CN210474259U - 一种用于磨粉机的出料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于磨粉机的出料装置，包括出料斗以及设置在出料斗内的启闭组件，启闭组件包括对称固定在出料斗侧壁的固定板以及与固定板转动连接的转动板，转动板设置有两块且两块转动板固定；固定板与转动板的圆心在同一条直线上，固定板与转动板均为扇形板且扇形板的圆心角为九十度，转动板通过第一驱动组件驱动其转动；第一驱动组件包括与其中一块转动板固定的转动杆、与转动杆远离转动板一端固定的连接块以及与连接块远离转动杆一端固定的推杆，出料斗下端的侧壁上开设有与其内部连通的弧形槽，转动杆穿过弧形槽与转动板固定。本实用新型能够方便开启或关闭出料斗，不会导致粉料从出料斗内落料造成浪费，具有节约粉料的效果。

Description

一种用于磨粉机的出料装置

技术领域

本实用新型涉及磨粉机的技术领域，尤其是涉及一种用于磨粉机的出料装置。

背景技术

磨粉机广泛适用各种矿粉制备、煤粉制备，比如生料矿、石膏矿、煤炭等材料的细粉加工。煤粉机工作时，大块状原材料破碎到所需的进料粒度后，输送到储料仓，然后由电磁振动给料机均匀地送到主机的磨室内，进入到磨室内的物料被铲刀铲起进入磨辊与魔环之间被研碎、鼓风机将空气从分流盘吹入研磨室内，把粉碎粉末送到分析室、经过由调速电机通过传动装置带动旋转的分析叶轮的分选，大颗粒物料落回磨室、重新研磨、合格的细粉末随气流进入成品旋风集粉器，与空气分离后，从卸料口排出成为产品。

公告号为CN206168554U的中国专利公开一种磨粉机出料斗，包括横断面呈口字形的出料斗主体，出料斗主体外壁设有T型压紧件，T型压紧件设置有四个且分别位于出料斗主体的四周外壁上；T型压紧件包括横杆和铰接杆，铰接杆的下端与横杆的中部连接，铰接杆上端设置有铰接槽，铰接杆通过铰接槽安装在出料斗主体外壁上，横杆内侧面镶嵌有强磁铁，出料斗主体的下端设置有向外的翻边。该磨粉机出料斗适用于布袋套装，布袋套在出料斗主体上，用T型压紧件压住布袋，防止粉末到处飘扬。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：出料斗上未设置启闭开关，布袋装满后，需要更换下一个布袋或者罐装结束后，出料斗不关闭，会导致漏料，造成浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于磨粉机的出料装置,能够方便开启或关闭出料斗，不会导致粉料从出料斗内落料造成浪费，具有节约粉料的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于磨粉机的出料装置,包括出料斗以及设置在出料斗内的启闭组件，所述启闭组件包括对称固定在出料斗下端侧壁的固定板以及与固定板转动连接的转动板，所述转动板设置有两块且两块所述转动板固定；两块所述固定板与两块所述转动板的圆心在同一条直线上，所述固定板与所述转动板均为扇形板且扇形板的圆心角为九十度，所述转动板通过第一驱动组件驱动其转动。

通过采用上述技术方案，磨粉机碾磨后的粉料进入到出料斗内，需要接料时，第一驱动组件驱动转动板转动，转动板转动至与固定板开始重合时，粉料从转动板与固定板之间的缝隙处落料，随着转动板与固定板重合面积的增大，落料速度逐渐增快。

本实用新型进一步设置为：所述第一驱动组件包括与其中一块转动板固定的转动杆、与转动杆远离转动板一端固定的连接块以及与连接块远离转动杆一端固定的推杆，所述出料斗下端的侧壁上开设有与其内部连通的弧形槽，所述转动杆穿过所述弧形槽与所述转动板固定。

通过采用上述技术方案，推动推杆，推杆带动转动杆在弧形槽内转动，转动杆带动转动板转动，转动板转动至与固定板开始重叠时，原料即可从转动板与固定板之间的缝隙处落料，当转动板转动至与固定板完全重合时，缝隙最大，此时落料速度最快。

