CN213060346U - 填料支架结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种填料支架结构，其包括支撑架，以及环支撑架形布置的填料吊梁，所述支撑架由多个环形布置的立管围构而成，填料吊梁由多个可拆卸的弧形管道拼接而成，于所述填料吊梁上悬挂有多个填料，还包括固连各所述立管上以有对所述弧形管道进行支撑的支撑板，以及固连于所述支撑板上以对所述弧形管道进行束紧的紧固件。本实用新型所述的填料支架结构，通过将填料吊梁直接固连于立管上，进而可避免再单独设置支架对填料吊梁进行固定，从而减少了对罐体内空间的占用，而通过在立管上焊接固连支撑板对填料吊梁进行支撑，以及通过紧固件将填料吊梁进行固定，结构简单可靠，便于设计制造，且具有较好的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域，特别涉及一种填料支架结构。
背景技术
目前随着排放标准的日益提高，污水的处理工艺愈来愈严格，在处理污水时一般需要用到罐体，由于罐体内安装有不同种类的管路，为了便于对管路进行支撑和连通，通常在罐体内设置有由多个立管构成的支撑架，立管除了可用于管路连接外，还可用于对管路进行支撑。此外，在处理污水时为了增加微生物与污水的表面接触面积，需在罐体内部放置填料，而现有结构中填料在放置时设置填料吊梁，而为了便于固连填料吊梁通常是在罐体内额外的再设置支架，额外设置支架会导致占用罐体内的空间较多，同时也会造成罐体内的结构过于复杂，影响罐体的使用周期，同时也不便于维修。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型旨在提出一种填料支架结构，以便于填料的布置，并具有较好的使用效果。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种填料支架结构，其包括支撑架，以及环所述支撑架形布置的填料吊梁，所述支撑架由多个环形布置的立管围构而成，所述填料吊梁由多个可拆卸的弧形管道拼接而成，于所述填料吊梁上悬挂有多个填料，还包括固连各所述立管上以有对所述弧形管道进行支撑的支撑板，以及固连于所述支撑板上以对所述弧形管道进行束紧的紧固件。
进一步的，所述立管由多个分管可拆卸的拼接而成。
进一步的，所述紧固件为U型螺栓。
进一步的，所述填料支架结构还包括环所述支撑架设置、并与至少一个立管连通的布水管道或/和曝气管道。
进一步的，于所述布水管道或/和曝气管道下方设置有第一扰流板和第二扰流板，所述第一扰流板沿支撑架径向布置，第一扰流板为多个，并环所述支撑架设置，所述第二扰流板为多个，并环支撑架圆周方向间隔设置。
进一步的，所述第一扰流板包括扰流板本体，以及固连于所述扰流板本体同一端处并呈夹角布置的两个扰流分板。
进一步的，两个所述扰流分板呈垂直状。
进一步的，所述扰流分板与所述扰流本体之间的夹角为135°。
进一步的，所述第二扰流板呈弧形。
进一步的，所述第二扰流板端部所在直径线与相邻的所述扰流板本体之间的夹角为25°。
相对于现有技术，本实用新型具有以下优势：
(1)本实用新型所述的填料支架结构，通过将填料吊梁直接固连于立管上，进而可避免再单独设置支架对填料吊梁进行固定，从而减少了对罐体内空间的占用，而通过在立管上焊接固连支撑板对填料吊梁进行支撑，以及通过紧固件将填料吊梁进行固定，结构简单可靠，便于设计制造，且具有较好的稳定性。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型实施例所述的填料支架结构主视图；
图2为图1俯视图；
图3为本实用新型实施例所述的弧形管固定的结构示意图；
图4为本实用新型实施例所述的分管连接示意图；
图5为本实用新型实施例所述的第一扰流板和第二扰流板的在支撑架内的位置示意图；
图6为本实用新型实施例所述的第一扰流板和第二扰流板布置时的俯视图；
附图标记说明：
1-立管，101-分管，2-填料吊梁，201-弧形管道，3-支撑板，4-加强筋，5-U 型螺栓，6-接头，7-第二扰流板，8-扰流板本体，9-扰流分板。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
本实施例涉及一种填料支架结构，由图1和图2结合图3所示，其包括支撑架，以及环支撑架形布置的填料吊梁2，具体结构上，本实施例中支撑架由多个环形布置的立管1围构成，该立管1的数量可根据罐体的内径确定，如可为2根，3根，4根或n根等，且立管1底端通过膨胀螺栓固连于图中未示出的罐体底部的混凝土基面上。为了便于填料吊梁2的布置，本填料支架结构还包括焊接固连于立管1外侧面上的支撑板3，并在支撑板3和立管1之间固连有加强筋4。
