CN210475600U - 一种用于钢结构的打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢结构加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种用于钢结构的打孔装置，结构简单，便于对不同尺寸的钢结构进行固定，减小使用者工作量；包括电机，电机输出端设置有钻头；还包括工作台、龙门架、滑块、转轴和四组夹紧机构，工作台顶部左端和右端均设置有第一轨道，龙门架左端和右端分别设置有与两组第一轨道滑动配合的两组第一滑槽，龙门架顶部设置有齿条，滑块横向设置有滑动孔，滑块前端和后端均设置有第一轴承，转轴与两组第一轴承键连接，转轴中部设置有与齿条啮合的齿轮，龙门架底部设置有第二轨道，滑块内底端设置有与第二轨道滑动配合的第二滑槽，滑块底部设置有气缸，气缸输出端设置有门型环。

Description

一种用于钢结构的打孔装置

技术领域

本实用新型涉及钢结构加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种用于钢结构的打孔装置。

背景技术

众所周知，钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。钢结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。现有的钢结构的打孔装置包括电机，电机输出端设置有钻头；钢结构的打孔装置使用时，手持电机使钻头对准待打孔位置进行打孔即可；钢结构的打孔装置使用中发现，长时间手持电机造成工作效率低下，并且不便于对不同尺寸的钢结构进行夹紧固定，使用局限性较高。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种结构简单，便于对不同尺寸的钢结构进行固定，减小使用者工作量，提高工作效率的用于钢结构的打孔装置。

本实用新型的一种用于钢结构的打孔装置，包括电机，电机输出端设置有钻头；还包括工作台、龙门架、滑块、转轴和四组夹紧机构，所述工作台顶部左端和右端均设置有第一轨道，所述龙门架左端和右端分别设置有与两组所述第一轨道滑动配合的两组第一滑槽，龙门架顶部设置有齿条，所述滑块横向设置有滑动孔，滑块前端和后端均设置有第一轴承，所述转轴与两组所述第一轴承键连接，转轴中部设置有与齿条啮合的齿轮，龙门架底部设置有第二轨道，滑块内底端设置有与第二轨道滑动配合的第二滑槽，滑块底部设置有气缸，气缸输出端设置有门型环，所述电机安装在门型环内部，工作台顶部前端、后端、左端和右端均设置有夹紧孔，每组所述夹紧机构均包括左固定杆、右固定杆、左过渡轴、右过渡轴、螺纹杆、移动块和限位杆，所述左固定杆和右固定杆的顶端均与工作台底部连接，左固定杆和右固定杆上均设置有第二轴承，所述左过渡轴和右过渡轴分别与两组所述第二轴承键连接，移动块设置有螺纹孔和限位孔，所述螺纹杆螺装穿过螺纹孔并且螺纹杆两端分别与左过渡轴和右过渡轴连接，所述限位杆穿过限位孔并且限位杆的两端分别与左固定杆和右固定杆连接，每组所述移动块顶端均穿过一组所述夹紧孔。

本实用新型的一种用于钢结构的打孔装置，还包括三组第一过渡杆和第一操作环，所述三组第一过渡杆的两端分别与转轴外侧壁前端和第一操作环内侧壁连接。

本实用新型的一种用于钢结构的打孔装置，每组所述夹紧机构均还包括三组第二过渡杆和第二操作环，所述三组第二过渡杆的两端分别与右过渡轴和第二操作环连接。

本实用新型的一种用于钢结构的打孔装置，每组所述夹紧机构均还包括第一螺母，每组所述右过渡轴外侧壁部分区域均设置有外螺纹，所述第一螺母螺装至右过渡轴上，并且第一螺母与右固定杆接触。

本实用新型的一种用于钢结构的打孔装置，还包括第一环形透明板和第二环形透明板，所述第一环形透明板顶部与门型环底部边缘区域连接，第一环形透明板内部设置有空腔，第一环形透明板底部连通设置有开口，开口处内侧壁内侧和外侧分别设置有内固定环和外固定环，所述第二环形透明板顶端设置有防脱环，防脱环与内固定环和外固定环接触。

