CN210476170U - 全自动热转印封边机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了全自动热转印封边机，包括机体、传送带、铣削机构、砂光轮刨光机构、磨削机构和烫印机构，所述机体的顶端设置有工作台，且铣削机构、砂光轮刨光机构、磨削机构和烫印机构从右至左依次固定于工作台的顶端；所述工作台的一侧外壁设置有支撑台，且支撑台的顶端设置有一号电机，且一号电机的输出轴通过联轴器连接有传动杆，所述工作台顶端外壁的两侧均通过轴承固定有丝杠。本实用新型通过设置一号电机、传动杆和丝杠，能够通过一号电机的转动由传动杆的传动进而带动丝杠转动，从而能够机械化移动上压紧横梁完成距离的调节，无需人工转动手轮的方式进行调节，降低了人工劳动强度。

Description

全自动热转印封边机

技术领域

本实用新型涉及热转印封边机技术领域，尤其涉及全自动热转印封边机。

背景技术

热转印封边机，是集机、电、气为一体的高效率、异型封边机；其包括上压紧横梁、传送带、铣削头、磨削头、烫印结构、配电箱与按钮站等装置。

压紧横梁：为铸钢结构，上面安装橡胶压辊，可根据所封板材厚度，利用手轮通过斜齿轮转动，使上压紧横梁上下调整，压进基材，以增加导轨磨檫阻力为准。现有的压紧横梁的调节多为人工手轮调节，自动化程度低下，且调节精度有限，需要根据工人的经验来操作，导致产品的生产人工依赖性较大；生产质量不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的全自动热转印封边机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

全自动热转印封边机，包括机体、传送带、铣削机构、砂光轮刨光机构、磨削机构和烫印机构，所述机体的顶端设置有工作台，且铣削机构、砂光轮刨光机构、磨削机构和烫印机构从右至左依次固定于工作台的顶端；所述工作台的一侧外壁设置有支撑台，且支撑台的顶端设置有一号电机，且一号电机的输出轴通过联轴器连接有传动杆，所述工作台顶端外壁的两侧均通过轴承固定有丝杠，丝杠的顶端通过斜齿轮与传动杆形成传动配合，两个所述丝杠的外壁均通过螺纹连接有连接架，两个连接架的一端设置有同一个上压紧横梁，上压紧横梁的外壁设置有若干个橡胶压辊，传送带设置于工作台顶端的一侧，传动带位于橡胶压辊的下方；所述连接架的底端设置有距离检测单元；所述机体的一侧外壁设置有支架，且支架的一侧设置有控制台。

进一步的，所述距离检测单元包括红外测距仪和与之对应的受光板；红外测距仪固定于工作台的顶端，受光板固定于连接架的底端外壁。

进一步的，所述铣削机构、砂光轮刨光机构、磨削机构和烫印机构之间均设置有位置检测单元，所述位置检测单元为光幕传感器。

进一步的，所述机体的一侧外壁铰接有若干个存放柜。

进一步的，所述磨削机构包括内支撑架，且内支撑架的内壁设置有二号电机，二号电机的输出轴通过轴承固定有磨削轮，且内支撑架的一侧外部设置有集尘盒，集尘盒的顶端插接有吸尘头，集尘盒的底端通过导管连接有固定于内支撑架侧壁的吸尘机，导管的顶端通过螺纹连接有网罩。

进一步的，所述网罩为三角锥结构。

进一步的，所述内支撑架的两侧均设置有挡板。

进一步的，所述丝杠的顶端通过轴承固定有防护壳，且斜齿轮位于防护壳内。

本实用新型的有益效果为：

1、通过设置一号电机、传动杆和丝杠，能够通过一号电机的转动由传动杆的传动进而带动丝杠转动，从而能够机械化移动上压紧横梁完成距离的调节，无需人工转动手轮的方式进行调节，降低了人工劳动强度。

