伸缩端贯穿进料腔并固定连接有锥形推动套，锥形推动套的设置有利于对待推动的牙膏盒进行限位，提高了牙膏盒推动过程中的平稳性，有效使得牙膏盒能够平稳的套设在制管筒上。

进一步的，所述脱料装置包括固定连接在操作台上的L形固定板，所述L形固定板的外端固定连接有第三推动杆，所述第三推动杆的伸缩端贯穿L形固定板并固定连接有移动板，所述移动板的前端固定安装有两个连接管，两个所述连接管通过连通管相连接，且两个吸盘分别固定安装在两个连接管上，所述L形固定板的一端固定连接有抽气泵，所述抽气泵的抽气端通过抽气管与其中一个连接管相连接，抽气泵与吸盘的配合，实现对加工后的牙膏盒进行吸附，而第三推动杆与移动板的配合，有利于将吸附后的牙膏盒从制管筒上脱离。

进一步的，所述移动板靠近L形固定板的一端侧壁上固定连接有滑动板，所述L形固定板的侧壁上开凿有与滑动板相匹配的滑动槽，滑动板与滑动槽的配合提高了移动板运动的稳定性。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案实现将待加工的牙膏盒进行进料以及脱料，方便将牙膏盒顺利推入转盘上的制管筒上以及从制管筒上将牙膏盒拔出，操作简便迅速，无需人工的上下料。

(2)安装横切面上固定安装有安装套筒，安装套筒内安装有轴承，轴承内圈安装有旋转套筒，制管筒的内端固定连接有平键，旋转套筒的外侧壁上开凿有与平键相匹配的键槽，平键与键槽的配合安装，实现将制管筒固定安装在旋转套筒上，便于制管筒的拆卸安装，而旋转套筒通过轴承与安装套筒旋转安装，从而有利于在加工过程中将牙膏盒盖旋转套设在待加工的牙膏盒上。

(3)第一推动机构包括固定安装在落料箱外端的第一推动杆，第一推动杆的伸缩端贯穿落料箱并固定连接有限位筒，且限位筒的前端设有推动平板，限位筒具有一定高度，在推动的过程中能够对进料传送带上的牙膏盒进行限位，有效实现进料传送带上的牙膏盒分批均衡落入至落料箱内。

(4)第二推动机构包括固定连接在进料箱外端的第二推动杆，第二推动杆的伸缩端贯穿进料腔并固定连接有锥形推动套，锥形推动套的设置有利于对待推动的牙膏盒进行限位，提高了牙膏盒推动过程中的平稳性，有效使得牙膏盒能够平稳的套设在制管筒上。

(5)脱料装置上的抽气泵与吸盘的配合，实现对制管筒上的牙膏盒进行吸附，再通过第三电动推杆以及移动板的配合，实现将吸附后的牙膏盒脱离制管筒。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图；

图2为图1中A处放大图；

图3为本实用新型操作台与转动盘处的部分结构示意图；

图4为本实用新型进料传送带与落料箱结合处的部分结构示意图；

图5为本实用新型进料箱处的俯视图；

图6为本实用新型进料箱处的侧面示意图；

图7为本实用新型脱料装置在工作时的俯视图；

图8为本实用新型脱料装置处的结构示意图。

图中标号说明：

1操作台、2转动盘、3制管筒、4安装套筒、5轴承、6旋转套筒、7平键、 8进料传送带、9落料箱、10进料箱、11第一推动杆、12限位筒、13第二推动杆、14锥形推动套、15弧形导料板、16L形固定板、17第三推动杆、18移动板、 19抽气泵、20抽气管、21吸盘、22出料传送带、23连接管、24滑动槽、25滑动板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图；对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶 /底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-3，一种牙膏盒生产用复合软管制管机，包括操作台1和转动安装在操作台1上的转动盘2，转动盘2的外侧壁上设有多个安装横切面，且多个安装横切面上安装有两个制管筒3，安装横切面的设置便于对制管筒3进行安装，制管筒3转动连接在安装横切面上，具体安装方式为，安装横切面上固定安装有安装套筒4，安装套筒4内安装有轴承5，轴承5内圈安装有旋转套筒6，制管筒 3的内端固定连接有平键7，旋转套筒6的外侧壁上开凿有与平键7相匹配的键槽，平键7与键槽的配合安装，实现将制管筒3固定安装在旋转套筒6上，便于不同制管筒3的拆卸安装，而旋转套筒6通过轴承5与安装套筒4旋转安装，从而有利于在加工过程中将牙膏盒盖旋转套设在待加工的牙膏盒上，牙膏盒盖的旋转操作为现有技术，在此不做过多赘述。

