CN210474991U - 一种高度可调的送线机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高度可调的送线机构，其不同规格的线材在传动输送过程中，可随时调节线轮，确保线材的中心与后面的主机的中心在同一直线上。一种高度可调的送线机构，活动板的顶部开设有惯穿的第一通孔，第一通孔内设有丝杆，第一通孔的一端设有丝杆套，丝杆的一端插入丝杆套内形成转动适配，第一通孔的另一端设有手拧螺丝，丝杆的另一端与手拧螺丝固定连接，手拧螺丝带动丝杆在第一通孔内转动；丝杆上套设有第一丝杆套和第二丝杆套，第一丝杆套和第二丝杆套相向而行或反向而行；第一丝杆套上固定有第一调节块，第一调节块的头部插入第一腰形孔内，第二丝杆套上固定有第二调节块，第二调节块的头部插入第二腰形孔内。

Description

一种高度可调的送线机构

技术领域

本实用新型属于线材技术领域，具体地说是涉及一种高度可调的送线机构。

背景技术

线材是热轧型钢中断面尺寸最小的一种。在我国一般直径5～9毫米共八种规格的成卷供应的热轧圆钢称为线材。

现有设备在线材输送过程中，线材搁置在两个前后交错的送线轮上，两个送线轮倾斜于线材输送的方向转动来实现线材向前输送，现有的送线轮的高度是固定的，不可调节；单一高度只能生产线径规格相近的产品，若与设备设定规格相差过大，会导致线材在传送过程中无法做到与主机在同一直线上，因为线材过粗或者过细将在送线轮上翘起或者塌下，输送不顺畅，设备存在局限性。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种高度可调的送线机构，其不同规格的线材在传动输送过程中，可随时调节线轮，确保线材的中心与后面的主机的中心在同一直线上。

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是这样实现的：

一种高度可调的送线机构，包括底板；底板上固定有活动板，活动板的前表面上设有第一调节板，活动板的后表面上设有第二调节板；第一螺栓穿过第一调节板的底部、活动板的底部和第二调节板的底部形成固定；第一调节板的中部开设有第一腰形孔，第一调节板的顶部穿过第二螺栓形成固定，第二螺栓插入第一皮带轮内形成滚动连接；第二调节板的中部开设有第二腰形孔，第二调节板的顶部穿过第三螺栓形成固定，第三螺栓插入第二皮带轮内形成滚动连接；第一皮带轮和第二皮带轮上放置线材，第一皮带轮和第二皮带轮交错排布；活动板的顶部开设有惯穿的第一通孔，第一通孔内设有丝杆，第一通孔的一端设有丝杆套，丝杆的一端插入丝杆套内形成转动适配，第一通孔的另一端设有手拧螺丝，丝杆的另一端与手拧螺丝固定连接，手拧螺丝带动丝杆在第一通孔内转动；丝杆上套设有第一丝杆套和第二丝杆套，第一丝杆套和第二丝杆套相向而行或反向而行；第一丝杆套上固定有第一调节块，第一调节块的头部插入第一腰形孔内，第二丝杆套上固定有第二调节块，第二调节块的头部插入第二腰形孔内。上述第一螺栓穿过第一调节板的底部、活动板的底部和第二调节板的底部形成固定，方便同时控制两个皮带轮带动；通过丝杆上的第一丝杆套和第二丝杆套相互相反移动，来实现控制两个皮带轮靠拢或者分离，达到输送不同规格线材的作用；第一调节块插入第一腰形孔用于控制第一皮带轮的摆动，第二调节块插入第二腰形孔用于控制第二皮带轮的摆动，分工明确，输送更加顺畅。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：第一调节板和第二调节板均呈长条形；第二螺栓的头部固定有两个第一轴承，第二螺栓的尾部穿过第一调节板的顶部形成固定，两个第一轴承嵌入第一皮带轮内固定；第三螺栓的头部固定有两个第二轴承，第三螺栓的尾部穿过第二调节板的顶部形成固定，两个第二轴承嵌入第二皮带轮内固定。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：第一皮带轮的内部中空形成第二通孔，第一轴承嵌入在第二通孔内，第一皮带轮外表面的内端呈第一圆弧面，第一皮带轮外表面的外端向内凹陷形成第一皮带槽；第二皮带轮的内部中空形成第三通孔，第二轴承嵌入在第三通孔内，第二皮带轮外表面的内端呈第二圆弧面，第二皮带轮外表面的外端向内凹陷形成第二皮带槽。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：丝杆上第一丝杆套位置的螺纹与第二丝杆套位置的螺纹相反；第一丝杆套的轴向与第一调节块的轴向相互垂直，第一丝杆套外表面的内端开设有第一定位环形槽，第一调节块上沿轴向开设贯通整体的第一定位孔，第一调节块上沿径向开设有第二定位孔，第一丝杆套的内端插入第二定位孔内，并且使用第四螺栓旋入第一定位孔与第一定位环形槽形成固定，第一丝杆套带动第一调节块在丝杆上移动；第二丝杆套的轴向与第二调节块的轴向相互垂直，第二丝杆套外表面的内端开设有第二定位环形槽，第二调节块上沿轴向开设贯通整体的第三定位孔，第二调节块上沿径向开设有第四定位孔，第二丝杆套的内端插入第四定位孔内，并且使用第五螺栓旋入第三定位孔与第二定位环形槽形成固定，第二丝杆套带动第二调节块在丝杆上移动。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：

