CN210473734U - 一种机械式卸料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械式卸料装置，包括搅拌罐，所述的搅拌罐下面均匀设有若干个支撑腿，所述的支撑腿的下面均设有支撑脚，所述的搅拌罐上面设有进料口，所述的搅拌罐上面中间处且伸入搅拌罐内设有搅拌装置，所述的搅拌罐内部底端处设有旋出装置，所述的搅拌罐侧面上且与旋出装置对应位置处设有出料口，所述的搅拌罐侧面上且靠近出料口前后侧边处设有出料口开关装置。本实用新型的优点：具有结构简单、操作便捷、出料口可自行开关、不会使出料口堵塞、接料较为方便等优点。

Description

一种机械式卸料装置

技术领域

本实用新型涉及卸料结构技术领域，具体是指一种机械式卸料装置。

背景技术

卸料是各道工序完成后的最后一道工序，用于放出加工好的成品料，其上一般承接的搅拌工序。

现有的卸料装置基本都只是具有一个出料口，且现有的搅拌罐上的出料口需手动进行开关，较为麻烦；再有就是现有的搅拌罐内的出料口处没有打散装置，很容易使物料堆积，从而在出料时造成堵塞，及不顺畅。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述的各种问题，提供了一种结构简单、操作便捷、出料口可自行开关、不会使出料口堵塞、接料较为方便的机械式卸料装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种机械式卸料装置，包括搅拌罐，所述的搅拌罐下面均匀设有若干个支撑腿，所述的支撑腿的下面均设有支撑脚，所述的搅拌罐上面设有进料口，所述的搅拌罐上面中间处且伸入搅拌罐内设有搅拌装置，所述的搅拌罐内部底端处设有旋出装置，所述的搅拌罐侧面上且与旋出装置对应位置处设有出料口，所述的搅拌罐侧面上且靠近出料口前后侧边处设有出料口开关装置，所述的旋出装置包括设于搅拌罐内部底端且用于出料的通道，所述的通道内且垂直于通道侧壁设有支撑板，所述的支撑板中间处且平行于通道转动设有转轴，所述的搅拌罐侧面上且与转轴对应位置处设有壳体，所述的壳体内设有电机一，所述的电机一的输出端与转轴的伸出端相连接，所述的转轴上设有螺旋叶片，所述的出料口开关装置包括设于出料口边缘处的U形壳体和靠近出料口前后侧边上端的电机二和下端的支撑板二，所述的电机二的输出端上连接设有螺杆，所述的螺杆的另一端与支撑板二转动连接，所述的螺杆上均螺纹连接设有螺母，所述的螺母相对侧面之间设有横杆，所述的横杆下面设有于U形壳体相配合插接的插板。

作为改进，所述的U形壳体外侧面下端处铰接设有出料壳体，所述的搅拌罐侧面上且靠近U形壳体前后侧面下端处铰接设有液压杆，所述的液压杆的另一端与出料壳体相靠近的侧面铰接。

作为改进，所述的搅拌装置包括设于搅拌罐上面中间处的电机三，所述的电机三的输出端伸入搅拌罐内的一端上连接设有主轴，所述的主轴上均匀设有若干个搅拌杆。

作为改进，所述的壳体上设有若干个散热孔。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型在使用时，搅拌装置的设置可对搅拌罐内的物料进行搅拌操作；旋出装置的设置可使卸料时，物料不会堆积于出料口处，使出料顺畅；出料口开关装置的设置可无需人工开关，方便快捷；出料壳体和液压杆的设置可在出料时，通过液压杆将出料壳体放下，从而延长出料通道长度，便于接料操作的进行。

附图说明

图1为本实用新型一种机械式卸料装置的正视结构示意图。

图2为本实用新型一种机械式卸料装置的右视结构示意图。

图3为本实用新型一种机械式卸料装置的出料壳体和液压杆右视结构示意图。

图4为本实用新型一种机械式卸料装置的A处局部放大结构示意图。

如图所示：1、搅拌罐；2、支撑腿；3、支撑脚；4、进料口；5、出料口；6、通道；7、支撑板；8、转轴；9、壳体；10、电机一；11、螺旋叶片；12、U形壳体；13、电机二；14、支撑板二；15、螺杆；16、螺母；17、横杆；18、插板；19、出料壳体；20、液压杆；21、电机三；22、主轴；23、搅拌杆；24、散热孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