请参阅图1和图4，操作台1的一侧设有进料传送带8，进料传送带8靠近下端的一侧设有落料箱9，落料箱9的后端安装有第一推动机构，第一推动机构包括固定安装在落料箱9外端的第一推动杆11，第一推动杆11的伸缩端贯穿落料箱9并固定连接有限位筒12，且限位筒12的前端设有推动平板，限位筒12 具有一定高度，在推动的过程中能够对进料传送带8上的牙膏盒进行限位，有效实现进料传送带8上的牙膏盒分批均衡落入至落料箱9内。

请参阅图5-6，落料箱9前端下侧设有进料箱10，进料箱10的中部位置处设有弧形导料板15，且弧形导料板15将进料箱10的内部分隔成左右两个进料腔，且两个进料腔与其前方的两个制管筒3位置相对应，两个进料腔的后端均设有第二推动机构，第二推动机构包括固定连接在进料箱10外端的第二推动杆13，第二推动杆13的伸缩端贯穿进料腔并固定连接有锥形推动套14，锥形推动套14 的设置有利于对待推动的牙膏盒进行限位，提高了牙膏盒推动过程中的平稳性，有效使得牙膏盒能够平稳的套设在制管筒3上。

请参阅图7，操作台1靠近转动盘2的一侧上端固定安装有脱料装置，脱料装置上设有两个与其前方的两个制管筒3位置相对应的推料吸盘21，操作台1 的一端设有与脱料装置位置相匹配的出料传送带22，且出料传送带22的外端位于进料传送带8的侧下方。

请参阅图8，具体的，脱料装置包括固定连接在操作台1上的L形固定板16， L形固定板16的外端固定连接有第三推动杆17，第三推动杆17的伸缩端贯穿L 形固定板16并固定连接有移动板18，移动板18的前端固定安装有两个连接管 23，两个连接管23通过连通管相连接，且两个吸盘21分别固定安装在两个连接管23上，L形固定板16的一端固定连接有抽气泵19，抽气泵19的抽气端通过抽气管20与其中一个连接管23相连接，抽气泵19与吸盘21的配合，实现对加工后的牙膏盒进行吸附，而第三推动杆与移动板18的配合，有利于将吸附后的牙膏盒从制管筒3上脱离。

而移动板18靠近L形固定板16的一端侧壁上固定连接有滑动板25，L形固定板16的侧壁上开凿有与滑动板25相匹配的滑动槽24，滑动板25与滑动槽24 的配合提高了移动板18运动的稳定性。

采用本实用新型的制管机对牙膏盒进行生产时，本装置主要针对牙膏盒的进料以及出料进行设计，进料结构将待加工的牙膏盒推入至转动盘2上的制管筒3 上，转动盘2随驱动设备进行旋转操作，再进行后续对牙膏盒的盒嘴处进行贴膜以及附上盒盖，此过程为现有技术，在此不做过多赘述，加工完后的牙膏盒再通过脱料装置进行脱料处理；

具体操作为：通过进料传送带8对待加工的牙膏盒进行传送，位于进料传送 8前端的牙膏盒掉落至落料箱9内，落料箱9刚好能够盛放两个牙膏盒，此时，第一推动机构对落入至落料箱9内的牙膏盒进行推动，在推动的过程中将牙膏盒推入至位于落料箱9前侧下方的进料箱10内，推入至进料箱10内的牙膏盒能够在弧形导料板15的作用下顺利导入至进料腔内，再通过设置在进料腔内的第二推动机构进行推动，第二推动机构前端的锥形推动套14与牙膏盒的盒嘴相匹配，有利于顺利推送，推送后的牙膏盒顺利套设在运转至其前方的两个制管筒3上，再随转盘2进行转动，已完成后续的加工，在此需要说明的是，第一推动机构上的限位筒12在推动时刚好能够对进料传送带8上的牙膏盒进行限位，有效防止在推动的过程中牙膏盒过多的落入至落料箱9内；