本实用新型的高度可调的送线机构，第一螺栓穿过第一调节板的底部、活动板的底部和第二调节板的底部形成固定，方便同时控制两个皮带轮带动；通过丝杆上的第一丝杆套和第二丝杆套相互相反移动，来实现控制两个皮带轮靠拢或者分离，达到输送不同规格线材的作用；第一调节块插入第一腰形孔用于控制第一皮带轮的摆动，第二调节块插入第二腰形孔用于控制第二皮带轮的摆动，分工明确，输送更加顺畅。

附图说明

图1是本实用新型的主视剖视示意图。

图2是本实用新型的右视剖视示意图。

图3是本实用新型的俯视剖视示意图。

图4是本实用新型的线材输送示意图。

图5是本实用新型的第一丝杆套剖视示意图。

图6是本实用新型的第一调节块剖视示意图。

附图标记：底板01，活动板02，第一调节板03，第一腰形孔030，第二调节板04，第一螺栓05，第二螺栓06，第一皮带轮07，第二通孔070，第一圆弧面071，第一皮带槽072，第一轴承08，第三螺栓形09，第二轴承10，第二皮带轮11，第三通孔110，第二圆弧面111，第二皮带槽112，丝杆12，丝杆套13，手拧螺丝14，第一丝杆套15，第一定位环形槽150，第二丝杆套16，第二定位环形槽160，第一调节块17，第一定位孔170，第二定位孔171，第二调节块18，第三定位孔180，第四定位孔181。

具体实施方式

下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述；

本实施例给出了一种高度可调的送线机构，包括底板01，底板由铁板制成，底板上固定有活动板02，螺丝穿过底板伸入活动板的底部内形成固定连接；活动板的前表面上设有第一调节板03，活动板的后表面上设有第二调节板04，活动板夹在第一调节板和第二调节板之间；第一螺栓05穿过第一调节板的底部、活动板的底部和第二调节板的底部，第一螺栓的尾部旋紧两个螺母形成固定，第一调节板和第二调节板夹紧活动板；

第一调节板的中部开设有第一腰形孔030，为了便于加工，第一调节板呈长条形，第一调节板的顶部穿过第二螺栓06形成固定，第二螺栓插入第一皮带轮07内形成滚动连接；第二螺栓的头部固定有两个第一轴承08，第一轴承的内圈嵌入第二螺栓，第二螺栓的尾部穿过第一调节板的顶部并使用螺母形成固定，第一轴承与第一调节板之间夹持有垫圈，第一轴承与第二螺栓上的螺母夹紧固定第一调节板；两个第一轴承嵌入第一皮带轮内固定，第一皮带轮的内部中空形成第二通孔070，两个第一轴承的外圈嵌入在第二通孔内固定；第一皮带轮外表面的内端呈第一圆弧面071，线材搁置在第一圆弧面上摩擦接触，第一皮带轮外表面的外端向内凹陷形成第一皮带槽072，第一皮带槽内嵌入皮带带动第一皮带轮旋转；

