CN210475932U - 一种焊接机器人用焊盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型的一种焊接机器人用焊盘，属于焊接技术领域，包括底座，底座上端中心处设有焊接机械臂，焊接机械臂通过升降柱与底座固定连接，底座为圆柱体结构，底座的侧壁上设有多个圆周排列的连接杆，连接杆等长且等距排列，底座上设有同心的焊环，焊环通过连接杆与底座固定连接，焊环中空，多个连接杆上均设有输气管，输气管与焊环连通，焊环上设有出气座与固件座，底座旁设有氮气机，氮气机与输气管连接，此设计的焊盘，将所需要焊接的零件安装在固定座上，焊接机械臂转动依次焊接零件，焊接时，氮气通过出气座保护焊接区域，避免氧化，此焊盘焊接零件，效率高，焊接过程不氧化，焊件连接效果好。

Description

一种焊接机器人用焊盘

技术领域

本实用新型属于焊接技术领域，更具体来说，涉及一种焊接机器人用焊盘。

背景技术

焊接机器人焊接工件时，通常是流水作业，传统的焊接流程是直线型，一段上件，另一端下件，通常辅助两个人工进行操作，而将流水作业设置成环状，上件和下件工位相邻，只需要一个人工一边上件一边下件即可，省时省力。

焊接过程中伴随高温，工件容易氧化，因此通氮气即可对工件焊接区域进行保护，避免氧化。

实用新型内容

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于解决现有技术中焊接流程采用直线型费时费力，同时没氮气保护容易氧化的缺陷，提供一种工业机器人用焊盘，此设计的焊盘辅助工装，在进行焊接时省时省力，同时有氮气保护焊接区域，避免氧化。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种焊接机器人用焊盘，包括底座，底座上端中心处设有焊接机械臂，焊接机械臂通过升降柱与底座固定连接，底座为圆柱体结构，底座的侧壁上设有多个圆周排列的连接杆，连接杆等长且等距排列，底座上设有同心的焊环，焊环通过连接杆与底座固定连接，焊环中空，多个连接杆上均设有输气管，输气管与焊环连通，焊环上设有出气座与固件座，底座旁设有氮气机，氮气机与输气管连接。

优选的，述氮气机的外接分气器，分气器底部设有通气口，分气器上设有多个分气口，多个分气口与多个输气管一一对应连通，通气口与氮气机连通。

优选的，焊环选用方管。

优选的，输气管由金属管与橡胶管组合构成，金属管的一端与橡胶管连接，另一端与焊环连接。

优选的，金属管通过管夹与连接杆固定连接，金属管位于连接杆下方。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

(1)本实用新型的一种焊接机器人用焊盘，包括底座，底座上端中心处设有焊接机械臂，焊接机械臂通过升降柱与底座固定连接，底座为圆柱体结构，底座的侧壁上设有多个圆周排列的连接杆，连接杆等长且等距排列，底座上设有同心的焊环，焊环通过连接杆与底座固定连接，焊环中空，多个连接杆上均设有输气管，输气管与焊环连通，焊环上设有出气座与固件座，底座旁设有氮气机，氮气机与输气管连接，此设计的焊盘，将所需要焊接的零件安装在固定座上，焊接机械臂转动依次焊接零件，焊接时，氮气通过出气座保护焊接区域，避免氧化，此焊盘焊接零件，效率高，焊接过程不氧化，焊件连接效果好。

(2)本实用新型的一种焊接机器人用焊盘，氮气机的外接分气器，分气器底部设有通气口，分气器上设有多个分气口，多个分气口与多个输气管一一对应连通，通气口与氮气机连通，使得再输送氮气时，不会形成个别输气管没通气的情况。

附图说明

图1为本实用新型的一种焊接机器人用焊盘的结构示意图；

图2为本实用新型的一种焊接机器人用焊盘的输气管的结构示意图；

图3为本实用新型的一种焊接机器人用焊盘的分气器的结构示意图。

示意图中的标号说明：

100、底座；110、连接杆；120、焊环；130、输气管；131、金属管；132、橡胶管；140、出气座；150、固件座；160、管夹；

200、焊接机械臂；210、升降柱；

300、氮气机；310、分气器；311、通气口；312、分气口。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件；当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件；本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型；本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例1