加工后的牙膏盒旋转至操作台1上的脱料装置处，此时，第三电动推杆17 带动移动板18向前运动，启动抽气泵19，抽气泵19通过抽气管20对两个吸盘 21进行抽气，吸盘21内形成负压，从而在前进的过程中对旋转至其前方牙膏盒进行吸取，吸取后随第三电动推杆17迅速复位，抽气泵19停止抽气，牙膏盒从吸盘21处掉落，最后随出料传送带22传送出去。

以上所述；仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内；根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种牙膏盒生产用复合软管制管机，包括操作台(1)和转动安装在操作台(1)上的转动盘(2)，其特征在于：所述转动盘(2)的外侧壁上设有多个安装横切面，且多个安装横切面上安装有两个制管筒(3)，所述制管筒(3)转动连接在安装横切面上，所述操作台(1)的一侧设有进料传送带(8)，所述进料传送带(8)靠近下端的一侧设有落料箱(9)，所述落料箱(9)的后端安装有第一推动机构，所述落料箱(9)前端下侧设有进料箱(10)，所述进料箱(10)的中部位置处设有弧形导料板(15)，且弧形导料板(15)将进料箱(10)的内部分隔成左右两个进料腔，且两个进料腔与其前方的两个制管筒(3)位置相对应，两个所述进料腔的后端均设有第二推动机构，所述操作台(1)靠近转动盘(2)的一侧上端固定安装有脱料装置，所述脱料装置上设有两个与其前方的两个制管筒(3)位置相对应的推料吸盘(21)，所述操作台(1)的一端设有与脱料装置位置相匹配的出料传送带(22)，且出料传送带(22)的外端位于进料传送带(8)的侧下方。

2.根据权利要求1所述的一种牙膏盒生产用复合软管制管机，其特征在于：所述安装横切面上固定安装有安装套筒(4)，所述安装套筒(4)内安装有轴承(5)，所述轴承(5)内圈安装有旋转套筒(6)，所述制管筒(3)的内端固定连接有平键(7)，所述旋转套筒(6)的外侧壁上开凿有与平键(7)相匹配的键槽。

3.根据权利要求1所述的一种牙膏盒生产用复合软管制管机，其特征在于：所述第一推动机构包括固定安装在落料箱(9)外端的第一推动杆(11)，所述第一推动杆(11)的伸缩端贯穿落料箱(9)并固定连接有限位筒(12)，且限位筒(12)的前端设有推动平板。

4.根据权利要求1所述的一种牙膏盒生产用复合软管制管机，其特征在于：所述第二推动机构包括固定连接在进料箱(10)外端的第二推动杆(13)，所述第二推动杆(13)的伸缩端贯穿进料腔并固定连接有锥形推动套(14)。

5.根据权利要求1所述的一种牙膏盒生产用复合软管制管机，其特征在于：所述脱料装置包括固定连接在操作台(1)上的L形固定板(16)，所述L形固定板(16)的外端固定连接有第三推动杆(17)，所述第三推动杆(17)的伸缩端贯穿L形固定板(16)并固定连接有移动板(18)，所述移动板(18)的前端固定安装有两个连接管(23)，两个所述连接管(23)通过连通管相连接，且两个吸盘(21)分别固定安装在两个连接管(23)上，所述L形固定板(16)的一端固定连接有抽气泵(19)，所述抽气泵(19)的抽气端通过抽气管(20)与其中一个连接管(23)相连接。

6.根据权利要求5所述的一种牙膏盒生产用复合软管制管机，其特征在于：所述移动板(18)靠近L形固定板(16)的一端侧壁上固定连接有滑动板(25)，所述L形固定板(16)的侧壁上开凿有与滑动板(25)相匹配的滑动槽(24)。

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