CN210469072U - 大型直驱永磁风力发电机转子制作全过程防变形装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种大型直驱永磁风力发电机转子制作全过程防变形装置，包括L型加强支撑环，包括相互垂直设置的中空圆柱体和环体，中空圆柱体的端部向其中心方向延伸有环体，中心环体的下表面贴合在端盖法兰的端部并通过紧固件固定，L型扇形挡块包括相互垂直设置的第一扇形块和第二扇形块，第一扇形块的端部向外延伸有第二扇形块，L型扇形挡块的第一扇形贴合在端盖法兰的内侧面上，型扇形挡块的第二扇形块通过螺栓固定连接在L型加强支撑环的环体的端部，顶杆穿过L型加强支撑环的中空圆柱体固定在支撑块中，支撑块通过顶杆压紧贴合在端盖法兰的外表面上。本实用新型可有效提升大型直驱永磁风力发电机定转子套装后气隙均匀性。

Description

大型直驱永磁风力发电机转子制作全过程防变形装置

技术领域

本实用新型属于大型永磁直驱风力发电机转子支架防变形领域，更具体涉及一种大型直驱永磁风力发电机转子制作全过程防变形装置。

背景技术

目前大型直驱永磁风力发电机转子支架入厂后，拆除转子支架端盖无防变形装置进行辅助固定支撑。转子支架在经过喷砂作业、磁钢固定、磁极防护、套装等多个环节中需进行多次吊运、转移，转子支架磁轭下沿区域有明显变形趋势。致使后续装配过程中转子支架端盖板无法顺利安装至转子，装配后存在发电机气隙不均匀现象。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种转子支架端盖易于安装且可使装配后发电机气隙均匀的大型直驱永磁风力发电机转子制作全过程防变形装置。

根据本实用新型的一个发面，提供了一种大型直驱永磁风力发电机转子制作全过程防变形装置，其特征在于，包括：

L型加强支撑环，包括相互垂直设置的中空圆柱体和环体，所述中空圆柱体的端部向其中心方向延伸有所述环体，所述中心所述环体的下表面贴合在转子支架塔架侧端盖法兰的端部并通过紧固件固定，

L型扇形挡块，包括相互垂直设置的第一扇形块和第二扇形块，所述第一扇形块的端部向外延伸有第二扇形块，所述L型扇形挡块的第一扇形贴合在所述端盖法兰的内侧面上，所述型扇形挡块的第二扇形块通过螺栓固定连接在所述L型加强支撑环的环体的端部，

顶杆，其穿过所述L型加强支撑环的中空圆柱体固定在支撑块中，所述支撑块通过顶杆压紧贴合在所述端盖法兰的外表面上。

在一些实施方式中，所述L型加强支撑环为一体结构。

在一些实施方式中，所述L型扇形挡块的第一扇形块与所述端盖法兰的内侧面之间设有调整垫片。

在一些实施方式中，所述L型加强支撑环包覆在所述端盖法兰的外侧，所述L型扇形挡块包覆在所述端盖法兰的内侧，所述L型扇形挡块设有多个。

在一些实施方式中，所述L型扇形挡块的材质为非导磁材料，防止安装拆装过程中与永磁体吸附。

在一些实施方式中，所述L型扇形挡块一侧圆弧面与转子磁轭下沿直径一致并与转子支架贴实。

在一些实施方式中，所述第二扇形与所述端盖法兰的内侧面之间设有调整垫片，通过调整所述调整垫片使所述L型加强支撑环以及所述L型扇形挡块与转子磁轭下沿圆弧面完全匹配。

其有益效果为：本实用新型可有效提升大型直驱永磁风力发电机定转子套装后气隙均匀性，提高发电机装配质量。

在转子支架拆除转子支架端盖板后能实现转运、喷砂、磁钢机械固定、磁极防护、套装等作业过程，能有效解决转子支架转运、制作、套装全过程变形，提高了发电机装配质量。

本实用新型可防止大型直驱永磁风力发电机转子制作过程中的变形，使转子支架端盖易于安装且发电机套装气隙均匀。

本实用新型通过L型加强支撑环与L型扇形挡块连接形成U型夹紧结构，且与转子支架间充分接触，保证转子支架在受力状况下，无变形延伸区间。

本实用新型可同时实现在转子喷砂、磁钢机械固定、磁极防护、定转子套装等多道工序应用。通过可靠的设计，保证了发电机定转子套装气隙均匀性，提升发电机输出功率，降低发电机震动、噪音发生。

附图说明

图1是本实用新型一实施方式的大型直驱永磁风力发电机转子制作全过程防变形装置的结构示意图；

图2是图1的局部放大图；

图3是本实用新型一实施方式的大型直驱永磁风力发电机转子制作全过程防变形装置的俯视示意图。

具体实施方式

图1和图2示意性地显示了本实用新型的一种实施方式的大型直驱永磁风力发电机转子制作全过程防变形装置。如图1和图2所示，该大型直驱永磁风力发电机转子制作全过程防变形装置，包括L型加强支撑环1、顶杆2、支撑块3、调整垫片4、L扇形挡块5、垫圈6和螺栓7。