2、通过设置红外测距仪和受光板，能够通过红外测距仪实时监测受光板至工作台的距离，精确测量橡皮压辊的位置，提高了下调精度，避免产品损坏的现象发生。

3、通过设置吸尘机和吸尘头，将磨削产生的灰尘清理干净，避免环境污染，网罩为三角锥结构，能够将落入集尘盒的灰尘导落至周边，方便清理的同时降低网罩堵塞概率。

附图说明

图1为本实用新型提出的全自动热转印封边机的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的全自动热转印封边机的背部结构示意图；

图3为本实用新型提出的全自动热转印封边机磨削机构的结构示意图；

图4为本实用新型提出的全自动热转印封边机的流程图。

图中：1机体、2存放柜、3工作台、4控制台、5支架、6铣削机构、7防护壳、8传动杆、9上压紧横梁、10砂光轮刨光机构、11橡胶压辊、12磨削机构、13丝杠、14一号电机、15支撑台、16连接架、17红外测距仪、18烫印机构、19受光板、20内支撑架、21挡板、22二号电机、23磨削轮、24吸尘头、25集尘盒、26网罩、27吸尘机。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

参照图1-4，全自动热转印封边机，包括机体1、传送带、铣削机构6、砂光轮刨光机构10、磨削机构12和烫印机构18；所述机体1的顶端焊接有工作台3，且铣削机构6、砂光轮刨光机构10、磨削机构12和烫印机构18从右至左依次固定于工作台3的顶端；所述工作台3的一侧外壁焊接有支撑台15，且支撑台15的顶端通过螺钉固定有一号电机14，且一号电机14的输出轴通过联轴器连接有传动杆8，所述工作台3顶端外壁的两侧均通过轴承固定有丝杠13，丝杠13的顶端通过斜齿轮与传动杆8形成传动配合，两个所述丝杠13的外壁均通过螺纹连接有连接架16，两个连接架16的一端焊接有同一个上压紧横梁9，上压紧横梁9的外壁设置有若干个橡胶压辊11，传送带设置于工作台3顶端的一侧，传动带位于橡胶压辊11的上方；从而能够通过一号电机14的转动由传动杆8的传动进而带动丝杠13转动，从而能够机械化移动上压紧横梁9完成距离的调节，无需人工转动手轮的方式进行调节，降低了人工劳动强度，所述连接架16的底端设置有距离检测单元，从而能够精确检测距离的调节，避免了人工调节不精确的现象发生；所述机体1的一侧外壁焊接有支架5，且支架5的一侧通过螺栓固定有控制台4；控制台4内可安装操作界面和控制单元，本实施例中，对控制单元和操作界面的型号不加限定。

其中，所述距离检测单元包括红外测距仪17和与之对应的受光板19；红外测距仪17固定于工作台3的顶端，受光板19固定于连接架16的底端外壁；红外测距仪17实施测量其与受光板19之间的间距，将信息传递给控制单元，并通过控制单元控制一号电机14的开启与关闭；完成自动化调距的效果。

其中，所述铣削机构6、砂光轮刨光机构10、磨削机构12和烫印机构18之间均设置有位置检测单元，本实施例中，对位置检测单元不加限定，本实施例中，优选的，所述位置检测单元为光幕传感器，实施检测加工物品的位置，并通过控制单元开启相应的削机构6、砂光轮刨光机构10、磨削机构12或烫印机构18；提高了设备的自动化程度；降低了人工劳动强度。

其中，所述机体1的一侧外壁铰接有若干个存放柜2，能够有效存放物品，提高了设备的收纳效果。

其中，所述磨削机构12包括内支撑架20，且内支撑架20的内壁设置有二号电机22，二号电机22的输出轴通过轴承固定有磨削轮23，且内支撑架20的一侧外部通过螺钉固定有集尘盒25，集尘盒25的顶端插接有吸尘头24，集尘盒25的底端通过导管连接有固定于内支撑架20侧壁的吸尘机27，导管的顶端通过螺纹连接有网罩26，通过吸尘机27和吸尘头24将磨削产生的灰尘清理干净，避免环境污染，本实施例中，优选的，所述网罩26为三角锥结构，能够将落入集尘盒的灰尘导落至周边，方便清理的同时降低网罩堵塞概率。