本实用新型的一种用于钢结构的打孔装置，还包括螺栓，所述龙门架右侧壁底端设置有过渡环，所述螺栓螺装穿过过渡环然后与工作台接触。

本实用新型的一种用于钢结构的打孔装置，所述龙门架前端和后端均设置U型把手。

本实用新型的一种用于钢结构的打孔装置，还包括第二螺母，所述转轴外侧壁部分区域设置有外螺纹，所述第二螺母螺装至转轴上并且与滑块接触。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：龙门架可沿两组第一轨道前后滑动，在两组第一轴承、第二轨道、齿轮和齿条的相互配合下，转轴转动使滑块左右向移动，通过气缸控制电机的高度，从而钻头前后左右上下均可进行工作，在左固定杆、右固定杆、左过渡轴、右过渡轴、螺纹杆、移动块、限位杆、两组第二轴承的相互配合下，右过渡轴转动时移动块发生横向位置，正常工作时，首先将钢结构放置在工作台上，然后使四组夹紧机构的四组移动块均与钢结构接触将钢结构夹紧固定，然后调节钻头位置进行钻孔即可，结构简单，便于对不同尺寸的钢结构进行固定，减小使用者工作量，提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A部的局部放大图；

图3是图1中B部的局部放大图；

图4是位于前侧和后侧的两组夹紧机构以及工作台的右视图；

图5是工作台的俯视图；

图6是滑块、转轴和齿轮的连接示意右视图；

图7是第一环形透明板、内固定环和外固定环的仰视图；

附图中标记：1、电机；2、钻头；3、工作台；4、龙门架；5、滑块；6、转轴；7、第一轨道；8、齿条；9、齿轮；10、第二轨道；11、气缸；12、门型环；13、左固定杆；14、左过渡轴；15、螺纹杆；16、移动块；17、限位杆；18、第一过渡杆；19、第一操作环；20、第一螺母；21、第一环形透明板；22、第二环形透明板；23、内固定环；24、外固定环；25、防脱环；26、螺栓；27、过渡环；28、U型把手；29、第二螺母。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图7所示，本实用新型的一种用于钢结构的打孔装置，包括电机1，电机1输出端设置有钻头2；还包括工作台3、龙门架4、滑块5、转轴6和四组夹紧机构，工作台3顶部左端和右端均设置有第一轨道7，龙门架4左端和右端分别设置有与两组第一轨道7滑动配合的两组第一滑槽，龙门架4顶部设置有齿条8，滑块5横向设置有滑动孔，滑块5前端和后端均设置有第一轴承，转轴6与两组第一轴承键连接，转轴6中部设置有与齿条8啮合的齿轮9，龙门架4底部设置有第二轨道10，滑块5内底端设置有与第二轨道10滑动配合的第二滑槽，滑块5底部设置有气缸11，气缸11输出端设置有门型环12，电机1安装在门型环12内部，工作台3顶部前端、后端、左端和右端均设置有夹紧孔，每组夹紧机构均包括左固定杆13、右固定杆、左过渡轴14、右过渡轴、螺纹杆15、移动块16和限位杆17，左固定杆13和右固定杆的顶端均与工作台3底部连接，左固定杆13和右固定杆上均设置有第二轴承，左过渡轴14和右过渡轴分别与两组第二轴承键连接，移动块16设置有螺纹孔和限位孔，螺纹杆15螺装穿过螺纹孔并且螺纹杆15两端分别与左过渡轴14和右过渡轴连接，限位杆17穿过限位孔并且限位杆17的两端分别与左固定杆13和右固定杆连接，每组移动块16顶端均穿过一组夹紧孔；龙门架可沿两组第一轨道前后滑动，在两组第一轴承、第二轨道、齿轮和齿条的相互配合下，转轴转动使滑块左右向移动，通过气缸控制电机的高度，从而钻头前后左右上下均可进行工作，在左固定杆、右固定杆、左过渡轴、右过渡轴、螺纹杆、移动块、限位杆、两组第二轴承的相互配合下，右过渡轴转动时移动块发生横向位置，正常工作时，首先将钢结构放置在工作台上，然后使四组夹紧机构的四组移动块均与钢结构接触将钢结构夹紧固定，然后调节钻头位置进行钻孔即可，结构简单，便于对不同尺寸的钢结构进行固定，减小使用者工作量，提高工作效率。

