CN210477123U - 一种自动纵切压线机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种自动纵切压线机，其包括机架，还包括：压线组件，滑动连接于所述机架，所述压线组件用于压紧并传送瓦楞纸板；纵切组件，滑动连接于所述机架，所述纵切组件用于切割所述压线组件传送来的瓦楞纸板；进料组件，包括固定连接于所述机架的进料台，所述进料台位于所述机架上靠近所述压线组件的一端，所述进料台的两侧对称开设有安装槽，所述安装槽内设置有纠偏部，所述纠偏部包括一端转动连接于所述安装槽的摆杆、转动连接于所述摆杆另一端的转轮以及设置在所述摆杆和所述安装槽之间的第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定连接于所述摆杆且另一端固定连接于所述安装槽。本实用新型具有进料组件纠偏的优点。

Description

一种自动纵切压线机

技术领域

本实用新型涉及瓦楞纸板加工的技术领域，尤其是涉及一种自动纵切压线机。

背景技术

目前，瓦楞纸板是包装行业中常用的材料，用于制成包装箱进行包装物品。初始加工完成的瓦楞纸板，通常需要使用纵切压线机进行切割以获取实际所需的大小。

现有的纵切压线机主要包括机架、以及滑动设置在机架上的压线组件和纵切组件。压线组件用于压紧并传送瓦楞纸板，同时在瓦楞纸板上形成预压线。纵切组件能够沿着预压线对瓦楞纸板进行切割。但在实际生产中，工作人员还需要依次将待切割的瓦楞纸板放入压线组件中。人工放入的方式容易导致瓦楞纸板位置发生偏移，以致于切割完毕后位于边缘的两块瓦楞纸板宽度存在偏差，影响瓦楞纸板的切割质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种自动纵切压线机，具有进料组件纠偏的优点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种自动纵切压线机，包括机架，还包括：

压线组件，滑动连接于所述机架，所述压线组件用于压紧并传送瓦楞纸板；

纵切组件，滑动连接于所述机架，所述纵切组件用于切割所述压线组件传送来的瓦楞纸板；

进料组件，包括固定连接于所述机架的进料台，所述进料台位于所述机架上靠近所述压线组件的一端，所述进料台的两侧对称开设有安装槽，所述安装槽内设置有纠偏部，所述纠偏部包括一端转动连接于所述安装槽的摆杆、转动连接于所述摆杆另一端的转轮以及设置在所述摆杆和所述安装槽之间的第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定连接于所述摆杆且另一端固定连接于所述安装槽。

通过采用上述技术方案，进料台的两侧均有安装槽且呈对称分布，因而纠偏部也对称设置于进料台的两侧，工作时，瓦楞纸板沿着进料台滑向机架，瓦楞纸板的两侧边分别与两侧壁上的转轮抵触以对摆杆施加向外转动的力，同时第一弹簧对摆杆施加向内转动的力，两个力平衡以使切割完毕后位于边缘的两块瓦楞纸板宽度相同，由此实现了进料组件纠偏的功能。

本实用新型进一步设置为：所述压线组件包括沿水平方向转动连接于所述机架的第一转动辊和若干与所述第一转动辊相配合以压紧并传送瓦楞纸板的预压轮，所述机架上滑动连接有供所述预压轮转动安装的第一滑块，所述预压轮位于所述第一转动辊的上方，所述机架上固定设置有用于驱使所述第一转动辊转动的第一驱动电机。

通过采用上述技术方案，第一驱动电机驱使第一转动辊转动，所有预压轮均与第一转动辊配合，由此减少了压线组件所需的驱动件，降低了该自动纵切压线机的生产成本。

本实用新型进一步设置为：所述进料台上转动设置有第二转动辊和第三转动辊，所述第二转动辊和所述第三转动辊上包覆设置有传送带，所述传送带位于所述纠偏部的下方，所述第二转动辊位于所述进料台靠近所述第一转动辊的一端，所述第一转动辊上同轴固定设置有第一同步轮，所述第二转动辊上同轴固定设置有第二同步轮，所述第一同步轮和所述第二同步轮上包覆设置有同步带。