其中，所述内支撑架20的两侧均焊接有挡板21，能够起到良好的支撑作用，方便内支撑架20的拆装和内部集尘盒25中灰尘的清理。

其中，所述丝杠13的顶端通过轴承固定有防护壳7，且斜齿轮位于防护壳7内，起到保护齿轮的作用，美观度高。

工作原理：将设备固定在合适位置，并连接电源，工作时，将待加工设备放置在传送带上，一号电机14工作带动传动杆8的传动，通过斜齿轮的传动，进而带动丝杠13转动，来调节橡胶压辊11的位置，红外测距仪17实施检测其下压位置，并通过控制单元控制一号电机14的开启与关闭，调节至合适位置后，依次通过铣削机构6、砂光轮刨光机构10、磨削机构12和烫印机构18完成热转印一体化加工。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.全自动热转印封边机，包括机体（1）、传送带、铣削机构（6）、砂光轮刨光机构（10）、磨削机构（12）和烫印机构（18），其特征在于，所述机体（1）的顶端设置有工作台（3），且铣削机构（6）、砂光轮刨光机构（10）、磨削机构（12）和烫印机构（18）从右至左依次固定于工作台（3）的顶端；所述工作台（3）的一侧外壁设置有支撑台（15），且支撑台（15）的顶端设置有一号电机（14），且一号电机（14）的输出轴通过联轴器连接有传动杆（8），所述工作台（3）顶端外壁的两侧均通过轴承固定有丝杠（13），丝杠（13）的顶端通过斜齿轮与传动杆（8）形成传动配合，两个所述丝杠（13）的外壁均通过螺纹连接有连接架（16），两个连接架（16）的一端设置有同一个上压紧横梁（9），上压紧横梁（9）的外壁设置有若干个橡胶压辊（11），传送带设置于工作台（3）顶端的一侧，传动带位于橡胶压辊（11）的下方；所述连接架（16）的底端设置有距离检测单元；所述机体（1）的一侧外壁设置有支架（5），且支架（5）的一侧设置有控制台（4）。

2.根据权利要求1所述的全自动热转印封边机，其特征在于，所述距离检测单元包括红外测距仪（17）和与之对应的受光板（19）；红外测距仪（17）固定于工作台（3）的顶端，受光板（19）固定于连接架（16）的底端外壁。

3.根据权利要求2所述的全自动热转印封边机，其特征在于，所述铣削机构（6）、砂光轮刨光机构（10）、磨削机构（12）和烫印机构（18）之间均设置有位置检测单元，所述位置检测单元为光幕传感器。

4.根据权利要求3所述的全自动热转印封边机，其特征在于，所述机体（1）的一侧外壁铰接有若干个存放柜（2）。

5.根据权利要求4所述的全自动热转印封边机，其特征在于，所述磨削机构（12）包括内支撑架（20），且内支撑架（20）的内壁设置有二号电机（22），二号电机（22）的输出轴通过轴承固定有磨削轮（23），且内支撑架（20）的一侧外部设置有集尘盒（25），集尘盒（25）的顶端插接有吸尘头（24），集尘盒（25）的底端通过导管连接有固定于内支撑架（20）侧壁的吸尘机（27），导管的顶端通过螺纹连接有网罩（26）。

6.根据权利要求5所述的全自动热转印封边机，其特征在于，所述网罩（26）为三角锥结构。

7.根据权利要求6所述的全自动热转印封边机，其特征在于，所述内支撑架（20）的两侧均设置有挡板（21）。

8.根据权利要求1-7任一所述的全自动热转印封边机，其特征在于，所述丝杠（13）的顶端通过轴承固定有防护壳（7），且斜齿轮位于防护壳（7）内。

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