本实用新型的一种用于钢结构的打孔装置，还包括三组第一过渡杆18和第一操作环19，三组第一过渡杆18的两端分别与转轴6外侧壁前端和第一操作环19内侧壁连接；三组第一过渡杆将第一操作环和转轴连接起来，旋转第一操作环使转轴转动，提高便捷性。

本实用新型的一种用于钢结构的打孔装置，每组夹紧机构均还包括三组第二过渡杆和第二操作环，三组第二过渡杆的两端分别与右过渡轴和第二操作环连接；三组第二过渡杆将第二操作环和右过渡轴连接起来，旋转第二操作环使右过渡轴转动，提高便捷性。

本实用新型的一种用于钢结构的打孔装置，每组夹紧机构均还包括第一螺母20，每组右过渡轴外侧壁部分区域均设置有外螺纹，第一螺母20螺装至右过渡轴上，并且第一螺母20与右固定杆接触；移动块位置调节完毕后，旋转第一螺母与右固定杆紧密接触。

本实用新型的一种用于钢结构的打孔装置，还包括第一环形透明板21和第二环形透明板22，第一环形透明板21顶部与门型环12底部边缘区域连接，第一环形透明板21内部设置有空腔，第一环形透明板21底部连通设置有开口，开口处内侧壁内侧和外侧分别设置有内固定环23和外固定环24，第二环形透明板22顶端设置有防脱环25，防脱环25与内固定环23和外固定环24接触；第二环形透明板可沿第一环形透明板上下动作，内固定环、外固定环和防脱环的相互配合下，第一环形透明板较难脱离第二环形透明板，当进行钻孔时，第一环形透明板和第二环形透明板可防止碎屑乱溅。

本实用新型的一种用于钢结构的打孔装置，还包括螺栓26，龙门架4右侧壁底端设置有过渡环27，螺栓26螺装穿过过渡环27然后与工作台3接触；钻头前后向位置需固定时，旋转螺栓使其与工作台紧密接触。

本实用新型的一种用于钢结构的打孔装置，龙门架4前端和后端均设置U型把手28；抓住U型把手对龙门架进行移动，提高便捷性。

本实用新型的一种用于钢结构的打孔装置，还包括第二螺母29，转轴6外侧壁部分区域设置有外螺纹，第二螺母29螺装至转轴6上并且与滑块5接触；钻头左右向位置需移动时，旋转第二螺母使其与滑块紧密接触，降低发生位置变化的可能性。

本实用新型的一种用于钢结构的打孔装置，其在工作时，抓住U型把手对龙门架进行移动，龙门架可沿两组第一轨道前后滑动，在两组第一轴承、第二轨道、齿轮和齿条的相互配合下，转轴转动使滑块左右向移动，三组第一过渡杆将第一操作环和转轴连接起来，旋转第一操作环使转轴转动，钻头左右向位置需移动时，旋转第二螺母使其与滑块紧密接触，降低发生位置变化的可能性，通过气缸控制电机的高度，从而钻头前后左右上下均可进行工作，在左固定杆、右固定杆、左过渡轴、右过渡轴、螺纹杆、移动块、限位杆、两组第二轴承的相互配合下，右过渡轴转动时移动块发生横向位置，三组第二过渡杆将第二操作环和右过渡轴连接起来，旋转第二操作环使右过渡轴转动，正常工作时，首先将钢结构放置在工作台上，然后使四组夹紧机构的四组移动块均与钢结构接触将钢结构夹紧固定，然后调节钻头位置进行钻孔即可，移动块位置调节完毕后，旋转第一螺母与右固定杆紧密接触，第二环形透明板可沿第一环形透明板上下动作，内固定环、外固定环和防脱环的相互配合下，第一环形透明板较难脱离第二环形透明板，当进行钻孔时，第一环形透明板和第二环形透明板可防止碎屑乱溅，钻头前后向位置需固定时，旋转螺栓使其与工作台紧密接触。