通过采用上述技术方案，第一同步轮跟随第一转动辊转动，同步带带动第二同步轮跟随第一同步轮转动以使第二转动辊转动，而传送带带动第三转动辊跟随第二转动辊转动，待切割的瓦楞纸板在传送带上移动的同时进行纠偏，由此，简化了工作人员的纠偏工作，提高了工作人员的工作效率。

本实用新型进一步设置为：该自动纵切压线机还包括出料组件，所述出料组件连接于所述机架且位于所述机架靠近所述纵切组件的一端。

通过采用上述技术方案，出料组件将切割完毕的瓦楞纸板进行收集，便于工作人员整理拿取。

本实用新型进一步设置为：所述出料组件包括固定连接于所述机架的出料台和放置于所述出料台上端的置物板，所述置物板沿着靠近所述机架的方向向下倾斜。

通过采用上述技术方案，落在置物板上的瓦楞纸板在重力的作用下沿着置物板向靠近机架的方向滑动，直至瓦楞纸板的端部与出料台靠近机架一侧的内壁抵触，此时，工作人员只需拿起置物板就可以将置物板上的瓦楞纸板全部取出。

本实用新型进一步设置为：所述置物板沿竖直方向滑动连接于所述出料台，所述置物板的下端面固定设置有第二弹簧。

通过采用上述技术方案，瓦楞纸板放置在置物板上以增加置物板上的重量，从而使得第二弹簧压缩以下降置物板，避免置物板上瓦楞纸板堆积过多而影响机架上瓦楞纸板的正常传送。

本实用新型进一步设置为：所述置物板上开设有滑槽，所述滑槽中滑动连接有滑板，所述滑板靠近所述机架的一端固定设置有用于抵触在瓦楞纸板一端的勾取块。

通过采用上述技术方案，向远离机架的方向滑动滑板，勾取块带动置物板上的瓦楞纸板滑动，便于工作人员拿取。

本实用新型进一步设置为：所述置物板上固定设置有分隔板，所述分隔板的安装方向与瓦楞纸板的移动方向相同。

通过采用上述技术方案，分隔板将置物板上分隔成若干个置物空间以便于瓦楞纸板分堆放置。

本实用新型进一步设置为：所述分隔板靠近所述机架的一端固定设置有导向块，所述导向块的尖锐端朝向瓦楞纸板的切割缝隙。

通过采用上述技术方案，切割完的瓦楞纸板向前滑动时，导向块插入相邻两个瓦楞纸板之间的缝隙以使相邻两个瓦楞纸板分别进入置物板上相邻两个不同的置物空间。

本实用新型进一步设置为：所述纵切组件包括纵切刀、驱使所述纵切刀转动的第二驱动电机、供所述纵切刀和所述第二驱动电机安装的第二滑块以及穿过所述第二滑块的丝杆，所述机架上固定设置有驱使所述丝杆转动的第三驱动电机，所述丝杆沿水平方向转动连接于所述机架，所述第二滑块滑动连接于所述机架且与所述丝杆螺纹连接。

通过采用上述技术方案，第三驱动电机驱使第二滑块滑动以带动纵切刀滑动，第二驱动电机驱使纵切刀转动以对瓦楞纸板进行切割。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.进料组件的设置，能够对待切割的瓦楞纸板进行纠偏并传送，减少切割完毕后位于边缘的两块瓦楞纸板的宽度偏差；

