CN210475656U - 一种杆件耳环用铣刀及铣床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种杆件耳环用铣刀及铣床，包括一个刀杆，所述刀杆上安装有铣刀盘，分别为从上到下依次同轴安装的第一铣刀盘、第二铣刀盘、第三铣刀盘和第四铣刀盘，相邻铣刀盘之间安装有定位套，所述第一铣刀盘和第二铣刀盘的工作面相对，所述第三铣刀盘和第四铣刀盘的工作面相对；通过四个刀盘同时对一个杆件的耳环部进行铣削加工，仅需要一次夹装就能实现四个面的铣削，从而避免了多面铣削通过多次夹装铣削带来的误差问题，且提高了加工效率。

Description

一种杆件耳环用铣刀及铣床

技术领域

本实用新型涉及铣削加工领域，具体涉及一种杆件耳环用铣刀及铣床。

背景技术

在使用杆件的场所中，常需要对杆件的端部进行固定，因此端部常设置有耳环，尤其是在活塞杆的加工过程中，活塞杆的一端与其他工件形成铰链结构，因此就需要将杆件的耳环处进行铣削，以保证传动的平稳性和精度。

发明人发现，以往对杆件的耳环部进行铣削时，通过常规铣床的一个铣刀盘进行多次铣削，存在较多问题：使用一个铣刀盘，每次只能对杆件耳环的一个平面进行铣削，需要进行四次铣削，并且需要重新装夹一次工件以进行另一方向的铣削；重新装夹后，由于装夹误差导致杆件耳环平面的平行度无法保证，不但影响加工效率，还会导致加工精度的降低。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种杆件耳环用铣刀及铣床，适用于需要四个平行面铣削的杆件耳环，通过同轴平行设置的四个铣刀盘，同时对杆件耳环的四个面进行铣削，在免去多次夹装的同时，提高了加工精度。

为了达到上述目的，本实用新型第一目的是提供一种杆件耳环用铣刀，其技术方案为：

一种杆件耳环用铣刀，包括一个刀杆，所述刀杆上安装有铣刀盘，分别为从上到下依次同轴安装的第一铣刀盘、第二铣刀盘、第三铣刀盘和第四铣刀盘，相邻铣刀盘之间安装有定位套，所述第一铣刀盘和第二铣刀盘的工作面相对，所述第三铣刀盘和第四铣刀盘的工作面相对。

通过四个刀盘同时对一个杆件的耳环部进行铣削加工，仅需要一次夹装就能实现四个面的铣削，从而避免了多面铣削通过多次夹装铣削带来的误差问题，且提高了加工效率。

更进一步地，所述第一铣刀盘的直径大于第二铣刀盘、第三铣刀盘的直径，第四铣刀盘的直径大于第二铣刀盘、第三铣刀盘的直径。

更进一步地，所述第一铣刀盘与第四铣刀盘直径相等，第二铣刀盘与第三铣刀盘直径相等。

更进一步地，所述定位套套设在刀杆上，两端紧贴铣刀盘，用于调节相邻铣刀盘之间的间距。

更进一步地，所述定位套有多个，所述刀杆能够根据所需铣刀盘间距不同安装不同轴向高度的定位套。

更进一步地，所述刀杆上还套设有第二定位套，所述第二定位套有两个，分别位于第一铣刀盘远离第四铣刀盘的一侧和第四铣刀盘远离第一铣刀盘的一侧。

更进一步地，所述刀杆上还开有对应铣刀盘的键槽，每个铣刀盘对应的键槽能够供给该铣刀盘所有的工作位置使用。

本实用新型的第二发明目的是提供一种铣床，所述铣床的刀具夹具上安装有上述的杆件耳环用铣刀。

更进一步地，所述工件夹具的进给方向垂直于刀杆轴向。

本实用新型和现有技术相比，拥有以下有益技术效果：

(1)通过刀杆同时带动四个铣刀盘，在适当调节铣刀盘的间距后，一次夹装和进给就能完成四个面的铣削，相较于传统的多次夹装和多次进给，不仅提高了效率，还避免了多次夹装带来的加工误差，从而进一步提高了工件的加工质量；