L型加强支撑环1为一体结构。L型加强支撑环1包覆于端盖法兰9的端部的外边上。L型加强支撑环1整体为圆环体状。L型加强支撑环1包括相互垂直设置的中空圆柱体和环体。中空圆柱体的其下端面的中心方向延伸有环体。L型加强支撑环1的环体的下表面贴合在转子支架端盖法兰9的端部并通过螺栓固定。L型加强支撑环1上开设有贯穿其中空圆柱体的通孔，顶杆2穿过L型加强支撑环1与支撑块3连接。顶杆2穿过L型加强支撑环的中空圆柱体固定在支撑块3中，支撑块3通过顶杆2压紧贴合在端盖法兰9的外表面上。顶杆2和支撑块3压紧、能够，形成U型定位夹紧装置。L型加强支撑环1开设有贯穿其环体的通孔，坚固件8穿过通孔用于将L型加强支撑环与转子支架端盖板法兰9连接固定，并与转子支架端盖法兰9孔距保持一致。L型加强支撑环1的中空圆柱体与端盖法兰9平行设置。

L型扇形挡块5整体为扇形状。L型扇形挡块5包覆于端盖法兰9的端部的内边上。L型扇形挡块5设有多个。防止转子支架端盖侧受力变形。在该实施例中，L型扇形挡块设有四个。L型扇形挡块5通过螺栓7固定连接在L型加强支撑环1的第一环体的内侧部。L型扇形挡块5与端盖法兰9的内侧面之间设有调整垫片4。具体地，L型扇形挡块5包括相互垂直设置的第一扇形块和第二扇形块，第一扇形块的端部向其外部延伸有第二扇形块。第一扇形块与中空圆柱体平行设置，第一扇形块的长度小于中空圆柱体的长度。第二扇形的端部与环体的端部搭接，第二扇形块通过螺栓7与第一环体连接，第二扇形块的宽度小于第二环体的宽度。L型扇形挡块5上设有贯穿其第二扇形块的开孔，螺栓7穿过开孔将L型扇形挡块5的第二扇形块与L型加强支撑环1的环体紧固连接。螺栓7与L型扇形挡块5的第二扇形块之间设有垫圈。第二扇形块的外弧面与端盖法兰9的上端面的一部分相贴合，第一扇形块的外弧面与端盖法兰9的内表面的一部分相贴合。L型扇块挡块5的第二中空圆柱体与端盖法兰9之间设有调整垫片4。过调整调整垫片4使L型加强支撑环1以及L型扇形挡块5与转子磁轭下沿圆弧面完全匹配。L型扇形挡块5一侧圆弧面与转子磁轭下沿直径一致并与转子支架贴实。L型扇形挡块5的材质为非导磁材料，防止安装拆装过程中与永磁体吸附。

最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

Claims (7)

1.一种大型直驱永磁风力发电机转子制作全过程防变形装置，其特征在于，包括：

L型加强支撑环，包括相互垂直设置的中空圆柱体和环体，所述中空圆柱体的端部向其中心方向延伸有所述环体，所述中心所述环体的下表面贴合在转子支架塔架侧端盖法兰的端部并通过紧固件固定，

L型扇形挡块，包括相互垂直设置的第一扇形块和第二扇形块，所述第一扇形块的端部向外延伸有第二扇形块，所述L型扇形挡块的第一扇形贴合在所述端盖法兰的内侧面上，所述型扇形挡块的第二扇形块通过螺栓固定连接在所述L型加强支撑环的环体的端部，

顶杆，其穿过所述L型加强支撑环的中空圆柱体固定在支撑块中，所述支撑块通过顶杆压紧贴合在所述端盖法兰的外表面上。

2.根据权利要求1所述的大型直驱永磁风力发电机转子制作全过程防变形装置，其特征在于，所述L型加强支撑环为一体结构。

3.根据权利要求1所述的大型直驱永磁风力发电机转子制作全过程防变形装置，其特征在于，所述L型扇形挡块的第一扇形块与所述端盖法兰的内侧面之间设有调整垫片。

4.根据权利要求1所述的大型直驱永磁风力发电机转子制作全过程防变形装置，其特征在于，所述L型加强支撑环包覆在所述端盖法兰的外侧，所述L型扇形挡块包覆在所述端盖法兰的内侧，所述L型扇形挡块设有多个。

5.根据权利要求1所述的大型直驱永磁风力发电机转子制作全过程防变形装置，其特征在于，所述L型扇形挡块的材质为非导磁材料，防止安装拆装过程中与永磁体吸附。

6.根据权利要求1所述的大型直驱永磁风力发电机转子制作全过程防变形装置，其特征在于，所述L型扇形挡块一侧圆弧面与转子磁轭下沿直径一致并与转子支架贴实。

7.根据权利要求1所述的大型直驱永磁风力发电机转子制作全过程防变形装置，其特征在于，所述第二扇形与所述端盖法兰的内侧面之间设有调整垫片，通过调整所述调整垫片使所述L型加强支撑环以及所述L型扇形挡块与转子磁轭下沿圆弧面完全匹配。

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