2.出料组件的设置，能够收集并整理切割完毕的瓦楞纸板，便于工作人员拿取。

附图说明

图1是本实用新型进料方向的整体结构示意图；

图2是图1中A部分的局部放大示意图；

图3是本实用新型出料方向的整体结构示意图；

图4是出料台的剖视结构示意图；

图5是图3中B部分的局部放大示意图。

图中，1、机架；2、压线组件；21、第一转动辊；211、第一同步轮；22、预压轮；23、第一滑块；24、第一驱动电机；3、纵切组件；31、纵切刀；32、第二驱动电机；33、第二滑块；34、丝杆；35、第三驱动电机；4、进料组件；41、进料台；42、安装槽；43、纠偏部；431、摆杆；432、转轮；433、第一弹簧；44、第二转动辊；441、第二同步轮；45、第三转动辊；46、传送带；47、同步带；5、出料组件；51、出料台；52、置物板；53、第二弹簧；54、滑槽；55、滑板；551、勾取块；56、分隔板；57、导向块。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型的一个优选实施例进行详细描述。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

参照图1和图3，为本实用新型公开的一种自动纵切压线机，包括机架1以及沿瓦楞纸板滑动方向依次设置进料组件4、压线组件2、纵切组件3和出料组件5。

压线组件2滑动连接于机架1。压线组件2包括沿水平方向转动连接于机架1的第一转动辊21和若干与第一转动辊21相配合以压紧并传送瓦楞纸板的预压轮22。机架1上滑动连接有供预压轮22转动安装的第一滑块23。预压轮22位于第一转动辊21的上方，且沿着第一转动辊21的长度方向滑动。机架1上固定设置有用于驱使第一转动辊21转动的第一驱动电机24，第一驱动电机24的输出轴与第一转动辊21同轴固定连接。启动第一驱动电机24以驱使第一转动辊21转动，所有预压轮22均与第一转动辊21配合以将待切割的瓦楞纸板压紧并传送，同时预压轮22会在瓦楞纸板的上端面压出预压线，以便纵切组件3沿着预压线切割瓦楞纸板。

纵切组件3滑动连接于机架1。纵切组件3包括纵切刀31、驱使纵切刀31转动的第二驱动电机32、供纵切刀31和第二驱动电机32安装的第二滑块33、穿过第二滑块33的丝杆34。纵切刀31转动安装于第二滑块33，第二驱动电机32固定安装于第二滑块33，纵切刀31同轴固定于第二驱动电机32的输出轴。启动第二驱动电机32以驱使纵切刀31转动，从而对瓦楞纸板进行切割。机架1上固定设置有驱使丝杆34转动的第三驱动电机35，第三驱动电机35的输出轴与丝杆34同轴固定连接。丝杆34沿水平方向转动连接于机架1，丝杆34的安装方向与第一转动辊21的安装方向相同。第二滑块33滑动连接于机架1且与丝杆34螺纹连接。启动第三驱动电机35以驱使第二滑块33滑动，从而带动纵切刀31滑动。纵切组件3的数量与压线组件2的数量相同。第一滑块23和第二滑块33一体成型以使压线组件2和纵切组件3同步滑动。

参考图1和图2，进料组件4包括固定连接于机架1的进料台41，进料台41位于机架1上靠近压线组件2的一端。进料台41的两侧对称开设有安装槽42，安装槽42内设置有至少两组纠偏部43。优选地，纠偏部43的数量为两组。

具体地，纠偏部43包括一端转动连接于安装槽42的摆杆431、转动连接于摆杆431另一端的转轮432以及设置在摆杆431和安装槽42之间的第一弹簧433。第一弹簧433的一端固定连接于摆杆431且另一端固定连接于安装槽42，以提供给摆杆431端部朝向瓦楞纸板侧壁的力。优选地，摆杆431上转轮432所在的端部朝向机架1。

工作时，瓦楞纸板沿着进料台41滑向机架1，瓦楞纸板地的两侧边分别与两侧壁上的转轮432抵触以对摆杆431施加向外转动的力，同时第一弹簧433对摆杆431施加向内转动的力，两个力平衡以使切割完毕后位于边缘的两块瓦楞纸板宽度相同，