(2)通过上下铣刀盘直径大、中间铣刀盘直径小的设置，杆件耳环在进给时能够先接触到上下两个方向的铣刀盘，进行优先磨削的同时，还限制了杆件耳环上下方向发生位移，起到了辅助定位的作用，从而避免了杆件耳环在磨削时发生上下方向的抖动导致的平行度误差；

(3)通过配置上下铣刀盘直径大，符合耳环的结构特征，即外侧需要铣削的面积较大，内侧需要铣削的面积较小，通过不同直径的铣削盘配合杆件耳环的结构，只需进行一个铣刀盘的进给量控制，就能掌握所有铣刀盘对应工作面的铣削情况；

(4)通过定位套控制铣刀盘之间的间距，在杆件耳环的规格发生变化时，只需要更换不同轴向高度的定位套即可，能够精确控制杆件耳环的铣削规格，提高铣削精度；

(5)通过铣刀盘组的上方和下方均设置有第二定位套，从整体上调节铣刀盘组相对于工件夹具的位置，以在不改变主轴升降高度的情况下，调节铣刀盘组整体的位置；

(6)通过设置较长的键槽，对应改变位置的铣刀盘，覆盖铣刀盘改变的多个位置，无需针对每次位置变化开设新的键槽，一个键槽便能满足对应铣刀盘所有位置的驱动。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。

图1为本实用新型铣刀的结构示意图；

图2为本实用新型的杆件的结构示意图；

附图标记：1、刀杆，2、第二定位套，3、第四铣刀盘，4、定位套，5，第三铣刀盘、6、定位套，7、第二铣刀盘，8、定位套，9、第一铣刀盘，10、第二定位套，11、杆件耳环。

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括””时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

为了方便叙述，本发明中如果出现“上”、“下”、“左”“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用,仅仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

术语解释部分:本发明中的术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或为一体；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部连接，或者两个元件的相互作用关系，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明的具体含义。

正如背景技术中所介绍的，现有技术中对杆件的耳环部进行铣削时，通过常规铣床的一个铣刀盘进行多次铣削，存在较多问题：使用一个铣刀盘，每次只能对杆件耳环的一个平面进行铣削，需要进行四次铣削，并且需要重新装夹一次工件以进行另一方向的铣削；重新装夹后，由于装夹误差导致杆件耳环平面的平行度无法保证，不但影响加工效率，还会导致加工精度的降低，为了解决上述技术问题，本申请提出了一种杆件耳环用铣刀及铣床。

实施例1

本申请的一种典型的实施方式中，如图1、图2所示，杆件耳环用铣刀，包括一个刀杆1，所述刀杆从上到下依次同轴套设有第二定位套10、第一铣刀盘9、定位套8、第二铣刀盘7、定位套6、第三铣刀盘5、定位套4、第四铣刀盘3和第二定位套2，所述的四个铣刀的端面互相平行，第一铣刀盘和第二铣刀盘的工作面相对，第三铣刀盘和第四铣刀盘的工作面相对；

待加工的杆件通过四个刀盘同时对一个杆件的耳环部进行铣削加工，仅需要一次夹装就能实现四个面的铣削；相较于传统的多次夹装和多次进给，不仅提高了效率，还避免了多次夹装带来的加工误差，从而进一步提高了工件的加工质量。

需要特别指出的是，所述的铣刀盘为端面铣削刀盘，两个铣刀盘的工作面正对，形成一个容纳耳环的空间，在进给的同时，铣刀盘对耳环面进行铣削。

更进一步地，所述第一铣刀盘的直径大于第二铣刀盘、第三铣刀盘的直径，第四铣刀盘的直径大于第二铣刀盘、第三铣刀盘的直径；

作为优选的，所述第一铣刀盘与第四铣刀盘直径相等，均为495mm，第二铣刀盘与第三铣刀盘直径相等，均为420mm。

可以理解的是，通过上下铣刀盘直径大、中间铣刀盘直径小的设置，杆件耳环11在进给时能够先接触到上下两个方向的铣刀盘，进行优先磨削的同时，还限制了杆件耳环上下方向发生位移，起到了辅助定位的作用，从而避免了杆件耳环在磨削时发生上下方向的抖动导致的平行度误差；

