CN106944188B - 一种药剂科药物粉碎制备装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种药剂科药物粉碎制备装置,包括碎切室和粉碎室,第一碎切辊和第二碎切辊可以高效地将药物碎切,细化碎切颗粒物的直径,从而使得碎切的效果更好,碎切室的内壁两侧均设有毛刷,毛刷的设置可以防止碎切颗粒物粘附于碎切机构上,提高了碎切机构的工作效率,毛刷的刷头位于第一碎切辊和第二碎切辊的下方表面,烘干室可以对碎切颗粒物进一步烘干,从而保证药物的保存时间,粉碎室的内部设有磨盘,磨盘为双层冲击磨,其中缝处设有凹槽,磨盘的外径小于粉碎室底圈的内径,磨盘可以粉碎药物,满足不同的使用需求,进一步提升了装置的泛用性,第一电机、第二电机、烘干室、分级室和驱动电机均与控制开关电连接。
Description
技术领域
本发明涉及药物粉碎技术领域,具体为一种药剂科药物粉碎制备装置。
背景技术
传统的药物制备分碎切至颗粒和粉碎至粉末两种情况,传统装置采用的湿制没有必要,也不需要制备装置进行贮藏,这一方面有其他专用设备,传统装置未见碎切和粉碎的细分流程,在药物碎切之前需要将其清洗干净,但往往洗净后的药物在碎切的流程中会粘附于碎切机构上,传统装置的碎切机构较为分散,碎切后的药物颗粒直径太大,此外,这些碎切颗粒药物还存在一定的湿度,须要对其进行烘干,药物的粉碎也是一个重要的环节,传统的装置并未设置这个环节。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种药剂科药物粉碎制备装置,可以高效地将药物碎切,细化了碎切颗粒物的直径,碎切的效果更好,可以防止碎切颗粒物粘附于碎切机构上,提高了碎切效率,可以对碎切颗粒物进一步烘干,保证了药物的保存时间,而且可以粉碎药物,满足不同的使用需求,进一步提升了装置的泛用性,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种药剂科药物粉碎制备装置,包括碎切室和粉碎室,所述碎切室的内部顶端并排设有第一碎切辊和第二碎切辊,所述第一碎切辊的一端与碎切室外壁上的第一电机主轴相连,所述第二碎切辊的一端与碎切室外壁上的第二电机主轴相连,所述第一碎切辊和第二碎切辊的表面设有相互啮合的碎切齿,所述碎切室的内壁两侧均设有毛刷,所述毛刷的刷头位于第一碎切辊和第二碎切辊的下方表面,所述第一碎切辊和第二碎切辊啮合处的正下方设有落料斗,所述落料斗的出料口与落料斗底部的烘干室相连,所述碎切室的正面通过铰链座铰接密封门,所述密封门的一侧设有控制开关,所述碎切室的一侧设有支架,所述支架的表面设有分级室,所述分级室底部的粗粉出口穿过支架,所述分级室的一侧设有细粉出口,所述分级室通过管道与所述粉碎室的底部相连,所述粉碎室的内部设有磨盘,所述磨盘通过驱动法兰与粉碎室底部的驱动电机相连,所述第一电机、第二电机、烘干室、分级室和驱动电机均与控制开关电连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述碎切室的表面设有第一进料口,所述第一进料口的口径不大于毛刷的刷头长度,所述第一进料口的外围设有玻璃罩。
作为本发明的一种优选技术方案,所述粉碎室为漏斗形结构,所述粉碎室的顶部设有第二进料口。
作为本发明的一种优选技术方案,所述分级室的内部为环道滤网结构。
作为本发明的一种优选技术方案,所述磨盘为双层冲击磨其中缝处设有凹槽,所述磨盘的外径小于粉碎室底圈的内径。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本药剂科药物粉碎制备装置,碎切室的内部顶端并排设有第一碎切辊和第二碎切辊,第一碎切辊和第二碎切辊的表面设有相互啮合的碎切齿,第一碎切辊和第二碎切辊可以高效地将药物碎切,细化碎切颗粒物的直径,从而使得碎切的效果更好,碎切室的内壁两侧均设有毛刷,毛刷的刷头位于第一碎切辊和第二碎切辊的下方表面,毛刷的设置可以防止碎切颗粒物粘附于碎切机构上,提高了碎切机构的工作效率,落料斗的出料口与落料斗底部的烘干室相连,烘干室可以对碎切颗粒物进一步烘干,从而保证药物的保存时间,分级室通过管道与所述粉碎室的底部相连,粉碎室的内部设有磨盘,磨盘可以粉碎药物,满足不同的使用需求,进一步提升了装置的泛用性。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图中:1碎切室、2粉碎室、3第一碎切辊、4第二碎切辊、5第一电机、6第二电机、7碎切齿、8毛刷、9落料斗、10烘干室、11铰链座、12密封门、13控制开关、14支架、15分级室、16粗粉出口、17细粉出口、18磨盘、19驱动电机、20第一进料口、21第二进料口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1,本发明提供一种技术方案:一种药剂科药物粉碎制备装置,包括碎切室1和粉碎室2,碎切室1的内部顶端并排设有第一碎切辊3和第二碎切辊4,第一碎切辊3的一端与碎切室1外壁上的第一电机5主轴相连,第二碎切辊4的一端与碎切室1外壁上的第二电机6主轴相连,第一碎切辊3和第二碎切辊4的