本实用新型进一步设置为：所述弧形槽的宽度不大于所述转动板的厚度。

通过采用上述技术方案，开设的弧形槽若宽度过大，容易使得出料斗内的粉料从弧形槽内漏料，弧形槽宽度不大于转动板厚度，可以避免粉料从弧形槽处漏料。

本实用新型进一步设置为：所述推杆远离所述连接块的一端周向均匀设置有防滑纹。

通过采用上述技术方案，设置防滑纹，增大操作者手部与推杆之间的摩擦力，方便推动推杆。

本实用新型进一步设置为：所述出料斗的外壁上设置有限制所述转动杆转动的锁定组件，所述锁定组件包括固定在出料斗侧壁上且开口向下的上套筒、与上套筒滑动连接的上滑杆、设置在上套筒内部的第一弹簧、固定在上滑杆下端的第一半球、固定在出料斗侧壁且开口向上的下套筒、与下套筒滑动连接的下滑杆、设置在下套筒内的第二弹簧以及固定在下滑杆上端的第二半球；所述第一弹簧一端与所述上套筒的底壁，另一端与所述上滑杆远离所述第一半球的一端固定；所述第二弹簧一端与所述下套筒的底壁固定，另一端与所述下滑杆远离所述第二半球的一端固定，所述第一半球与所述第二半球抵接；所述连接块上开设有贯穿其上、下端面的通孔，所述通孔与所述第一半球和所述第二半球均卡接配合，所述连接块的侧壁上固定有锥形块，所述上滑杆与所述下滑杆通过第二驱动组件驱动其滑动。

通过采用上述技术方案，推动推杆使得固定柱向靠近第一半球与第二半球的方向移动，锥形块通过第一半球与第二半球的抵接处，使得上滑杆与下滑杆向相互远离的方向滑动。推动推杆至通孔位于第一半球下方时，在第一弹簧的弹力作用下，第一半球卡入通孔中，在第二弹簧的弹力作用下，第二半球卡入通孔中，此时推杆无法继续推动，转动板无法转动，如此即可实现转动板的固定。

本实用新型进一步设置为：所述第二驱动组件包括与上滑杆侧壁铰接的第一支杆、与下滑杆侧铰接的第二支杆以及设置在第一支杆与第二支杆之间的第三弹簧，所述第一支杆与所述第二支杆转动连接；所述第三弹簧一端与所述第一支杆固定，另一端与所述第二支杆固定。

通过采用上述技术方案，第一支杆与第二支杆交叉设置，握住第一支杆与第二支杆挤压第三弹簧时，上滑杆与下滑杆向相互远离的方向滑动，直至第一半球与第二半球脱离通孔，此时可以继续拨动推杆驱动转动板转动。

本实用新型进一步设置为：所述上滑杆的侧壁上沿着其长度方向开设有第一限位槽，所述上套筒的内侧壁上固定有与所述第一限位槽滑动配合的第一限位条。

通过采用上述技术方案，第一限位槽与第一限位杆滑动配合，第一限位杆在第一限位槽内，能够避免上滑杆与上套筒脱离。

本实用新型进一步设置为：所述下滑杆的侧壁上沿着其长度方向开设有第二限位槽，所述下套筒的内侧壁上固定有与所述第二限位槽滑动配合的第二限位条。

通过采用上述技术方案，第二限位槽与第二限位杆滑动配合，第二限位杆在第二限位槽内，能够避免下滑杆脱离下套筒。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.磨粉机碾磨后的粉料进入到出料斗内，需要接料时，第一驱动组件驱动转动板转动，转动板转动至与固定板开始重合时，粉料从转动板与固定板之间的缝隙处落料，随着转动板与固定板重合面积的增大，落料速度逐渐增快；

2.开设的弧形槽若宽度过大，容易使得出料斗内的粉料从弧形槽内漏料，弧形槽宽度不大于转动板厚度，可以避免粉料从弧形槽处漏料；

3.推动推杆使得固定柱向靠近第一半球与第二半球的方向移动，锥形块通过第一半球与第二半球的抵接处，使得上滑杆与下滑杆向相互远离的方向滑动；推动推杆至通孔位于第一半球下方时，在第一弹簧的弹力作用下，第一半球卡入通孔中，在第二弹簧的弹力作用下，第二半球卡入通孔中，此时推杆无法继续推动，转动板无法转动，如此即可实现转动板的固定。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的出料口的结构示意图；