第二调节板的中部开设有第二腰形孔，第二调节板也成长条形，第二调节板的顶部穿过第三螺栓形09成固定，第三螺栓插入第二皮带轮内形成滚动连接；第三螺栓的头部固定有两个第二轴承10，第二轴承的内圈嵌入第三螺栓，第三螺栓的尾部穿过第二调节板的顶部并使用螺母形成固定，第二轴承与第二调节板之间夹持有垫圈，第二轴承与第三螺栓的螺母夹紧固定第二调节板；两个第二轴承嵌入第二皮带轮11内固定；第二皮带轮的内部中空形成第三通孔110，两个第二轴承的外圈嵌入在第三通孔内形成固定，第二皮带轮外表面的内端呈第二圆弧面111，线材搁置在第二圆弧面上摩擦接触，第二皮带轮外表面的外端向内凹陷形成第二皮带槽112，第二皮带槽内嵌入皮带带动第二皮带轮旋转；第一皮带轮和第二皮带轮上放置线材，第一皮带轮和第二皮带轮交错排布；

活动板的顶部开设有贯穿的第一通孔，第一通孔内设有丝杆12，第一通孔的一端设有丝杆套13，丝杆的一端插入丝杆套内形成转动适配；螺丝穿过丝杆套的两端与活动板固定连接，丝杆套的中间中空，丝杆的一端插入丝杆套的中间；第一通孔的另一端设有手拧螺丝14，手拧螺丝的尾部插入第一通孔内，丝杆的另一端与手拧螺丝的尾部焊接固定，转动手拧螺丝带动丝杆在第一桶内转动，根据需要旋转手拧螺丝，使用手拧螺丝方便调节；

丝杆上套设有第一丝杆套15和第二丝杆套16，第一丝杆套和第二丝杆套分别位于丝杆的两端，丝杆上第一丝杆套位置的螺纹与第二丝杆套位置的螺纹相反，能够实现丝杆在旋转过程中，第一丝杆套和第二丝杆套相向而行或者反向而行，使得第一丝杆套与第二丝杆套朝对方的反方向移动；

第一丝杆套上固定有第一调节块17，第一调节块的头部插入第一腰形孔内，第一丝杆套的轴向与第一调节块的轴向相互垂直，第一丝杆套外表面的内端开设有第一定位环形槽150，第一调节块上沿轴向开设贯通整体的第一定位孔170，第一调节块上沿径向开设有第二定位孔171，第一丝杆套的内端插入第二定位孔内，并且使用第四螺栓旋入第一定位孔内与第一定位环形槽顶压形成固定，丝杆穿过第二定位孔并贯穿第一丝杆套；丝杆转动，第一丝杆套带动第一调节块在丝杆上移动，第一调节块的头部带动第一调节板摆动，第一调节板再带动第一皮带轮摆动；

第二丝杆套上固定有第二调节块18，第二调节块的头部插入第一腰形孔内，第二丝杆套的轴向与第二调节块的轴向相互垂直，第二丝杆套外表面的内端开设有第二定位环形槽160，第二调节块上沿轴向开设贯通整体的第三定位孔180，第二调节块上沿径向开设有第四定位孔181，第二丝杆套的内端插入第四定位孔内，并且使用第五螺栓旋入第三定位孔内与第二定位环形槽顶压形成固定，丝杆穿过第三定位孔并贯穿第二丝杆套；丝杆转动，第二丝杆套带动第二调节块在丝杆上移动，第二调节块的头部带动第二调节板摆动，第二调节板再带动第二皮带轮摆动；由于第一丝杆套与第二丝杆套是相互反方向运动的，所以第一皮带轮和第二皮带轮也是相向或方向而行，第一皮带轮和第二皮带轮相向靠拢时，两者之间距离拉近，适用于细的线材，因为两者交错的凹坑高度提高，用于提高线材的中心位置，而第一皮带轮和第二皮带轮方向分离时，两者之间距离拉远，适用于粗的线材，因为两者交错的凹坑高度降低，用于降低线材的中心位置；