表面设有相互啮合的碎切齿7,第一碎切辊3和第二碎切辊4可以高效地将药物碎切,细化碎切颗粒物的直径,从而使得碎切的效果更好,碎切室1的内壁两侧均设有毛刷8,毛刷8的设置可以防止碎切颗粒物粘附于碎切机构上,提高了碎切机构的工作效率,毛刷8的刷头位于第一碎切辊3和第二碎切辊4的下方表面,第一碎切辊3和第二碎切辊4啮合处的正下方设有落料斗9,落料斗9的出料口与落料斗9底部的烘干室10相连,烘干室10可以对碎切颗粒物进一步烘干,从而保证药物的保存时间,碎切室1的正面通过铰链座11铰接密封门12,密封门12的一侧设有控制开关13,碎切室1的表面设有第一进料口20,第一进料口20的口径不大于毛刷8的刷头长度,第一进料口20的外围设有玻璃罩,碎切室1的一侧设有支架14,支架14的表面设有分级室15,分级室15的内部为环道滤网结构,分级室15内部的分级机的转速控制在1500-2000rmp,分级室15底部的粗粉出口16穿过支架14,分级室15的一侧设有细粉出口17,分级室15通过管道与粉碎室2的底部相连,粉碎室2为漏斗形结构,粉碎室2的顶部设有第二进料口21,粉碎室2的内部设有磨盘18,磨盘18为双层冲击磨,其中缝处设有凹槽,磨盘18的外径小于粉碎室2底圈的内径,磨盘18可以粉碎药物,满足不同的使用需求,进一步提升了装置的泛用性,磨盘18通过驱动法兰与粉碎室2底部的驱动电机19相连,第一电机5、第二电机6、烘干室10、分级室15和驱动电机19均与控制开关13电连接。
在使用时:第一,把需要碎切的药物由第一进料口20投入碎切室1,打开控制开关13,第一电机5和第二电机6工作带动第一碎切辊3和第二碎切辊4将药物碎切,碎切形成的碎切颗粒物进入烘干室10,待烘干时间到后取出即可,第二,把需要粉碎的药物由第二进料口21投入粉碎室2,打开控制开关13,驱动电机19和分级室15开始工作,驱动电机19驱动磨盘18将药物粉碎,粉末状药物进入分级室15被筛选分出粗粉和细粉,并分别从粗粉出口16和细粉出口17送出。
本发明可以高效地将药物碎切,细化碎切颗粒物的直径,从而使得碎切的效果更好;可以防止碎切颗粒物粘附于碎切机构上,提高了碎切机构的工作效率;烘干室10可以对碎切颗粒物进一步烘干,从而保证药物的保存时间;磨盘18可以粉碎药物,满足不同的使用需求,进一步提升了装置的泛用性。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种药剂科药物粉碎制备装置,包括碎切室(1)和粉碎室(2),其特征在于:所述碎切室(1)的内部顶端并排设有第一碎切辊(3)和第二碎切辊(4),所述第一碎切辊(3)的一端与碎切室(1)外壁上的第一电机(5)主轴相连,所述第二碎切辊(4)的一端与碎切室(1)外壁上的第二电机(6)主轴相连,所述第一碎切辊(3)和第二碎切辊(4)的表面设有相互啮合的碎切齿(7),所述碎切室(1)的内壁两侧均设有毛刷(8),所述毛刷(8)的刷头位于第一碎切辊(3)和第二碎切辊(4)的下方表面,所述第一碎切辊(3)和第二碎切辊(4)啮合处的正下方设有落料斗(9),所述落料斗(9)的出料口与落料斗(9)底部的烘干室(10)相连,所述碎切室(1)的正面通过铰链座(11)铰接密封门(12),所述密封门(12)的一侧设有控制开关(13),所述碎切室(1)的一侧设有支架(14),所述支架(14)的表面设有分级室(15),所述分级室(15)底部的粗粉出口(16)穿过支架(14),所述分级室(15)的一侧设有细粉出口(17),所述分级室(15)通过管道与所述粉碎室(2)的底部相连,所述粉碎室(2)的内部设有磨盘(18),所述磨盘(18)通过驱动法兰与粉碎室(2)底部的驱动电机(19)相连,所述第一电机(5)、第二电机(6)、烘干室(10)、分级室(15)和驱动电机(19)均与控制开关(13)电连接,所述碎切室(1)的表面设有第一进料口(20),所述第一进料口(20)的口径不大于毛刷(8)的刷头长度,所述第一进料口(20)的外围设有玻璃罩;在使用时:第一,把需要碎切的药物由第一进料口(20)投入碎切室(1),打开控制开关(13),第一电机(5)和第二电机(6)工作带动第一碎切辊(3)和第二碎切辊(4)将药物碎切,碎切形成的碎切颗粒物进入烘干室(10),待烘干时间到后取出即可,第二,把需要粉碎的药物由第二进料口(21)投入粉碎室(2),打开控制开关(13),驱动电机(19)和分级室(15)开始工作,驱动电机(19)驱动磨盘(18)将药物粉碎,粉末状药物进入分级室(15)被筛选分出粗粉和细粉,并分别从粗粉出口(16)和细粉出口17送出。
2.根据权利要求1所述的一种药剂科药物粉碎制备装置,其特征在于:所述粉碎室(2)为漏斗形结构,所述粉碎室(2)的顶部设有第二进料口(21)。
3.根据权利要求1所述的一种药剂科药物粉碎制备装置,其特征在于:所述分级室(15)的内部为环道滤网结构。
4.根据权利要求1所述的一种药剂科药物粉碎制备装置,其特征在于:所述磨盘(18)为双层冲击磨,其中缝隙处设有凹槽,所述磨盘(18)的外径小于粉碎室(2)底圈的内径。
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