进一步地，进料台41上转动设置有第二转动辊44和第三转动辊45，第二转动辊44的安装方向和第三转动辊45的安装方向均与第一转动辊21的安装方向相同。第二转动辊44和第三转动辊45上包覆设置有传送带46，且传送带46位于纠偏部43的下方。待切割的瓦楞纸板放置在传送带46上以跟随传送带46移动，移动的同时，纠偏部43对待切割的瓦楞纸板进行纠偏。

值得一提的是，第二转动辊44位于进料台41靠近第一转动辊21的一端。第一转动辊21上同轴固定设置有第一同步轮211，第二转动辊44上同轴固定设置有第二同步轮441，第一同步轮211和第二同步轮441上包覆设置有同步带47。第二同步轮441的直径与第二转动辊44的直径相同，所以第二转动辊44的转动速度与第一转动辊21的转动速度相同。第一同步轮211的数量、第二同步轮441的数量和同步带47的数量均为两个，且均对称分布在机架1的两侧。第一驱动电机24驱使第一转动辊21转动时，第一同步轮211跟随第一转动辊21转动，同步带47带动第二同步轮441跟随第一同步轮211转动以使第二转动辊44转动，进而传送带46带动第三转动辊45跟随第二转动辊44转动。

参考图3和图4，出料组件5连接于机架1且位于机架1靠述纵切组件3的一端。出料组件5包括固定连接于机架1的出料台51和放置于出料台51上端的置物板52，置物板52沿着靠近机架1的方向向下倾斜。具体地，置物板52沿竖直方向滑动连接于出料台51，置物板52的下端面固定设置有第二弹簧53。置物板52上开设有滑槽54，滑槽54的横截面呈“凸”字形，滑槽54的延伸方向与瓦楞纸板的滑动方向相同。滑槽54中滑动连接有滑板55，滑板55靠近机架1的一端固定设置有用于抵触在瓦楞纸板一端的勾取块551，滑板55远离机架1的一端固定设置有把手。

切割完毕的瓦楞纸板落在置物板52上，并在重力的作用下沿着置物板52上端面向靠近机架1的方向滑动，直至瓦楞纸板的端部与勾取块551抵触。随着置物板52上瓦楞纸板数量的增加，置物板52上重量增加，第二弹簧53压缩以逐渐下降置物板52。拿取切割完毕的瓦楞纸板时，向远离机架1的方向滑动滑板55，勾取块551带动置物板52上的瓦楞纸板向外滑动。

参考图3和图5，置物板52上固定设置有分隔板56，分隔板56的安装方向与瓦楞纸板的移动方向相同。分隔板56的数量与预压分隔板56将置物板52上分隔成若干个置物空间以便于瓦楞纸板分堆放置。分隔板56靠近机架1的一端固定设置有导向块57，导向块57的尖锐端朝向瓦楞纸板的切割缝隙。切割完的瓦楞纸板向前滑动时，导向块57插入相邻两个瓦楞纸板之间的缝隙以使相邻两个瓦楞纸板分别进入置物板52上不同的置物空间。

本实施例的实施原理为：工作人员将待切割的瓦楞纸板放置在传送带46上，待切割的瓦楞纸板跟随传送带46滑动，滑动时，纠偏部43的转轮432抵压于待切割的瓦楞纸板两侧；待切割的瓦楞纸板经由传送带46进入压线组件2，预压轮22与第一转动辊21配合以夹持并传送瓦楞纸板至纵切刀31，纵切刀31将瓦楞纸板切割完毕后，切割完毕的瓦楞纸板在导向块57的作用下分别进入不同的置物空间；置物板52上的瓦楞纸板堆积到一定数量后，工作人员拉动滑板55以取出切割完毕的瓦楞纸板。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种自动纵切压线机，包括机架(1)，其特征在于：还包括：