通过配置上下铣刀盘直径大，符合耳环的结构特征，即外侧需要铣削的面积较大，内侧需要铣削的面积较小，通过不同直径的铣削盘配合杆件耳环的结构，只需进行一个铣刀盘的进给量控制，就能掌握所有铣刀盘对应工作面的铣削情况；

将顶部和底部位置的铣刀盘配置为直径相同、中间两个铣刀盘配置为直径相同，实现杆件耳环在进给时能够上下同时接触到顶部和底部的铣刀盘，保证了进给的平稳性。

更进一步地，所述定位套套设在刀杆上，两端紧贴铣刀盘，用于调节相邻铣刀盘之间的间距；所述定位套有多个，所述刀杆能够根据所需铣刀盘间距不同安装不同轴向高度的定位套。

需要特别指出的是，所述的定位套有多个，且包括多种不同的轴向高度规格，对应不同尺寸的杆件耳环，配置不同的定位套，在杆件耳环的规格发生变化时，只需要更换不同轴向高度的定位套即可，能够精确控制杆件耳环的铣削规格，提高铣削精度，实现工作面间距与耳环厚度的对应，从而无需进行测量调整，提高了改变加工规格的效率。

实施例2

本申请的另一实施例中，一种铣床，铣床的刀具夹具上安装有实施例1中的杆件耳环用铣刀。

更进一步地，所述杆件通过工件夹具进行夹持，且工件夹具带动杆件进行进给的方向垂直于刀杆轴向；

作为优选的，所述刀杆上还开有对应铣刀盘的键槽，每个铣刀盘对应的键槽能够供给该铣刀盘所有的工作位置使用。

当然，可以理解的是，通过设置较长的键槽，对应改变位置的铣刀盘，覆盖铣刀盘改变的多个位置，无需针对每次位置变化开设新的键槽，一个键槽便能满足对应铣刀盘所有位置的驱动。

更进一步地，所述刀杆上还套设有第二定位套，所述第二定位套有两个，分别位于第一铣刀盘远离第四铣刀盘的一侧和第四铣刀盘远离第一铣刀盘的一侧。

通过铣刀盘组的上方和下方均设置有第二定位套，从整体上调节铣刀盘组相对于工件夹具的位置，以在不改变主轴升降高度的情况下，调节铣刀盘组整体的位置。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种杆件耳环用铣刀，其特征在于，包括一个刀杆，所述刀杆上安装有铣刀盘，分别为从上到下依次同轴安装的第一铣刀盘、第二铣刀盘、第三铣刀盘和第四铣刀盘，相邻铣刀盘之间安装有定位套，所述第一铣刀盘和第二铣刀盘的工作面相对，所述第三铣刀盘和第四铣刀盘的工作面相对。

2.如权利要求1所述的杆件耳环用铣刀，其特征在于，所述第一铣刀盘的直径大于第二铣刀盘、第三铣刀盘的直径，第四铣刀盘的直径大于第二铣刀盘、第三铣刀盘的直径。

3.如权利要求2所述的杆件耳环用铣刀，其特征在于，所述第一铣刀盘与第四铣刀盘直径相等，第二铣刀盘与第三铣刀盘直径相等。

4.如权利要求1所述的杆件耳环用铣刀，其特征在于，所述定位套套设在刀杆上，两端紧贴铣刀盘，用于调节相邻铣刀盘之间的间距。

5.如权利要求4所述的杆件耳环用铣刀，其特征在于，所述定位套有多个，所述刀杆能够根据所需铣刀盘间距不同安装不同轴向高度的定位套。

6.如权利要求1所述的杆件耳环用铣刀，其特征在于，所述刀杆上还套设有第二定位套，所述第二定位套有两个，分别位于第一铣刀盘远离第四铣刀盘的一侧和第四铣刀盘远离第一铣刀盘的一侧。

7.如权利要求1所述的杆件耳环用铣刀，其特征在于，所述刀杆上还开有对应铣刀盘的键槽，每个铣刀盘对应的键槽能够供给该铣刀盘所有的工作位置使用。

8.一种铣床，其特征在于，其刀具夹具上安装有权利要求1-7任一项所述的杆件耳环用铣刀。

9.如权利要求8所述的铣床，其特征在于，待加工工件的进给方向垂直于刀杆轴向。

Images