图3是本实用新型的锁定组件的结构示意图；

图4是本实用新型的上套筒的结构示意图。

附图标记：1、出料斗；11、支架；111、第一连杆；112、第一连接板；113、第二连杆；114、第二连接板；12、进料口；13、出料口；14、弧形槽；2、启闭组件；21、固定板；22、转动板；3、第一驱动组件；31、转动杆；32、连接块；321、通孔；322、锥形块；33、推杆；331、防滑纹；4、锁定组件；41、上套筒；411、第一限位条；42、上滑杆；421、第一限位槽；43、第一弹簧；44、第一半球；45、下套筒；451、第二限位条；46、下滑杆；461、第二限位槽；47、第二弹簧；48、第二半球；5、第二驱动组件；51、第一支杆；52、第二支杆；53、第三弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种用于磨粉机的出料装置，包括出料斗1以及设置在出料斗1内的启闭组件2，出料斗1通过支架11固定在地面上。出料斗1为倒锥型，出料斗1自上之下横截面积逐渐减小，出料斗1上端为进料口12，下端为出料口13。

如图2所示，启闭组件2包括两块固定板21和两块转动板22，固定板21和转动板22均为扇形板且扇形圆心角为九十度，两块固定板21相对设置，两块固定板21的圆心处固定且固定板21的弧形边与出料斗1的内壁固定。两块转动板22的圆心处固定，转动板22与固定板21转动连接，转动板22的圆心与固定板21的圆心在同一条直线上且转动板22的圆心高于固定板21的圆心。

如图2所示，转动板22通过第一驱动组件3驱动其转动，第一驱动组件3包括转动杆31、连接块32以及推杆33，转动杆31一端与其中一个转动板22固定，另一端与连接块32固定，连接块32远离转动杆31的一端与推杆33固定。出料斗1的侧壁上开设有与其内部连通的弧形槽14，转动杆31穿过弧形槽14，推杆33的周向侧壁上均匀设置有防滑纹331，能够增大操作者手部与推杆33之间的摩擦力。推动推杆33，推杆33带动转动杆31在弧形槽14内转动，转动杆31带动转动板22转动，转动板22转动至与固定板21开始重叠时，原料即可从转动板22与固定板21之间的缝隙处落料，当转动板22转动至与固定板21完全重合时，缝隙最大，此时落料速度最快。

如图2所示，弧形槽14的开设宽度不大于转动板22的厚度，开设的弧形槽14若宽度过大，容易使得出料斗1内的粉料从弧形槽14内漏料，弧形槽14宽度不大于转动板22厚度，可以避免粉料从弧形槽14处漏料。

如图3-图4所示，出料斗1的外壁上设置有限制转动杆31转动的锁定组件4，锁定组件4包括上套筒41、上滑杆42、第一弹簧43、第一半球44、下套筒45、下滑杆46、第二弹簧47以及第二半球48，支架11上通过第一连杆111固定有第一连接板112，通过第二连杆113固定有第二连接板114。上套筒41固定在第一连接板112的底面上且上套筒41的开口向下，上滑杆42与上套筒41滑动连接，第一弹簧43一端与上套筒41的底壁固定，另一端与上滑杆42的上端固定。下套筒45固定在第二连接板114的上端面上且下套筒45的开口向上，下滑杆46与下套筒45滑动连接，第二弹簧47一端与下套筒45的底壁固定，另一端与下滑杆46的底端固定。第一半球44固定在上滑杆42靠近下滑杆46的一端，第二半球48固定在下滑杆46靠近上滑杆42的一端，第一半球44与第二半球48抵接。上滑杆42的侧壁上沿着其长度方向开设有第一限位槽421，上套筒41的内侧壁上固定有与第一限位槽421滑动配合的第一限位条411。下滑杆46的侧壁上沿着其长度方向开设有第二限位槽461，下套筒45的内侧壁上固定有与第二限位槽461滑动配合的第二限位条451。

如图2所示，连接块32上开设有贯穿其上、下端面的通孔321，第一半球44和第二半球48均与通孔321卡接配合，连接块32的侧壁上固定有锥形块322。推动推杆33使得固定柱向靠近第一半球44与第二半球48的方向移动，锥形块322通过第一半球44与第二半球48的抵接处，使得上滑杆42与下滑杆46向相互远离的方向滑动。推动推杆33至通孔321位于第一半球44下方时，在第一弹簧43的弹力作用下，第一半球44卡入通孔321中，在第二弹簧47的弹力作用下，第二半球48卡入通孔321中，此时推杆33无法继续推动，转动板22无法转动，如此即可实现转动板22的固定。

如图3所示，上滑杆42与下滑杆46通过第二驱动组件5驱动其滑动，第二驱动组件5包括第一支杆51、第二支杆52以及第三弹簧53，第一支杆51一端与上滑杆42的侧壁铰接，第二支杆52一端与下滑杆46的侧壁铰接，第一支杆51的中部与第二支杆52的中部转动连接，第三弹簧53一端与第一支杆51固定，另一端与第二支杆52固定。第一支杆51与第二支杆52交叉设置，握住第一支杆51与第二支杆52挤压第三弹簧53时，上滑杆42与下滑杆46向相互远离的方向滑动，直至第一半球44与第二半球48脱离通孔321，此时可以继续拨动推杆33驱动转动板22转动。