结合附图1、附图2、附图3和附图4，一种机械式卸料装置，包括搅拌罐1，所述的搅拌罐1下面均匀设有若干个支撑腿2，所述的支撑腿2的下面均设有支撑脚3，所述的搅拌罐1上面设有进料口4，所述的搅拌罐1上面中间处且伸入搅拌罐1内设有搅拌装置，所述的搅拌罐1内部底端处设有旋出装置，所述的搅拌罐1侧面上且与旋出装置对应位置处设有出料口5，所述的搅拌罐1侧面上且靠近出料口5前后侧边处设有出料口开关装置，所述的旋出装置包括设于搅拌罐1内部底端且用于出料的通道6，所述的通道6内且垂直于通道6侧壁设有支撑板7，所述的支撑板7中间处且平行于通道6转动设有转轴8，所述的搅拌罐1侧面上且与转轴8对应位置处设有壳体9，所述的壳体9内设有电机一10，所述的电机一10的输出端与转轴8的伸出端相连接，所述的转轴8上设有螺旋叶片11，所述的出料口开关装置包括设于出料口5边缘处的U形壳体12和靠近出料口5前后侧边上端的电机二13和下端的支撑板二14，所述的电机二13的输出端上连接设有螺杆15，所述的螺杆15的另一端与支撑板二14转动连接，所述的螺杆15上均螺纹连接设有螺母16，所述的螺母16相对侧面之间设有横杆17，所述的横杆17下面设有于U形壳体12相配合插接的插板18。

所述的U形壳体12外侧面下端处铰接设有出料壳体19，所述的搅拌罐1侧面上且靠近U形壳体12前后侧面下端处铰接设有液压杆20，所述的液压杆20的另一端与出料壳体19相靠近的侧面铰接。

所述的搅拌装置包括设于搅拌罐1上面中间处的电机三21，所述的电机三21的输出端伸入搅拌罐1内的一端上连接设有主轴22，所述的主轴22上均匀设有若干个搅拌杆23。

所述的壳体9上设有若干个散热孔24。

本实用新型的具体实施方式：本实用新型在使用时，在搅拌时，可通过电机三21的转动，带动主轴22转动，从而带动搅拌杆23对物料进行搅拌；当需要卸料时，可通过液压杆20伸长，从而将出料壳体19降下，然后通过电机二13转动，带动螺杆15转动，从而带动螺母16上移，进而将插板18上移，从而将出料口5打开进行卸料操作，同时通过电机一10的转动，带动转轴8转动，从而带动螺旋叶片11转动，一方面可加快卸料速度，另一方面可防止出料口被物料堆积所堵住。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种机械式卸料装置，包括搅拌罐(1)，所述的搅拌罐(1)下面均匀设有若干个支撑腿(2)，所述的支撑腿(2)的下面均设有支撑脚(3)，所述的搅拌罐(1)上面设有进料口(4)，其特征在于：所述的搅拌罐(1)上面中间处且伸入搅拌罐(1)内设有搅拌装置，所述的搅拌罐(1)内部底端处设有旋出装置，所述的搅拌罐(1)侧面上且与旋出装置对应位置处设有出料口(5)，所述的搅拌罐(1)侧面上且靠近出料口(5)前后侧边处设有出料口开关装置，所述的旋出装置包括设于搅拌罐(1)内部底端且用于出料的通道(6)，所述的通道(6)内且垂直于通道(6)侧壁设有支撑板(7)，所述的支撑板(7)中间处且平行于通道(6)转动设有转轴(8)，所述的搅拌罐(1)侧面上且与转轴(8)对应位置处设有壳体(9)，所述的壳体(9)内设有电机一(10)，所述的电机一(10)的输出端与转轴(8)的伸出端相连接，所述的转轴(8)上设有螺旋叶片(11)，所述的出料口开关装置包括设于出料口(5)边缘处的U形壳体(12)和靠近出料口(5)前后侧边上端的电机二(13)和下端的支撑板二(14)，所述的电机二(13)的输出端上连接设有螺杆(15)，所述的螺杆(15)的另一端与支撑板二(14)转动连接，所述的螺杆(15)上均螺纹连接设有螺母(16)，所述的螺母(16)相对侧面之间设有横杆(17)，所述的横杆(17)下面设有于U形壳体(12)相配合插接的插板(18)。

2.根据权利要求1所述的一种机械式卸料装置，其特征在于：所述的U形壳体(12)外侧面下端处铰接设有出料壳体(19)，所述的搅拌罐(1)侧面上且靠近U形壳体(12)前后侧面下端处铰接设有液压杆(20)，所述的液压杆(20)的另一端与出料壳体(19)相靠近的侧面铰接。

3.根据权利要求1所述的一种机械式卸料装置，其特征在于：所述的搅拌装置包括设于搅拌罐(1)上面中间处的电机三(21)，所述的电机三(21)的输出端伸入搅拌罐(1)内的一端上连接设有主轴(22)，所述的主轴(22)上均匀设有若干个搅拌杆(23)。

4.根据权利要求1所述的一种机械式卸料装置，其特征在于：所述的壳体(9)上设有若干个散热孔(24)。

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