本实用新型的一种用于钢结构的打孔装置，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为焊接、铆接或其他常见机械方式，其中可滑动/转动固定即为滑动/转动状态下不脱落，密封连通即两连接件连通的同时进行密封，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，上述所有用电模块及用电器均为市面常见电器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书相互电连接即可进行使用，且控制模块为其常见自带模块，故均在此不再赘述。

本实用新型的一种用于钢结构的打孔装置，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种用于钢结构的打孔装置，包括电机(1)，电机(1)输出端设置有钻头(2)；其特征在于，还包括工作台(3)、龙门架(4)、滑块(5)、转轴(6)和四组夹紧机构，所述工作台(3)顶部左端和右端均设置有第一轨道(7)，所述龙门架(4)左端和右端分别设置有与两组所述第一轨道(7)滑动配合的两组第一滑槽，龙门架(4)顶部设置有齿条(8)，所述滑块(5)横向设置有滑动孔，滑块(5)前端和后端均设置有第一轴承，所述转轴(6)与两组所述第一轴承键连接，转轴(6)中部设置有与齿条(8)啮合的齿轮(9)，龙门架(4)底部设置有第二轨道(10)，滑块(5)内底端设置有与第二轨道(10)滑动配合的第二滑槽，滑块(5)底部设置有气缸(11)，气缸(11)输出端设置有门型环(12)，所述电机(1)安装在门型环(12)内部，工作台(3)顶部前端、后端、左端和右端均设置有夹紧孔，每组所述夹紧机构均包括左固定杆(13)、右固定杆、左过渡轴(14)、右过渡轴、螺纹杆(15)、移动块(16)和限位杆(17)，所述左固定杆(13)和右固定杆的顶端均与工作台(3)底部连接，左固定杆(13)和右固定杆上均设置有第二轴承，所述左过渡轴(14)和右过渡轴分别与两组所述第二轴承键连接，移动块(16)设置有螺纹孔和限位孔，所述螺纹杆(15)螺装穿过螺纹孔并且螺纹杆(15)两端分别与左过渡轴(14)和右过渡轴连接，所述限位杆(17)穿过限位孔并且限位杆(17)的两端分别与左固定杆(13)和右固定杆连接，每组所述移动块(16)顶端均穿过一组所述夹紧孔。

2.如权利要求1所述的一种用于钢结构的打孔装置，其特征在于，还包括三组第一过渡杆(18)和第一操作环(19)，所述三组第一过渡杆(18)的两端分别与转轴(6)外侧壁前端和第一操作环(19)内侧壁连接。

3.如权利要求2所述的一种用于钢结构的打孔装置，其特征在于，每组所述夹紧机构均还包括三组第二过渡杆和第二操作环，所述三组第二过渡杆的两端分别与右过渡轴和第二操作环连接。

4.如权利要求3所述的一种用于钢结构的打孔装置，其特征在于，每组所述夹紧机构均还包括第一螺母(20)，每组所述右过渡轴外侧壁部分区域均设置有外螺纹，所述第一螺母(20)螺装至右过渡轴上，并且第一螺母(20)与右固定杆接触。

5.如权利要求4所述的一种用于钢结构的打孔装置，其特征在于，还包括第一环形透明板(21)和第二环形透明板(22)，所述第一环形透明板(21)顶部与门型环(12)底部边缘区域连接，第一环形透明板(21)内部设置有空腔，第一环形透明板(21)底部连通设置有开口，开口处内侧壁内侧和外侧分别设置有内固定环(23)和外固定环(24)，所述第二环形透明板(22)顶端设置有防脱环(25)，防脱环(25)与内固定环(23)和外固定环(24)接触。

6.如权利要求5所述的一种用于钢结构的打孔装置，其特征在于，还包括螺栓(26)，所述龙门架(4)右侧壁底端设置有过渡环(27)，所述螺栓(26)螺装穿过过渡环(27)然后与工作台(3)接触。

7.如权利要求6所述的一种用于钢结构的打孔装置，其特征在于，所述龙门架(4)前端和后端均设置U型把手(28)。

8.如权利要求7所述的一种用于钢结构的打孔装置，其特征在于，还包括第二螺母(29)，所述转轴(6)外侧壁部分区域设置有外螺纹，所述第二螺母(29)螺装至转轴(6)上并且与滑块(5)接触。

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