本实施例的实施原理为：磨粉机碾磨后的粉料经过进料口12进入到出料斗1内，需要接料时，推动推杆33驱动转动板22转动，转动板22转动至与固定板21开始重合时，粉料从转动板22与固定板21之间的缝隙处落料，随着转动板22与固定板21重合面积的增大，落料速度逐渐增快。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于磨粉机的出料装置，包括出料斗(1)以及设置在出料斗(1)内的启闭组件(2)，其特征在于：所述启闭组件(2)包括对称固定在出料斗(1)下端侧壁的固定板(21)以及与固定板(21)转动连接的转动板(22)，所述转动板(22)设置有两块且两块所述转动板(22)固定；两块所述固定板(21)与两块所述转动板(22)的圆心在同一条直线上，所述固定板(21)与所述转动板(22)均为扇形板且扇形板的圆心角为九十度，所述转动板(22)通过第一驱动组件(3)驱动其转动。

2.根据权利要求1所述的一种用于磨粉机的出料装置，其特征在于：所述第一驱动组件(3)包括与其中一块转动板(22)固定的转动杆(31)、与转动杆(31)远离转动板(22)一端固定的连接块(32)以及与连接块(32)远离转动杆(31)一端固定的推杆(33)，所述出料斗(1)下端的侧壁上开设有与其内部连通的弧形槽(14)，所述转动杆(31)穿过所述弧形槽(14)与所述转动板(22)固定。

3.根据权利要求2所述的一种用于磨粉机的出料装置，其特征在于：所述弧形槽(14)的宽度不大于所述转动板(22)的厚度。

4.根据权利要求2所述的一种用于磨粉机的出料装置，其特征在于：所述推杆(33)远离所述连接块(32)的一端周向均匀设置有防滑纹(331)。

5.根据权利要求2所述的一种用于磨粉机的出料装置，其特征在于：所述出料斗(1)的外壁上设置有限制所述转动杆(31)转动的锁定组件(4)，所述锁定组件(4)包括固定在出料斗(1)侧壁上且开口向下的上套筒(41)、与上套筒(41)滑动连接的上滑杆(42)、设置在上套筒(41)内部的第一弹簧(43)、固定在上滑杆(42)下端的第一半球(44)、固定在出料斗(1)侧壁且开口向上的下套筒(45)、与下套筒(45)滑动连接的下滑杆(46)、设置在下套筒(45)内的第二弹簧(47)以及固定在下滑杆(46)上端的第二半球(48)；所述第一弹簧(43)一端与所述上套筒(41)的底壁，另一端与所述上滑杆(42)远离所述第一半球(44)的一端固定；所述第二弹簧(47)一端与所述下套筒(45)的底壁固定，另一端与所述下滑杆(46)远离所述第二半球(48)的一端固定，所述第一半球(44)与所述第二半球(48)抵接；所述连接块(32)上开设有贯穿其上、下端面的通孔(321)，所述通孔(321)与所述第一半球(44)和所述第二半球(48)均卡接配合，所述连接块(32)的侧壁上固定有锥形块(322)，所述上滑杆(42)与所述下滑杆(46)通过第二驱动组件(5)驱动其滑动。

6.根据权利要求5所述的一种用于磨粉机的出料装置，其特征在于：所述第二驱动组件(5)包括与上滑杆(42)侧壁铰接的第一支杆(51)、与下滑杆(46)侧铰接的第二支杆(52)以及设置在第一支杆(51)与第二支杆(52)之间的第三弹簧(53)，所述第一支杆(51)与所述第二支杆(52)转动连接；所述第三弹簧(53)一端与所述第一支杆(51)固定，另一端与所述第二支杆(52)固定。

7.根据权利要求5所述的一种用于磨粉机的出料装置，其特征在于：所述上滑杆(42)的侧壁上沿着其长度方向开设有第一限位槽(421)，所述上套筒(41)的内侧壁上固定有与所述第一限位槽(421)滑动配合的第一限位条(411)。

8.根据权利要求5所述的一种用于磨粉机的出料装置，其特征在于：所述下滑杆(46)的侧壁上沿着其长度方向开设有第二限位槽(461)，所述下套筒(45)的内侧壁上固定有与所述第二限位槽(461)滑动配合的第二限位条(451)。

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