参照附图1、图2和图3所示，本实施例的一种焊接机器人用焊盘，包括底座100，底座100上端中心处设有焊接机械臂200，焊接机械臂200通过升降柱210与底座100固定连接，底座100为圆柱体结构，底座100的侧壁上设有多个圆周排列的连接杆110，连接杆110等长且等距排列，底座100上设有同心的焊环120，焊环120通过连接杆110与底座100固定连接，焊环120中空，多个连接杆110上均设有输气管130，输气管130与焊环120连通，焊环120上设有出气座140与固件座150，底座100旁设有氮气机300，氮气机300与输气管130连接，此设计的焊盘，将所需要焊接的零件安装在固定座上，焊接机械臂200转动依次焊接零件，焊接时，氮气通过出气座140保护焊接区域，避免氧化，此焊盘焊接零件，效率高，焊接过程不氧化，焊件连接效果好。

本实施例的述氮气机300的外接分气器310，分气器310底部设有通气口311，分气器310上设有多个分气口312，多个分气口312与多个输气管130一一对应连通，通气口311与氮气机300连通，此设计的分气器310，将氮气均分至多个输气管130，通气口311与分气口312垂直设立，使得再输送氮气时，不会形成个别输气管130没通气的情况。

本实施例的焊环120选用方管，若选用圆管，在使用时，圆管的任意一面均为弧形，安装焊件后，焊件对焊件的作用力存在不在圆心的情况，长期使用容易是的固定座脱落，而使用方管，固定座固定在上端平面上，稳定牢固，使用效果好。

本实施例的输气管130由金属管131与橡胶管132组合构成，金属管131的一端与橡胶管132连接，另一端与焊环120连接，焊接时，产生高温，若整个输气管130均是橡胶管132，靠近焊接处的的输气管130收到焊接时产生的高温容易软化脱落甚至被点燃造成危害，而使用金属管131，则避免此危险。

本实施例的金属管131通过管夹160与连接杆110固定连接，金属管131位于连接杆110下方，此设计，使得在使用时，金属管131被连接杆110固定，同时连接杆110也对金属管131进行保护。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的某种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围；因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种焊接机器人用焊盘，其特征在于：包括底座(100)，所述底座(100)上端中心处设有焊接机械臂(200)，所述焊接机械臂(200)通过升降柱(210)与底座(100)固定连接，所述底座(100)为圆柱体结构，所述底座(100)的侧壁上设有多个圆周排列的连接杆(110)，所述连接杆(110)等长且等距排列，所述底座(100)上设有同心的焊环(120)，所述焊环(120)通过连接杆(110)与底座(100)固定连接，所述焊环(120)中空，所述多个连接杆(110)上均设有输气管(130)，所述输气管(130)与焊环(120)连通，所述焊环(120)上设有出气座(140)与固件座(150)，所述底座(100)旁设有氮气机(300)，所述氮气机(300)与输气管(130)连接。

2.根据权利要求1所述的一种焊接机器人用焊盘，其特征在于：所述氮气机(300)的外接分气器(310)，所述分气器(310)底部设有通气口(311)，所述分气器(310)上设有多个分气口(312)，所述多个分气口(312)与多个输气管(130)一一对应连通，所述通气口(311)与氮气机(300)连通。

3.根据权利要求1所述的一种焊接机器人用焊盘，其特征在于：所述焊环(120)选用方管。

4.根据权利要求1所述的一种焊接机器人用焊盘，其特征在于：所述输气管(130)由金属管(131)与橡胶管(132)组合构成，所述金属管(131)的一端与橡胶管(132)连接，另一端与焊环(120)连接。

5.根据权利要求4所述的一种焊接机器人用焊盘，其特征在于：所述金属管(131)通过管夹(160)与连接杆(110)固定连接，金属管(131)位于连接杆(110)下方。

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