安装过程：底板固定在工作平台上，底板的上表面固定活动板，可以是焊接固定或者螺丝固定，在活动板的第一通孔内放置丝杆，丝杆的一端插入丝杆套，丝杆的另一端连接手拧螺丝，第一丝杆套和第一调节块固定，第二丝杆天和第二调节块固定，第一丝杆套和第二丝杆套分别套入丝杆的两端；第一调节板的顶部固定第一皮带轮，第二调节板的顶部固定第二皮带轮，第一螺栓穿过第一调节板的底部、活动板的底部和第二调节板的底部实用螺母先适当预紧；第一调节块的头部插入第一腰形孔，第二调节块的头部插入第二腰形孔，转动手拧螺丝，调节两个皮带轮之间的距离，距离合适后，旋紧第一螺栓。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种高度可调的送线机构，其特征在于：包括底板；底板上固定有活动板，活动板的前表面上设有第一调节板，活动板的后表面上设有第二调节板；第一螺栓穿过第一调节板的底部、活动板的底部和第二调节板的底部形成固定；

第一调节板的中部开设有第一腰形孔，第一调节板的顶部穿过第二螺栓形成固定，第二螺栓插入第一皮带轮内形成滚动连接；第二调节板的中部开设有第二腰形孔，第二调节板的顶部穿过第三螺栓形成固定，第三螺栓插入第二皮带轮内形成滚动连接；第一皮带轮和第二皮带轮上放置线材，第一皮带轮和第二皮带轮交错排布；

活动板的顶部开设有惯穿的第一通孔，第一通孔内设有丝杆，第一通孔的一端设有丝杆套，丝杆的一端插入丝杆套内形成转动适配，第一通孔的另一端设有手拧螺丝，丝杆的另一端与手拧螺丝固定连接，手拧螺丝带动丝杆在第一通孔内转动；

丝杆上套设有第一丝杆套和第二丝杆套，第一丝杆套和第二丝杆套相向而行或反向而行；第一丝杆套上固定有第一调节块，第一调节块的头部插入第一腰形孔内，第二丝杆套上固定有第二调节块，第二调节块的头部插入第二腰形孔内。

2.根据权利要求1所述的高度可调的送线机构，其特征在于：第一调节板和第二调节板均呈长条形；第二螺栓的头部固定有两个第一轴承，第二螺栓的尾部穿过第一调节板的顶部形成固定，两个第一轴承嵌入第一皮带轮内固定；第三螺栓的头部固定有两个第二轴承，第三螺栓的尾部穿过第二调节板的顶部形成固定，两个第二轴承嵌入第二皮带轮内固定。

3.根据权利要求2所述的高度可调的送线机构，其特征在于：第一皮带轮的内部中空形成第二通孔，第一轴承嵌入在第二通孔内，第一皮带轮外表面的内端呈第一圆弧面，第一皮带轮外表面的外端向内凹陷形成第一皮带槽；第二皮带轮的内部中空形成第三通孔，第二轴承嵌入在第三通孔内，第二皮带轮外表面的内端呈第二圆弧面，第二皮带轮外表面的外端向内凹陷形成第二皮带槽。

4.根据权利要求1所述的高度可调的送线机构，其特征在于：丝杆上第一丝杆套位置的螺纹与第二丝杆套位置的螺纹相反；第一丝杆套的轴向与第一调节块的轴向相互垂直，第一丝杆套外表面的内端开设有第一定位环形槽，第一调节块上沿轴向开设贯通整体的第一定位孔，第一调节块上沿径向开设有第二定位孔，第一丝杆套的内端插入第二定位孔内，并且使用第四螺栓旋入第一定位孔与第一定位环形槽形成固定，第一丝杆套带动第一调节块在丝杆上移动；第二丝杆套的轴向与第二调节块的轴向相互垂直，第二丝杆套外表面的内端开设有第二定位环形槽，第二调节块上沿轴向开设贯通整体的第三定位孔，第二调节块上沿径向开设有第四定位孔，第二丝杆套的内端插入第四定位孔内，并且使用第五螺栓旋入第三定位孔与第二定位环形槽形成固定，第二丝杆套带动第二调节块在丝杆上移动。

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