由图2所示，本实施例中填料吊梁2由多个可拆卸的弧形管道201拼接而成，并在弧形管道201的两端分别焊接固连有法兰，在连接时通过法兰将弧形管道201依次连接即可。为了可将弧形管道201固连于支撑板3上，本实施例中在支撑板上设置有以对弧形管道进行束紧的紧固件，该紧固件可为U型螺栓 5。本实施例中通过设置填料吊梁2，进而可将填料悬挂于该填料吊梁2上，本实施例中填料选用现有技术中的悬挂式填料即可，在此不再赘述。为了便于悬挂，本实施例中在弧形管道201上焊接有图中未示出的铆钉，从而可通过线绳由填料上穿出并悬挂于该铆钉上。且为了保证填料的固定效果，本实施例中填料吊梁2为沿支撑架高度方向间隔布置的两个，两个填料吊梁2分别构成填料顶端和底端的悬挂。
在实际工程中由于罐体的高度不同，需要的立管1的高度也不同，为了适应于不同高度的罐体，如图4所示，本实施例中立管1由多个分管101可拆卸的拼接而成，即在各个分管101两端分别焊接固连或活动套接有法兰，在连接时根据罐体的高度选择一定数量的分管101依次通过法兰连接于一起即可。
本填料支架结构还包括环支撑架设置、并与至少一个立管1连通的图中未示出的布水管道或/和曝气管道，该布水管道和曝气管道的结构与填料吊梁2结构相同，即也由多个弧形管道拼接的连接而成，也通过上述的支撑板和U型螺栓固连，区别在于布水管道和曝气管道位于填料吊梁的下方，以及在弧形管道上形成有多个布水口或曝气头。本实施例中布水管道和曝气管道可由立管供水供气，如可将对角的两个立管1接外部水源并与布水管道连通，而将另两个对角处的立管与气源连通并于曝气管道连通。为了便于立管1与布水管道/曝气管道连通，本实施例中在组成立管1的其中之一分管101上开设有接头6，该接头6通过图中未示出的连接管与布水管道/曝气管道连通即可。
由图5和图6所示，本实施例中在布水管道或/和曝气管道下方设置有第一扰流板和第二扰流板7，其中第一扰流板沿支撑架外接圆的径向布置，第一扰流板为多个，并环所述支撑架设置，具体结构上，该第一扰流板整体呈Y字型，且为间隔布置的四个，其包括扰流板本体8，以及固连于扰流板本体8同一端上的并呈夹角布置的两个扰流分板9，扰流板本体8与两个扰流分板9组成上述的Y字型。本实施例中通过将第一扰流板设置为Y字型，最大程度的减少了污泥死区，减少了死泥堆积问题。
本实施例中扰流分板9靠近支撑架(即四个立管1外接圆的边缘)的边缘处设置，而扰流板本体8远离扰流分板9的一端位于支撑架的中心线处，且各扰流板本体8相互固连于一起。本实施例中扰流分板9与扰流本体8之间的夹角γ为135°，且两个扰流分板9呈垂直状，即两个扰流分板之间的夹角δ为 90°。本实施例中第二扰流板为多个，并环支撑架圆周方向间隔设置，具体结构上，该第二扰流板7为四个，并分别对应于四个立管1设置，且与第一扰流板交替设置，同时该第二扰流板7端部所在直径线与相邻的扰流板本体8之间的夹角β为25°
本通过将填料吊梁直接固连于立管上，进而可避免再单独设置支架对填料吊梁进行固定，从而减少了对罐体内空间的占用，而设置第一扰流板和第二扰流板，可最大程度的减少了污泥死区，减少了死泥堆积问题。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种填料支架结构，其特征在于：包括支撑架，以及环所述支撑架形布置的填料吊梁，所述支撑架由多个环形布置的立管围构而成，所述填料吊梁由多个可拆卸的弧形管道拼接而成，于所述填料吊梁上悬挂有多个填料，还包括固连各所述立管上以有对所述弧形管道进行支撑的支撑板，以及固连于所述支撑板上以对所述弧形管道进行束紧的紧固件。
2.根据权利要求1所述的填料支架结构，其特征在于：所述立管由多个分管可拆卸的拼接而成。
3.根据权利要求1所述的填料支架结构，其特征在于：所述紧固件为U型螺栓。
4.根据权利要求3所述的填料支架结构，其特征在于：所述填料支架结构还包括环所述支撑架设置、并与至少一个立管连通的布水管道或/和曝气管道。
5.根据权利要求4所述的填料支架结构，其特征在于：于所述布水管道或/和曝气管道下方设置有第一扰流板和第二扰流板，所述第一扰流板沿支撑架径向布置，第一扰流板为多个，并环所述支撑架设置，所述第二扰流板为多个，并环支撑架圆周方向间隔设置。
6.根据权利要求5所述的填料支架结构，其特征在于：所述第一扰流板包括扰流板本体，以及固连于所述扰流板本体同一端处并呈夹角布置的两个扰流分板。
7.根据权利要求6所述的填料支架结构，其特征在于：两个所述扰流分板呈垂直状。
8.根据权利要求7所述的填料支架结构，其特征在于：所述扰流分板与所述扰流本体之间的夹角为135°。
9.根据权利要求6所述的填料支架结构，其特征在于：所述第二扰流板呈弧形。
10.根据权利要求9所述的填料支架结构，其特征在于：所述第二扰流板端部所在直径线与相邻的所述扰流板本体之间的夹角为25°。
Priority Applications (1)
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2020
- 2020-07-15 CN CN202021395970.3U patent/CN213060346U/zh active Active
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