压线组件(2)，滑动连接于所述机架(1)，所述压线组件(2)用于压紧并传送瓦楞纸板；

纵切组件(3)，滑动连接于所述机架(1)，所述纵切组件(3)用于切割所述压线组件(2)传送来的瓦楞纸板；

进料组件(4)，包括固定连接于所述机架(1)的进料台(41)，所述进料台(41)位于所述机架(1)上靠近所述压线组件(2)的一端，所述进料台(41)的两侧对称开设有安装槽(42)，所述安装槽(42)内设置有纠偏部(43)，所述纠偏部(43)包括一端转动连接于所述安装槽(42)的摆杆(431)、转动连接于所述摆杆(431)另一端的转轮(432)以及设置在所述摆杆(431)和所述安装槽(42)之间的第一弹簧(433)，所述第一弹簧(433)的一端固定连接于所述摆杆(431)且另一端固定连接于所述安装槽(42)。

2.根据权利要求1所述的一种自动纵切压线机，其特征在于：所述压线组件(2)包括沿水平方向转动连接于所述机架(1)的第一转动辊(21)和若干与所述第一转动辊(21)相配合以压紧并传送瓦楞纸板的预压轮(22)，所述机架(1)上滑动连接有供所述预压轮(22)转动安装的第一滑块(23)，所述预压轮(22)位于所述第一转动辊(21)的上方，所述机架(1)上固定设置有用于驱使所述第一转动辊(21)转动的第一驱动电机(24)。

3.根据权利要求2所述的一种自动纵切压线机，其特征在于：所述进料台(41)上转动设置有第二转动辊(44)和第三转动辊(45)，所述第二转动辊(44)和所述第三转动辊(45)上包覆设置有传送带(46)，所述传送带(46)位于所述纠偏部(43)的下方，所述第二转动辊(44)位于所述进料台(41)靠近所述第一转动辊(21)的一端，所述第一转动辊(21)上同轴固定设置有第一同步轮(211)，所述第二转动辊(44)上同轴固定设置有第二同步轮(441)，所述第一同步轮(211)和所述第二同步轮(441)上包覆设置有同步带(47)。

4.根据权利要求1所述的一种自动纵切压线机，其特征在于：该自动纵切压线机还包括出料组件(5)，所述出料组件(5)连接于所述机架(1)且位于所述机架(1)靠近所述纵切组件(3)的一端。

5.根据权利要求4所述的一种自动纵切压线机，其特征在于：所述出料组件(5)包括固定连接于所述机架(1)的出料台(51)和放置于所述出料台(51)上端的置物板(52)，所述置物板(52)沿着靠近所述机架(1)的方向向下倾斜。

6.根据权利要求5所述的一种自动纵切压线机，其特征在于：所述置物板(52)沿竖直方向滑动连接于所述出料台(51)，所述置物板(52)的下端面固定设置有第二弹簧(53)。

7.根据权利要求5所述的一种自动纵切压线机，其特征在于：所述置物板(52)上开设有滑槽(54)，所述滑槽(54)中滑动连接有滑板(55)，所述滑板(55)靠近所述机架(1)的一端固定设置有用于抵触在瓦楞纸板一端的勾取块(551)。

8.根据权利要求5所述的一种自动纵切压线机，其特征在于：所述置物板(52)上固定设置有分隔板(56)，所述分隔板(56)的安装方向与瓦楞纸板的移动方向相同。

9.根据权利要求8所述的一种自动纵切压线机，其特征在于：所述分隔板(56)靠近所述机架(1)的一端固定设置有导向块(57)，所述导向块(57)的尖锐端朝向瓦楞纸板的切割缝隙。

10.根据权利要求1所述的一种自动纵切压线机，其特征在于：所述纵切组件(3)包括纵切刀(31)、驱使所述纵切刀(31)转动的第二驱动电机(32)、供所述纵切刀(31)和所述第二驱动电机(32)安装的第二滑块(33)以及穿过所述第二滑块(33)的丝杆(34)，所述机架(1)上固定设置有驱使所述丝杆(34)转动的第三驱动电机(35)，所述丝杆(34)沿水平方向转动连接于所述机架(1)，所述第二滑块(33)滑动连接于所述机架(1)且与所述丝杆(34)螺纹连接。

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